CN117163757B - 一种绞合电缆生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域，提出了一种绞合电缆生产装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底座的顶部固定连接有基础板，所述基础板的一侧转动安装有转动杆，通过滑动座、转盘等结构的设置，收线轴转动带动安装盘和收线辊实现收线工作，收线过程中，通过同步带与主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合设置实现转盘的转动，进而通过滑动块实现传动板的往复运动，带动滑动座往复运动，实现绞合完成之后的电缆均匀的缠绕在收线辊上，节省人力，节约电力资源消耗，同时也可增加电缆收线速度，增加工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的效率低、成本高问题。

Description

一种绞合电缆生产装置

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体的，涉及一种绞合电缆生产装置。

背景技术

绞合电缆就是电缆有多条绝缘线芯（两芯及以上）绞合在一起，绞合电缆是电缆的一种，主要用于电力、通信、铁路等行业的连接线，绞合电缆相比直放的好处有：提高弯曲性能，提高抗拉强度，减少电缆尺寸（绞合可以合理排列芯线），使电缆更圆整，外观更漂亮，绞合导体是为了增加电缆的柔软性或可曲度，通常由单丝绞合而成的导线。

现有技术中授权公告号为：CN213660079U，名称为：一种电缆生产用绞合装置，该专利通过在导线盘上设置了导线机构，在输送电缆时将电缆线缠绕辊筒一圈，增加电缆线的拉紧力，从而使电缆在绞合时处于紧绷状态，从而有效解决了电缆在绞合过程中松散的情况，该专利在导线盘和绞合杆之间设置了束紧机构，电缆线经过束紧机构时，再次收紧电缆线，经过导线盘和束紧机构有效解决了松散和卡线情况的发生；

然而该专利通过束紧机构避免了电缆在绞合生产过程中出现的松散和卡线等情况，但在进行收线过程中，该专利电缆进行绞合完成之后，直接进行收卷架的收卷工作，同时电缆进行收卷时的松散程度可能会导致电缆松散的缠绕在收卷架上，也可能出现多股绞合电缆缠绕在一起的情况，影响收卷质量，进而影响整个工作效率，传统操作中电缆绞合生产的收卷工作是采用较缓慢的速度进行绞合电缆的生产，同时以较为缓慢的速度进行收卷，进行人工顺线或采用单独的一个电力系统进行驱动一整个顺线机构进行电缆有序的缠绕，这样不仅需耗费较长的工作时间，影响工作效率，成本较高。

发明内容

本发明提出一种绞合电缆生产装置，解决了相关技术中的效率低、成本高问题。

本发明的技术方案如下：

一种绞合电缆生产装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底座的顶部固定连接有基础板，所述基础板的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆上分别固定连接有放线盘、导线盘以及束紧盘，所述放线盘的一侧固定连接有若干个圆周均布的放线辊，所述导线盘和所述束紧盘上均开设有若干个圆周均布的通孔，所述导线盘的一侧固定连接有若干个圆周均布的导线辊，所述底座的顶部固定连接有绞合座，所述绞合座的顶部安装有绞合装置本体，所述底座上设置有辅助收卷装置；

所述辅助收卷装置包括收线辊和两个支撑板，两个所述支撑板上均转动安装有收线轴，所述收线轴的外周面上通过单向轴安装有安装盘，所述收线辊安装在所述安装盘上，所述底座的底部转动安装有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有滑动块，所述底座的底部固定连接有两个对称布置的固定板，两个所述固定板的一侧共同连接有定向杆，两个所述定向杆的外周面上共同滑动装配有传动板，所述传动板的一侧固定连接有连接杆，所述底座上滑动装配有滑动座，所述连接杆的一侧固定连接在所述滑动座的底部，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块和其中一个所述固定板上共同转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述转轴的外周面上固定套设有从动锥齿轮，所述传动轴和其中一个所述收线轴上共同安装有同步带，两个所述支撑板上共同设置有防护装置。

作为本发明的一种优选方案，所述底座和所述滑动座上共同设置有电缆收束装置，所述电缆收束装置包括收束座，所述收束座的两侧均固定连接有传动块，两个所述传动块均滑动装配在所述滑动座的内部，所述滑动座的内部转动安装有收束螺杆，所述滑动座的内部固定连接有定向柱，其中一个所述传动块螺纹套设在所述收束螺杆的外周面上，另一个所述传动块滑动装配在所述定向柱的外周面上；

