CN207047595U - 一种预应力钢绞线收线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线收线装置,包括底座、收卷机构、第一支撑辊装置、第二支撑辊装置、预紧力调节装置、压辊装置、丝杠和支撑滑杆,预紧力调节装置包括固定座、滑腔、上滑块、下滑块、弹簧、内螺纹通孔和导向滑孔,丝杠的底端通过轴承连接方式与上滑块的中部上表面转动连接,支撑滑杆的顶端与下滑块的下表面固定连接,压辊装置固定安装在支撑滑杆的底端。本实用新型结构简单,操作便捷,利用预紧力调节装置值得钢绞线在收卷过程中保持紧绷状态,避免了钢绞线在收卷过程中出现松线,收卷效果好,提高了收卷的品质。

Description

一种预应力钢绞线收线装置
技术领域
本实用新型涉及钢绞线收线设备技术领域,具体是一种预应力钢绞线收线装置。
背景技术
随着我国经济形势的发展,对高性能的材料要求也越来越高。钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线也朝着多股、大直径方向发展。传统的钢绞线产品都是7股为主。
目前钢绞线在生产加工过程中,需要采用专门的收卷机构进行收卷,以减小占用空间。现有的收卷机构在对钢绞线进行收卷作业时,钢绞线易出现松垮等现象,严重影响钢绞线的收卷效率和收卷品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线收线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种预应力钢绞线收线装置,包括底座、收卷机构、第一支撑辊装置、第二支撑辊装置、预紧力调节装置、压辊装置、丝杠和支撑滑杆,所述第一支撑辊装置和第二支撑辊装置分别固定架设在底座的左部上表面;所述收卷机构固定架设在底座的右端上表面;所述底座的左部上表面还固定焊接有呈竖直方向设置的支撑立柱;所述支撑顶板固定焊接架设在支撑立柱的顶端;所述预紧力调节装置固定安装在支撑顶板的中部;所述第一支撑辊装置和第二支撑辊装置的结构相同,均包括支架、一号转动轴和支撑辊筒,其中支架固定焊接架设在底座的上表面,一号转动轴通过轴承连接方式转动设置在支架的顶端,支撑辊筒固定安装在一号转动轴上,支撑辊筒上加工有V型槽;所述预紧力调节装置包括固定座、滑腔、上滑块、下滑块、弹簧、内螺纹通孔和导向滑孔,固定座的内部开设有滑腔,上滑块和下滑块滑动设置于滑腔内,固定座的顶板上开设有内螺纹通孔,固定座的底板上开设有导向滑孔;所述丝杠的底端通过轴承连接方式与上滑块的中部上表面转动连接;所述丝杠的顶端固定安装有转动把手;所述支撑滑杆的顶端与下滑块的下表面固定连接;所述压辊装置固定安装在支撑滑杆的底端;所述压辊装置包括U型架、压辊筒和二号转动轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述收卷机构包括收卷辊筒、支撑架、转动杆以及用于驱动收卷辊筒转动的收卷电机,其中转动杆通过轴承连接方式架设在支撑架的顶端,支撑辊筒固定安装在转动杆上,收卷电机的输出轴通过联轴器与转动杆传动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定座固定焊接设置在支撑顶板上,固定座与支撑顶板之间加工有加强筋。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定座的截面为椭圆形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧设置于滑腔内,弹簧的顶端与上滑块的下表面相连接,弹簧的底端与下滑块的上表面相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杠通过螺纹连接方式转动设置于内螺纹通孔内,所述支撑滑杆滑动贯穿于所述导向滑孔内设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述U型架固定焊接设置在支撑滑杆的底端,二号转动轴通过轴承连接方式转动设置在U型架的下部,压辊筒固定安装在二号转