CN219173897U - 一种铜绞线的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜绞线的绕线装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有两个凹槽一，所述凹槽一之间开设有凹槽二，所述凹槽一中设置有移动组件，所述移动组件的顶部安装有转动组件。本实用新型通过转动摇把，开启气缸会带动放置台进行伸缩，保证能够对绕线柱起到支撑的作用，实现了利用单向螺纹杆带动放置台和绕线柱向远离移动组件的方向移动，方便对绕线柱的拿取；本实用新型通过开启电机三，电机三的转动带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动带动移动块进行往复移动，移动块带动夹框进行移动，夹框移动的过程中会通过转轴的作用进行旋转，防止在夹框移动的时候对铜绕线造成损害。

Description

一种铜绞线的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜绞线的绕线装置，属于铜绞线绕线技术领域。

背景技术

电缆线在传输时需要高速的信号传输速度，为确保高速传输，在每一个信号位上,使用细微而多芯的芯线来进行传输，以确保不会因为单一铜线的断裂或质量不良而造成信号传输的封包延迟或不能传送，因此需要利用绞铜机将多条细微芯线绞成等距的一股再形成多芯导线。芯线在绞合完成后，需要用到绕线装置对绞合完成的线进行收卷。

现有技术中，如中国专利号为：CN213387192U的“一种绞铜机用绕线装置”，包括底座，所述底座上端横向开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座滑动连接于滑槽内，所述移动座上端固定连接有第一侧板，所述底座上端且位于滑槽一侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板相互靠近的一侧面分别通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴。其有益效果是，本实用新型通过第一电机工作，驱动螺纹杆转动，使得移动座在滑槽内向第二侧板的方向移动，从而带动第一侧板左右移动，便于调节第一侧板与第二侧板之间的距离，从而便于调节两组定位柱之间的距离，将绕线盘安装于两组定位柱之间，使得绕线盘便于安装拆卸，提高工作效率；在绕线盘安装时，通过弧形放置座对其进行支撑，使得其安装方便。

但现有技术中，将绕线柱通过定位柱固定住，和取下的时候不方便，不能够快速对绕线柱进行拿取，同时在进行绕线的时候，不能够对绞线位置进行调整，不能够让绞线缠绕的时候保持与绕线柱贴合的状态，不能保证更好的绕线。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种方便对绕线柱进行拿取，且能够对绞线进行调整的铜绞线的绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铜绞线的绕线装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有两个凹槽一，所述凹槽一之间开设有凹槽二，所述凹槽一中设置有移动组件，所述移动组件的顶部安装有转动组件，所述凹槽二中设置有放置组件，所述支撑板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的高度与移动组件的高度相适配。

优选的，所述移动组件包括与支撑板一侧固定连接的安装台一，所述安装台一的顶部安装有电机一，所述凹槽一的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿凹槽一与电机一的输出端固定连接，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定板一，所述固定板一的顶部固定连接有固定板二。

优选的，所述转动组件包括与固定板二顶端固定连接的安装台二，所述安装台二上安装有电机二，两个所述固定板二的顶端均通过轴承转动连接有连接杆，一个所述连接杆的一端与电机二的输出端固定连接，所述连接杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有定位柱，两个所述定位柱处于同一轴线上。

优选的，所述放置组件包括与凹槽二一侧转动连接的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端贯穿支撑板的一侧固定连接有摇把，所述单向螺纹杆的外圈活动套设有固定块，所述固定块的顶部两侧均安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有放置台。

优选的，所述单向螺纹杆位于双向螺纹杆的上方，且所述单向螺纹杆与双向螺纹杆互不影响。

优选的，所述调节组件包括与支撑板顶部固定连接的两个固定板三，所述固定板三之间固定连接有导杆，所述导杆的上方转动连接有往复丝杆，所述固定板三的一侧固定连接有安装台三，所述安装台三上安装有电机三，所述电机三的输出端与往复丝杆的一端固定连接。

优选的，所述往复丝杆和导杆上活动套设有移动块，所述移动块的顶部通过转轴转动连接有夹框，所述夹框的顶部螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端转动连接有上夹板。

本实用新型所达到的有益效果：

1、本实用新型通过转动摇把，摇把的转动带动单向螺纹杆进行转动，单向螺纹杆的转动会带动固定块进行移动，开启气缸会带动放置台进行伸缩，保证能够对绕线柱起到支撑的作用，转动摇把实现了利用单向螺纹杆带动放置台和绕线柱向远离移动组件的方向移动，方便对绕线柱的拿取；

