CN218932427U - 一种环保纱线生产用纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保纱线生产技术领域，且公开了一种环保纱线生产用纺纱机，包括支架，所述支架的顶部外表面设置纺纱机本体，所述引线板的顶部外表面固定连接有若干个连接座，若干个所述连接座的顶部外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆，若干个所述连接座的底部内表面均固定连接有弹簧，若干个所述弹簧的顶部外表面固定连接有连接块。该环保纱线生产用纺纱机，通过第一螺纹杆带动连接块，进行张紧力的调节，通过纱线的张力带动连接块，使得弹簧压缩，将纱线的张紧力转化为弹力，解决了现有技术纺纱机在生产时对纱线的输送过程中，可能会出现某一时刻纱线张力会突增加而导致纱线断开，进而影响生产的问题。

Description

一种环保纱线生产用纺纱机

技术领域

本实用新型涉及环保纱线生产技术领域，具体为一种环保纱线生产用纺纱机。

背景技术

环保纱线是采用多种天然纤维通过相关工艺集成在一起形成环保纱线，其主要环保作用体现在不会对环境造成污染，在环保纱线生产时需要使用到一种纺纱机，可参考专利号：202120797117.2，此专利技术中，能够对加工时产生的飞绒进行处理，但在实际使用过程对纱线输送过程中，可能会出现纱线断裂的现象。

现有技术纺纱机在生产时对纱线的输送过程中，可能会出现某一时刻纱线张力会突增加而导致纱线断开，进而影响生产，因此提出了一种环保纱线生产用纺纱机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保纱线生产用纺纱机，解决了现有技术纺纱机在生产时对纱线的输送过程中，可能会出现某一时刻纱线张力会突增加而导致纱线断开，进而影响生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纱线生产用纺纱机，包括支架，所述支架的顶部外表面设置纺纱机本体，所述支架的顶部外表面位于纺纱机本体的前侧固定连接有引线板，所述引线板的顶部外表面固定连接有若干个连接座，若干个所述连接座的顶部外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆，若干个所述连接座的底部内表面均固定连接有弹簧，若干个所述弹簧的顶部外表面固定连接有连接块，所述连接块与第一螺纹杆相接触，所述支架的顶部外表面位于纺纱机本体与引线板之间处固定连接有固定板，所述固定板的顶部外表面固定连接有第一导向圈。

优选的，所述支架的外表面位于纺纱机的后侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有固定夹板，所述转轴远离电机的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有活动夹板，所述固定夹板与活动夹板相对的外表面活动贴合有绕线辊，固定夹板与活动夹板将绕线辊夹紧，从而在电机驱动转轴时能够带动绕线辊转动进行收卷操作。

优选的，所述支架的外表面固定安装有电动推杆，且所述电动推杆位于连接板的下方，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部外表面固定连接有第二导向圈，电动推杆来回推动支撑板与第二导向圈使得环保纱线均匀的收卷在绕线辊上。

优选的，若干个所述连接座的数量为偶数个，若干个所述连接座每两个为一组，每组两个所述连接块相对的外表面间均通过转动轴转动连接有撑紧轮，每组两个所述连接座相对的外表面均开设有滑槽，且所述转动轴与滑槽的内部滑动连接，通过撑紧轮对纱线进行撑紧，避免纱线松垮缠绕在一起。

优选的，所述绕线辊的左右两端中心处贯穿开设有通孔，且所述通孔的直径大于转轴的直径，便于绕线辊套在转轴的外表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保纱线生产用纺纱机，具备以下有益效果：

1、该环保纱线生产用纺纱机，通过第一螺纹杆带动连接块，进行张紧力的调节，通过纱线的张力带动连接块，使得弹簧压缩，将纱线的张紧力转化为弹力，达到了能够使得纱线在一定程度上自主调节张力，避免纱线断裂的效果，解决了现有技术纺纱机在生产时对纱线的输送过程中，可能会出现某一时刻纱线张力会突增加而导致纱线断开，进而影响生产的问题。

2、该环保纱线生产用纺纱机，通过电机驱动绕线辊进行收卷工作，通过电动推杆带动支撑板与第二导向圈在水平方向来回往复移动，达到了便于将环保纱线成品均匀的绕卷在绕线辊上，提高了生产效率的效果。