动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作便捷,利用转动把手带动丝杠转动,丝杠转动的过程中丝杠相对于固定座向下运动,进而使得上滑块向下滑动,弹簧被压缩,弹簧的弹力使得下滑块向下滑动,下滑块带动支撑滑杆向下运动,使得第一支撑辊装置与第二支撑辊装置之间的钢绞线向下运动,实现对钢绞线预紧力的调节,收卷过程中钢绞线处于绷紧状态,避免了钢绞线在收卷过程中出现松线,收卷效果好,提高了收卷的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑辊装置的结构示意图。
图3为本实用新型中压辊预紧力调节装置的结构示意图。
图4为图3中滑腔的俯视图。
图中:1-底座,2-收卷机构,3-第一支撑辊装置,4-第二支撑辊装置,5-预紧力调节装置,6-支撑顶板,7-支撑立柱,8-钢绞线,9-压辊装置,10-加强筋,11-转动把手,12-丝杠,13-支撑滑杆,31-支架,32-一号转动轴,33-支撑辊筒,34-V型槽,51-固定座,52-滑腔,53-上滑块,54-下滑块,55-弹簧,56-内螺纹通孔,57-导向滑孔,91-U型架,92-压辊筒,93-二号转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种预应力钢绞线收线装置,包括底座1、收卷机构2、第一支撑辊装置3、第二支撑辊装置4、预紧力调节装置5、压辊装置9、丝杠12和支撑滑杆13,所述第一支撑辊装置3和第二支撑辊装置4分别固定架设在底座1的左部上表面;所述收卷机构2固定架设在底座1的右端上表面;所述底座1的左部上表面还固定焊接有呈竖直方向设置的支撑立柱7;所述支撑顶板6固定焊接架设在支撑立柱7的顶端;所述预紧力调节装置5固定安装在支撑顶板6的中部。
所述收卷机构2包括收卷辊筒、支撑架、转动杆以及用于驱动收卷辊筒转动的收卷电机,其中转动杆通过轴承连接方式架设在支撑架的顶端,支撑辊筒固定安装在转动杆上,收卷电机的输出轴通过联轴器与转动杆传动连接,支撑架固定焊接架设在底座1的右端上表面。
所述第一支撑辊装置3和第二支撑辊装置4的结构相同,均包括支架31、一号转动轴32和支撑辊筒33,其中支架31固定焊接架设在底座1的上表面,一号转动轴32通过轴承连接方式转动设置在支架31的顶端,支撑辊筒33固定安装在一号转动轴32上,支撑辊筒33上加工有V型槽34。
所述预紧力调节装置5包括固定座51、滑腔52、上滑块53、下滑块54、弹簧55、内螺纹通孔56和导向滑孔57,其中固定座51固定焊接设置在支撑顶板6上,固定座51与支撑顶板6之间加工有加强筋10,固定座51的截面为椭圆形结构,固定座51的内部开设有滑腔52,上滑块53和下滑块54滑动设置于滑腔52内,弹簧55设置于滑腔52内,弹簧55的顶端与上滑块53的下表面相连接,弹簧55的底端与下滑块54的上表面相连接,固定座51的顶板上开设有内螺纹通孔56,固定座51的底板上开设有导向滑孔57。
所述丝杠12通过螺纹连接方式转动设置于内螺纹通孔56内;所述支撑滑杆13滑动贯穿于所述导向滑孔57内设置;所述丝杠12的底端通过轴承连接方式与上滑块53的中部上表面转动连接;所述丝杠12的顶端固定安装有转动把手11;所述支撑滑杆13的顶端与下滑块54的下表面固定连接;所述压辊装置9固定安装在支撑滑杆13的底端。
所述压辊装置9包括U型架91、压辊筒92和二号转动轴93,其中U型架91固定焊接设置在支撑滑杆13的底端,二号转动轴93通过轴承连接方式转动设置在U型架91的下部,压辊筒92固定安装在二号转动轴93上,二号转动轴93上也加工有V型槽34。
