CN220106122U - 一种电缆线芯绞线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆线芯绞线机，涉及线芯绞线装置的领域。其包括机架，机架上转动连接有转轴，机架上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件，转轴上固定连接有安装架，安装架上转动连接有放线辊，方向辊上绕设有摩擦带，摩擦带的两端均通过拉簧固定连接于安装架上，拉簧拉动摩擦带压紧放线辊，转轴的一端固定连接有分线盘，分线盘上开设有若干分线孔，分线盘上固定连接有用于导线环。本申请能够控制放线器放线时保持张紧状态，使得电缆线芯线缠绕均匀，有利于提高产品质量。

Description

一种电缆线芯绞线机

技术领域

本申请涉及线芯绞线装置的领域，尤其是涉及一种电缆线芯绞线机。

背景技术

电缆线是指在绝缘护套内装有多根相互绝缘芯线的电线，电缆线芯线的线芯通常是由多根铜线、铝线或者其它导电线丝绞合而成。常见的绞线装置通常包括放线器和绞线器，放线器用于对绞线所需的导电线丝进行放线，而绞线器是对放线器所放卷的导电线丝进行绞合，在绞合导电线丝时，要求绞线器对导电线丝的匀速度绞合，在绞合导电线丝容易出现放线器放线速度过快，导致放线器与绞线器之间的导电线丝松弛，使得在搅合而成的电缆线芯不均匀，甚至使得电缆线芯出现重复缠绕，导致局部凸起的情况，影响产品质量。

实用新型内容

为了使得放线器放线时保持张紧状态，使得电缆线芯线缠绕均匀，提高产品质量，本申请提供一种电缆线芯绞线机。

本申请提供的一种电缆线芯绞线机采用如下的技术方案：

一种电缆线芯绞线机，包括机架，所述机架上转动连接有转轴，所述机架上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动组件，所述转轴上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有放线辊，所述方向辊上绕设有摩擦带，所述摩擦带的两端均通过拉簧固定连接于安装架上，所述拉簧拉动所述摩擦带压紧所述放线辊，所述转轴的一端固定连接有分线盘，所述分线盘上开设有若干分线孔，所述分线盘上固定连接有用于导线环。

通过采用上述技术方案，拉簧拉动摩擦带压紧于放线辊上，通过摩擦带与放线辊之间的摩擦力，来限制放线辊转动过快，导致其放线过快的情况，使得放线辊与分线盘之间的线保持张紧状态，减少绞线过程中产生松弛形成凸起的情况，进而有利于提高产品质量。

可选的，所述驱动组件包括同轴心固定连接于所述转轴上的第一同步轮，所述机架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴心固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间绕设有用于传动的同步带。

通过采用上述技术方案，操作者启动驱动电机带动第二同步轮转动，在同步带的传动作用下，使得第一同步轮和转轴同步转动。

可选的，所述安装架固定连接有螺套，所述螺套内螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端同轴心转动连接有支板，所述摩擦带两端的拉簧均与所述支板固定连接。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动螺柱带动支板移动，使得拉簧被拉伸，在拉簧的弹力作用下，摩擦带压紧于放线辊上，通过摩擦带与放线辊之间的摩擦力，使得放线辊放线时保持张紧状态。

可选的，所述放线辊包括转动连接所述安装架上的主轴，所述主轴上同轴心固定连接有限位环，所述限位环一侧设置有用于供所述摩擦带绕设的工字轮，所述主轴上套设有放线轮，所述主轴上螺纹连接有用于将放线轮压紧于所述限位环上的螺母。

通过采用上述技术方案，操作者通过拧动螺母，使得螺母压紧放线轮压紧于限位环上，进而实现放线轮在主轴上的位置固定。

可选的，所述放线轮上开设有插槽，所述限位环上固定连接有用于插入所述插槽内的插块。

通过采用上述技术方案，设置插块和插槽配合，从而限制主轴与放线轮之间发生相对转动。

可选的，所述机架固定连接有支臂，所述支臂朝向所述分线盘的一端设置有用于承托所述分线盘的承托架，所述承托架上设置有若干用于与所述分线盘抵接的滚轮，所述滚轮外周壁上开设有用于卡接所述分线盘的环槽。

通过采用上述技术方案，在支臂上设置有用承托分线盘的承托架，进而对着转轴进行支撑，提高转轴转动时的稳定性，通过设置滚轮减少分线盘与承托架之间发生相互磨损的情况，通过设置环槽对分线盘进行限位，有利于进一步通过转轴的转动稳定性。

