CN219342520U - 一种梭芯绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梭芯绕线机构，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有固定架，固定架的内壁设置有送线松紧度调节部；所述底座远离固定架的顶部外壁通过定向往复组件连接有固定座，定向往复组件包括固定连接于底座底部内壁的电机二、转动连接于底座顶部外壁的转动盘、通过转轴转动连接于转动盘顶部边沿的联动杆、设置于底座顶部面的滑槽；所述电机二的输出端通过连接轴与转动盘的底端相连接，联动杆的一端通过转轴转动连接于固定座的一侧外壁，固定座的底部外壁通过滑块滑动连接于滑槽的内壁；所述固定座的底部内壁固定连接有电机一本实用新型能够保证绕线排列整齐，使得梭芯的绕线质量提高。

Description

一种梭芯绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种梭芯绕线机构。

背景技术

目前，缝纫机、绣花机等纺织设备为进行缝制、刺绣作业，通常均配置含有卷线的梭芯，梭芯的卷线是通过绕线机绕制的，梭芯绕线机具体是将原有线筒上的线放出，然后将线缠绕到梭芯上。

经检索，中国专利申请号为CN202222427357.0的专利，公开了一种双边梭芯绕线机，包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端连接有支撑架，且支撑架上侧面安装有操作台，所述操作台右上侧面安装有绕线装置，且绕线装置前后两侧面均安装有第二限位环，所述绕线装置上侧面安装有电机，且电机输出端贯穿绕线装置上侧面进入到绕线装置内部连接有第一锥齿轮，所述绕线装置前后两侧面均贯穿安装有梭芯，所述梭芯靠近第一锥齿轮的一端连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

上述专利中的双边梭芯绕线机存在以下不足：绕线过程中线处于同一位置卷绕在梭芯上，会使得梭芯该区域增厚，导致绕线排列不齐，进而影响梭芯的绕线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梭芯绕线机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种梭芯绕线机构，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有固定架，固定架的内壁设置有送线松紧度调节部；所述底座远离固定架的顶部外壁通过定向往复组件连接有固定座，定向往复组件包括固定连接于底座底部内壁的电机二、转动连接于底座顶部外壁的转动盘、通过转轴转动连接于转动盘顶部边沿的联动杆、设置于底座顶部面的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机二的输出端通过连接轴与转动盘的底端相连接，联动杆的一端通过转轴转动连接于固定座的一侧外壁，固定座的底部外壁通过滑块滑动连接于滑槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的底部内壁固定连接有电机一，电机一的输出端通过连接轴与转动连接于固定座一侧外壁的T型柱一端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T型柱的一端固定连接有橡胶柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送线松紧度调节部包括设置于固定架一侧外壁的双通道、滑动连接于双通道内壁的顶头、固定连接于顶头和双通道相对应一侧面的弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部边沿固定连接有连接块，连接块的一侧面通过转轴转动连接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁固定连接有Y型杆，Y型杆的两端内壁均设置有线孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座靠近两侧的底部内壁设置有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种梭芯绕线机构，具备以下有益效果：

该绕线机构，通过设置有定向往复组件，电机二带动转动盘旋转，随着转动盘的转动会带动联动杆一端顺延其表面不断作‘画圆’动作，进而通过联动杆另一端的扯动，使得固定座及其上结构在滑槽内进行前后直线往复运动，固定座位移时橡胶柱上的梭芯被动发生同步移动，随着梭芯的前后位移进而可实现线段被均匀缠绕在梭芯上的效果，能够保证绕线排列整齐，使得梭芯的绕线质量提高。

该绕线机构，通过设置有送线松紧度调节部，将线段从顶头的顶部面绕过，弹簧对顶头进行支撑，若放线较紧，线段会挤压顶头顺延双通道下移，缩短线段的输送距离，若放线较为松弛，顶头会在弹簧的顶撑下顺延双通道上移，延长线段的输送距离，进而自动完成对线段松紧度的调节操作，便于使用。

该绕线机构，根据待绕线的线段数量将与其对应的梭芯通过其中心孔套设于橡胶柱上，利用橡胶柱的弹性释放使得梭芯牢牢被固定，然后将线段缠绕在梭芯上并启动电机一经T型柱带动梭芯快速旋转，进而对从线筒上放出的线段进行缠绕，相比于人工操作可有效提高绕线速度，且通过设置双通道，便于实现对双线段的松紧度调节处理，提高绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种梭芯绕线机构的前视剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种梭芯绕线机构的背视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种梭芯绕线机构的侧视结构示意图。

图中：1底座、101定位孔、2固定架、201弹簧、202顶头、203双通道、3Y型杆、301线孔、4橡胶柱、5电机一、6固定座、7转动盘、8电机二、9联动杆、10滑槽、11T型柱、12限位板、13连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种梭芯绕线机构，为了调节线段的松紧度，如图1-2所示，包括底座1，所述底座1靠近两侧的底部内壁开设有方便设备与外部结构进行连接的定位孔101；所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有固定架2，固定架2的内壁设置有送线松紧度调节部，送线松紧度调节部包括开设于固定架2一侧外壁的双通道203、滑动连接于双通道203内壁的顶头202、焊接于顶头202和双通道203相对应一侧面的弹簧201。

优选的，顶头202的顶部面为弧形状；将线段从顶头202的顶部面绕过，弹簧201对顶头202进行支撑，若放线较紧，线段会挤压顶头202顺延双通道203下移，缩短线段的输送距离，若放线较为松弛，顶头202会在弹簧201的顶撑下顺延双通道203上移，延长线段的输送距离，进而自动完成对线段松紧度的调节操作，便于使用；而且通过设置双通道203，便于实现对双线段的松紧度调节处理，提高绕线效率。