本实用新型的工作原理是:使用时,将钢绞线8分别依次绕接在第一支撑辊装置3上的支撑辊筒33、第二支撑辊装置4上的支撑辊筒33后,缠绕在收卷机构2上的收卷辊筒上,然后转动转动把手11,并带动丝杠12转动,丝杠12转动的过程中与预紧力调节装置5上的内螺纹通孔56发生相对进给运动,使得丝杠12相对于固定座51向下运动,进而使得上滑块53向下滑动,弹簧55被压缩,弹簧55的弹力使得下滑块54向下滑动,下滑块54带动支撑滑杆13向下运动,使得第一支撑辊装置3与第二支撑辊装置4之间的钢绞线8置于压辊筒92上开设的V型槽34内,随着转动把手11的继续转动,使得第一支撑辊装置3与第二支撑辊装置4之间的钢绞线8向下运动,实现对钢绞线8预紧力的调节,将收卷机构2上的收卷电机接入电源后,实现对钢绞线8的收卷作业,收卷过程中钢绞线8处于绷紧状态,避免了钢绞线8在收卷过程中出现松线,收卷效果好,提高了收卷的品质。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种预应力钢绞线收线装置,包括底座(1)、收卷机构(2)、第一支撑辊装置(3)、第二支撑辊装置(4)、预紧力调节装置(5)、支撑顶板(6)、压辊装置(9)、丝杠(12)和支撑滑杆(13),其特征在于,所述第一支撑辊装置(3)和第二支撑辊装置(4)分别固定架设在底座(1)的左部上表面,所述收卷机构(2)固定架设在底座(1)的右端上表面,所述底座(1)的左部上表面还固定焊接有呈竖直方向设置的支撑立柱(7),所述支撑顶板(6)固定焊接架设在支撑立柱(7)的顶端,所述预紧力调节装置(5)固定安装在支撑顶板(6)的中部,所述第一支撑辊装置(3)和第二支撑辊装置(4)的结构相同,均包括支架(31)、一号转动轴(32)和支撑辊筒(33),其中支架(31)固定焊接架设在底座(1)的上表面,一号转动轴(32)通过轴承连接方式转动设置在支架(31)的顶端,支撑辊筒(33)固定安装在一号转动轴(32)上,支撑辊筒(33)上加工有V型槽(34),所述预紧力调节装置(5)包括固定座(51)、滑腔(52)、上滑块(53)、下滑块(54)、弹簧(55)、内螺纹通孔(56)和导向滑孔(57),固定座(51)的内部开设有滑腔(52),上滑块(53)和下滑块(54)滑动设置于滑腔(52)内,固定座(51)的顶板上开设有内螺纹通孔(56),固定座(51)的底板上开设有导向滑孔(57),所述丝杠(12)的底端通过轴承连接方式与上滑块(53)的中部上表面转动连接,所述丝杠(12)的顶端固定安装有转动把手(11),所述支撑滑杆(13)的顶端与下滑块(54)的下表面固定连接,所述压辊装置(9)固定安装在支撑滑杆(13)的底端,所述压辊装置(9)包括U型架(91)、压辊筒(92)和二号转动轴(93)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置,其特征在于,所述收卷机构(2)包括收卷辊筒、支撑架、转动杆以及用于驱动收卷辊筒转动的收卷电机,其中转动杆通过轴承连接方式架设在支撑架的顶端,支撑辊筒固定安装在转动杆上,收卷电机的输出轴通过联轴器与转动杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置,其特征在于,所述固定座(51)固定焊接设置在支撑顶板(6)上,固定座(51)与支撑顶板(6)之间加工有加强筋(10)。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置,其特征在于,所述固定座(51)的截面为椭圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置,其特征在于,所述弹簧(55)设置于滑腔(52)内,弹簧(55)的顶端与上滑块(53)的下表面相连接,弹簧(55)的底端与下滑块(54)的上表面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置,其特征在于,所述丝杠(12)通过螺纹连接方式转动设置于内螺纹通孔(56)内,所述支撑滑杆(13)滑动贯穿于所述导向滑孔(57)内设置。
7.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线收线装置,其特征在于,所述U型架(91)固定焊接设置在支撑滑杆(13)的底端,二号转动轴(93)通过轴承连接方式转动设置在U型架(91)的下部,压辊筒(92)固定安装在二号转动轴(93)上。
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