CN220208634U - 一种可调控张紧度的双绞成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆加工设备技术领域，具体涉及一种可调控张紧度的双绞成缆机。可调控张紧度的双绞成缆机包括机架、第一转轴、第二转轴、摇篮和传动机构；第一转轴和第二转轴均转动连接在机架上；摇篮的两端分别与第一转轴和第二转轴转动连接；摇篮的外侧设有绞弓；摇篮上安装有收取轮、驱动收取轮转动的第一电机、引线轮和驱动引线轮转动的第二电机，收取轮外侧设有张力检测机构，张力检测机构用以检测引线轮与收取轮之间的芯线的张紧度；传动机构安装在机架上，其用以驱动第一转轴和/或第二转轴旋转。本实用新型解决了现有的双绞成缆机运行时无法很好的检测芯线张紧度的问题。

Description

一种可调控张紧度的双绞成缆机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工设备技术领域，具体涉及一种可调控张紧度的双绞成缆机。

背景技术

目前由于5G通讯的发展，以及新能源汽车的发展，对于通讯线缆双绞线的传输速度要求更高，但是由于传输速度与外层绝缘材料有着密切关系，所以目前市场采用提升线缆速度的方式是，把原来外层的实心绝缘材料，改成使用发泡绝缘材料，在同样的芯线直径以及线径的情况下，线缆通讯速度更高，以及重量更轻的优点，但是同时也存在单线时弯折易损坏，损耗高，不耐磨损等缺点。所以基于以上缺点，在把两根单芯线绞合成双绞线时，使用以前绞合实心材料的双绞机时，容易对线造成损伤，影响传输速率，还有由于以前的双绞机采用更换齿轮齿比的方式来更换节距，生产效率低，所以急需一款可以电子设置节距的对绞机。

参阅公开号为CN204496979U的实用新型专利，其公开了一种缓冲引取双绞成缆机，该缓冲引取双绞成缆机虽然很好的解决了传统技术中存在问题，但其运行时无法很好的检测芯线的张紧度，当收卷过程中芯线过于紧绷时，极易造成芯线的损坏。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调控张紧度的双绞成缆机，旨在解决现有的双绞成缆机运行时无法很好的检测芯线的张紧度，当收卷过程中芯线过于紧绷时，极易造成芯线的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可调控张紧度的双绞成缆机，包括机架、第一转轴、第二转轴、摇篮和传动机构；其中：

所述第一转轴和所述第二转轴均转动连接在所述机架上；所述摇篮的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动连接；所述摇篮的外侧设有绞弓，所述绞弓的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴连接；所述摇篮上安装有收取轮、第一电机、引线轮和第二电机，所述收取轮由所述第一电机驱动旋转，所述引线轮设于所述收取轮靠近所述第二转轴的一侧，其由所述第二电机驱动旋转；所述收取轮外侧还设有张力检测机构，所述张力检测机构用以检测所述引线轮与所述收取轮之间的芯线的张紧度；所述传动机构安装在所述机架上，其用以驱动所述第一转轴和所述第二转轴旋转。

更为具体的，所述张力检测机构包括支架、滑轴、弹簧、传感器和导轮；所述支架安装在所述机架上；所述滑轴滑动连接在所述支架上，该滑轴上安装有活动板；所述弹簧套设在所述滑轴外，其一端与所述支架相抵触，另一端与所述活动板相抵触；所述传感器安装在所述支架上；所述活动板靠近所述传感器的一侧设有倾斜设置的检测面；所述导轮转动连接在所述滑轴上。

更为具体的，所述收取轮和所述张力检测机构之间设有排线机构；所述排线机构包括滑杆、丝杠、丝杠螺母、夹轮和第一驱动器；所述滑杆和所述丝杠均安装在所述支架上；所述丝杠螺母与所述丝杠螺纹连接，且与所述滑杆滑动相连；所述夹轮设有两个，两个所述夹轮均转动连接在所述丝杠螺母上；所述第一驱动器安装在所述机架上，其用以驱动所述丝杠转动。

更为具体的，所述滑轴上安装有旋转座，所述导轮转动连接在所述旋转座的一端，该旋转座的另一端安装有配重块。

更为具体的，所述第一转轴和所述第二转轴上均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有导线轮；所述第一转轴上设有由远离所述第二转轴一端向内开设形成的第一线孔，所述第二转轴上设有由靠近所述第一转轴一端向内开设形成的第二线孔，所述第一线孔和所述第二线孔分别与对应的所述凹槽相连通。

更为具体的，所述绞弓的内侧设有置线槽以及围设在所述置线槽外侧的若干限位环，若干所述限位环均匀分布在所述绞弓上。

更为具体的，所述第二转轴和所述摇篮上均设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述摇篮上设有编码器，所述编码器与所述摇篮上的传动轮连接。

