CN217035265U - 一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机 - Google Patents

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张松
温立锁
颜立宁
田京芳
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Abstract

本实用新型公开了一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,涉及电线电缆绞线机领域。本实用新型包括底板、立柱和转盘,收线轮的一端安装有第二电机,第二电机输出端的外侧套设有第二皮带,支撑架靠近转盘的一侧设置有梳理机构,底板顶部的轴心处设置有缓冲机构,实用新型通过缓冲机构,使该绞线机具备线缆输送张力可调节的功效,使得绞线的张力均匀,从而有效地避免了绞线张力过小或张力过大的情况,既保障了后续绞线收卷的顺畅性,又可以提高了绞线机的使用效果,且设置的梳理机构,能够对进入收线轮上的绞线进行有序地梳理,避免发生绞线收卷过程中出现打结缠绕的情况,进一步提高了绞线收卷过程中的流畅性。

Description

一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机
技术领域
本实用新型涉及电线电缆绞线机领域,具体为一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机。
背景技术
绞线机是一种用于生产电线、电缆等由多股细线相互缠绕形成一根线缆的绕线装置。在各个单线完成绞合形成绞线后,要经过牵引装置到达收线装置最后得到成品线筒。
根据检所发现,专利号为CN202010491881.7的中国专利公开了一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,其通过金属夹板,金属夹板相互远离,使得金属夹板带动滑块移动,挤压弹簧产生反作用力,使得弹簧推动金属夹板相互靠近,金属夹板紧紧夹住导线,使得同尺寸大小的导线穿过加热装置时能够被夹住,达到适用于不同尺寸导线的效果,利用推杆起到辅助支撑的作用,同时增强绞线机的夹紧效果,但该专利还存在问题,其导线需要在罗拉输送到收线轮的过程中,容易发生张力过大绞线绷紧或张力过小绞线松弛的情况,导致绞线断裂或收线效果较差的情况,且在张力过小绞线松弛时,收线轮对绞线的收卷整理较为杂乱,容易发生线缆打结的情况。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,以解决导线需要在罗拉输送到收线轮的过程中,容易发生张力过大绞线绷紧或张力过小绞线松弛的情况及在张力过小绞线松弛时,收线轮对绞线的收卷整理较为杂乱,容易发生线缆打结情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,包括底板、立柱和转盘,所述底板顶部的一端设置有立柱,所述立柱顶端的一侧转动连接有转盘,所述转盘的下方设置有第一电机,所述第一电机的输出端套接有第一皮带,所述底板顶部的另一端安装有支撑架,所述支撑架的顶部转动套接有收线轮,所述收线轮的一端安装有第二电机,所述第二电机输出端的外侧套设有第二皮带,所述支撑架靠近转盘的一侧设置有梳理机构,所述底板顶部的轴心处设置有缓冲机构。
通过采用上述技术方案,通过缓冲机构,使该绞线机具备线缆输送张力可调节的功效,使得绞线的张力均匀,从而有效地避免了绞线张力过小或张力过大的情况,既保障了后续绞线收卷的顺畅性,又可以提高了绞线机的使用效果,且设置的梳理机构,能够对进入收线轮上的绞线进行有序地梳理,避免发生绞线收卷过程中出现打结缠绕的情况,进一步提高了绞线收卷过程中的流畅性。
进一步的,所述转盘的内部设置有多个呈环形分布的线孔,所述转盘与第一电机通过第一皮带牵引驱动连接,且第一电机与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,使多根导线能够穿过线孔,对其进行绞线操作,并能够在接通第一电机的电源时,利用第一皮带的牵引作用力,驱动转盘进行同步转动,从而实现多根导线绞合。
进一步的,所述缓冲机构包括活动杆、滑块、滑槽、拉紧弹簧、U型架和导向轮,两个所述活动杆呈交叉式结构,且活动杆的底端铰接有滑块,所述滑块的外侧设置有滑槽,所述活动杆的顶端铰接有U型架,两个所述活动杆之间的夹缝处安装有拉紧弹簧,所述U型架的内侧转动连接有导向轮。
通过采用上述技术方案,使该绞线机具备线缆输送张力可调节的功效,使德绞线的张力均匀,从而有效地避免了绞线张力过小或张力过大的情况,既保障了后续绞线收卷的顺畅性,又可以提高了绞线机的使用效果。
进一步的,所述梳理机构包括连接板、安装块、固定杆、螺杆、移动块和挂线筒,所述连接板顶部的两端固定连接有安装块,所述安装块内侧的上方固定连接有固定杆,所述安装块内侧的下方活动连接有螺杆,所述螺杆和固定杆的外侧套设置有移动块,所述移动块的顶部安装有挂线筒。