3、该环保纱线生产用纺纱机，通过将绕线辊套在转轴上，通过外力使得活动夹板在第二螺纹杆上转动，使得活动夹板往固定夹板的方向靠近，活动夹板配合固定夹板对绕线辊进行夹紧，达到了便于对绕线辊进行取下更换，且能够更换不同尺寸绕线辊的效果，增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型收卷辊及其相关结构示意图；

图4为本实用新型连接座剖视结构示意图。

其中：1、支架；2、纺纱机本体；3、引线板；4、连接座；5、第一螺纹杆；6、连接块；7、弹簧；8、固定板；9、第一导向圈；10、连接板；11、电机；12、固定夹板；13、第二螺纹杆；14、活动夹板；15、绕线辊；16、电动推杆；17、支撑板；18、第二导向圈；19、撑紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，

实施例1：一种环保纱线生产用纺纱机，包括支架1，支架1的顶部外表面设置纺纱机本体2，支架1的顶部外表面位于纺纱机本体2的前侧固定连接有引线板3，引线板3的顶部外表面固定连接有若干个连接座4，若干个连接座4的顶部外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆5，若干个连接座4的底部内表面均固定连接有弹簧7，若干个弹簧7的顶部外表面固定连接有连接块6，连接块6与第一螺纹杆5相接触，顺时针转动第一螺纹杆5时，使得第一螺纹杆5往上移动，弹簧7复位带动连接块6上移，逆时针转动第一螺纹杆5时，使得第一螺纹杆5往下移动，弹簧7复位带动连接块6下移，若干个连接座4的数量为偶数个，若干个连接座4每两个为一组，每组两个连接块6相对的外表面间均通过转动轴转动连接有撑紧轮19，支架1的顶部外表面位于纺纱机本体2与引线板3之间处固定连接有固定板8，固定板8的顶部外表面固定连接有第一导向圈9，通过纱线从撑紧轮19上方绕过，再穿过第一导向圈9，进入纺纱机本体2内进行纺纱，每组两个连接座4相对的外表面均开设有滑槽，且转动轴与滑槽的内部滑动连接，连接块6移动时，使得转动座在滑槽内部滑动，进而带动撑紧轮19上移或下移，调整纱线的张力，当某一时刻因张力突增时，纱线在撑紧轮19上往下带动撑紧轮19，进而使得撑紧轮19带动转动轴进而带动连接块6往下移动，使得弹簧7压缩，从而将纱线的张紧力转化为弹簧7的弹力，达到了能够使得纱线在一定程度上自主调节张力，避免纱线断裂的效果，解决了现有技术纺纱机在生产时对纱线的输送过程中，可能会出现某一时刻纱线张力会突增加而导致纱线断开，进而影响生产的问题。

实施例2：支架1的外表面位于纺纱机的后侧固定连接有连接板10，连接板10的外表面固定安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有转轴，转轴的外表面固定套设有固定夹板12，转轴远离电机11的一端固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外表面螺纹连接有活动夹板14，固定夹板12与活动夹板14相对的外表面活动贴合有绕线辊15，将绕线辊15套在转轴上后，将活动夹板14对准第二螺纹杆13并进行旋转，使得活动夹板14在第二螺纹杆13上往靠近固定夹板12的一侧移动，直至固定夹板12与活动夹板14将绕线辊15夹紧，从而在电机11驱动转轴转动时能够带动绕线辊15转动进行收卷，支架1的外表面固定安装有电动推杆16，且电动推杆16位于连接板10的下方，电动推杆16的输出端固定连接有支撑板17，且支撑板17的顶部外表面固定连接有第二导向圈18，电动推杆16来回推动支撑板17与第二导向圈18使得环保纱线均匀的收卷在绕线辊15上，达到了便于将环保纱线成品均匀的绕卷在绕线辊15上，提高了生产效率的效果。

