CN212714269U - 一种捻股机导线调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捻股机导线调节机构，具体涉及捻股机技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧设有轴承座，所述轴承座一侧顶部轴承连接有转轴，所述转轴一侧连接有驱动装置，所述转轴一侧设有第一转动板和第二转动板，所述转轴远离第二转动板的一侧设有滑板且滑板中间设有穿孔，所述张紧座的一侧安装有捻绳座且捻绳座底部与底座固定连接。本实用新型通过设有第一过线轮、第二过线轮和第三过线轮，使用时，在每个放线轮上放置一钢丝线圈，将钢丝线圈的一端穿过第一过线孔和第二过线孔，途中钢线经过第一过线轮顶部、第二过线轮底部和第三过线轮顶部，限位槽使钢线能够卡在过线轮里不会脱落下来，防止钢线与滑板摩擦从而导致钢线和滑板磨损。

Description

一种捻股机导线调节机构

技术领域

本实用新型涉及捻股机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种捻股机导线调节机构。

背景技术

捻股机将单股的线合股成型，比如钢丝绳、钢帘线，捻股机一般均包括有摇篮机构、过捻机构、牵引机构，矫直机构和收线机构，以及控制整个系统运行的控制器，不同股的线通过摇篮机构合成一股，再通过过捻机构进行加捻，校直机构调整捻线的残余扭矩和平直度，然后收线到卷线轮中。

目前，公开号为CN209428819U的中国专利公开了一种钢绞线捻股机包括底座，所述底座上端固定安装有轴承座和限位座，所述轴承座上转动连接有一根水平设置的转动轴，所述转动轴连接有驱动机构，所述转动轴远离轴承座的一端与限位座贯穿转动连接，所述转动轴上固定套设有转动架，所述转动架上固定安装有多个放线辊，所述转动架侧壁上开设有多个配合放线辊使用的放线孔，通过能够对参与捻合的多根钢丝提前拉直，去除每根钢丝表面可能存在的弯曲结构，从而使钢丝的捻合效果更好；还能够对捻合后的钢绞线进行压实拉紧，从而去除捻合完成后钢丝之间的缝隙，生产得到的钢绞线内部结构更加紧凑，产品质量更好，且钢绞线收卷整齐，使用更加方便。

这种捻股机虽然可以有效的使钢丝捻合在一起，但是在钢丝从放线孔进入两个限位板的绳孔内时，会由于张力的作用与绳孔相互磨损，从而损伤钢丝绳，使钢丝绳的捻合效果降低，长期使用甚至会导致限位板损坏，因此提供一种解决上述问题的捻股机导线调节机构很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种捻股机导线调节机构，通过设有第一过线轮、第二过线轮和第三过线轮，使用此装置时，在每个放线轮上均放置一钢丝线圈，将钢丝线圈的一端穿过第一过线孔和第二过线孔，途中钢线经过第一过线轮顶部、第二过线轮底部和第三过线轮顶部，限位槽可以使钢线能够卡在过线轮里不会脱落下来，从而防止钢线在经过滑板途中与滑板摩擦从而导致钢线和滑板磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捻股机导线调节机构，包括底座，所述底座顶部一侧固定设有轴承座，所述轴承座一侧顶部轴承连接有转轴，所述转轴一侧连接有驱动装置，所述转轴一侧固定设有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板之间固定安装有多个放线装置，所述放线装置沿着第一转动板和第二转动板的中心等间距圆周分布，所述第二转动板上设有多个与放线装置对应的第一放线孔，所述第一放线孔内腔远离第一转动板的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内轴承连接有第一过线轮，所述转轴远离第二转动板的一侧设有滑板且滑板中间设有穿孔，所述滑板通过穿孔与转轴滑动套接，所述滑板上设有多个与第一放线孔对应的第二放线孔，所述第二放线孔内腔靠近第二转动板的一侧外侧设有第二凹槽且第二凹槽内轴承连接有第二过线轮，所述第二放线孔内腔远离第二转动板的一端内侧设有第三凹槽且第三凹槽内轴承连接有第三过线轮，所述滑板顶部和底部均开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部延伸到穿孔内腔轴承连接有夹板，两个夹板与转轴对应，所述转轴远离滑板的一侧固定套接有多个张紧座且张紧座的表面对应安装有多组配合放线装置使用的张紧轮，所述张紧座的一侧固定安装有捻绳座且捻绳座底部与底座固定连接。

优选的，所述驱动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和电机，所述电机安装在轴承座与第一转动板之间的底座上，所述第一皮带轮固定套设在电机的输出端上，所述第二皮带轮固定套设在轴承座与第一转动板之间的转轴上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有同步带。

