CN218145114U - 一种线缆收卷装置 - Google Patents

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CN218145114U CN202222817269.1U CN202222817269U CN218145114U CN 218145114 U CN218145114 U CN 218145114U CN 202222817269 U CN202222817269 U CN 202222817269U CN 218145114 U CN218145114 U CN 218145114U
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Abstract

本实用新型涉及线缆制造技术领域,公开了一种线缆收卷装置,包括底座;所述底座的上表面从左往右固定连接有电动卷筒、电液推杆和成缆机本体,所述电液推杆的伸缩端与推板底侧的中部固定连接,所述推板的上方设置有滑板,所述推板上表面的中部通过螺钉固定连接有压力传感器,所述滑板的内部水平开设有滑槽。本实用新型通过伺服电机、丝杆、滑块和固定架的结合,控制伺服电机工作,能够带动固定架内侧的转动辊前后移动,方便把成缆机本体缠绕后的线缆均匀的收卷在电动卷筒上,通过压力传感器和电液推杆的结合,能够检测并控制转动辊上方线缆的张紧力度,避免线缆松散,影响电动卷筒的收卷。

Description

一种线缆收卷装置
技术领域
本实用新型涉及线缆制造技术领域,具体为一种线缆收卷装置。
背景技术
在线缆制作过程中需要成缆机对相应绞线进行缠绕承揽,而在成缆机缠绕好相应线缆后需要对相应线缆进行合理的收卷。
经检索公开号为CN216902386U,公开了一种可不停机预扭新型高速成缆机,包括安装底座,所述安装底座顶部的右侧固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架之间转动设置有绕线筒,所述安装底座顶部的左侧设置有收卷机构,所述绕线筒的左侧且位于安装底座的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构包括蜗轮和驱动电机。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过驱动电机、驱动杆、蜗杆、主动轮、绕线筒、主动轮、传动带和从动轮的结合,对缠绕后的线缆进行收卷,一方面无法使线缆均匀的收卷在卷筒上,另一方面无法控制线缆输送过程中的张紧力度,影响电动卷筒的收卷效果。
因此我们提出一种线缆收卷装置,能够把缠绕后的线缆均匀的收卷在卷筒上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆收卷装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆收卷装置,包括底座;
所述底座的上表面从左往右固定连接有电动卷筒、电液推杆和成缆机本体,所述电液推杆的伸缩端与推板底侧的中部固定连接,所述推板的上方设置有滑板,所述推板上表面的中部通过螺钉固定连接有压力传感器,所述滑板的内部水平开设有滑槽,所述滑板的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机,所述伺服电机的电机轴贯穿滑槽一侧的内壁并与丝杆固定连接,所述丝杆通过轴承与滑槽另一侧的内壁转动连接,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述丝杆水平贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述滑块的顶端与固定架的底侧焊接,所述固定架的内侧通过轴承转动连接有转动辊,所述底座的前侧通过螺钉固定连接有控制器。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述压力传感器置于滑板底侧的中部,所述压力传感器与滑板的下表面贴合。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述推板上表面的四个拐角均贯穿开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端与滑板的底侧焊接。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑板与电动卷筒的尺寸相配合,所述固定架与转动辊的尺寸相配合。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接,所述控制器的信号输出端与电液推杆和伺服电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下,通过伺服电机、丝杆、滑块和固定架的结合,控制伺服电机工作,能够带动固定架内侧的转动辊前后移动,方便把成缆机本体缠绕后的线缆均匀的收卷在电动卷筒上,通过压力传感器和电液推杆的结合,能够检测并控制转动辊上方线缆的张紧力度,避免线缆松散,影响电动卷筒的收卷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种线缆收卷装置的主视图;
图2为本实用新型一种线缆收卷装置的滑板侧视图。
图中:底座1,电动卷筒2,电液推杆3,成缆机本体4,推板5,滑板6,压力传感器7,滑槽8,伺服电机9,丝杆10,滑块11,固定架12,转动辊13,控制器14,限位槽15,限位杆16。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆收卷装置,包括底座1;
底座1的上表面从左往右固定连接有电动卷筒2、电液推杆3和成缆机本体4,电液推杆3的伸缩端与推板5底侧的中部固定连接,推板5的上方设置有滑板6,推板5上表面的中部通过螺钉固定连接有压力传感器7,滑板6的内部水平开设有滑槽8,滑板6的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机9,伺服电机9的电机轴贯穿滑槽8一侧的内壁并与丝杆10固定连接,丝杆10通过轴承与滑槽8另一侧的内壁转动连接,滑槽8的内部滑动连接有滑块11,丝杆10水平贯穿滑块11并与滑块11螺纹连接,滑块11的顶端与固定架12的底侧焊接,固定架12的内侧通过轴承转动连接有转动辊13,底座1的前侧通过螺钉固定连接有控制器14,通过伺服电机9、丝杆10、滑块11和固定架12的结合,控制伺服电机9工作,能够带动固定架12内侧的转动辊13前后移动,方便把成缆机本体4缠绕后的线缆均匀的收卷在电动卷筒2上,通过压力传感器7和电液推杆3的结合,能够检测并控制转动辊13上方线缆的张紧力度,避免线缆松散,影响电动卷筒2的收卷。
本实施例中,压力传感器7置于滑板6底侧的中部,压力传感器7与滑板6的下表面贴合,压力传感器7能够检测滑板6的挤压力度,进一步检测转动辊13上方线缆的张紧力度。
本实施例中,推板5上表面的四个拐角均贯穿开设有限位槽15,限位槽15的内部滑动连接有限位杆16,限位杆16的顶端与滑板6的底侧焊接,能够对滑板6进行限位,提高转动辊13的使用稳定性。
本实施例中,滑板6与电动卷筒2的尺寸相配合,固定架12与转动辊13的尺寸相配合,转动辊13前后移动,能够把成缆机本体4缠绕后的线缆均匀的收卷在电动卷筒2上。
本实施例中,压力传感器7的数据输出端与控制器14的数据输入端连接,控制器14的信号输出端与电液推杆3和伺服电机9的信号输入端连接,控制器14能够控制电液推杆3和伺服电机9工作。
在一种线缆收卷装置使用的时候,把成缆机本体4缠绕后的线缆经过转动辊13收卷在电动卷筒2上,控制伺服电机9工作,能够带动固定架12内侧的转动辊13前后移动,方便把成缆机本体4缠绕后的线缆均匀的收卷在电动卷筒2上,通过压力传感器7能够检测滑板6的挤压力度,进一步检测转动辊13上方线缆的张紧力度,当张紧力度低于压力传感器7的阈值时,能够把数据传给控制器14,进一步控制器14控制电液推杆3工作,能够推动滑板6往上移动,进一步张紧转动辊13上方的线缆,使线缆均匀的收卷在电动卷筒2上。

