CN220474383U - 一种绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导线生产设备技术领域，具体涉及一种绞线装置，包括圆盘、底座、空心柱、支撑座、圆杆、进线盘、驱动组件、四个放线筒、四个收线组件、收线筒和收紧单元，收紧单元包括电动伸缩杆、圆环、两个接触片和两个弹簧，通过放线筒将芯线穿过两个连接片之间的缝隙，而弹簧将连接片抵持住，从而使芯线被夹持，再通过收线组件将芯线穿过进线盘后从空心柱穿出，随后再连接到收线筒上，之后将驱动组件和收线筒启动，使电动伸缩杆伸缩或伸长，从而调节芯线的工作状态，利用这样的方式将放线筒上的芯线有条不紊的输送到收线组件上，减少放线筒一次性放出的线过长，导致缠绕出来的芯线质量不合格，从而减少不必要的成本损失。

Description

一种绞线装置

技术领域

本实用新型涉及导线生产设备技术领域，尤其涉及一种绞线装置。

背景技术

膜包线是由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线，在生产时需要用到绞线装置，而绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，能够使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，常用于导线的生产，但是，现有的绞线装置在使用时，难以调节芯线的张紧程度，导致绞线效果较差，影响生产出来的膜包线质量，且不能快速均匀地收束绞线后的线缆，影响生产效率。

现有技术中，专利(CN216287754U)公开了一种膜包线加工用绞线装置，包括上端面设有放线机构与收线机构的底座，放线机构包括固定于底座上一端的安装板，安装板上可驱动旋转的转动盘，以及固定于转动盘边缘的多个固定座，收线机构包括固定于底座上另一端的绞线座，绞线座的一侧水平固定有束线筒，束线筒朝向安装板的一端可旋转安装有束线盘，束线盘与转动盘之间连接有固定用长轴，束线盘朝向安装板的一侧对应固定座水平固定有多个收线柱，收线柱远离束线盘中心的一侧开设有进线孔，进线孔内安装有第一导线轮。该膜包线加工用绞线装置，能够调节芯线的张紧程度，绞线效果好，保证了膜包线的质量，且能够快速均匀地收束绞线后的线缆，利于提高生产效率。

但在前述的现有技术中，所述放线筒在使用过程中容易出现芯线放出过长，导致芯线的张紧程度不一样，以至于影响后续生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞线装置，旨在解决了现有技术中所述放线筒在使用过程中容易出现芯线放出过长，导致芯线的张紧程度不一样，以至于影响后续生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种绞线装置，包括圆盘、底座、空心柱、支撑座、圆杆、进线盘、驱动组件、四个放线筒、四个收线组件、收线筒和收紧单元，所述收紧单元包括电动伸缩杆、圆环、两个接触片和两个弹簧，所述圆杆与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘上，所述驱动组件与所述圆杆连接，并位于所述圆杆的一端，所述进线盘与所述圆杆固定连接，并位所述圆杆的另一端，所述空心柱与所述进线盘连通，并位于所述进线盘的一侧，四个所述放线筒设置于所述圆盘上，四个所述收线组件与所述进线盘连接，并分别位于所述进线盘的一侧，所述支撑座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述空心柱与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座上，所述收线筒设置于所述底座上，所述圆环与所述电动伸缩杆固定连接，并位于所述电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆上，两个所述接触片设置于所述圆环内，两个所述弹簧的一端均与所述圆环固定连接，并分别位于所述圆环的内壁，两个所述弹簧的另一端均与对应的所述接触片固定连接，并分别位于所述接触片的一侧。

其中，所述驱动组件包括支撑柱和第一电机，所述支撑柱的一端与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一电机与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的另一端，所述圆杆与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的输出端。

其中，每个所述收线组件包括第一导线柱、第二导线柱和两个连接板，两个所述连接板均与所述进线盘固定连接，并分别位于所述进线盘的一侧，所述第一导线柱的两端均与两个所述连接板转动连接，并位于两个所述连接板之间，所述进线盘具有进线孔，所述进线孔与所述第二导线柱转动配合。

其中，所述收线筒包括第二电机、收线辊和两个支撑板，两个所述支撑板均与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的上方，所述收线辊的两端均与两个所述支撑板转动连接，并位于两个所述支撑板之间，所述第二电机的输出端贯穿任意一个所述支撑板并与所述收线辊固定连接，并位于所述收线辊的一端。

其中，所述绞线装置还包括气缸、移动块和连接架，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述移动块与所述气缸固定连接，并位于所述气缸的输出端，所述移动块与所述底座接触，所述连接架与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的上方。