优选的，所述放线装置包括两个固定杆且固定杆两端与第一转动板和第二转动板固定连接，所述固定杆之间轴承连接有放线轮。

优选的，所述滑板的直径小于第二转动板的直径。

优选的，所述螺杆顶部固定设有手拧块。

优选的，所述夹板靠近转轴的一侧固定设有一层防滑垫。

优选的，所述第一过线轮、第二过线轮和第三过线轮外壁中间均开设有限位槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一过线轮、第二过线轮和第三过线轮，使用此装置时，在每个放线轮上均放置一钢丝线圈，将钢丝线圈的一端穿过第一过线孔和第二过线孔，途中钢线经过第一过线轮顶部、第二过线轮底部和第三过线轮顶部，限位槽可以使钢线能够卡在过线轮里不会脱落下来，从而防止钢线在经过滑板途中与滑板摩擦从而导致钢线和滑板磨损；

2、本实用新型通过设有夹板，通过转动螺杆使夹板与转轴分离从而使滑板能够在转轴上左右移动，根据使用情况用来调节钢线的张紧，操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的滑板剖视图。

图4为本实用新型的图3中A部分放大图。

附图标记为：1底座、2轴承座、3转轴、4驱动装置、5第一转动板、6第二转动板、7放线装置、8第一放线孔、9第一凹槽、10第一过线轮、11滑板、12穿孔、13第二放线孔、14第二凹槽、15第二过线轮、16第三凹槽、17第三过线轮、18螺孔、19螺杆、20夹板、21张紧座、22张紧轮、23捻绳座、24第一皮带轮、25第二皮带轮、26电机、27同步带、28固定杆、29放线轮、30防滑垫、31限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示的一种捻股机导线调节机构，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定设有轴承座2，所述轴承座2一侧顶部轴承连接有转轴3，所述转轴3一侧连接有驱动装置4，所述转轴3一侧固定设有第一转动板5和第二转动板6，所述第一转动板5和第二转动板6之间固定安装有多个放线装置7，所述放线装置7沿着第一转动板5和第二转动板6的中心等间距圆周分布，所述第二转动板6上设有多个与放线装置7对应的第一放线孔8，所述第一放线孔8内腔远离第一转动板5的内侧开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9内轴承连接有第一过线轮10，所述转轴3远离第二转动板6的一侧设有滑板11且滑板11中间设有穿孔12，所述滑板11通过穿孔12与转轴3滑动套接，所述滑板11上设有多个与第一放线孔8对应的第二放线孔13，所述第二放线孔13内腔靠近第二转动板6的一侧外侧设有第二凹槽14且第二凹槽14内轴承连接有第二过线轮15，所述第二放线孔13内腔远离第二转动板6的一端内侧设有第三凹槽16且第三凹槽16内轴承连接有第三过线轮17，所述滑板11顶部和底部均开设有螺孔18且螺孔18内螺纹连接有螺杆19，所述螺杆19底部延伸到穿孔12内腔轴承连接有夹板20，两个夹板20与转轴3对应，所述转轴3远离滑板11的一侧固定套接有多个张紧座21且张紧座21的表面对应安装有多组配合放线装置7使用的张紧轮22，所述张紧座21的一侧固定安装有捻绳座23且捻绳座23底部与底座1固定连接。

进一步的，所述驱动装置4包括第一皮带轮24、第二皮带轮25和电机26，所述电机26安装在轴承座2与第一转动板5之间的底座1上，所述第一皮带轮24固定套设在电机26的输出端上，所述第二皮带轮25固定套设在轴承座2与第一转动板5之间的转轴3上，所述第一皮带轮24和第二皮带轮25之间传动连接有同步带27，驱动装置4的组成。

