CN216947338U - 一种缝纫线生产用并条机的分道装置 - Google Patents

一种缝纫线生产用并条机的分道装置 Download PDF

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田泽宏
肖家明
谢令君
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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫线生产用并条机的分道装置,包括底座,所述底座下方放置有棉筒,所述底座一侧顶部安装有支架,所述支架的内部对称转动连接有牵引罗拉,其中,所述底座靠近牵引罗拉两侧的顶部对称安装有安装架,所述底座对应棉筒的顶部转动连接有导向轮,所述安装架的顶部等距安装有分道架,所述分道架的底部固定有安装座,所述安装架对应安装座的顶部开设有安装槽。本实用新型,通过牵引罗拉对棉条进行牵引时,通过分道架对棉条进行导向,避免棉条之间相互缠绕,同时通过滚轮与棉条之间产生的滚动摩擦代替棉条与分道架之间的滑动摩擦,减小棉条移动受到的摩擦,避免棉条纤维撕裂受到损坏。

Description

一种缝纫线生产用并条机的分道装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫线生产技术领域,具体为一种缝纫线生产用并条机的分道装置。
背景技术
缝纫线生产时,需要使用到并条机,并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比,并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类,在牵伸罗拉对棉条进行牵引时,为了避免棉条之间缠绕,需要使用到分道装置对棉条进行导向。
目前的并条机用分道装置虽然种类和数量非常多,但现有的并条机用分道装置仍存在了一定的问题,对并条机用分道装置的使用带来一定的不便。
现有的并条机用分道装置在使用时,大都直接通过分道架对棉条进行隔离,使得分道架与棉条之间的摩擦较大,容易使棉条纤维撕裂,不便使用,因此迫切需要能改进并条机用分道装置结构的技术,来完善此装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫线生产用并条机的分道装置,解决了现有的并条机用分道装置在使用时,大都直接通过分道架对棉条进行隔离,使得分道架与棉条之间的摩擦较大,容易使棉条纤维撕裂,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫线生产用并条机的分道装置,包括底座,所述底座下方放置有棉筒,所述底座一侧顶部安装有支架,所述支架的内部对称转动连接有牵引罗拉,其中,
所述底座靠近牵引罗拉两侧的顶部对称安装有安装架,所述底座对应棉筒的顶部转动连接有导向轮,所述安装架的顶部等距安装有分道架,所述分道架的底部固定有安装座,所述安装架对应安装座的顶部开设有安装槽,所述安装座对应安装槽的底部固定有安装块,所述安装座靠近安装槽两侧对称开设有卡槽,所述安装块对应卡槽的一侧固定有卡块;
所述安装座靠近卡槽一侧顶部开设有固定槽,所述安装座对应固定槽的底部开设有固定杆槽,所述固定杆槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的底部连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定有拉杆,所述拉杆的顶部贯穿安装座的顶部延伸到外侧,所述分道架的内部对称转动连接有滚轮,所述滚轮的中部开设有棉条槽。
优选的,所述牵引罗拉由电机传动,且牵引罗拉上下之间的间距与棉条的厚度相适配。
优选的,所述卡槽为L形,且卡槽的横向槽与卡块构成卡合结构。
优选的,所述固定杆的外径与固定槽的内径相适配,且固定杆通过弹簧与安装座构成弹性连接。
优选的,所述棉条槽为环形槽,且棉条槽内径与棉条外部尺寸相适配。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、本实用新型,通过牵引罗拉对棉条进行牵引时,通过分道架对棉条进行导向,避免棉条之间相互缠绕,同时通过滚轮与棉条之间产生的滚动摩擦代替棉条与分道架之间的滑动摩擦,减小棉条移动受到的摩擦,避免棉条纤维撕裂受到损坏。
2、本实用新型,需要对分道架进行更换时,通过拉杆带动固定杆移出固定槽,使安装块能够带动卡块移出卡槽,之后取出新的分道架,使分道架带动安装块进入安装槽的内部,安装块带动卡块进入卡槽的竖向槽,同时固定杆被压入固定杆槽的内部,弹簧压缩,当转动分道架,使分道架带动卡块进入卡槽的横向槽内后,固定杆槽与固定槽刚好对齐,弹簧推动固定杆进入固定槽的内部,避免卡块移出卡槽的横向槽,能够在分道架损坏后,快速的对分道架进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分道架侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型安装架立体结构示意图。
图中:1、底座;2、棉筒;3、支架;4、牵引罗拉;5、安装架;6、导向轮;7、分道架;8、安装座;9、安装槽;10、安装块;11、卡槽;12、卡块;13、固定槽;14、固定杆槽;15、弹簧;16、固定杆;17、拉杆;18、滚轮;19、棉条槽。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种缝纫线生产用并条机的分道装置,包括底座1,底座1下方放置有棉筒2,底座1一侧顶部安装有支架3,支架3的内部对称转动连接有牵引罗拉4,其中,
