CN220886476U - 一种包芯线用收纳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包芯线用收纳设备，属于包芯线收纳设备领域，包括底板，所述底板的一侧固定连接有设备箱，所述设备箱的一侧设置有收卷机构，所述设备箱一侧的下端设置有往复丝杆，所述往复丝杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有导向块，所述设备箱内腔的一侧设置有第一链轮，所述第一链轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一链轮的一端固定连接有第二链轮；本实用新型通通过设置往复丝杆、滑套、导向块、第一链轮、连接杆、第二链轮、第四链轮和伺服电机，起到了能够在收卷时对包芯线进行导向的效果，进而能够防止包芯线在收卷的过程中出现凌乱的情况发生，有效的提高了包芯线的收纳效率。

Description

一种包芯线用收纳设备

技术领域

本实用新型属于包芯线收纳设备领域，具体地说是一种包芯线用收纳设备。

背景技术

包芯线是由带形钢带包卷合金粉末制成，包芯线在生产完成后需要使用收卷设备对包芯线进行收纳，通过使用收卷设备对包芯线进行收卷，能够有效的提高包芯线的生产效率；

根据中国专利申请号为：201922121560.3，公开了一种包芯线生产用绕线收卷装置，包括滚筒、圆盘和收卷台，圆盘的上端中间位置固定有卡块，且卡块与滚筒上开设的卡槽卡接连接，圆盘下端左右对称位置分别固定有第一滚动机构和第二滚动机构，第一滚动机构包括固定板和滚轮，且固定板上固定有第二轴承，固定板通过第二轴承与滚轮转动连接，收卷台下端固定的支撑杆的右端固定有支撑板，且支撑板的上端固定有电动推杆，电动推杆的上端固定有固定座，收卷台的下端固定有PLC控制器；

对比案例有效的解决了现有的收卷装置不易安装、耗时耗力和没有升降功能的问题，具有方便安装和增加了升降功能的优点，但是在实际使用中，包芯线在收卷的过程中缺少对包芯线的导向，使得包芯线始终沿着收卷辊的一个位置进行缠绕，从而容易使收卷出现凌乱的情况发生，进而给包芯线的收纳作业带来了不便。

综上，因此本实用新型提供了一种包芯线用收纳设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种包芯线用收纳设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有设备箱，所述设备箱的一侧设置有收卷机构，所述设备箱一侧的下端设置有往复丝杆，所述往复丝杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有导向块，所述设备箱内腔的一侧设置有第一链轮，所述第一链轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一链轮的一端固定连接有第二链轮，所述设备箱内腔的上端设置有第三链轮，所述第一链轮与第三链轮之间通过第一链条传动连接，所述第三链轮的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离第三链轮的一端贯穿至设备箱的外部并与收卷机构固定连接，所述设备箱内腔的下端设置有第四链轮，所述第二链轮与第四链轮之间通过第二链条传动连接，所述往复丝杆的一端延伸至设备箱的内腔并与第四链轮固定连接，所述设备箱的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至设备箱的内腔并与第一链轮传动连接。

优选的，所述收卷机构还包括转盘，所述转盘的一侧与传动杆固定连接，所述转盘的另一侧固定连接有固定杆。

优选的，所述设备箱的一侧且位于往复丝杆的下发固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套的顶部与滑套固定连接。

优选的，所述底板的另一侧固定连接有支撑板，所述往复丝杆的另一端通过轴承与支撑板活动连接，所述限位杆的另一端与支撑板固定连接。

优选的，所述固定杆表面的两侧均开设有外螺纹，所述固定杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述第三链轮远离传动杆的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第三链轮的一端通过轴承与设备箱的内壁活动连接。

优选的，所述第四链轮远离往复丝杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第四链轮的一端通过轴承与设备箱的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置收卷机构、第一链轮、第三链轮和传动杆，起到了能够对包芯线进行收卷的效果，第一链轮转动时通过第一链条带动第三链轮进行转动，第三链轮转动时带动传动杆进行转动，从而能够使收卷机构对包芯线进行收卷作业。

2、本实用新型通过设置往复丝杆、滑套、导向块、第一链轮、连接杆、第二链轮、第四链轮和伺服电机，起到了能够在收卷时对包芯线进行导向的效果，伺服电机的输出轴转动带动第一链轮进行转动，第一链轮转动时通过连接杆带动第二链轮进行转动，第二链轮转动时通过第二链条带动第四链轮进行转动，第四链轮转动时带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时带动滑套沿着往复丝杆的表面进行左右直线往复运动，滑套运动时带动导向块进行运动，从而能够使导向块带动包芯线沿着收卷辊筒的表面进行缠绕，使包芯线逐层缠绕在收卷辊筒的表面，进而能够防止包芯线在收卷的过程中出现凌乱的情况发生，有效的提高了包芯线的收纳效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型设备箱的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型收卷机构与第三链轮的分离状态结构示意图；