所述收束螺杆的顶部固定连接有收束齿轮，所述底座的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的一侧分别固定连接有齿条板一和齿条板二，所述收束座的内部安装有收束辊。

作为本发明的一种优选方案，所述防护装置包括两个防护架和两个安装座，所述防护架通过单向轴承安装在所述收线轴的外周面上，两个所述安装座的一侧共同转动安装有防护轴，所述防护轴的外周面上安装有防护辊，所述安装座上开设有两个对称布置的卡孔，所述防护架上开设有安装槽，所述防护架的内部分别滑动装配有两个对称布置的卡块和两个对称布置的拉杆，所述拉杆的一侧固定连接在所述卡块的一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述传动板上开设有两个对称布置的定向槽，所述定向杆穿过所述定向槽的内部，所述传动板上开设有方槽，所述滑动块位于所述方槽的内部，所述底座上开设有滑槽，所述滑动座滑动连接在所述滑槽的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑块和其中一个所述固定板上均开设有圆孔，所述传动轴共同转动安装在两个所述圆孔的内部，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选方案，所述传动轴和其中一个所述收线轴的外周面上均固定套设有同步轮，所述同步带共同安装在两个所述同步轮的外周面上，所述底座上开设有通槽，所述连接杆位于所述通槽的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动座上开设有两个对称布置的直槽，两个所述传动块分别滑动连接在两个所述直槽的内部，其中一个所述传动块上开设有螺纹孔，所述收束螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

作为本发明的一种优选方案，另一个所述传动块上开设有定向孔，所述定向柱穿过所述定向孔的内部，所述收束齿轮分别与所述齿条板一和所述齿条板二相啮合。

作为本发明的一种优选方案，所述防护架的内部分别开设有两个对称布置的卡槽和两个对称布置的凹槽，所述拉杆滑动连接在所述凹槽的内部，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述拉杆上套有卡簧，所述卡簧共同连接在所述卡块和所述卡槽的内壁之间。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明通过滑动座、转盘等结构的设置，收线轴转动带动安装盘和收线辊实现收线工作，收线过程中，通过同步带与主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合设置实现转盘的转动，进而通过滑动块实现传动板的往复运动，带动滑动座往复运动，实现绞合完成之后的电缆均匀的缠绕在收线辊上，节省人力，节约电力资源消耗，同时也可增加电缆收线速度，增加工作效率。

2、本发明通过收束螺杆、收束齿轮等结构的设置，滑动座带动收束座往复移动进行收线，收束座向两边移动时，收束齿轮经过齿条板一或齿条板二时转动，带动收束螺杆转动，进而实现收束座的上下移动，使得滑动座往复运动实现均匀收线的同时收束座上下往复运动，保证绞合电缆始终处于较为紧致的状态，避免松散影响收线质量，增加工作效率。

3、本发明通过卡块、拉杆等结构的设置，收线辊收线完成之后，收线轴反转带动防护架转动，带动防护辊转动，将防护辊上的防护布缠绕在收线辊上，对绞合电缆进行二次防护，保证电缆的后续使用，拉动拉杆带动卡块运动实现安装座的安装和拆卸工作，方便防护辊的更换，以此使得装置的防护性更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明辅助收卷装置的整体结构示意图；

图3为本发明转盘的结构示意图；

图4为本发明电缆收束装置的整体结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大图；

图6为本发明防护装置的整体结构示意图；

图7为本发明防护架和安装座的内部结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大图。

图中：1、底座；2、基础板；3、转动杆；

4、辅助收卷装置；40、支撑板；41、收线轴；42、安装盘；43、收线辊；44、固定板；45、转轴；46、转盘；47、定向杆；48、滑动块；49、传动板；400、连接杆；401、滑动座；402、支撑块；403、传动轴；404、主动锥齿轮；405、从动锥齿轮；406、同步带；

