CN220998682U - 一种纺织机用自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机用自动绕线装置，包括承载座，所述承载座的表面贯穿转动连接有转动柱，且转动柱的外壁焊接有限位板，所述转动柱的低端安装有第二皮带轮，所述承载座的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至承载座的下方安装有第一皮带轮，并且第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮连接。本实用新型中，通过设置转动台，伺服电机驱动丝杠正反旋转，在限位槽和限位块的限位配合下驱动升降板上下移动，升降板上下移动推动转动台上下移动，一方面能够推动绕线筒跟随上下移动，从而能够将纺织线均匀的缠绕在绕线筒上，另一方面在绕线结束后，可将绕线筒从转动柱上推下，完成下料，一举两得，实用性强，值得推广。

Description

一种纺织机用自动绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织用具技术领域，尤其涉及一种纺织机用自动绕线装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，而线筒成型前需要进行绕线，因而绕线装置时纺织机不可或缺的装置。

现有的技术存在以下问题：

经检索，中国专利公告号：CN214495212U公开了一种纺织机用自动绕线装置，包括纱线筒固定机构、导纱机构以及驱动机构，所述纱线筒固定机构包括固定座以及纱线筒轴，纱线筒轴下端垂直的穿过固定座中心座体并相对固定座自由转动，待绕线的纱线筒穿过纱线筒轴并随着纱线筒轴转动而转动，所述驱动机构包括电机以及驱动轴，驱动轴的上端与纱线筒轴固定连接，所述电机与驱动轴的下端传动连接，所述导纱机构包括导纱线筒以及凸轮机构，所述凸轮机构包括连杆、安装板、套筒、条形顶板、橄榄球型的偏心轮以及驱动电机，所述安装板竖直安装在固定座的一侧，所述套筒的外壁固定在安装板的一侧且竖直设置，所述连杆置于套筒内且能在套筒内自由伸缩滑动，所述连杆的上端与导纱线筒连接固定，下端垂直连接条形顶板的中部，所述套筒下方设置有穿过安装板的转动轴，转动轴与偏心轮的大头的中心位置垂直连接固定，所述转动轴的另一端与置于安装板另一侧的驱动电机传动连接，该专利为解决绕线不均的问题，本实用新型设置绕线筒结合可循环升降的绕线机构，因而有效实现纱线筒的快速绕线过程，而且绕线过程快捷，绕线均匀，质量高。

然而上述专利在对纺织线进行绕线过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是虽然具备了对纺织线均匀缠绕的能力，但是缠绕后的纺织线卷取下时费事费力，降低下料效率。

我们为此，提出了一种纺织机用自动绕线装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种纺织机用自动绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织机用自动绕线装置，包括承载座，所述承载座的表面贯穿转动连接有转动柱，且转动柱的外壁焊接有限位板，所述转动柱的低端安装有第二皮带轮，所述承载座的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至承载座的下方安装有第一皮带轮，并且第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮连接，所述承载座的顶面一侧可拆卸安装有导线筒，且导线筒内安装有导线轮，所述承载座的顶面另一侧固定安装有支撑板，且支撑板的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杠，且丝杠的表面配合有螺纹块，所述支撑板的表面开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，并且限位块的一侧表面与螺纹块的外壁焊接，所述限位块的另一侧表面固定安装有升降板，且升降板的内侧通过轴承连接有转动台。

优选的，所述转动柱的一端穿过转动台的表面后套设有绕线筒。

优选的，所述转动台的表面开设有与所述限位板相适配的滑槽。

优选的，所述转动台与转动柱滑动连接，且转动台的直径大于绕线筒的直径。

优选的，所述承载座的上方固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机和驱动电机电性连接。

优选的，所述导线轮关于导线筒的水平中心线对称设有两个，且两个导线轮的表面均开设有导线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置转动台，伺服电机驱动丝杠正反旋转，在限位槽和限位块的限位配合下驱动升降板上下移动，升降板上下移动推动转动台上下移动，一方面能够推动绕线筒跟随上下移动，从而能够将纺织线均匀的缠绕在绕线筒上，另一方面在绕线结束后，可将绕线筒从转动柱上推下，完成下料，一举两得，实用性强，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种纺织机用自动绕线装置的结构示意图；