更为具体的，所述可调控张紧度的双绞成缆机还包括线盘升降机构；所述线盘升降机构包括托线盘和第二驱动器，所述托线盘设于所述收取轮的下方，所述第二驱动器安装在所述机架上，其用以驱动所述托线盘升降活动。

本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机的技术效果为：

本申请中芯线由第二转轴中部输出后，依次经过引线轮和张力检测机构，并绕设至收取轮进行收卷，而当引线轮与收取轮之间的芯线过度张紧或过于松弛时，张力检测机构则会检测到相应的信息，进而控制第一电机与第二电机产生转速差，以此加快或减慢芯线的收卷，使引线轮与收取轮之间的芯线张紧度恢复常态，以此提高收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机另一视角的内部结构示意图；

图5为本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机的局部示意图；

图6为本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机中张力检测机构的结构示意图；

图7为本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机中排线机构的结构示意图。

图中标记：

1、机架；2、第一转轴；3、第二转轴；4、摇篮；5、传动机构；6、绞弓；7、导线轮；8、线盘升降机构；

41、收取轮；42、第一电机；43、引线轮；44、第二电机；45、张力检测机构；451、支架；452、滑轴；453、弹簧；454、传感器；455、导轮；456、活动板；457、检测面；458、旋转座；459、配重块；46、排线机构；461、滑杆；462、丝杠；463、丝杠螺母；464、夹轮；47、编码器；

61、置线槽；62、限位环；

81、托线盘；82、第二驱动器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一个优选实施例。具体参阅图1～图7，一种可调控张紧度的双绞成缆机，包括机架1、第一转轴2、第二转轴3、摇篮4和传动机构5；其中：

第一转轴2和第二转轴3均转动连接在机架1上；摇篮4的两端分别与第一转轴2和第二转轴3转动连接；摇篮4的外侧设有绞弓6，绞弓6的两端分别与第一转轴2和第二转轴3连接；摇篮4上安装有收取轮41、第一电机42、引线轮43和第二电机44，收取轮41由第一电机42驱动旋转，引线轮43设于收取轮41靠近第二转轴3的一侧，其由第二电机44驱动旋转；收取轮41外侧还设有张力检测机构45，张力检测机构45用以检测引线轮43与收取轮41之间的芯线的张紧度；传动机构5安装在机架1上，其用以驱动第一转轴2和第二转轴3旋转。

本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机的工作过程为：芯线由第一转轴2中部输入，并沿绞弓6上绕至第二转轴3中部，而第二转轴3中部输出的芯线依次经过引线轮43和张力检测机构45，再由收取轮41进行收卷，收卷过程中，若引线轮43与收取轮41之间的芯线过度张紧或过于松弛时，张力检测机构45则会检测到相应的信息，该信息会反馈至控制系统，进而控制第一电机42与第二电机44产生转速差，以此加快或减慢芯线的收卷，使引线轮43与收取轮41之间的芯线张紧度恢复常态，以此提高收卷质量。

在本实施例中，张力检测机构45包括支架451、滑轴452、弹簧453、传感器454和导轮455；支架451安装在机架1上；滑轴452滑动连接在支架451上，该滑轴452上安装有活动板456；弹簧453套设在滑轴452外，其一端与支架451相抵触，另一端与活动板456相抵触；传感器454安装在支架451上；活动板456靠近传感器454的一侧设有倾斜设置的检测面457；导轮455转动连接在滑轴452上。具体的，引线轮43上输出的芯线由导轮455上绕过，再由收取轮41进行收取，当引线轮43与收取轮41之间的芯线过度张紧或过于松弛时，芯线施加于导轮455上的压力则会产生变化，而滑轴452在弹簧453的作用下则会相应的生产滑动，该过程中，活动板456随滑轴452滑动，检测面457的位置也即不断产生变化，因检测面457呈倾斜设置，故传感器454可检测到检测面457的位置变化，而该双绞成缆机中的控制系统则通过传感器454检测到的信息驱动第一电机42的转速进行调控，以使引线轮43和收取轮41之间的芯线可始终保持正常张紧度。

在本实施例中，收取轮41和张力检测机构45之间设有排线机构46；排线机构46包括滑杆461、丝杠462、丝杠螺母463、夹轮464和第一驱动器；滑杆461和丝杠462均安装在支架451上；丝杠螺母463与丝杠462螺纹连接，且与滑杆461滑动相连；夹轮464设有两个，两个夹轮464均转动连接在丝杠螺母462上；第一驱动器安装在机架1上，其用以驱动丝杠462转动。具体的，收取轮41进行芯线收卷时，第一驱动器则驱动丝杠462旋转，令丝杠螺母462带动夹轮464移动，进而芯线可不断进行位置调整，以达到均匀分布在收取轮41上的效果。

进一步的，滑轴452上安装有旋转座458，导轮455转动连接在旋转座458的一端，该旋转座458的另一端安装有配重块459。采用上述设计，使得夹轮464带动芯线移动时，导轮455可随芯线摆动，以使芯线稳定连接在导轮455上。

