CN111703963B - 一种钢绞线的紧线收线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢绞线的紧线收线器，涉及钢绞线收卷技术领域，紧线单元包括基座，基座一侧边转动设置有两个进线辊，另一侧边固设有楔板，基座内升降设置有双夹板且双夹板内转动设置有绕线辊和出线辊，绕线辊安置在滑动的活动座内；收线单元包括底板，底板上往复滑动设置有收纳架，收纳架的两端均固设有夹持气缸，两个夹持气缸之间夹设有卷筒。钢绞线先后穿过预定位置的进线辊、绕线辊和出线辊，走蛇形路线被预设张力张紧后再缠绕于卷筒周侧，卷筒带动钢绞线一层层收卷时，双夹板会逐步上升且被楔板推动，从而减小钢绞线在基座内的穿绕行程，从而在保持原有张紧力的同时也可避免钢绞线被过度张紧或者过度松弛，确保钢绞线收卷的稳定和齐整。

Description

一种钢绞线的紧线收线器

技术领域

本发明涉及钢绞线收卷技术领域，尤其涉及一种钢绞线的紧线收线器。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，其主要应用于桥梁工程、建筑施工、水利施工、能源工程及岩土工程中。钢绞线在生产中是将一根根细小的钢丝绞成一根整体钢丝线，其具体的生产线涉及水洗、吹水、涂油、涂胶铰合等生产工艺，由于钢绞线为线性产品，因此在机械化的生产线的过程中需要保证钢绞线在传送过程中的稳定。

针对上述问题，专利公告号为CN209081129U的中国专利，提出了一种钢绞线的收卷装置,包括底座，底座上表面的一端安设有第一支撑板，底座上表面的另一端的前侧安设有第二支撑板，底座上表面的后侧安设有两组承载组件，两组承载组件上的承载轮之间共同支撑有绕线架，绕线架上靠近第一支撑板的一端的绕线盘上通过螺纹孔固定安设有安装座，安装座外表面的中部固定连接有转动轴，转动轴的另一端贯穿第一支撑板且可进行转动，转动轴位于第一支撑板外侧的一端连接有动力组件，第二支撑板的上端内侧与第一支撑板之间安设有导线组件，导线组件具体为三组，且导线组件之间分布呈品字形。

刚生产成型的钢绞线拉伸绞合定型后处于相对不稳定的状态，此时，收卷松弛容易导致钢丝绞合不紧密，收卷过紧容易导致钢丝韧性变得脆弱，过度松弛和过度张紧均会影响后期实际使用。因而需要稳定稳速的收卷，但是现有收卷机，进线速度和收卷速度一开始统一，但随着钢绞线收卷直径增大，收卷速度加快，极易出现收卷力不可控制的情况，严重时会影响钢绞线的使用质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢绞线的紧线收线器，具有结构简单、自动控制张紧力、高效稳定收卷的特点。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢绞线的紧线收线器，包括：紧线单元，所述紧线单元包括基座，所述基座一侧边转动设置有两个进线辊，另一侧边固设有楔板，所述基座内升降设置有双夹板且所述双夹板内转动设置有绕线辊和出线辊，所述绕线辊安置在活动座内，所述活动座弹性滑动于所述双夹板中且升起时受所述楔板推动；收线单元，所述收线单元包括底板，所述底板上往复滑动设置有收纳架，所述收纳架的两端均固设有夹持气缸，两个所述夹持气缸之间夹设有卷筒。

通过采用上述技术方案，钢绞线收卷过程中，先后穿过预定设置的进线辊、绕线辊和出线辊，走蛇形路线被预设张力张紧后再缠绕于卷筒周侧，往复走动的卷筒带动钢绞线一层层收卷时，圈数变多，直径变大，此时双夹板会逐步上升且被楔板推动，从而减小钢绞线在基座内的穿绕行程，从而始终如一保持原有张紧力的同时也可避免钢绞线被过度张紧或者过度松弛，双夹板上升过程中能时刻保持与卷筒处于同一高度，确保钢绞线收卷的稳定和齐整，保障成型钢绞线的收卷质量。

进一步设置为：还包括驱动单元，所述驱动单元包括两个驱动丝杠、往复丝杠、传动轴和伺服电机，两个所述驱动丝杠均竖直设置且螺纹穿设所述双夹板侧边，所述往复丝杠水平设置且螺纹穿设所述收纳架底部，两个所述驱动丝杠和所述往复丝杠之间通过多个所述传动轴进行齿轮联动，所述传动轴一端驱动连接有所述伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动通过传动轴带动两个驱动丝杠和一个往复丝杠同时运动，从而分别带动双夹板升降和收纳架往复平移，两者同时启停，从而更容易控制收卷时钢绞线的松紧状态。

进一步设置为：所述基座内部开设有滑道，所述双夹板滑移设置于所述滑道内。

通过采用上述技术方案，双夹板在基座内部的滑道直线上下，可升可降。

进一步设置为：所述双夹板内开设有滑槽，所述活动座滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽内壁与所述活动座之间固设有缓冲弹簧，所述活动座位于所述缓冲弹簧和所述楔板之间。