2、本实用新型通过开启电机三，电机三的转动带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动带动移动块进行往复移动，移动块带动夹框进行移动，夹框移动的过程中会通过转轴的作用进行旋转，防止在夹框移动的时候对铜绕线造成损害。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为图1的立体结构示意图；

图3为图1的立体结构示意图；

图4为图3的A处放大结构示意图。

附图标记：1、支撑组件；11、支撑板；12、凹槽一；13、凹槽二；2、移动组件；21、安装台一；22、电机一；23、双向螺纹杆；24、活动块；25、固定板一；26、固定板二；3、转动组件；31、安装台二；32、电机二；33、连接杆；34、挡板；35、定位柱；4、放置组件；41、单向螺纹杆；42、摇把；43、固定块；44、气缸；45、放置台；5、调节组件；51、固定板三；52、安装台三；53、电机三；54、导杆；55、往复丝杆；56、移动块；57、转轴；58、夹框；59、上夹板；510、压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提出的一种铜绞线的绕线装置，包括支撑组件1，支撑组件1包括支撑板11，支撑板11的顶部开设有两个凹槽一12，凹槽一12之间开设有凹槽二13，凹槽一12中设置有移动组件2，移动组件2的顶部安装有转动组件3，凹槽二13中设置有放置组件4，支撑板11的顶部设置有调节组件5，调节组件5的高度与移动组件2的高度相适配，移动组件2包括与支撑板11一侧固定连接的安装台一21，安装台一21的顶部安装有电机一22，凹槽一12的一侧转动连接有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的一端贯穿凹槽一12与电机一22的输出端固定连接，双向螺纹杆23的两端均螺纹连接有活动块24，活动块24的顶部固定连接有固定板一25，固定板一25的顶部固定连接有固定板二26，转动组件3包括与固定板二26顶端固定连接的安装台二31，安装台二31上安装有电机二32，两个固定板二26的顶端均通过轴承转动连接有连接杆33，一个连接杆33的一端与电机二32的输出端固定连接，连接杆33的一端固定连接有挡板34，挡板34的一侧固定连接有定位柱35，两个定位柱35处于同一轴线上。

本实施例中，电机二32的转动带动连接杆33进行转动，连接杆33带动挡板34和定位柱35进行转动，定位柱35的转动带动绕线柱进行转动，实现绕线，定位柱35为六边形设计是为了能够在定位柱35转动的时候更好的带动绕线柱进行转动。

实施例2

如图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种铜绞线的绕线装置，相较于实施例1，本实施例还包括放置组件4和调节组件5，放置组件4包括与凹槽二13一侧转动连接的单向螺纹杆41，单向螺纹杆41的一端贯穿支撑板11的一侧固定连接有摇把42，单向螺纹杆41的外圈活动套设有固定块43，固定块43的顶部两侧均安装有气缸44，气缸44的顶部固定连接有放置台45，单向螺纹杆41位于双向螺纹杆23的上方，且单向螺纹杆41与双向螺纹杆23互不影响，调节组件5包括与支撑板11顶部固定连接的两个固定板三51，固定板三51之间固定连接有导杆54，导杆54的上方转动连接有往复丝杆55，固定板三51的一侧固定连接有安装台三52，安装台三52上安装有电机三53，电机三53的输出端与往复丝杆55的一端固定连接，往复丝杆55和导杆54上活动套设有移动块56，移动块56的顶部通过转轴57转动连接有夹框58，夹框58的顶部螺纹连接有压紧螺栓510，压紧螺栓510的底端转动连接有上夹板59。

本实施例中，放置台45的上侧设置有海绵垫，是为了在移动绕完线的绕线柱的时候，防止绕线柱上的铜绞线受到损害，摇把42转动能够带动放置台45向内或向外进行移动，方便对绕线柱进行拿取，电机三53转动带动往复丝杆55转动，往复丝杆55转动带动移动块56在往复丝杆55上进行往复移动，能够实现将铜绞线均匀缠绕在绕线柱上，绕线的同时跟随夹框58的移动，由于铜绞线的进入位置固定，夹框58通过转轴57能够进行转动，防止夹框58移动过程中对铜绞线造成损害。