进一步的，所述放线装置7包括两个固定杆28且固定杆28两端与第一转动板5和第二转动板6固定连接，两个固定杆28之间轴承连接有放线轮29，放线装置7的组成。

进一步的，所述滑板11的直径小于第二转动板6的直径，使钢线能够张紧。

进一步的，所述螺杆19顶部固定设有手拧块，通过手凝块可以便于转动螺杆19。

进一步的，所述夹板20靠近转轴3的一侧固定设有一层防滑垫30，防滑垫30起到可以起到当夹板20夹紧转轴3时，防止转轴3转动时滑板11不能跟随转轴3转动。

进一步的，所述第一过线轮10、第二过线轮15和第三过线轮17外壁中间均开设有限位槽31，限位槽31起到使钢线能够固定在第一过线轮10、第二过线轮15和第三过线轮17上。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，使用此装置时，在每个放线轮29上均放置一钢丝线圈，将钢丝线圈的一端穿过第一放线孔8和第二放线孔13，途中钢线经过第一过线轮10顶部、第二过线轮15底部和第三过线轮17顶部，限位槽31可以使钢线能够卡在过线轮里不会脱落下来，从而防止钢线在经过滑板11途中与滑板11摩擦从而导致钢线和滑板11磨损，在将钢线依次绕过张紧座21上的每组张紧轮22，最后全固定连接在捻绳座23上，驱动电机26带动第一皮带轮24转动，在同步带27的作用下带动第二皮带轮25和转轴3转动，使第一转动板5和第二转动板6转动从而对固定连接在捻绳座23上的多根钢丝进行捻合，当我们在使用过程中需要对钢丝调节张紧幅度时，由于螺杆19与夹板20轴承连接，可以通过转动螺杆19使螺杆19往上移动从而带动夹板20往上移动，夹板20上移与转轴3分离就可以使滑板11能够在转轴3上左右移动了，这时将滑板11往左移动就可以使线松动，将滑板11往右移动就可以使线紧绷，可以根据使用情况用来调节钢线的张紧，调节到合适的位置后，在转动螺杆19使螺杆19往下移动带动夹板20往下移动从而与转轴3固定，这时转轴3转动就会带动整个滑板11跟着一起转动了，操作简单，方便快捷。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种捻股机导线调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定设有轴承座(2)，所述轴承座(2)一侧顶部轴承连接有转轴(3)，所述转轴(3)一侧连接有驱动装置(4)，所述转轴(3)一侧固定设有第一转动板(5)和第二转动板(6)，所述第一转动板(5)和第二转动板(6)之间固定安装有多个放线装置(7)，所述放线装置(7)沿着第一转动板(5)和第二转动板(6)的中心等间距圆周分布，所述第二转动板(6)上设有多个与放线装置(7)对应的第一放线孔(8)，所述第一放线孔(8)内腔远离第一转动板(5)的内侧开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内轴承连接有第一过线轮(10)，所述转轴(3)远离第二转动板(6)的一侧设有滑板(11)且滑板(11)中间设有穿孔(12)，所述滑板(11)通过穿孔(12)与转轴(3)滑动套接，所述滑板(11)上设有多个与第一放线孔(8)对应的第二放线孔(13)，所述第二放线孔(13)内腔靠近第二转动板(6)的一侧外侧设有第二凹槽(14)且第二凹槽(14)内轴承连接有第二过线轮(15)，所述第二放线孔(13)内腔远离第二转动板(6)的一端内侧设有第三凹槽(16)且第三凹槽(16)内轴承连接有第三过线轮(17)，所述滑板(11)顶部和底部均开设有螺孔(18)且螺孔(18)内螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)底部延伸到穿孔(12)内腔轴承连接有夹板(20)，两个夹板(20)与转轴(3)对应，所述转轴(3)远离滑板(11)的一侧固定套接有多个张紧座(21)且张紧座(21)的表面对应安装有多组配合放线装置(7)使用的张紧轮(22)，所述张紧座(21)的一侧固定安装有捻绳座(23)且捻绳座(23)底部与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种捻股机导线调节机构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括第一皮带轮(24)、第二皮带轮(25)和电机(26)，所述电机(26)安装在轴承座(2)与第一转动板(5)之间的底座(1)上，所述第一皮带轮(24)固定套设在电机(26)的输出端上，所述第二皮带轮(25)固定套设在轴承座(2)与第一转动板(5)之间的转轴(3)上，所述第一皮带轮(24)和第二皮带轮(25)之间传动连接有同步带(27)。

3.根据权利要求1所述的一种捻股机导线调节机构，其特征在于：所述放线装置(7)包括两个固定杆(28)且固定杆(28)两端与第一转动板(5)和第二转动板(6)固定连接，两个固定杆(28)之间轴承连接有放线轮(29)。

4.根据权利要求1所述的一种捻股机导线调节机构，其特征在于：所述滑板(11)的直径小于第二转动板(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种捻股机导线调节机构，其特征在于：所述螺杆(19)顶部固定设有手拧块。

6.根据权利要求1所述的一种捻股机导线调节机构，其特征在于：所述夹板(20)靠近转轴(3)的一侧固定设有一层防滑垫(30)。

7.根据权利要求1所述的一种捻股机导线调节机构，其特征在于：所述第一过线轮(10)、第二过线轮(15)和第三过线轮(17)外壁中间均开设有限位槽(31)。

Images