5、电缆收束装置；50、收束座；51、传动块；52、收束螺杆；53、定向柱；54、支撑架；55、齿条板一；56、齿条板二；57、收束齿轮；58、收束辊；

6、防护装置；60、防护架；61、安装座；62、防护轴；63、防护辊；64、卡块；65、拉杆；66、卡簧；

7、放线盘；8、导线盘；9、束紧盘；10、放线辊；11、导线辊；12、绞合座；13、绞合装置本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1~图8所示，本实施例提出了一种绞合电缆生产装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，底座1的顶部固定连接有基础板2，基础板2的一侧转动安装有转动杆3，转动杆3上分别固定连接有放线盘7、导线盘8以及束紧盘9，放线盘7的一侧固定连接有若干个圆周均布的放线辊10，导线盘8和束紧盘9上均开设有若干个圆周均布的通孔，导线盘8的一侧固定连接有若干个圆周均布的导线辊11，底座1的顶部固定连接有绞合座12，绞合座12的顶部安装有绞合装置本体13，底座1上设置有辅助收卷装置4；辅助收卷装置4包括收线辊43和两个支撑板40，两个支撑板40上均转动安装有收线轴41，收线轴41的外周面上通过单向轴安装有安装盘42，收线辊43安装在安装盘42上，底座1的底部转动安装有转轴45，转轴45的底端固定连接有转盘46，转盘46的底部固定连接有滑动块48，底座1的底部固定连接有两个对称布置的固定板44，两个固定板44的一侧共同连接有定向杆47，两个定向杆47的外周面上共同滑动装配有传动板49，传动板49的一侧固定连接有连接杆400，底座1上滑动装配有滑动座401，连接杆400的一侧固定连接在滑动座401的底部，底座1的底部固定连接有支撑块402，支撑块402和其中一个固定板44上共同转动安装有传动轴403，传动轴403的一端固定连接有主动锥齿轮404，转轴45的外周面上固定套设有从动锥齿轮405，传动轴403和其中一个收线轴41上共同安装有同步带406，两个支撑板40上共同设置有防护装置6，通过滑动座401、转盘46等结构的设置，收线轴41转动带动安装盘42和收线辊43实现收线工作，收线过程中，通过同步带406与主动锥齿轮404和从动锥齿轮405的啮合设置实现转盘46的转动，进而通过滑动块48实现传动板49的往复运动，带动滑动座401往复运动，实现绞合完成之后的电缆均匀的缠绕在收线辊43上，节省人力，节约电力资源消耗，同时也可增加电缆收线速度，增加工作效率。

如图1~图2所示，传动板49上开设有两个对称布置的定向槽，定向杆47穿过定向槽的内部，传动板49上开设有方槽，滑动块48位于方槽的内部，底座1上开设有滑槽，滑动座401滑动连接在滑槽的内部。

如图1~图3所示，支撑块402和其中一个固定板44上均开设有圆孔，传动轴403共同转动安装在两个圆孔的内部，主动锥齿轮404和从动锥齿轮405相啮合。

如图1~图3所示，传动轴403和其中一个收线轴41的外周面上均固定套设有同步轮，同步带406共同安装在两个同步轮的外周面上，底座1上开设有通槽，连接杆400位于通槽的内部。

本实施例中，将收线辊43按在安装盘42上，收线轴41转动带动收线工作，收线轴41通过同步带406实现传动轴403的转动，传动轴403带动主动锥齿轮404转动，主动锥齿轮404带动从动锥齿轮405转动，从动锥齿轮405带动转轴45转动，转轴45带动转盘46转动，转盘46带动滑动块48转动，滑动块48在方槽内部滑动，使得传动板49往复运动，通过定向杆47和定向槽对传动板49的限制实现传动板49水平往复运动，通过连接杆400实现滑动座401的往复运动，进而使得通过绞合装置本体13绞合完成的电缆左右往复运动有序的缠绕在收线辊43上。

实施例2

如图1~图8所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了底座1和滑动座401上共同设置有电缆收束装置5，电缆收束装置5包括收束座50，收束座50的两侧均固定连接有传动块51，两个传动块51均滑动装配在滑动座401的内部，滑动座401的内部转动安装有收束螺杆52，滑动座401的内部固定连接有定向柱53，其中一个传动块51螺纹套设在收束螺杆52的外周面上，另一个传动块51滑动装配在定向柱53的外周面上，收束螺杆52的顶部固定连接有收束齿轮57，底座1的两侧均固定连接有支撑架54，两个支撑架54的一侧分别固定连接有齿条板一55和齿条板二56，收束座50的内部安装有收束辊58，通过收束螺杆52、收束齿轮57等结构的设置，滑动座401带动收束座50往复移动进行收线，收束座50向两边移动时，收束齿轮57经过齿条板一55或齿条板二56时转动，带动收束螺杆52转动，进而实现收束座50的上下移动，使得滑动座401往复运动实现均匀收线的同时收束座50上下往复运动，保证绞合电缆始终处于较为紧致的状态，避免松散影响收线质量，增加工作效率。