工作原理：本实用新型提出的一种铜绞线的绕线装置，在使用的时候，转动摇把42，摇把42的转动带动单向螺纹杆41进行转动，单向螺纹杆41转动带动固定块43向靠近摇把42的方向进行移动，当固定块43带动放置台45移动到合适的位置的时候，停止转动摇把42，然后将绕线柱的放到放置台45上，放置结束后，反向转动摇把42此时摇把42带动单向螺纹杆41进行转动，单向螺纹杆41转动带动固定块43和放置台45进行移动，当放置台45移动到合适的位置的时候停止转动摇把42，开启气缸44，此时气缸44会带动放置台45上升或者下降，当绕线柱和定位柱35处于同一轴线的时候，关闭气缸44，然后开启电机一22，电机一22的转动带动双向螺纹杆23进行转动，双向螺纹杆23转动带动两端的固定板二26向中间位置移动，当定位柱35将绕线柱固定之后关闭电机一22，开启气缸44，控制气缸44收缩，收缩到合适的高度时，关闭气缸44，在进行绕线的时候，首先将铜绞线穿过夹框58和上夹板59之间，然后转动压紧螺栓510，压紧螺栓510转动带动上夹板59向下进行移动，当上夹板59和夹框58之间的空间合适铜绞线穿过的时候停止转动压紧螺栓510，将铜绞线与绕线柱固定好之后，同时开启电机三53和电机二32，电机二32的转动带动连接杆33进行转动，连接杆33带动挡板34和定位柱35进行转动，定位柱35的转动带动绕线柱进行转动，实现绕线，电机三53转动带动往复丝杆55转动，往复丝杆55转动带动移动块56在往复丝杆55上进行往复移动，能够实现将铜绞线均匀缠绕在绕线柱上，绕线结束后，将铜绞线剪断，然后开启气缸44，此时气缸44带动放置台45向上进行移动，放置台45接触到绕线柱的时候关闭气缸44，然后开启电机一22，电机一22带动双向螺纹杆23反向转动，带动固定板二26向两侧进行移动，移动到合适的位置的时候，关闭电机一22，此时转动摇把42，带动放置台45向外进行移动，移动到合适的位置停止转动摇把42，将绕线柱取下，完成操作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，包括支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部开设有两个凹槽一（12），所述凹槽一（12）之间开设有凹槽二（13），所述凹槽一（12）中设置有移动组件（2），所述移动组件（2）的顶部安装有转动组件（3），所述凹槽二（13）中设置有放置组件（4），所述支撑板（11）的顶部设置有调节组件（5），所述调节组件（5）的高度与移动组件（2）的高度相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，所述移动组件（2）包括与支撑板（11）一侧固定连接的安装台一（21），所述安装台一（21）的顶部安装有电机一（22），所述凹槽一（12）的一侧转动连接有双向螺纹杆（23），所述双向螺纹杆（23）的一端贯穿凹槽一（12）与电机一（22）的输出端固定连接，所述双向螺纹杆（23）的两端均螺纹连接有活动块（24），所述活动块（24）的顶部固定连接有固定板一（25），所述固定板一（25）的顶部固定连接有固定板二（26）。

3.根据权利要求2所述的一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，所述转动组件（3）包括与固定板二（26）顶端固定连接的安装台二（31），所述安装台二（31）上安装有电机二（32），两个所述固定板二（26）的顶端均通过轴承转动连接有连接杆（33），一个所述连接杆（33）的一端与电机二（32）的输出端固定连接，所述连接杆（33）的一端固定连接有挡板（34），所述挡板（34）的一侧固定连接有定位柱（35），两个所述定位柱（35）处于同一轴线上。

4.根据权利要求2所述的一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，所述放置组件（4）包括与凹槽二（13）一侧转动连接的单向螺纹杆（41），所述单向螺纹杆（41）的一端贯穿支撑板（11）的一侧固定连接有摇把（42），所述单向螺纹杆（41）的外圈活动套设有固定块（43），所述固定块（43）的顶部两侧均安装有气缸（44），所述气缸（44）的顶部固定连接有放置台（45）。

5.根据权利要求4所述的一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，所述单向螺纹杆（41）位于双向螺纹杆（23）的上方，且所述单向螺纹杆（41）与双向螺纹杆（23）互不影响。

6.根据权利要求1所述的一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，所述调节组件（5）包括与支撑板（11）顶部固定连接的两个固定板三（51），所述固定板三（51）之间固定连接有导杆（54），所述导杆（54）的上方转动连接有往复丝杆（55），所述固定板三（51）的一侧固定连接有安装台三（52），所述安装台三（52）上安装有电机三（53），所述电机三（53）的输出端与往复丝杆（55）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜绞线的绕线装置，其特征在于，所述往复丝杆（55）和导杆（54）上活动套设有移动块（56），所述移动块（56）的顶部通过转轴（57）转动连接有夹框（58），所述夹框（58）的顶部螺纹连接有压紧螺栓（510），所述压紧螺栓（510）的底端转动连接有上夹板（59）。

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