可选的，所述承托架包括固定连接于所述支臂上的安装座，所述安装座上滑移设置有两个夹持块，所述分线盘位于两个夹持块之间，若干所述滚轮分为两组，并转动连接于两个所述夹持块上，所述安装座上设置有用于控制两个夹持块相互靠近或相互远离的控制单元。

通过采用上述技术方案，操作者通过控制单元控制两个夹持块相互靠近，并压紧分线盘实现对分线盘的限位加持效果。

可选的，所述控制单元包括转动连接于所述安装座上的双头螺柱，所述双头螺柱贯穿两个所述夹持块，并与所述夹持块螺纹连接，所述双头螺柱对应两个所述夹持块的螺纹段旋向相反。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动双头螺柱带动两个夹持块相互靠近或相互远离，进而方便操作者控制两个夹持块夹紧分线盘或松开分线盘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过摩擦带与放线辊之间的摩擦力，来限制放线辊放线过快的情况，使得放线辊与分线盘之间的线保持张紧状态，减少绞线过程中产生松弛形成凸起的情况，进而有利于提高产品质量；

2.在支臂上设置有用承托分线盘的承托架，进而对着转轴进行支撑，提高转轴转动时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现承托架的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现放线辊的爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、转轴；12、安装架；13、分线盘；14、分线孔；15、支臂；16、导线环；2、放线辊；21、主轴；22、限位环；23、插块；24、插槽；25、螺母；26、放线轮；3、螺套；31、螺柱；32、支板；33、摩擦带；34、拉簧；35、工字轮；4、驱动组件；41、驱动电机；42、第一同步轮；43、第二同步轮；44、同步带；5、承托架；51、安装座；53、夹持块；54、滚轮；55、环槽；6、控制单元；61、双头螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆线芯绞线机。如图1和图2，电缆线芯绞线机包括机架1，所述机架1上设置有转轴11，转轴11的轴线水平设置，转轴11的一端转动连接于所述机架1上，机架1上设置有用于控制转轴11转动驱动组件4。转轴11上固定连接有两个安装架12，两个安装架12关于转轴11的中轴线对称设置，两个安装架12上均转动连接有若干放线辊2。转轴11远离机架1的一端同轴心固定连接有圆盘状的分线盘13，放线辊2位于机架1和分线盘13之间，分线盘13上开设有若干分线孔14，若干分线孔14绕分线盘13的中轴线均匀分布。分线盘13远离放线辊2的一侧设置有导线环16，导线环16与分线盘13同轴心设置，且导线环16通过若干连接杆与分线盘13固定连接。机架1朝向分线盘13的一侧固定连接有支臂15，支臂15朝向分线盘13方向延伸，且支臂15上设置有用于承托分线盘13的承托架5。

驱动组件4包括固定连接于转轴11下方向驱动电机41，驱动电机41的输出轴的轴向与转轴11的轴向平行，转轴11靠近机架1的一端同轴心固定连接有第一同步轮42，驱动电机41的输出轴上固定连接有第二同步轮43，第一同步轮42和第二同步轮43之间绕设有同步带44。操作者启动驱动电机41带动第二同步轮43转动，在同步带44的传动作用下，带动第一同步带44和转轴11同步转动。

如图1和图3，放线辊2包括主轴21，主轴21的一端转动连接于安装架12上，主轴21的另一端悬空，主轴21的轴线与转轴11的轴线垂直。主轴21上固定连接有限位环22，主轴21上套设有放线轮26，放线轮26位于限位环22朝向主轴21的悬空端。限位环22上固定连接有插块23，放线轮26上开设有用于供插块23插接的插槽24，插块23插接于插槽24内限制放线轮26与主轴21之间出现相对转动的情况。主轴21在放线轮26背离限位环22的一端螺纹连接有螺母25，且螺母25将放线辊2压紧于限位环22上。

安装架12对应各个主轴21位置均固定连接有螺套3，各个螺套3均朝向对应的主轴21方向设置，螺套3内螺纹连接有螺柱31，螺柱31一端转动连接有支板32，螺套3上开设有用于供支板32滑移的滑槽，且滑槽用于限制支板32翻转，操作者通过转动螺柱31带动支板32靠近或远离主轴21。限位环22背离螺母25的一侧同轴心固定套设有工字轮35，工字轮35上绕设有摩擦带33，摩擦带33的两端均通过拉簧34固定连接于对应的支板32上，操作者通过转动螺柱31，带动支板32远离主轴21，并使得拉簧34被拉伸，进而带动摩擦带33压紧工字轮35，通过摩擦带33与工字轮35之间的摩擦力阻止放线轮26在惯性作用下转动速度过快，使得放线轮26放线时保持张紧状态，进而提高绞线效果。

