CN214496967U - 带有可调压线机构的捻股机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢丝捻股的领域，尤其是涉及一种带有可调压线机构的捻股机。其包括机架，所述机架上设置有放线机构、捻股机构以及收线机构，所述机架上还设置有压线机构，所述压线机构包括用于抵紧钢丝的第一压紧组件，所述第一压紧组件包括与机架连接的第一固定轮以及第一调节轮，所述第一固定轮的轴线与第一调节轮的轴线平行，所述钢丝抵紧在第一固定轮以及第一调节轮之间。本申请具有减少钢丝在捻股之后出现松散，提高捻股质量与精度的效果。

Description

带有可调压线机构的捻股机

技术领域

本申请涉及钢丝捻股的领域，尤其是涉及一种带有可调压线机构的捻股机。

背景技术

刹车线是自行车以及电动车的重要零部件之一。刹车线大多采用钢丝绳，由于刹车线对其强度有一定要求，所以需要对单股钢丝进行捻股。捻股将钢丝按技术要求，围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程。股芯外一般可排列一层、两层、三层甚至更多层钢丝。

捻股机是对钢丝进行捻股的机器，通常分为管式捻股机、筐篮式捻股机以及无管式捻股机。捻股机由传动装置、捻制机体、压线瓦装置、牵引装置、安全和停车装置、收排线装置等主体部件组成。管式捻股机由于生产效率较高，是广泛使用的捻股设备。

授权公告号为CN211604799U的实用新型专利公开了一种管式捻股机。该管式捻股机，包括管体、前支撑座、后支撑座，管体两端可旋转地安装在前支撑座与后支撑座上，并连接有可驱使其旋转的旋转动力源；管体上设有若干安装腔，所述安装腔沿管体轴向均匀间隔布置，所述安装腔内设置有线盘安装架，线盘安装架上可拆卸地安装有放线盘；管体外侧壁设有多组导线模组，每组导线模组均包括多个沿管体轴向均匀间隔布置的导线模；管体后端设有引线盘，引线盘上设有与导线模组相对应的导线轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为单股钢丝在进行捻股之后，容易出现松散的现象。

实用新型内容

为了减少钢丝在捻股之后出现松散，提高捻股质量与精度，本申请提供一种带有可调压线机构的捻股机。

本申请提供的一种带有可调压线机构的捻股机，采用如下的技术方案：

一种带有可调压线机构的捻股机，包括机架，所述机架上设置有放线机构、捻股机构以及收线机构，所述机架上还设置有压线机构，所述压线机构包括用于抵紧钢丝的第一压紧组件，所述第一压紧组件包括与机架连接的第一固定轮以及第一调节轮，所述第一固定轮的轴线与第一调节轮的轴线平行，所述钢丝抵紧在第一固定轮以及第一调节轮之间。

通过采用上述技术方案，对钢丝进行捻股时，使放线机构放出钢丝，由捻股机构进行捻股，捻股后的钢丝进入压线机构中，第一固定轮以及第一调节轮对捻合后的钢丝进行压紧，减少捻股后的钢丝出现松散的情况，提高捻股质量与精度。

可选的，所述第一固定轮与机架固定连接，所述第一调节轮与机架滑移连接，所述第一压紧组件还包括与机架滑移连接的第一压板，所述第一压板与第一调节轮固接，所述第一压板与机架之间连接有第一弹性件。

通过采用上述技术方案，驱动第一压板移动，使得第一压板带动第一调节轮运动，改变第一调节轮与第一固定轮之间的距离，使得第一压紧组件能够对不同直径的钢丝进行压紧，此时第一弹性件处于受压状态。撤去作用在第一压板的驱动力，在第一弹性件的作用下，第一压板带动第一调节轮反向运动，改变第一调节轮与第一固定轮之间的距离。

可选的，所述第一压紧组件包括与机架螺纹连接的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓与第一压板抵接。

通过采用上述技术方案，通过拧紧第一调节螺栓，驱动第一压板运动，改变第一调节轮与第一固定轮之间的距离。拧松第一调节螺栓，第一压板在第一弹性件的带动下反向运动，改变第一调节轮与第一固定轮之间的距离。