通过采用上述技术方案,能够对进入收线轮上的绞线进行有序地梳理,避免发生绞线收卷过程中出现打结缠绕的情况,进一步提高了绞线收卷过程中的流畅性。
进一步的,所述螺杆的一端通过轴承与其中一个所述安装块转动连接,且螺杆的另一端穿过另一个所述安装块的内部延伸至外部并与第二电机通过第二皮带牵引驱动连接,所述第二电机与外部电源电性连接,且第二电机的输出端与收线轮固定连接。
通过采用上述技术方案,有助于在第二电机启动后,通过第二皮带的牵引作用力下,驱动螺杆进行同步转动,从而保障后续线筒的来回移动,及梳理机构对绞线进行梳理工序的顺畅实施。
进一步的,所述螺杆与移动块通过螺纹方式活动连接,且移动块与固定杆为滑动连接,所述移动块与挂线筒固定连接,且挂线筒为卧式空心圆柱体结构。
通过采用上述技术方案,使螺杆发生转动时,通过固定杆对移动块的限位作用下,带动移动块进行来回滑移,保障了绞线有序排列地效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过缓冲机构,在绞线经过缓冲机构时,一旦发生张力过大的情况下,绞线会挤压位于下方的导向轮,使得U型架同步下移,通过滑块和滑槽之间卡合滑移的配合下,带动两个活动杆相互远离,进而使拉紧弹簧受力拉伸,减缓导向轮受到的挤压力,反之,在发生张力过小的情况下,则可以利用拉紧弹簧的弹性作用力,带动两个活动杆相互靠近,使U型架上移,从而调节导向轮的张力,使该绞线机具备线缆输送张力可调节的功效,使德绞线的张力均匀,从而有效地避免了绞线张力过小或张力过大的情况,既保障了后续绞线收卷的顺畅性,又可以提高了绞线机的使用效果。
2、本实用新型通过设置的梳理机构,在第二电机启动的过程中,在第二皮带的牵引作用力下,带动螺杆进行同步转动,并在固定杆的配合使用下,使移动块发生滑移,从而带动挂线筒进行移动,以便使绞线得以均匀地缠绕于收线轮上,防止发生绞线打结缠绕的现象,能够对进入收线轮上的绞线进行有序地梳理,避免发生绞线收卷过程中出现打结缠绕的情况,进一步提高了绞线收卷过程中的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘和第一电机连接的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图;
图4为本实用新型的梳理机构结构示意图。
图中:1、底板;2、立柱;3、转盘;301、线孔;4、第一电机;5、第一皮带;6、缓冲机构;601、活动杆;602、滑块;603、滑槽;604、拉紧弹簧;605、U型架;606、导向轮;7、支撑架;8、收线轮;9、梳理机构;901、连接板;902、安装块;903、固定杆;904、螺杆;905、移动块;906、挂线筒;10、第二电机;11、第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,如图1-4所示,包括底板1、立柱2和转盘3,底板1顶部的一端设置有立柱2,立柱2顶端的一侧转动连接有转盘3,转盘3的下方设置有第一电机4,第一电机4的输出端套接有第一皮带5,底板1顶部的另一端安装有支撑架7,支撑架7的顶部转动套接有收线轮8,收线轮8的一端安装有第二电机10,第二电机10输出端的外侧套设有第二皮带11,支撑架7靠近转盘3的一侧设置有梳理机构9,底板1顶部的轴心处设置有缓冲机构6。
请参阅图2,转盘3的内部设置有多个呈环形分布的线孔301,转盘3与第一电机4通过第一皮带5牵引驱动连接,且第一电机4与外部电源电性连接,使多根导线能够穿过线孔301,对其进行绞线操作,并能够在接通第一电机4的电源时,利用第一皮带5的牵引作用力,驱动转盘3进行同步转动,从而实现多根导线绞合。
请参阅图2-3,缓冲机构6包括活动杆601、滑块602、滑槽603、拉紧弹簧604、U型架605和导向轮606,两个活动杆601呈交叉式结构,且活动杆601的底端铰接有滑块602,滑块602的外侧设置有滑槽603,活动杆601的顶端铰接有U型架605,两个活动杆601之间的夹缝处安装有拉紧弹簧604,U型架605的内侧转动连接有导向轮606,使该绞线机具备线缆输送张力可调节的功效,使德绞线的张力均匀,从而有效地避免了绞线张力过小或张力过大的情况,既保障了后续绞线收卷的顺畅性,又可以提高了绞线机的使用效果。
请参阅图1和4,梳理机构9包括连接板901、安装块902、固定杆903、螺杆904、移动块905和挂线筒906,连接板901顶部的两端固定连接有安装块902,安装块902内侧的上方固定连接有固定杆903,安装块902内侧的下方活动连接有螺杆904,螺杆904和固定杆903的外侧套设置有移动块905,移动块905的顶部安装有挂线筒906,能够对进入收线轮8上的绞线进行有序地梳理,避免发生绞线收卷过程中出现打结缠绕的情况,进一步提高了绞线收卷过程中的流畅性。
请参阅图4,螺杆904的一端通过轴承与其中一个安装块902转动连接,且螺杆904的另一端穿过另一个安装块902的内部延伸至外部并与第二电机10通过第二皮带11牵引驱动连接,第二电机10与外部电源电性连接,且第二电机10的输出端与收线轮8固定连接,有助于在第二电机10启动后,通过第二皮带11的牵引作用力下,驱动螺杆904进行同步转动,从而保障后续线筒906的来回移动,及梳理机构9对绞线进行梳理工序的顺畅实施。螺杆904与移动块905通过螺纹方式活动连接,且移动块905与固定杆903为滑动连接,移动块905与挂线筒906固定连接,且挂线筒906为卧式空心圆柱体结构,使螺杆904发生转动时,通过固定杆903对移动块905的限位作用下,带动移动块905进行来回滑移,保障了绞线有序排列地效果。