进一步的，如图1-2所示，所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有Y型杆3，Y型杆3的两端内壁均开设有线孔301；将两线头从顶头202绕过后再从两个线孔301内穿过，利用固定状态的Y型杆3方便对线段的绕线高度进行固定。

为了使得线段绕线均匀，如图1-2所示，所述底座1远离固定架2的顶部外壁通过定向往复组件连接有固定座6，固定座6的底部内壁通过螺栓固定有电机一5，电机一5的输出端通过连接轴与转动连接于固定座6一侧外壁的T型柱11一端相连接，T型柱11的另一端通过螺栓固定有具有弹性效果的橡胶柱4；梭芯的放置数量与线段的数量一致，一个梭芯缠绕一个线段；根据待绕线的线段数量将与其对应的梭芯通过其中心孔套设于橡胶柱4上，利用橡胶柱4的弹性释放使得梭芯牢牢被固定，然后将线段缠绕在梭芯上并启动电机一5经T型柱11带动梭芯快速旋转，进而对从线筒上放出的线段进行缠绕，相比于人工操作可有效提高绕线速度。

进一步的，所述定向往复组件包括通过螺栓固定于底座1底部内壁的电机二8、转动连接于底座1顶部外壁的转动盘7、通过转轴转动连接于转动盘7顶部边沿的联动杆9、开设于底座1顶部面的滑槽10，且电机二8的输出端通过连接轴与转动盘7的底端相连接，联动杆9的一端通过转轴转动连接于固定座6的一侧外壁，固定座6的底部外壁通过滑块滑动连接于滑槽10的内壁；启动电机二8带动转动盘7旋转，随着转动盘7的转动会带动联动杆9一端顺延其表面不断作‘画圆’动作，进而通过联动杆9另一端的扯动，使得固定座6及其上结构在滑槽10内进行前后直线往复运动，固定座6位移时橡胶柱4上的梭芯被动发生同步移动，随着梭芯的前后位移进而可实现线段被均匀缠绕在梭芯上的效果，有效提高绕线质量。

工作原理：将一个或两个线头从顶头202的顶部面绕过后再从两个线孔301内穿过，利用固定状态的Y型杆3方便对线段的绕线高度进行固定。根据待绕线的线段数量将与其对应的梭芯通过其中心孔套设于橡胶柱4上，利用橡胶柱4的弹性释放使得梭芯牢牢被固定，然后将线段缠绕在梭芯上并启动电机一5经T型柱11带动梭芯快速旋转，进而对从线筒上放出的线段进行缠绕；与此同时，启动电机二8带动转动盘7旋转，随着转动盘7的转动会带动联动杆9一端顺延其表面不断作‘画圆’动作，进而通过联动杆9另一端的扯动，使得固定座6及其上结构在滑槽10内进行前后直线往复运动，固定座6位移时橡胶柱4上的梭芯被动发生同步移动，随着梭芯的前后位移进而可实现线段被均匀缠绕在梭芯上的效果。使用期间，若放线较紧，线段会挤压顶头202顺延双通道203下移，缩短线段的输送距离，若放线较为松弛，顶头202会在弹簧201的顶撑下顺延双通道203上移，延长线段的输送距离。

实施例二：

一种梭芯绕线机构，如图3所示，为了提高梭芯安装的稳固性；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述底座1的顶部边沿通过螺栓固定有连接块13，连接块13的一侧面通过转轴转动连接有限位板12；当梭芯被套在橡胶柱4上后，手动调节限位板12在连接块13上立起，从而在限位柱4被动‘前进’时与其一端相贴合，防止出现梭芯从上脱落的情况。

工作原理：当梭芯被套在橡胶柱4上后，手动调节限位板12在连接块13上立起，从而在限位柱4被动‘前进’时与其一端相贴合，防止出现梭芯从上脱落的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梭芯绕线机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁固定连接有固定架（2），固定架（2）的内壁设置有送线松紧度调节部；所述底座（1）远离固定架（2）的顶部外壁通过定向往复组件连接有固定座（6），定向往复组件包括固定连接于底座（1）底部内壁的电机二（8）、转动连接于底座（1）顶部外壁的转动盘（7）、通过转轴转动连接于转动盘（7）顶部边沿的联动杆（9）、设置于底座（1）顶部面的滑槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述电机二（8）的输出端通过连接轴与转动盘（7）的底端相连接，联动杆（9）的一端通过转轴转动连接于固定座（6）的一侧外壁，固定座（6）的底部外壁通过滑块滑动连接于滑槽（10）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述固定座（6）的底部内壁固定连接有电机一（5），电机一（5）的输出端通过连接轴与转动连接于固定座（6）一侧外壁的T型柱（11）一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述T型柱（11）的一端固定连接有橡胶柱（4）。

5.根据权利要求1所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述送线松紧度调节部包括设置于固定架（2）一侧外壁的双通道（203）、滑动连接于双通道（203）内壁的顶头（202）、固定连接于顶头（202）和双通道（203）相对应一侧面的弹簧（201）。

6.根据权利要求1所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述底座（1）的顶部边沿固定连接有连接块（13），连接块（13）的一侧面通过转轴转动连接有限位板（12）。

7.根据权利要求6所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁固定连接有Y型杆（3），Y型杆（3）的两端内壁均设置有线孔（301）。

8.根据权利要求1所述的一种梭芯绕线机构，其特征在于，所述底座（1）靠近两侧的底部内壁设置有定位孔（101）。

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