如图2~图5所示，滑动座401上开设有两个对称布置的直槽，两个传动块51分别滑动连接在两个直槽的内部，其中一个传动块51上开设有螺纹孔，收束螺杆52螺纹连接在螺纹孔的内部。

如图4所示，另一个传动块51上开设有定向孔，定向柱53穿过定向孔的内部，收束齿轮57分别与齿条板一55和齿条板二56相啮合

本实施例中，滑动座401带动收束座50、收束螺杆52以及收束齿轮57同步往复运动，收束齿轮57经过齿条板一55带动收束螺杆52正转，收束螺杆52正转带动其中一个传动块51向上移动，传动块51带动收束座50向下运动，通过定向柱53对另一个传动块51的限制，使得收束座50垂直向上运动，待滑动座401向中心位置移动实现，收束齿轮57带动收束螺杆52反转使得收束座50向下移动，由于齿条板一55和齿条板二56上齿块的相对设置，使得滑动座401向两边运动时，收束座50向上运动，滑动座401向下运动实现，收束座50向下运动，进而可有效保证电缆进行收线过程中始终处于较为紧绷的状态，由于收束齿轮57脱离齿条板一55和齿条板二56时为静止状态，且经过齿条板一55和齿条板二56的来回运动为复位动作，进而使得收束齿轮57向齿条板一55和齿条板二56运动时不会出现撞齿的情况。

实施例3

如图1~图8所示，基于与上述实施例1和实施例2相同的构思，本实施例还提出了防护装置6包括两个防护架60和两个安装座61，防护架60通过单向轴承安装在收线轴41的外周面上，两个安装座61的一侧共同转动安装有防护轴62，防护轴62的外周面上安装有防护辊63，安装座61上开设有两个对称布置的卡孔，防护架60上开设有安装槽，防护架60的内部分别滑动装配有两个对称布置的卡块64和两个对称布置的拉杆65，拉杆65的一侧固定连接在卡块64的一侧，通过卡块64、拉杆65等结构的设置，收线辊43收线完成之后，收线轴41反转带动防护架60转动，带动防护辊63转动，将防护辊63上的防护布缠绕在收线辊43上，对绞合电缆进行二次防护，保证电缆的后续使用，拉动拉杆65带动卡块64运动实现安装座61的安装和拆卸工作，方便防护辊63的更换，以此使得装置的防护性更好。

如图7~图8所示，防护架60的内部分别开设有两个对称布置的卡槽和两个对称布置的凹槽，拉杆65滑动连接在凹槽的内部，卡块64滑动连接在卡槽的内部，拉杆65上套有卡簧66，卡簧66共同连接在卡块64和卡槽的内壁之间。

本实施例中，拉动拉杆65带动卡块64向卡槽内部运动，松开拉杆65，卡簧66不再受力，带动卡块64复位实现安装座61的安装和拆卸，实现防护辊63切换，可在防护辊63上缠绕防护布（如云母带），收线辊43收线完成后，反转收线轴41，将防护辊63上缠绕防护布，对电缆进行再次防护，由于两个单向轴承的设置，使得收线轴41正转时进行收线工作，防护装置6不工作，反之，防护装置6工作时，辅助收卷装置4不工作。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绞合电缆生产装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底座（1）的顶部固定连接有基础板（2），所述基础板（2）的一侧转动安装有转动杆（3），所述转动杆（3）上分别固定连接有放线盘（7）、导线盘（8）以及束紧盘（9），所述放线盘（7）的一侧固定连接有若干个圆周均布的放线辊（10），所述导线盘（8）和所述束紧盘（9）上均开设有若干个圆周均布的通孔，所述导线盘（8）的一侧固定连接有若干个圆周均布的导线辊（11），所述底座（1）的顶部固定连接有绞合座（12），所述绞合座（12）的顶部安装有绞合装置本体（13），所述底座（1）上设置有辅助收卷装置（4）；