电机11、电动推杆16均设置有控制其的控制器，控制器的位置可根据实际需求而选择安装位置。

第一导向圈9和第二导向圈18内均固定设置有环形陶瓷片，原因在于环形陶瓷片光滑耐磨，能够降低纱线与第一导向圈9和第二导向圈18之间的摩擦，有助于提高纺织质量。

第二螺纹杆13的直径与转轴的直径相同，原因在于便于绕线辊15通过通孔从第二螺纹杆13套在转轴上。

活动夹板14的内表面开设有与第二螺纹孔相适配的螺纹孔，原因在于便于活动夹板14在第二螺纹孔上转动时，活动夹板14能够发生移动。

上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。

工作原理：该环保纱线生产用纺纱机在使用时，首先安装好绕线辊15，根据生产需要，将若干纱线绕过撑紧轮19的顶部表面，并穿过第一导向圈9中再进入纺纱机本体2内部，开启纺纱机进行纺纱操作，在纱线绕过撑紧轮19表面时通过拧动第一螺纹杆5，当顺时针拧动第一螺纹杆5时，使得第一螺纹杆5往伸出连接座4外部移动，弹簧7复位往上带动连接块6上移，从而使得转动轴在滑槽内往上滑动带动撑紧轮19上移，将纱线撑紧，当逆时针拧动第一螺纹杆5时，使得第一螺纹杆5往下移动，从而往下压动连接块6使得弹簧7压缩，从而使得转动轴在滑槽内往下滑动带动撑紧轮19下移，调松纱线的撑紧程度，避免纱线出现缠绕在一起的现象，当某一时刻因张力突增时，纱线在撑紧轮19上往下带动撑紧轮19，进而使得撑紧轮19带动转动轴进而带动连接块6往下移动，使得弹簧7压缩，从而将纱线的张紧力转化为弹簧7的弹力，达到了能够使得纱线在一定程度上自主调节张力，避免纱线断裂的效果，解决了现有技术纺纱机在生产时对纱线的输送过程中，可能会出现某一时刻纱线张力会突增加而导致纱线断开，进而影响生产的问题。

安装绕线辊15时，先将绕线辊15插在转轴上，再将活动夹板14对准第二螺纹杆13，并旋转活动夹板14，使得活动夹板14在第二螺纹杆13上往靠近固定夹板12的一侧移动，根据不同尺寸的绕线辊15，直至活动夹板14移动至绕线辊15的一侧，进而将绕线辊15夹在固定夹板12与活动夹板14之间，当绕线辊15上的环保纱线收卷到一定的量需要取出绕线辊15更换新的绕线辊15时，则反向旋转活动夹板14，使得活动夹板14从第二螺纹杆13上脱离即可，将经过纺纱机纺织完成的环保纱线成品穿过第二导向圈18，绕到绕线辊15上，开启电机11与电动推杆16，电机11驱动转轴带动绕线辊15转动对环保纱线成品进行卷绕，控制器控制电动推杆16带动支撑板17在水平方向不断的左右往复移动，从而带动第二导向圈18往复移动，进而使得环保纱线成品均匀的绕卷在绕线辊15上，达到了便于将环保纱线成品均匀的绕卷在绕线辊15上，提高了生产效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保纱线生产用纺纱机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部外表面设置纺纱机本体(2)，所述支架(1)的顶部外表面位于纺纱机本体(2)的前侧固定连接有引线板(3)，所述引线板(3)的顶部外表面固定连接有若干个连接座(4)，若干个所述连接座(4)的顶部外表面均螺纹贯穿有第一螺纹杆(5)，若干个所述连接座(4)的底部内表面均固定连接有弹簧(7)，若干个所述弹簧(7)的顶部外表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)与第一螺纹杆(5)相接触，所述支架(1)的顶部外表面位于纺纱机本体(2)与引线板(3)之间处固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部外表面固定连接有第一导向圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保纱线生产用纺纱机，其特征在于：所述支架(1)的外表面位于纺纱机的后侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的外表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有固定夹板(12)，所述转轴远离电机(11)的一端固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有活动夹板(14)，所述固定夹板(12)与活动夹板(14)相对的外表面活动贴合有绕线辊(15)。

3.根据权利要求2所述的一种环保纱线生产用纺纱机，其特征在于：所述支架(1)的外表面固定安装有电动推杆(16)，且所述电动推杆(16)位于连接板(10)的下方，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有支撑板(17)，且所述支撑板(17)的顶部外表面固定连接有第二导向圈(18)。

4.根据权利要求1所述的一种环保纱线生产用纺纱机，其特征在于：若干个所述连接座(4)的数量为偶数个，若干个所述连接座(4)每两个为一组，每组两个所述连接块(6)相对的外表面间均通过转动轴转动连接有撑紧轮(19)，每组两个所述连接座(4)相对的外表面均开设有滑槽，且所述转动轴与滑槽的内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种环保纱线生产用纺纱机，其特征在于：所述绕线辊(15)的左右两端中心处贯穿开设有通孔，且所述通孔的直径大于转轴的直径。

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