底座1靠近牵引罗拉4两侧的顶部对称安装有安装架5,底座1对应棉筒2的顶部转动连接有导向轮6,安装架5的顶部等距安装有分道架7,分道架7的底部固定有安装座8,安装架5对应安装座8的顶部开设有安装槽9,安装座8对应安装槽9的底部固定有安装块10,安装座8靠近安装槽9两侧对称开设有卡槽11,安装块10对应卡槽11的一侧固定有卡块12;
安装座8靠近卡槽11一侧顶部开设有固定槽13,安装座8对应固定槽13的底部开设有固定杆槽14,固定杆槽14的内部安装有弹簧15,弹簧15的底部连接有固定杆16,固定杆16的顶部固定有拉杆17,拉杆17的顶部贯穿安装座8的顶部延伸到外侧,分道架7的内部对称转动连接有滚轮18,滚轮18的中部开设有棉条槽19。
请参阅图1和图3,牵引罗拉4由电机传动,且牵引罗拉4上下之间的间距与棉条的厚度相适配,通过电机带动牵引罗拉4转动,牵引罗拉4上下之间通过齿轮进行传动,使牵引罗拉4能够对棉条进行牵引,卡槽11为L形,且卡槽11的横向槽与卡块12构成卡合结构,需要对分道架7进行更换时,通过拉杆17带动固定杆16移出固定槽13,使安装块10能够带动卡块12移出卡槽11,之后取出新的分道架7,使分道架7带动安装块10进入安装槽9的内部,安装块10带动卡块12进入卡槽11的竖向槽,同时固定杆16被压入固定杆槽14的内部,弹簧15压缩,当转动分道架7,使分道架7带动卡块12进入卡槽11的横向槽内后,固定杆槽14与固定槽13刚好对齐,弹簧15推动固定杆16进入固定槽13的内部,避免卡块12移出卡槽11的横向槽,能够在分道架7损坏后,快速的对分道架7进行更换;
请参阅图1至图3,固定杆16的外径与固定槽13的内径相适配,且固定杆16通过弹簧15与安装座8构成弹性连接,棉条槽19为环形槽,且棉条槽19内径与棉条外部尺寸相适配,通过牵引罗拉4对棉条进行牵引时,通过分道架7对棉条进行导向,避免棉条之间相互缠绕,同时通过滚轮18与棉条之间产生的滚动摩擦代替棉条与分道架7之间的滑动摩擦,减小棉条移动受到的摩擦,避免棉条纤维撕裂受到损坏。
工作原理:该一种缝纫线生产用并条机的分道装置,通过电机带动牵引罗拉4转动,牵引罗拉4上下之间通过齿轮进行传动,使牵引罗拉4能够对棉条进行牵引,通过分道架7对棉条进行导向,避免棉条之间相互缠绕,同时通过滚轮18与棉条之间产生的滚动摩擦代替棉条与分道架7之间的滑动摩擦,减小棉条移动受到的摩擦,避免棉条纤维撕裂受到损坏;
需要对分道架7进行更换时,通过拉杆17带动固定杆16移出固定槽13,使安装块10能够带动卡块12移出卡槽11,之后取出新的分道架7,使分道架7带动安装块10进入安装槽9的内部,安装块10带动卡块12进入卡槽11的竖向槽,同时固定杆16被压入固定杆槽14的内部,弹簧15压缩,当转动分道架7,使分道架7带动卡块12进入卡槽11的横向槽内后,固定杆槽14与固定槽13刚好对齐,弹簧15推动固定杆16进入固定槽13的内部,避免卡块12移出卡槽11的横向槽,能够在分道架7损坏后,快速的对分道架7进行更换。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种缝纫线生产用并条机的分道装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下方放置有棉筒(2),所述底座(1)一侧顶部安装有支架(3),所述支架(3)的内部对称转动连接有牵引罗拉(4),其中,
所述底座(1)靠近牵引罗拉(4)两侧的顶部对称安装有安装架(5),所述底座(1)对应棉筒(2)的顶部转动连接有导向轮(6),所述安装架(5)的顶部等距安装有分道架(7),所述分道架(7)的底部固定有安装座(8),所述安装架(5)对应安装座(8)的顶部开设有安装槽(9),所述安装座(8)对应安装槽(9)的底部固定有安装块(10),所述安装座(8)靠近安装槽(9)两侧对称开设有卡槽(11),所述安装块(10)对应卡槽(11)的一侧固定有卡块(12);
所述安装座(8)靠近卡槽(11)一侧顶部开设有固定槽(13),所述安装座(8)对应固定槽(13)的底部开设有固定杆槽(14),所述固定杆槽(14)的内部安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的底部连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的顶部固定有拉杆(17),所述拉杆(17)的顶部贯穿安装座(8)的顶部延伸到外侧,所述分道架(7)的内部对称转动连接有滚轮(18),所述滚轮(18)的中部开设有棉条槽(19)。
2.根据权利要求1所述的缝纫线生产用并条机的分道装置,其特征在于:所述牵引罗拉(4)由电机传动,且牵引罗拉(4)上下之间的间距与棉条的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的缝纫线生产用并条机的分道装置,其特征在于:所述卡槽(11)为L形,且卡槽(11)的横向槽与卡块(12)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的缝纫线生产用并条机的分道装置,其特征在于:所述固定杆(16)的外径与固定槽(13)的内径相适配,且固定杆(16)通过弹簧(15)与安装座(8)构成弹性连接。
5.根据权利要求1所述的缝纫线生产用并条机的分道装置,其特征在于:所述棉条槽(19)为环形槽,且棉条槽(19)内径与棉条外部尺寸相适配。
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