通过采用上述技术方案，活动座通过缓冲弹簧固定在双夹板的滑槽内且可在滑槽内水平滑动，当出现异常时，缓冲弹簧可起到减缓钢绞线张力，提供制动时间，保护钢绞线的作用。

进一步设置为：所述楔板竖直设置且其楔面朝向所述进线辊，所述活动座朝向所述楔板的侧面呈斜面设置且可与所述楔板的楔面接触。

通过采用上述技术方案，活动座的侧面与楔板直接接触并通过楔板被推动运行，从而控制钢绞线收卷的松紧度。

进一步设置为：所述基座位于所述进线辊的同侧还转动设置有两个辅助辊，所述进线辊和两个所述辅助辊处于同一高度。

通过采用上述技术方案，辅助辊和进线辊的同步设置可有效限制钢绞线进入基座的方向和位置，从而稳定的进入绕线辊。

进一步设置为：所述底板上端面固设有两个轨槽，所述收纳架的底部固设有与所述轨槽滑移配合的滑脚。

通过采用上述技术方案，收纳架的滑脚可在底板的轨槽内来回滑动，收纳架的滑动方向和绕线辊的轴方向一致。

进一步设置为：所述收纳架内转动设置有与所述卷筒边沿压合的推动轮，所述收纳架上固设有用于驱动所述推动轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后驱动推动轮转动，推动轮带动卷筒转动，从而完成收卷。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

（1）钢绞线收卷过程中，通过进线辊、绕线辊和出线辊的设置，钢绞线走蛇形路线后最终缠绕于卷筒周侧，卷筒往复平移，使得钢绞线平均的缠绕于卷筒上，实现快速收纳；

（2）伺服电机同时带动驱动丝杠和往复丝杠运动，从而使得卷筒收卷过程中双夹板也同时上升，在卷筒厚度增大的同时减小钢绞线在基座内的穿绕行程，保持恒定张紧力的同时也可避免钢绞线被过度张紧或者过度松弛，确保钢绞线收卷的稳定和齐整。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是本发明中活动座的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、进线辊；3、楔板；4、双夹板；5、绕线辊；6、出线辊；7、活动座；8、底板；9、收纳架；10、夹持气缸；11、卷筒；12、驱动丝杠；13、往复丝杠；14、传动轴；15、伺服电机；16、滑道；17、滑槽；18、缓冲弹簧；19、轨槽；20、滑脚；21、辅助辊；22、推动轮；23、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本发明公开的一种钢绞线的紧线收线器，包括先后设置的紧线单元和收线单元，紧线单元用于张紧钢绞线，收线单元用于收卷钢绞线，还包括用于同步驱动上述两者运行的驱动单元。

紧线单元包括基座1，基座1由两个相互平行且竖直设置的立板组成，基座1内部开设有滑道16，滑道16内升降滑移设置有双夹板4，双夹板4横截面呈“C”字型。双夹板4在基座1内部的滑道16直线上下，可升可降。

参照图1和图3，基座1远离收线单元的一侧边转动设置有两个进线辊2，两个进线辊2水平摆放且相互平行设置，基座1靠近收线单元的一侧边固定有楔板3，楔板3的楔面正对进线辊2，楔板3的水平高度高于进线辊2，进线辊2和楔板3位于滑道16的两侧。基座1位于进线辊2的同侧还转动设置有两个辅助辊21，两个辅助辊21竖直摆放且相互平行设置，进线辊2和辅助辊21处于同一高度。通过辅助辊21和进线辊2的设置可有效限制钢绞线进入基座1的方向和位置。

参照图1和图3，双夹板4内水平开设有滑槽17，滑槽17内滑移设置有活动座7，活动座7结构可参考图4，活动座7朝向楔板3的侧面呈斜面设置且可与楔板3的楔面接触。滑槽17远离楔块一端的内壁与活动座7端壁之间固定有缓冲弹簧18，活动座7位于缓冲弹簧18和楔板3之间。通过缓冲弹簧18的设置，可使得活动座7自带缓冲能力。活动座7中间位于转动设置有绕线辊5，双夹板4内转动设置有出线辊6，绕线辊5的高度低于出线辊6的高度，绕线辊5与进线辊2之间的水平距离大于出线辊6和进线辊2之间的水平距离。钢绞线先后穿过进线辊2、绕线辊5和出线辊6，呈蛇形路线进入收卷单元，正常情况下，活动座7的侧面与楔板3直接接触并通过楔板3被推动运行，从而控制钢绞线的松紧，当出现异常时，缓冲弹簧18可起到减缓钢绞线张力，提供制动时间，保护钢绞线的作用。

参照图1，收线单元包括底板8，底板8上往复滑动设置有收纳架9，底板8上端面固定有两个轨槽19，两个轨槽19相互平行设置，收纳架9的底部固定有与两个轨槽19分别滑移配合的两个滑脚20。收纳架9的滑脚20可在底板8的轨槽19内来回滑动，收纳架9的滑动方向和绕线辊5的轴方向一致。收纳架9的两端均固定有夹持气缸10，两个夹持气缸10处于同一水平线上且两者相互夹持设置，两个夹持气缸10之间夹设有卷筒11。夹持气缸10可将卷筒11夹紧，另外也便于卷筒11的更换。参照图2和图3，收纳架9内转动设置有与卷筒11边沿压合的推动轮22，收纳架9上固定有驱动电机23，驱动电机23的驱动轴与卷筒11通过联轴器传动连接。驱动电机23启动后驱动推动轮22转动，推动轮22带动卷筒11转动，从而完成收卷。