本实施例的实施原理为:首先,将多种导线的端头依次穿过线孔301、两个导向轮606的中部及线筒906并缠绕在收线轮8上,启动第一电机4,在第一皮带5的牵引作用力下,驱动转盘3进行转动,使多根导线扭动缠绕在一起,同时,启动第二电机10,使得收线轮8发生转动,以便将绞线逐渐缠绕在收线轮8上,而在绞线经过缓冲机构6时,一旦发生张力过大的情况下,绞线会挤压位于下方的导向轮606,使得U型架605同步下移,通过滑块602和滑槽603之间卡合滑移的配合下,带动两个活动杆601相互远离,进而使拉紧弹簧604受力拉伸,减缓导向轮606受到的挤压力,反之,在发生张力过小的情况下,则可以利用拉紧弹簧604的弹性作用力,带动两个活动杆601相互靠近,使U型架605上移,从而调节导向轮606的张力;而在第二电机10启动的过程中,在第二皮带11的牵引作用力下,带动螺杆904进行同步转动,并在固定杆903的配合使用下,使移动块905发生滑移,从而带动挂线筒906进行移动,以便使绞线得以均匀地缠绕于收线轮8上,防止发生绞线打结缠绕的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,包括底板(1)、立柱(2)和转盘(3),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端设置有立柱(2),所述立柱(2)顶端的一侧转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的下方设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端套接有第一皮带(5),所述底板(1)顶部的另一端安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部转动套接有收线轮(8),所述收线轮(8)的一端安装有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端的外侧套设有第二皮带(11),所述支撑架(7)靠近转盘(3)的一侧设置有梳理机构(9),所述底板(1)顶部的轴心处设置有缓冲机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,其特征在于:所述转盘(3)的内部设置有多个呈环形分布的线孔(301),所述转盘(3)与第一电机(4)通过第一皮带(5)牵引驱动连接,且第一电机(4)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括活动杆(601)、滑块(602)、滑槽(603)、拉紧弹簧(604)、U型架(605)和导向轮(606),两个所述活动杆(601)呈交叉式结构,且活动杆(601)的底端铰接有滑块(602),所述滑块(602)的外侧设置有滑槽(603),所述活动杆(601)的顶端铰接有U型架(605),两个所述活动杆(601)之间的夹缝处安装有拉紧弹簧(604),所述U型架(605)的内侧转动连接有导向轮(606)。
4.根据权利要求1所述的一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,其特征在于:所述梳理机构(9)包括连接板(901)、安装块(902)、固定杆(903)、螺杆(904)、移动块(905)和挂线筒(906),所述连接板(901)顶部的两端固定连接有安装块(902),所述安装块(902)内侧的上方固定连接有固定杆(903),所述安装块(902)内侧的下方活动连接有螺杆(904),所述螺杆(904)和固定杆(903)的外侧套设置有移动块(905),所述移动块(905)的顶部安装有挂线筒(906)。
5.根据权利要求4所述的一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,其特征在于:所述螺杆(904)的一端通过轴承与其中一个所述安装块(902)转动连接,且螺杆(904)的另一端穿过另一个所述安装块(902)的内部延伸至外部并与第二电机(10)通过第二皮带(11)牵引驱动连接,所述第二电机(10)与外部电源电性连接,且第二电机(10)的输出端与收线轮(8)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种能够适用多种导线的电线电缆绞线机,其特征在于:所述螺杆(904)与移动块(905)通过螺纹方式活动连接,且移动块(905)与固定杆(903)为滑动连接,所述移动块(905)与挂线筒(906)固定连接,且挂线筒(906)为卧式空心圆柱体结构。
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