在本实施例中，第一转轴2和第二转轴3上均开设有凹槽，凹槽内转动连接有导线轮7；第一转轴2上设有由远离第二转轴3一端向内开设形成的第一线孔，第二转轴3上设有由靠近第一转轴2一端向内开设形成的第二线孔，第一线孔和第二线孔分别与对应的凹槽相连通。具体的，芯线由第一线孔穿入，随后依次经第一转轴2上的导线轮7、绞弓6、第二转轴3上的导线轮7后，由第二线孔穿出。采用该设计，使得芯线输送更加稳定。

在本实施例中，绞弓6的内侧设有置线槽61以及围设在置线槽61外侧的若干限位环62，若干限位环62均匀分布在绞弓6上。具体的，芯线置于置线槽61内，且依次穿过若干限位环62，以此使芯线可沿绞弓6的长度方向进行输送。

在本实施例中，第二转轴3和摇篮4上均设有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，摇篮4上设有编码器47，编码器47与摇篮4上的传动轮连接。具体的，编码器47用以实时检测第二转轴3的转速，以判断绞合出的线缆是否合格。

在本实施例中，可调控张紧度的双绞成缆机还包括线盘升降机构8；线盘升降机构8包括托线盘81和第二驱动器82，托线盘81设于收取轮41的下方，第二驱动器82安装在机架1上，其用以驱动托线盘81升降活动。需要说明的是，完成线缆收卷的收取轮41重量过大，导致收取轮41的更换难度大。故本申请增设了线盘升降机构8，当收取轮41需要更换时，通过第二驱动器82驱动托线盘81上升，以托住收取轮41，此时再将收取轮41与摇篮4拆卸分离，即可将收取轮41轻松更换。

本实用新型所涉及的一种可调控张紧度的双绞成缆机，通过合理的结构设置，解决了现有的双绞成缆机运行时无法很好的检测芯线的张紧度，当收卷过程中芯线过于紧绷时，极易造成芯线的损坏的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：包括机架、第一转轴、第二转轴、摇篮和传动机构；其中：

所述第一转轴和所述第二转轴均转动连接在所述机架上；所述摇篮的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动连接；所述摇篮的外侧设有绞弓，所述绞弓的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴连接；所述摇篮上安装有收取轮、第一电机、引线轮和第二电机，所述收取轮由所述第一电机驱动旋转，所述引线轮设于所述收取轮靠近所述第二转轴的一侧，其由所述第二电机驱动旋转；所述收取轮外侧还设有张力检测机构，所述张力检测机构用以检测所述引线轮与所述收取轮之间的芯线的张紧度；所述传动机构安装在所述机架上，其用以驱动所述第一转轴和所述第二转轴旋转。

2.根据权利要求1所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述张力检测机构包括支架、滑轴、弹簧、传感器和导轮；所述支架安装在所述机架上；所述滑轴滑动连接在所述支架上，该滑轴上安装有活动板；所述弹簧套设在所述滑轴外，其一端与所述支架相抵触，另一端与所述活动板相抵触；所述传感器安装在所述支架上；所述活动板靠近所述传感器的一侧设有倾斜设置的检测面；所述导轮转动连接在所述滑轴上。

3.根据权利要求2所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述收取轮和所述张力检测机构之间设有排线机构；所述排线机构包括滑杆、丝杠、丝杠螺母、夹轮和第一驱动器；所述滑杆和所述丝杠均安装在所述支架上；所述丝杠螺母与所述丝杠螺纹连接，且与所述滑杆滑动相连；所述夹轮设有两个，两个所述夹轮均转动连接在所述丝杠螺母上；所述第一驱动器安装在所述机架上，其用以驱动所述丝杠转动。

4.根据权利要求3所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述滑轴上安装有旋转座，所述导轮转动连接在所述旋转座的一端，该旋转座的另一端安装有配重块。

5.根据权利要求1所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述第一转轴和所述第二转轴上均开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有导线轮；所述第一转轴上设有由远离所述第二转轴一端向内开设形成的第一线孔，所述第二转轴上设有由靠近所述第一转轴一端向内开设形成的第二线孔，所述第一线孔和所述第二线孔分别与对应的所述凹槽相连通。

6.根据权利要求1所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述绞弓的内侧设有置线槽以及围设在所述置线槽外侧的若干限位环，若干所述限位环均匀分布在所述绞弓上。

7.根据权利要求1所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述第二转轴和所述摇篮上均设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述摇篮上设有编码器，所述编码器与所述摇篮上的传动轮连接。

8.根据权利要求1所述一种可调控张紧度的双绞成缆机，其特征在于：所述可调控张紧度的双绞成缆机还包括线盘升降机构；所述线盘升降机构包括托线盘和第二驱动器，所述托线盘设于所述收取轮的下方，所述第二驱动器安装在所述机架上，其用以驱动所述托线盘升降活动。