所述辅助收卷装置（4）包括收线辊（43）和两个支撑板（40），两个所述支撑板（40）上均转动安装有收线轴（41），所述收线轴（41）的外周面上通过单向轴安装有安装盘（42），所述收线辊（43）安装在所述安装盘（42）上，所述底座（1）的底部转动安装有转轴（45），所述转轴（45）的底端固定连接有转盘（46），所述转盘（46）的底部固定连接有滑动块（48），所述底座（1）的底部固定连接有两个对称布置的固定板（44），两个所述固定板（44）的一侧共同连接有定向杆（47），两个所述定向杆（47）的外周面上共同滑动装配有传动板（49），所述传动板（49）的一侧固定连接有连接杆（400），所述底座（1）上滑动装配有滑动座（401），所述连接杆（400）的一侧固定连接在所述滑动座（401）的底部，所述底座（1）的底部固定连接有支撑块（402），所述支撑块（402）和其中一个所述固定板（44）上共同转动安装有传动轴（403），所述传动轴（403）的一端固定连接有主动锥齿轮（404），所述转轴（45）的外周面上固定套设有从动锥齿轮（405），所述传动轴（403）和其中一个所述收线轴（41）上共同安装有同步带（406），两个所述支撑板（40）上共同设置有防护装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述底座（1）和所述滑动座（401）上共同设置有电缆收束装置（5），所述电缆收束装置（5）包括收束座（50），所述收束座（50）的两侧均固定连接有传动块（51），两个所述传动块（51）均滑动装配在所述滑动座（401）的内部，所述滑动座（401）的内部转动安装有收束螺杆（52），所述滑动座（401）的内部固定连接有定向柱（53），其中一个所述传动块（51）螺纹套设在所述收束螺杆（52）的外周面上，另一个所述传动块（51）滑动装配在所述定向柱（53）的外周面上；

所述收束螺杆（52）的顶部固定连接有收束齿轮（57），所述底座（1）的两侧均固定连接有支撑架（54），两个所述支撑架（54）的一侧分别固定连接有齿条板一（55）和齿条板二（56），所述收束座（50）的内部安装有收束辊（58）。

3.根据权利要求1所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述防护装置（6）包括两个防护架（60）和两个安装座（61），所述防护架（60）通过单向轴承安装在所述收线轴（41）的外周面上，两个所述安装座（61）的一侧共同转动安装有防护轴（62），所述防护轴（62）的外周面上安装有防护辊（63），所述安装座（61）上开设有两个对称布置的卡孔，所述防护架（60）上开设有安装槽，所述防护架（60）的内部分别滑动装配有两个对称布置的卡块（64）和两个对称布置的拉杆（65），所述拉杆（65）的一侧固定连接在所述卡块（64）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述传动板（49）上开设有两个对称布置的定向槽，所述定向杆（47）穿过所述定向槽的内部，所述传动板（49）上开设有方槽，所述滑动块（48）位于所述方槽的内部，所述底座（1）上开设有滑槽，所述滑动座（401）滑动连接在所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述支撑块（402）和其中一个所述固定板（44）上均开设有圆孔，所述传动轴（403）共同转动安装在两个所述圆孔的内部，所述主动锥齿轮（404）和所述从动锥齿轮（405）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述传动轴（403）和其中一个所述收线轴（41）的外周面上均固定套设有同步轮，所述同步带（406）共同安装在两个所述同步轮的外周面上，所述底座（1）上开设有通槽，所述连接杆（400）位于所述通槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述滑动座（401）上开设有两个对称布置的直槽，两个所述传动块（51）分别滑动连接在两个所述直槽的内部，其中一个所述传动块（51）上开设有螺纹孔，所述收束螺杆（52）螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

8.根据权利要求2所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，另一个所述传动块（51）上开设有定向孔，所述定向柱（53）穿过所述定向孔的内部，所述收束齿轮（57）分别与所述齿条板一（55）和所述齿条板二（56）相啮合。

9.根据权利要求3所述的一种绞合电缆生产装置，其特征在于，所述防护架（60）的内部分别开设有两个对称布置的卡槽和两个对称布置的凹槽，所述拉杆（65）滑动连接在所述凹槽的内部，所述卡块（64）滑动连接在所述卡槽的内部，所述拉杆（65）上套有卡簧（66），所述卡簧（66）共同连接在所述卡块（64）和所述卡槽的内壁之间。