可选的，所述第一压紧组件沿机架的长度方向设置有多组。

通过采用上述技术方案，将第一压紧组件设置为多组，使得第一压紧组件对钢丝有更好的压制效果，捻合后的钢丝不易松散。

可选的，所述压线机构还包括设置在机架上的第二压紧组件，所述第二压紧组件包括与机架固定连接的第二固定轮以及与机架滑动连接的第二调节轮，所述第二固定轮的轴线与第二调节轮的轴线平行，所述第二固定轮的轴线垂直于第一固定轮的轴线。

通过采用上述技术方案，由于第二固定轮的轴线垂直于第一固定轮的轴线，使得第二压紧组件对钢丝进行不同方向上的压制，对钢丝有更好的压制效果，捻合后的钢丝不易松散。

可选的，所述收线机构包括张紧部，所述张紧部包括与机架转动连接的第一转动轮以及第二转动轮，所述第一转动轮周向开设有第一导线槽，所述第二转动轮周向开设有第二导线槽，所述钢丝依次绕设在第一导线槽与第二导线槽内。

通过采用上述技术方案，将捻合后钢丝依次绕设在第一导线槽以及第二导线槽内，通过第一转动轮以及第二转动轮对捻合后的钢丝进行张紧，便于钢丝收卷。

可选的，所述收线机构还包括导向部，所述导向部包括与机架连接滑移连接的导向座，所述导向座连接有竖直设置的第一导辊以及第二导辊，所述钢丝穿设在第一导辊与第二导辊之间。

通过采用上述技术方案，钢丝穿设在第一导辊与第二导辊之间，通过驱动导向座移动，由第一导辊与第二导辊对收卷前的钢丝进行导向，使得收卷机构能够更好的收卷。

可选的，所述第一导辊与导向座滑移连接，所述第二导辊与导向座转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动第一导辊移动，改变第一导辊与第二导辊之间的距离，使得第一导辊以及第二导辊能够对直径不同的钢丝进行导向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置第一压紧组件以及第二压紧组件，对捻合后的钢丝进行压制，减少钢丝在捻股之后出现松散的情况，提高捻股质量；

2.通过第一调节螺栓改变第一固定轮以及第一调节轮之间的距离，使得第一压紧组件适用于不同直径的钢丝；

3.在收线机构中设置张紧部以及导向部，将捻合后的钢丝进行张紧和导向，便于钢丝收卷；

4.通过调节第一导辊与第二导辊之间的距离，使得导向部能够适用于不同直径的钢丝。

附图说明

图1是带有可调压线机构的捻股机的结构示意图。

图2是压线机构以及收线机构中的张紧部的结构示意图。

图3是第一压紧组件的结构示意图。

图4是图2中A部分的结构放大图。

图5是第二压紧组件的结构示意图。

图6是收线机构中的导向部的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；10、钢丝；2、放线机构；3、捻股机构；4、压线机构；41、第一压紧组件；411、第一固定轮；412、第一调节螺栓；413、第一压板；414、第一弹性件；415、第一调节轮；42、第二压紧组件；421、第二固定轮；422、第二调节螺栓；423、第二压板；424、第二弹性件；425、第二调节轮；5、收线机构；50、收线辊；51、张紧部；511、第一转动轮；5111、第一导线槽；512、第二转动轮；5121、第二导线槽；52、导向部；521、第一转轮；522、第一丝杆；523、导向座；524、第二转轮；525、第二丝杆；526、第一导辊；527、第二导辊。