如图1和图2，承托架5包括固定连接于支臂15上的安装座51，安装座51上滑移设置有两个圆弧状的夹持块53，夹持块53的滑移方向与转轴11的轴线方向垂直，分线盘13位于两个夹持块53之间。两个夹持块53的相对面上均转动连接有若干用于与分线盘13边缘抵接的滚轮54，滚轮54的转动轴线与转轴11的转动轴线平行。各个滚轮54的圆周面上均开设有环槽55，环槽55用于嵌设分线盘13的边缘，并对分线盘13进行限位。

安装座51上设置有用于控制两个夹持块53相互靠近或相互远离的控制单元6，控制单元6包括转动连接于安装座51上双头螺杆61，双头螺杆61的轴向与两个夹持块53的滑移方向平行，双头螺杆61的贯穿两个夹持块53，并与两个夹持块53螺纹连接，且双头螺杆61对应两个夹持块53位置的螺纹段旋向相反。操作者通过转动双头螺杆61进而带动两个夹持块53相互靠近或相互远离。

本申请实施例实施原理为：操作者将放线轮26固定连接于主轴21上，然后操作者通过转动螺柱31，使得摩擦带33压紧于工字轮35上，通过摩擦带33与工字轮35之间的摩擦力，限制滚轮54在转动惯性作用下放线过快，减少绞线过程中产生松线形成凸起的情况，通过控制放线轮26放线过程中始终保持张紧状态，进而有利于提高产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆线芯绞线机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有转轴（11），所述机架（1）上设置有用于驱动所述转轴（11）转动的驱动组件（4），所述转轴（11）上固定连接有安装架（12），所述安装架（12）上转动连接有放线辊（2），所述放线辊上绕设有摩擦带（33），所述摩擦带（33）的两端均通过拉簧（34）固定连接于安装架（12）上，所述拉簧（34）拉动所述摩擦带（33）压紧所述放线辊（2），所述转轴（11）的一端固定连接有分线盘（13），所述分线盘（13）上开设有若干分线孔（14），所述分线盘（13）上固定连接有用于导线环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括同轴心固定连接于所述转轴（11）上的第一同步轮（42），所述机架（1）上固定连接有驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出轴上同轴心固定连接有第二同步轮（43），所述第一同步轮（42）与所述第二同步轮（43）之间绕设有用于传动的同步带（44）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述安装架（12）固定连接有螺套（3），所述螺套（3）内螺纹连接有螺柱（31），所述螺柱（31）一端同轴心转动连接有支板（32），所述摩擦带（33）两端的拉簧（34）均与所述支板（32）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述放线辊（2）包括转动连接所述安装架（12）上的主轴（21），所述主轴（21）上同轴心固定连接有限位环（22），所述限位环（22）一侧设置有用于供所述摩擦带（33）绕设的工字轮（35），所述主轴（21）上套设有放线轮（26），所述主轴（21）上螺纹连接有用于将放线轮（26）压紧于所述限位环（22）上的螺母（25）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述放线轮（26）上开设有插槽（24），所述限位环（22）上固定连接有用于插入所述插槽（24）内的插块（23）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述机架（1）固定连接有支臂（15），所述支臂（15）朝向所述分线盘（13）的一端设置有用于承托所述分线盘（13）的承托架（5），所述承托架（5）上设置有若干用于与所述分线盘（13）抵接的滚轮（54），所述滚轮（54）外周壁上开设有用于卡接所述分线盘（13）的环槽（55）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述承托架（5）包括固定连接于所述支臂（15）上的安装座（51），所述安装座（51）上滑移设置有两个夹持块（53），所述分线盘（13）位于两个夹持块（53）之间，若干所述滚轮（54）分为两组，并转动连接于两个所述夹持块（53）上，所述安装座（51）上设置有用于控制两个夹持块（53）相互靠近或相互远离的控制单元（6）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆线芯绞线机，其特征在于：所述控制单元（6）包括转动连接于所述安装座（51）上的双头螺柱（31），所述双头螺柱（31）贯穿两个所述夹持块（53），并与所述夹持块（53）螺纹连接，所述双头螺柱（31）对应两个所述夹持块（53）的螺纹段旋向相反。