参照图1、图2和图3，驱动单元包括两个驱动丝杠12，两个驱动丝杠12均竖直转动设置于滑道16内，两个驱动丝杠12同时螺纹穿设双夹板4的侧边，驱动单元还包括往复丝杠13，往复丝杠13水平设置且与轨槽19相互平行，往复丝杠13螺纹穿设收纳架9的底部。驱动丝杠12转动可带动双夹板4的上升的同时往复丝杠13可带动收纳架9的往复平移。两个驱动丝杆的底端通过锥齿轮传动啮合有传动轴14，往复丝杠13的一端通过锥齿轮传动啮合有传动轴14，两个传动轴14也通过锥齿轮传动连接，与往复丝杠13直接传动连接的传动轴14一端固定有伺服电机15。伺服电机15启动通过传动轴14带动两个驱动丝杠12和一个往复丝杠13同时运动，从而分别带动双夹板4升降和收纳架9往复平移，两者同时启停，从而更容易控制收卷时钢绞线的松紧状态。

本发明的工作原理及有益效果为：

钢绞线收卷过程中，先穿过进线辊2和辅助辊21之间，再绕过活动座7的绕线辊5，接着环绕出线辊6，走蛇形路线后最终缠绕于卷筒11周侧，驱动电机23驱动推动轮22带动卷筒11转动并进行收卷。在此过程中，伺服电机15通过往复丝杠13带动卷筒11往复走动，卷筒11带动钢绞线一层层收卷时，钢绞线圈数变多，直径变大，进线点位置变高，伺服电机15通过驱动丝杠12带动双夹板4逐步上升，双夹板4被楔板3推动，绕线辊5靠近出线辊6和进线辊2，从而减小钢绞线在基座1内的穿绕行程，出线辊6的出线位置与卷筒11的进线位置始终处于同一高度，从而在保持恒定张紧力的同时也可避免钢绞线被过度张紧或者过度松弛，确保钢绞线收卷的稳定和齐整，保障成型钢绞线的收卷质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢绞线的紧线收线器，其特征在于，包括：

紧线单元，所述紧线单元包括基座（1），所述基座（1）一侧边转动设置有两个进线辊（2），另一侧边固设有楔板（3），所述基座（1）内升降设置有双夹板（4）且所述双夹板（4）内转动设置有绕线辊（5）和出线辊（6），所述绕线辊（5）安置在活动座（7）内，所述活动座（7）弹性滑动于所述双夹板（4）中且升起时受所述楔板（3）推动；

收线单元，所述收线单元包括底板（8），所述底板（8）上往复滑动设置有收纳架（9），所述收纳架（9）的两端均固设有夹持气缸（10），两个所述夹持气缸（10）之间夹设有卷筒（11）；

驱动单元，所述驱动单元包括两个驱动丝杠（12）、往复丝杠（13）、传动轴（14）和伺服电机（15），两个所述驱动丝杠（12）均竖直设置且螺纹穿设所述双夹板（4）侧边，所述往复丝杠（13）水平设置且螺纹穿设所述收纳架（9）底部，两个所述驱动丝杠（12）和所述往复丝杠（13）之间通过多个所述传动轴（14）进行齿轮联动，所述传动轴（14）一端驱动连接有所述伺服电机（15）；

所述基座（1）内部开设有滑道（16），所述双夹板（4）滑移设置于所述滑道（16）内，所述双夹板（4）内开设有滑槽（17），所述活动座（7）滑动设置于所述滑槽（17）内，所述滑槽（17）内壁与所述活动座（7）之间固设有缓冲弹簧（18），所述活动座（7）位于所述缓冲弹簧（18）和所述楔板（3）之间，所述楔板（3）竖直设置且其楔面朝向所述进线辊（2），所述活动座（7）朝向所述楔板（3）的侧面呈斜面设置且可与所述楔板（3）的楔面接触；

绕线辊（5）的高度低于出线辊（6）的高度，绕线辊（5）与进线辊（2）之间的水平距离大于出线辊（6）和进线辊（2）之间的水平距离。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线的紧线收线器，其特征在于，所述基座（1）位于所述进线辊（2）的同侧还转动设置有两个辅助辊（21），所述进线辊（2）和两个所述辅助辊（21）处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线的紧线收线器，其特征在于，所述底板（8）上端面固设有两个轨槽（19），所述收纳架（9）的底部固设有与所述轨槽（19）滑移配合的滑脚（20）。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线的紧线收线器，其特征在于，所述收纳架（9）内转动设置有与所述卷筒（11）边沿压合的推动轮（22），所述收纳架（9）上固设有用于驱动所述推动轮（22）转动的驱动电机（23）。

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