图4是本实用新型连接杆、第二链轮、第三链轮和第四链轮的主视结构示意图。

图中：

1、底板；2、设备箱；3、收卷机构；301、转盘；302、固定杆；4、往复丝杆；5、滑套；6、导向块；7、第一链轮；8、连接杆；9、第二链轮；10、第三链轮；11、传动杆；12、第四链轮；13、伺服电机；14、限位杆；15、限位套；16、支撑板；17、螺纹套；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种包芯线用收纳设备，包括底板1，底板1的一侧固定连接有设备箱2，设备箱2的一侧设置有收卷机构3，设备箱2一侧的下端设置有往复丝杆4，往复丝杆4的表面活动连接有滑套5，滑套5的顶部固定连接有导向块6，设备箱2内腔的一侧设置有第一链轮7，第一链轮7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离第一链轮7的一端固定连接有第二链轮9，设备箱2内腔的上端设置有第三链轮10，第一链轮7与第三链轮10之间通过第一链条传动连接，第三链轮10的一侧固定连接有传动杆11，传动杆11远离第三链轮10的一端贯穿至设备箱2的外部并与收卷机构3固定连接，设备箱2内腔的下端设置有第四链轮12，第二链轮9与第四链轮12之间通过第二链条传动连接，往复丝杆4的一端延伸至设备箱2的内腔并与第四链轮12固定连接，设备箱2的另一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴贯穿至设备箱2的内腔并与第一链轮7传动连接，首先将收卷辊筒套设在收卷机构3的表面，然后将包芯线的一端穿过导向块6缠绕在收卷辊筒的表面，接着通过外设控制器启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴转动带动第一链轮7进行转动，第一链轮7转动时通过连接杆8带动第二链轮9进行转动，第一链轮7转动时通过第一链条带动第三链轮10进行转动，第二链轮9转动时通过第二链条带动第四链轮12进行转动，第三链轮10转动时通过传动杆11带动收卷机构3进行转动，从而能够使收卷机构3带动收卷辊筒对包芯线进行收卷，第四链轮12转动时带动往复丝杆4进行转动，往复丝杆4转动时带动滑套5沿着往复丝杆4的表面进行左右直线往复运动，滑套5运动时带动导向块6进行运动，从而能够使导向块6带动包芯线沿着收卷辊筒的表面进行缠绕，使包芯线逐层缠绕在收卷辊筒的表面，进而能够防止包芯线在收卷的过程中出现凌乱的情况发生，有效的提高了包芯线的收纳效率。

作为本实用新型的一种实施方式，收卷机构3还包括转盘301，转盘301的一侧与传动杆11固定连接，转盘301的另一侧固定连接有固定杆302，转盘301转动时使固定杆302在两个螺纹套17的固定作用下跟随转盘301进行转动，从而能够使固定杆302带动收卷辊筒进行转动，进而能够对包芯线进行收卷。

作为本实用新型的一种实施方式，设备箱2的一侧且位于往复丝杆4的下发固定连接有限位杆14，限位杆14的表面滑动连接有限位套15，限位套15的顶部与滑套5固定连接，滑套5沿着往复丝杆4的表面进行往复运动时带动限位套15沿着限位杆14的表面进行运动，从而能够使限位杆14和限位套15对滑套5的运动轨迹进行限位，进而能够有效的防止滑套5在运动的过程中位置出现偏移的情况发生。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1的另一侧固定连接有支撑板16，往复丝杆4的另一端通过轴承与支撑板16活动连接，限位杆14的另一端与支撑板16固定连接，支撑板16能够对往复丝杆4和限位杆14进行稳定支撑，从而能够有效的提高往复丝杆4和限位杆14运行时的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，固定杆302表面的两侧均开设有外螺纹，固定杆302表面的两端均螺纹连接有螺纹套17，将收卷辊筒套设在固定杆302的表面，然后通过螺纹套17能够对收卷辊筒的进行固定，从而能够防止收卷辊筒在收卷的过程中出现自转的情况发生。