Claims (5)

1.一种线缆收卷装置,其特征在于,包括底座(1);
所述底座(1)的上表面从左往右固定连接有电动卷筒(2)、电液推杆(3)和成缆机本体(4),所述电液推杆(3)的伸缩端与推板(5)底侧的中部固定连接,所述推板(5)的上方设置有滑板(6),所述推板(5)上表面的中部通过螺钉固定连接有压力传感器(7),所述滑板(6)的内部水平开设有滑槽(8),所述滑板(6)的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的电机轴贯穿滑槽(8)一侧的内壁并与丝杆(10)固定连接,所述丝杆(10)通过轴承与滑槽(8)另一侧的内壁转动连接,所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(11),所述丝杆(10)水平贯穿滑块(11)并与滑块(11)螺纹连接,所述滑块(11)的顶端与固定架(12)的底侧焊接,所述固定架(12)的内侧通过轴承转动连接有转动辊(13),所述底座(1)的前侧通过螺钉固定连接有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述压力传感器(7)置于滑板(6)底侧的中部,所述压力传感器(7)与滑板(6)的下表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述推板(5)上表面的四个拐角均贯穿开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部滑动连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的顶端与滑板(6)的底侧焊接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述滑板(6)与电动卷筒(2)的尺寸相配合,所述固定架(12)与转动辊(13)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述压力传感器(7)的数据输出端与控制器(14)的数据输入端连接,所述控制器(14)的信号输出端与电液推杆(3)和伺服电机(9)的信号输入端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116469674A (zh) * 2023-05-06 2023-07-21 浙江江变科技有限公司 一种自动高压绕线机

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