本实用新型的一种绞线装置，通过所述放线筒将芯线穿过两个所述连接片之间的缝隙，而所述弹簧将所述连接片抵持住，从而使芯线被夹持，再通过所述收线组件将芯线穿过所述进线盘后，从所述空心柱穿出，随后再连接到所述收线筒上，之后将所述驱动组件和所述收线筒启动，再根据需要的张紧程度，使所述电动伸缩杆伸缩或伸长，从而调节芯线的工作状态，利用这样的方式将所述放线筒上的芯线有条不紊的输送到所述收线组件上，减少所述放线筒一次性放出的线过长，导致缠绕出来的芯线质量不合格，从而减少不必要的成本损失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A处局部结构放大图。

图4是本实用新型的图2的B处局部结构放大图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

101-圆盘、102-底座、103-空心柱、104-支撑座、105-圆杆、106-进线盘、107-驱动组件、108-放线筒、109-收线组件、110-收线筒、111-收紧单元、112-电动伸缩杆、113-圆环、114-接触片、115-弹簧、116-支撑柱、117-第一电机、118-第一导线柱、119-第二导线柱、120-连接板、121-进线孔、122-第二电机、123-收线辊、124-支撑板，201-气缸、202-移动块、203-连接架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中，图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A处局部结构放大图，图4是本实用新型的图2的B处局部结构放大图。

本实用新型提供一种绞线装置，包括圆盘101、底座102、空心柱103、支撑座104、圆杆105、进线盘106、驱动组件107、四个放线筒108、四个收线组件109、收线筒110和收紧单元111，所述收紧单元111包括电动伸缩杆112、圆环113、两个接触片114和两个弹簧115，所述驱动组件107包括支撑柱116和第一电机117，每个所述收线组件109包括第一导线柱118、第二导线柱119和两个连接板120，所述进线盘106具有进线孔121，所述收线筒110包括第二电机122、收线辊123和两个支撑板124。

针对本具体实施方式，通过所述放线筒108将芯线穿过两个所述接触片114之间的缝隙，而所述弹簧115将所述接触片114抵持住，从而使芯线被夹持，再通过所述收线组件109将芯线穿过所述进线盘106后，从所述空心柱103穿出，随后再连接到所述收线筒110上，之后将所述驱动组件107和所述收线筒110启动，再根据需要的张紧程度，使所述电动伸缩杆112伸缩或伸长，从而调节芯线的工作状态。

其中，所述圆杆105与所述圆盘101固定连接，所述驱动组件107与所述圆杆105连接，所述进线盘106与所述圆杆105固定连接，所述空心柱103与所述进线盘106连通，四个所述放线筒108设置于所述圆盘101上，四个所述收线组件109与所述进线盘106连接，所述支撑座104与所述底座102固定连接，所述空心柱103与所述支撑座104转动连接，所述收线筒110设置于所述底座102上，所述圆环113与所述电动伸缩杆112固定连接，所述电动伸缩杆112与所述圆杆105固定连接，两个所述接触片114设置于所述圆环113内，两个所述弹簧115的一端均与所述圆环113固定连接，两个所述弹簧115的另一端均与对应的所述接触片114固定连接，通过所述放线筒108将芯线穿过两个所述接触片114之间的缝隙，而所述弹簧115将所述接触片114抵持住，从而使芯线被夹持，再通过所述收线组件109将芯线穿过所述进线盘106后，从所述空心柱103穿出，随后再连接到所述收线筒110上，之后将所述驱动组件107和所述收线筒110启动，再根据需要的张紧程度，使所述电动伸缩杆112伸缩或伸长，从而调节芯线的工作状态，利用这样的方式将所述放线筒108上的芯线有条不紊的输送到所述收线组件109上，减少所述放线筒108一次性放出的线过长，导致缠绕出来的芯线质量不合格，从而减少不必要的成本损失。

其次，所述支撑柱116的一端与所述底座102固定连接，所述第一电机117与所述支撑柱116固定连接，所述圆杆105与所述第一电机117固定连接，启动所述支撑柱116上所述第一电机117，使所述第一电机117带动所述圆杆105旋转，使所述放线筒108上的芯线在该装置上重新缠绕的到一起，减少操作手动缠绕所增加的疲劳强度，从而提高了工作效率。

同时，两个所述连接板120均与所述进线盘106固定连接，所述第一导线柱118的两端均与两个所述连接板120转动连接，所述进线孔121与所述第二导线柱119转动配合，所述第一导线柱118与所述第二导线柱119在空间上存偏差，也就是这个偏差可以将芯线缠绕起来，不同的张紧力度缠绕出来的线质量不一样，从而减少了不必要的成本损失。