具体实施方式

以下结合附图1-6，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有可调压线机构的捻股机。

参照图1，带有可调压线机构的捻股机包括机架1，机架1上依次设置有放线机构2、捻股机构3、压线机构4以及收线机构5。

通过放线机构2放出多条钢丝10，通过捻股机构3对多条钢丝10进行捻股操作，捻合后的钢丝10通过压线机构4进行压紧，最后由收线机构5对捻合后的钢丝10进行收卷。

参照图1和图2，压线机构4包括多个第一压紧组件41以及多个第二压紧组件42。多个第一压紧组件41以及第二压紧组件42沿钢丝10的传输方向排列。

通过设置多组第一压紧组件41以及第二压紧组件42，使得压紧机构4对捻合后的钢丝10有更好地压制效果。

参照图3和图4，第一压紧组件41包括与机架1固定连接的第一固定轮411，第一固定轮411的轴线竖直设置，机架1上在水平方向上滑移连接有第一调节轮415，第一调节轮415的轴线竖直设置。第一固定轮411与第一调节轮415交错设置，钢丝10抵紧在第一固定轮411与第一调节轮415之间。

通过第一固定轮411以及第一调节轮415对钢丝10进行压制，减少捻合后的钢丝10出现松散的现象。

参照图3，第一压紧组件41还包括与机架1螺纹连接的第一调节螺栓412，第一调节螺栓412水平设置且垂直与钢丝10的传输方向。第一调节轮415下端固接有第一压板413，第一压板413与第一调节螺栓412抵接。第一压板413与机架1之间连接有第一弹性件414，本实施例中第一弹性件414为弹簧。第一弹性件414套设在第一调节螺栓412上，一端与机架1固接，另一端与第一压板413固接。

拧紧第一调节螺栓412，使得第一调节螺栓412抵紧第一压板413带动第一调节轮415向靠近第一固定轮411的方向移动，减小第一调节轮415与第一固定轮411之间的距离，使得压线机构4能够对直径较小的钢丝10进行压制。此时第一弹性件414处于受压的状态。

拧松第一调节螺栓412，第一压板413在第一弹性件414的弹性作用下，带动第一调节轮415向远离第一固定轮411的方向移动，增加第一调节轮415与第一固定轮411之间的距离，使得压线机构4能够对直径较大的钢丝10进行压制。

参照图4和图5，第二压紧组件42包括与机架1固定连接的第二固定轮421，第二固定轮421的轴线水平设置，机架1在竖直方向上滑移连接有第二调节轮425，第二调节轮425的轴线水平设置。第二固定轮421与第二调节轮425交错设置，钢丝10抵紧在第二固定轮421与第二调节轮425之间。

通过第二固定轮421以及第二调节轮425对钢丝10进行不同方向上的压制，进一步减少捻合后的钢丝10出现松散的现象。

参照图5，第二压紧组件42还包括与机架1螺纹连接的第二调节螺栓422，第二调节螺栓422竖直设置且垂直与钢丝10的传输方向。第二调节轮425的一端固接有第二压板423，第二压板423与第二调节螺栓422抵接。第二压板423与机架1之间连接有第二弹性件424，本实施例中第二弹性件424为弹簧。第二弹性件424套设在第二调节螺栓422上，一端与机架1固接，另一端与第二压板423固接。

拧紧第二调节螺栓422，使得第二调节螺栓422抵紧第二压板423带动第二调节轮425向靠近第二固定轮421的方向移动，减小第二调节轮425与第二固定轮421之间的距离，使得压线机构4能够对直径较小的钢丝10进行压制。此时第二弹性件424处于受压的状态。

拧松第二调节螺栓422，第二压板423在第二弹性件424的弹性作用下，带动第二调节轮425向远离第二固定轮421的方向移动，增加第二调节轮425与第二固定轮421之间的距离，使得压线机构4能够对直径较大的钢丝10进行压制。

参照图1，收线机构5包括张紧部51以及导向部52。

参照图2，张紧部51包括均与机架1转动连接的第一转动轮511以及第二转动轮512。第一转动轮511周向开有若干第一导线槽5111，第二转动轮512周向开有若干第二导线槽5121，钢丝10依次绕设在第一导线槽5111与第二导线槽5121内。