图2为绕线筒的升降示意图；

图3为转动柱、限位板、轴承、升降板和转动台的俯视图。

图例说明：

1、承载座；2、驱动电机；3、第一皮带轮；4、转动柱；5、第二皮带轮；6、传动皮带；7、限位板；8、绕线筒；9、轴承；10、升降板；11、导线筒；12、导线轮；13、控制面板；14、支撑板；15、伺服电机；16、丝杠；17、限位槽；18、限位块；19、螺纹块；20、转动台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种纺织机用自动绕线装置，包括承载座1，承载座1的表面贯穿转动连接有转动柱4，且转动柱4的外壁焊接有限位板7，转动柱4的低端安装有第二皮带轮5，承载座1的顶面固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端延伸至承载座1的下方安装有第一皮带轮3，并且第一皮带轮3通过传动皮带6与第二皮带轮5连接，承载座1的顶面一侧可拆卸安装有导线筒11，且导线筒11内安装有导线轮12，承载座1的顶面另一侧固定安装有支撑板14，且支撑板14的一侧表面固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端安装有丝杠16，且丝杠16的表面配合有螺纹块19，支撑板14的表面开设有限位槽17，且限位槽17内滑动连接有限位块18，并且限位块18的一侧表面与螺纹块19的外壁焊接，限位块18的另一侧表面固定安装有升降板10，且升降板10的内侧通过轴承9连接有转动台20，纱线从导线筒11内穿过，并固定在绕线筒8的表面，与此同时驱动电机2通过第一皮带轮3、第二皮带轮5和传动皮带6驱动转动柱4旋转，此时在限位板7的限位作用下绕线筒8跟随旋转，因此绕线筒8不会相对于转动柱4发生转动，同时伺服电机15驱动丝杠16正反旋转，在限位槽17和限位块18的限位配合下驱动升降板10上下移动，升降板10上下移动在轴承9的作用推动转动台20上下移动，一方面能够推动绕线筒8跟随上下移动，从而能够将纺织线均匀的缠绕在绕线筒8上，需要说明的是，绕线筒8在重力作用下会与转动台20的表面接触，因此绕线筒8旋转时，转动台20能够跟随旋转，使得绕线筒8与转动台20相对静止，不会造成磨损，而转动台20在轴承9的作用下相对于升降板10发生旋转运动，另一方面在绕线结束后，可将绕线筒8从转动柱4上推下，完成下料，一举两得，实用性强，值得推广。

本实施方案中：转动柱4的一端穿过转动台20的表面后套设有绕线筒8。

具体的，能够将纱线均匀的缠绕在绕线筒8的表面。

本实施方案中：转动台20的表面开设有与限位板7相适配的滑槽。

具体的，使得转动台20升降时不会发生运动干涉，能够顺利的进行升降。

本实施方案中：转动台20与转动柱4滑动连接，且转动台20的直径大于绕线筒8的直径。

具体的，使得绕线筒8能够在重力作用下放置在转动台20上。

本实施方案中：承载座1的上方固定安装有控制面板13，且控制面板13通过导线与伺服电机15和驱动电机2电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：导线轮12关于导线筒11的水平中心线对称设有两个，且两个导线轮12的表面均开设有导线槽。

具体的，绕线过程中起到导向的作用，缠绕更加的均匀。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，纱线从导线筒11内穿过，并固定在绕线筒8的表面，与此同时驱动电机2通过第一皮带轮3、第二皮带轮5和传动皮带6驱动转动柱4旋转，此时在限位板7的限位作用下绕线筒8跟随旋转，因此绕线筒8不会相对于转动柱4发生转动，同时伺服电机15驱动丝杠16正反旋转，在限位槽17和限位块18的限位配合下驱动升降板10上下移动，升降板10上下移动在轴承9的作用推动转动台20上下移动，一方面能够推动绕线筒8跟随上下移动，从而能够将纺织线均匀的缠绕在绕线筒8上，需要说明的是，绕线筒8在重力作用下会与转动台20的表面接触，因此绕线筒8旋转时，转动台20能够跟随旋转，使得绕线筒8与转动台20相对静止，不会造成磨损，而转动台20在轴承9的作用下相对于升降板10发生旋转运动，另一方面在绕线结束后，可将绕线筒8从转动柱4上推下，完成下料，一举两得，实用性强，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机用自动绕线装置，包括承载座(1)，其特征在于，所述承载座(1)的表面贯穿转动连接有转动柱(4)，且转动柱(4)的外壁焊接有限位板(7)，所述转动柱(4)的低端安装有第二皮带轮(5)，所述承载座(1)的顶面固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端延伸至承载座(1)的下方安装有第一皮带轮(3)，并且第一皮带轮(3)通过传动皮带(6)与第二皮带轮(5)连接，所述承载座(1)的顶面一侧可拆卸安装有导线筒(11)，且导线筒(11)内安装有导线轮(12)，所述承载座(1)的顶面另一侧固定安装有支撑板(14)，且支撑板(14)的一侧表面固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有丝杠(16)，且丝杠(16)的表面配合有螺纹块(19)，所述支撑板(14)的表面开设有限位槽(17)，且限位槽(17)内滑动连接有限位块(18)，并且限位块(18)的一侧表面与螺纹块(19)的外壁焊接，所述限位块(18)的另一侧表面固定安装有升降板(10)，且升降板(10)的内侧通过轴承(9)连接有转动台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于，所述转动柱(4)的一端穿过转动台(20)的表面后套设有绕线筒(8)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于，所述转动台(20)的表面开设有与所述限位板(7)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于，所述转动台(20)与转动柱(4)滑动连接，且转动台(20)的直径大于绕线筒(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于，所述承载座(1)的上方固定安装有控制面板(13)，且控制面板(13)通过导线与伺服电机(15)和驱动电机(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机用自动绕线装置，其特征在于，所述导线轮(12)关于导线筒(11)的水平中心线对称设有两个，且两个导线轮(12)的表面均开设有导线槽。