另外，两个所述支撑板124均与所述底座102固定连接，所述收线辊123的两端均与两个所述支撑板124转动连接，所述第二电机122的输出端贯穿任意一个所述支撑板124并与所述收线辊123固定连接，启动所述第二电机122，使所述第二电机122的输出端将所述收线辊123旋转，从而将缠绕出来的线全部捆绑到所述收线辊123上，有效提高了绞线的效率，从而减少操作者的疲劳强度。

在使用本实用新型绞线装置时，通过所述放线筒108将芯线穿过两个所述接触片114之间的缝隙，而所述弹簧115将所述接触片114抵持住，从而使芯线被夹持，之后再将线从所述第一导线柱118和所述第二导线柱119穿过，再进入到所述进线盘106后从所述空心柱103穿出，随后再连接到所述收线辊123上，启动所述第一电机117，使所述第一电机117带动所述圆杆105旋转，从而将芯线在所述空心柱103内缠绕，再启动所述第二电机122带动所述收线辊123旋转，从而拉动在所述空心柱103缠绕的线，将之捆绑到所述收线辊123上，再根据需要的张紧程度，使所述电动伸缩杆112伸缩或伸长，从而调节芯线的工作状态，利用这样的方式将所述放线筒108上的芯线有条不紊的输送到所述第一导线柱118上，减少所述放线筒108一次性放出的线过长，导致缠绕出来的芯线质量不合格，从而减少不必要的成本损失。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

本实用新型提供一种绞线装置，还包括气缸201、移动块202和连接架203。

针对本具体实施方式，增设所述气缸201是为了将所述移动块202可以在所述底座102上可以移动，而所述连接架203可以调节芯线在所述收线辊123上缠绕位置，减少人为干预的次数。

其中，所述气缸201与所述底座102固定连接，所述移动块202与所述气缸201固定连接，所述移动块202与所述底座102接触，所述连接架203与所述移动块202固定连接，启动所述气缸201使所述移动块202可以在所述底座102上移动，以至于所述连接架203可以将芯线进行来回的调节，保证所述收线辊123上的缠绕均匀减少工作人员手动干预的机会，而且该装置结构简单便于学习和操作。

在使用本实用新型的一种绞线装置时，启动所述气缸201使所述移动块202可以在所述底座102上移动，以至于所述连接架203可以将芯线进行来回的调节，保证所述收线辊123上的缠绕均匀减少工作人员手动干预的机会，而且该装置结构简单便于学习和操作。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种绞线装置，包括圆盘、底座、空心柱、支撑座、圆杆、进线盘、驱动组件、四个放线筒、四个收线组件和收线筒，所述圆杆与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘上，所述驱动组件与所述圆杆连接，并位于所述圆杆的一端，所述进线盘与所述圆杆固定连接，并位所述圆杆的另一端，所述空心柱与所述进线盘连通，并位于所述进线盘的一侧，四个所述放线筒设置于所述圆盘上，四个所述收线组件与所述进线盘连接，并分别位于所述进线盘的一侧，所述支撑座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述空心柱与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座上，所述收线筒设置于所述底座上，其特征在于，

还包括收紧单元；

所述收紧单元包括电动伸缩杆、圆环、两个接触片和两个弹簧，所述圆环与所述电动伸缩杆固定连接，并位于所述电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆上，两个所述接触片设置于所述圆环内，两个所述弹簧的一端均与所述圆环固定连接，并分别位于所述圆环的内壁，两个所述弹簧的另一端均与对应的所述接触片固定连接，并分别位于所述接触片的一侧。

2.如权利要求1所述的绞线装置，其特征在于，

所述驱动组件包括支撑柱和第一电机，所述支撑柱的一端与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一电机与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的另一端，所述圆杆与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的输出端。

3.如权利要求2所述的绞线装置，其特征在于，

每个所述收线组件包括第一导线柱、第二导线柱和两个连接板，两个所述连接板均与所述进线盘固定连接，并分别位于所述进线盘的一侧，所述第一导线柱的两端均与两个所述连接板转动连接，并位于两个所述连接板之间，所述进线盘具有进线孔，所述进线孔与所述第二导线柱转动配合。

4.如权利要求3所述的绞线装置，其特征在于，

所述收线筒包括第二电机、收线辊和两个支撑板，两个所述支撑板均与所述底座固定连接，并分别位于所述底座的上方，所述收线辊的两端均与两个所述支撑板转动连接，并位于两个所述支撑板之间，所述第二电机的输出端贯穿任意一个所述支撑板并与所述收线辊固定连接，并位于所述收线辊的一端。

5.如权利要求4所述的绞线装置，其特征在于，

所述绞线装置还包括气缸、移动块和连接架，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述移动块与所述气缸固定连接，并位于所述气缸的输出端，所述移动块与所述底座接触，所述连接架与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的上方。