通过第一转动轮511以及第二转动轮512对捻合后的钢丝10进行张紧，便于收线机构5对其进行收卷。

参照图6，导向部52包括与机架1转动连接的第一丝杆522，第一丝杆522水平设置且垂直与钢丝10的传输方向。第一丝杆522的一端固接有第一转轮521。第一丝杆522上螺纹套设有导向座523。导向座523上转动连接有第二丝杆525，第二丝杆525与第一丝杆522平行，第二丝杆525的一端固接有第二转轮524。第二丝杆525螺纹套设有连接块，连接块固接有竖直设置的第一导辊526。导向座523上还转动连接有竖直设置的第二导辊527。钢丝10抵接在第一导辊526与第二导辊527之间。机架1上还设置有电机，电机的输出轴同轴固接有收线辊50，钢丝10收卷在收线辊50上。

转动第一转轮521，调节导向座523的位置，使得收线辊对钢丝10进行更好的收卷。转动第二转轮524，调节第一导辊526与第二导辊527之间的距离，使得导向部52能够对不同直径的钢丝10进行导向。

本申请实施例一种带有可调压线机构的捻股机的实施原理为：通过放线机构2放出多条钢丝10，通过捻股机构3对多条钢丝10进行捻股操作。根据钢丝10的直径大小，调节第一调节螺栓412改变第一固定轮411与第一调节轮415之间的距离，调节第二调节螺栓422改变第二固定轮421与第二调节轮425之间的距离。捻合后的钢丝10抵紧在第一压紧组件41以及第二压紧组件42中，使得压线机构4从不同的方向对钢丝10进行压制。压制捻合后的钢丝10通过收线机构5的张紧部51进行张紧，传送至导向部52，根据钢丝10的直径，转动第二转轮524，调节第一导辊526与第二导辊527之间的距离，转动第一转轮523，改变导向座523的位置，使得导向座523与收线辊50的位置对应。驱动电机，收线辊50对钢丝10进行收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有可调压线机构的捻股机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有放线机构（2）、捻股机构（3）以及收线机构（5），其特征在于：所述机架（1）上还设置有压线机构（4），所述压线机构（4）包括用于抵紧钢丝（10）的第一压紧组件（41），所述第一压紧组件（41）包括与机架（1）连接的第一固定轮（411）以及第一调节轮（415），所述第一固定轮（411）的轴线与第一调节轮（415）的轴线平行，所述钢丝（10）抵紧在第一固定轮（411）以及第一调节轮（415）之间。

2.根据权利要求1所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述第一固定轮（411）与机架（1）固定连接，所述第一调节轮（415）与机架（1）滑移连接，所述第一压紧组件（41）还包括与机架（1）滑移连接的第一压板（413），所述第一压板（413）与第一调节轮（415）固接，所述第一压板（413）与机架（1）之间连接有第一弹性件（414）。

3.根据权利要求2所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述第一压紧组件（41）包括与机架（1）螺纹连接的第一调节螺栓（412），所述第一调节螺栓（412）与第一压板（413）抵接。

4.根据权利要求3所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述第一压紧组件（41）沿机架（1）的长度方向设置有多组。

5.根据权利要求1所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述压线机构（4）还包括设置在机架（1）上的第二压紧组件（42），所述第二压紧组件（42）包括与机架（1）固定连接的第二固定轮（421）以及与机架（1）滑动连接的第二调节轮（425），所述第二固定轮（421）的轴线与第二调节轮（425）的轴线平行，所述第二固定轮（421）的轴线垂直于第一固定轮（411）的轴线。

6.根据权利要求1所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述收线机构（5）包括张紧部（51），所述张紧部（51）包括与机架（1）转动连接的第一转动轮（511）以及第二转动轮（512），所述第一转动轮（511）周向开设有第一导线槽（5111），所述第二转动轮（512）周向开设有第二导线槽（5121），所述钢丝（10）依次绕设在第一导线槽（5111）与第二导线槽（5121）内。

7.根据权利要求1所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述收线机构（5）还包括导向部（52），所述导向部（52）包括与机架（1）滑移连接的导向座（523），所述导向座（523）连接有竖直设置的第一导辊（526）以及第二导辊（527），所述钢丝（10）穿设在第一导辊（526）与第二导辊（527）之间。

8.根据权利要求7所述的带有可调压线机构的捻股机，其特征在于：所述第一导辊（526）与导向座（523）滑移连接，所述第二导辊（527）与导向座（523）转动连接。

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