作为本实用新型的一种实施方式，第三链轮10远离传动杆11的一侧固定连接有第一支撑杆18，第一支撑杆18远离第三链轮10的一端通过轴承与设备箱2的内壁活动连接，第一支撑杆18能够对第三链轮10进行稳定支撑的同时，还能够有效的防止第三链轮10在转动的过程中出现位置偏移的情况发生，有效的提高了第三链轮10运行时的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，第四链轮12远离往复丝杆4的一侧固定连接有第二支撑杆19，第二支撑杆19远离第四链轮12的一端通过轴承与设备箱2的内壁活动连接，第二支撑杆19能够对第四链轮12进行稳定支撑的同时，还能够有效的防止第四链轮12在转动的过程中出现位置偏移的情况发生，有效的提高了第四链轮12运行时的稳定性。

具体工作原理：

首先将收卷辊筒套设在固定杆302的表面，然后旋转螺纹套17，使螺纹套17与收卷辊筒紧密贴合，从而能够对收卷辊筒进行固定，然后将包芯线的一端穿过导向块6缠绕在收卷辊筒的表面，接着通过外设控制器启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴转动带动第一链轮7进行转动，第一链轮7转动时通过连接杆8带动第二链轮9进行转动，第一链轮7转动时通过第一链条带动第三链轮10进行转动，第二链轮9转动时通过第二链条带动第四链轮12进行转动，第三链轮10转动时通过传动杆11带动转盘301进行转动，转盘301转动时带动固定杆302进行转动，从而能够使固定杆302带动收卷辊筒对包芯线进行收卷，第四链轮12转动时带动往复丝杆4进行转动，往复丝杆4转动时带动滑套5沿着往复丝杆4的表面进行左右直线往复运动，滑套5运动时带动导向块6进行运动，从而能够使导向块6带动包芯线沿着收卷辊筒的表面进行缠绕，使包芯线逐层缠绕在收卷辊筒的表面，进而能够防止包芯线在收卷的过程中出现凌乱的情况发生，有效的提高了包芯线的收纳效率。

Claims (7)

1.一种包芯线用收纳设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有设备箱(2)，所述设备箱(2)的一侧设置有收卷机构(3)，所述设备箱(2)一侧的下端设置有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的表面活动连接有滑套(5)，所述滑套(5)的顶部固定连接有导向块(6)，所述设备箱(2)内腔的一侧设置有第一链轮(7)，所述第一链轮(7)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离第一链轮(7)的一端固定连接有第二链轮(9)，所述设备箱(2)内腔的上端设置有第三链轮(10)，所述第一链轮(7)与第三链轮(10)之间通过第一链条传动连接，所述第三链轮(10)的一侧固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)远离第三链轮(10)的一端贯穿至设备箱(2)的外部并与收卷机构(3)固定连接，所述设备箱(2)内腔的下端设置有第四链轮(12)，所述第二链轮(9)与第四链轮(12)之间通过第二链条传动连接，所述往复丝杆(4)的一端延伸至设备箱(2)的内腔并与第四链轮(12)固定连接，所述设备箱(2)的另一侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴贯穿至设备箱(2)的内腔并与第一链轮(7)传动连接。

2.如权利要求1所述包芯线用收纳设备，其特征在于：所述收卷机构(3)还包括转盘(301)，所述转盘(301)的一侧与传动杆(11)固定连接，所述转盘(301)的另一侧固定连接有固定杆(302)。

3.如权利要求1所述包芯线用收纳设备，其特征在于：所述设备箱(2)的一侧且位于往复丝杆(4)的下发固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的表面滑动连接有限位套(15)，所述限位套(15)的顶部与滑套(5)固定连接。

4.如权利要求3所述包芯线用收纳设备，其特征在于：所述底板(1)的另一侧固定连接有支撑板(16)，所述往复丝杆(4)的另一端通过轴承与支撑板(16)活动连接，所述限位杆(14)的另一端与支撑板(16)固定连接。

5.如权利要求2所述包芯线用收纳设备，其特征在于：所述固定杆(302)表面的两侧均开设有外螺纹，所述固定杆(302)表面的两端均螺纹连接有螺纹套(17)。

6.如权利要求1所述包芯线用收纳设备，其特征在于：所述第三链轮(10)远离传动杆(11)的一侧固定连接有第一支撑杆(18)，所述第一支撑杆(18)远离第三链轮(10)的一端通过轴承与设备箱(2)的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述包芯线用收纳设备，其特征在于：所述第四链轮(12)远离往复丝杆(4)的一侧固定连接有第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)远离第四链轮(12)的一端通过轴承与设备箱(2)的内壁活动连接。