CN220642036U - 一种纺线绕设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种纺线绕设装置，包括安装板、设置在安装板顶部的第一支撑座和第二支撑座，安装板一侧连接定位板；第一支撑座和第二支撑座之间设有绕设辊，绕设辊两端连接限位盘，限位盘远离绕设辊一侧连接方杆，第一支撑座上安装第一转轴，第二支撑座上安装第二转轴，第二转轴和第一转轴相靠近的一侧均设有与方杆对应的方形槽，安装板上安装有用于调节第二支撑座位置的推动件；定位板顶部连接两组支撑板，两组支撑板之间设有调节块；本实用新型中绕设辊两端连接有限位盘，可起到限位作用，绕设辊安装时，方杆可对接至对应方形槽中，后续方杆的的设置，也方便绕设辊的搬运。

Description

一种纺线绕设装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种纺线绕设装置。

背景技术

纺线加工后，需要绕设在对应的辊上收集，之后拆卸更换另一个辊进行收线。通常会设置对应的纺线绕设装置，辅助纺线均匀的绕设。

现有专利公告号为CN211687707U公开的一种纺线均匀绕设装置中，包括底座，底座上固定有右支撑座、左支撑座、第一电机和移动机构，左支撑座的右表面开设有圆槽，圆槽的内壁沿周向开设有若干个卡槽，圆槽内部还滑动连接有圆柱，圆柱的外壁固定有与卡槽相配合的卡块，圆柱的左端螺接有螺杆，螺杆由左支撑座的左侧穿出并固定有手轮，圆柱的右端固定有第一轴承座，第一轴承座内部转动安装有第一转轴，第一转轴的右端固定有左挡盘；右支撑座的内部固定有第二轴承座，第二轴承座内部转动安装有第二转轴，第一转轴的左端固定有右挡盘，第二转轴的右端固定有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮相连，主动皮带轮与第一电机输出端相连，左挡盘与右挡盘之间设有绕线辊；转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆与圆柱之间为螺纹连接，圆柱的外壁的卡块只能沿着卡槽滑动，从而转动手轮能带动圆柱向左或者向有移动，圆柱的移动而能改变左挡盘与右挡盘之间的距离，左挡盘及右挡盘内侧面均固定有三个插柱，绕线辊的两侧均开设有与插柱相配合的插孔，从而便于安装、拆卸及更换绕线辊。

上述绕设装置中，可用于纺线的绕设，但绕线结束更换绕线辊后，绕线辊两侧挡盘脱离，不方便进行绕线辊的握持，同时不能对绕线辊上绕设的纺线限位，需要进行改进。针对以上问题，提出一种纺线绕设装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺线绕设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺线绕设装置，包括安装板、设置在安装板顶部的第一支撑座和第二支撑座，所述安装板一侧连接定位板；

所述第一支撑座和第二支撑座之间设有绕设辊，所述绕设辊两端连接限位盘，所述限位盘远离绕设辊一侧连接方杆，所述第一支撑座上安装第一转轴，所述第二支撑座上安装第二转轴，所述第二转轴和第一转轴相靠近的一侧均设有与方杆对应的方形槽，所述安装板上安装有用于调节第二支撑座位置的推动件；

所述定位板顶部连接两组支撑板，两组支撑板之间设有调节块，所述调节块顶部设有导线件，所述支撑板上安装有用于驱动调节块往复水平运动的驱动件。

在一种可选方案中：所述推动件包括安装在安装板一侧的液压伸缩杆，所述安装板顶部设有移动槽，所述第二支撑座底部连接有与移动槽滑动配合的移动块，所述液压伸缩杆动力输出端的活塞杆延伸至移动槽内连接移动块。

在一种可选方案中：所述导线件包括竖向导辊、引线环和横向导辊，所述引线环通过衔接块连接在调节块顶部，两组竖向导辊设置在引线环一侧，所述竖向导辊转动安装在调节块顶部，所述引线环远离竖向导辊一侧设有连接在调节块顶部的两组固定架，两组固定架之间转动安装两组横向导辊。

在一种可选方案中：所述驱动件包括安装在两组支撑板之间的双向丝杆，其中一组支撑板上安装有用于驱动双向丝杆转动的电机，所述调节块上设有与双向丝杆配合的螺孔，所述支撑板上安装有用于调节块稳定运动的导向件。

在一种可选方案中：所述导向件包括安装在两组支撑板之间的两组滑杆，所述调节块上设有与滑杆配合的滑孔。

在一种可选方案中：所述第一支撑座上设有用于驱动第一转轴转动的驱动部件。

在一种可选方案中：所述定位板包括套板和衔接板，所述支撑板连接在套板顶部，所述衔接板连接在安装板一侧，所述套板内设有用于滑动收纳衔接板的收纳腔，所述套板一侧连接有用于固定衔接板滑动位置的固定件。

在一种可选方案中：所述固定件包括螺纹连接在套板一侧的定位螺栓，所述衔接板上设有若干个与定位螺栓配合的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中绕设辊两端连接有限位盘，可起到限位作用，绕设辊安装时，方杆可对接至对应方形槽中，后续方杆的的设置，也方便绕设辊的搬运；

本实用新型中导线件的设置，可对纺线进行导向，配合驱动件对调节块的驱动，使纺线均匀的绕设在绕设辊上；

本实用新型中竖向导辊和横向导辊与引线环配合设置，可减少纺线的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部拆分结构示意图。

图3为本实用新型中的局部结构示意图。

图4为本实用新型中套板和衔接板的结构示意图。

图中：11、安装板；12、第一支撑座；13、第二支撑座；14、绕设辊；15、限位盘；16、方杆；17、第二转轴；18、第一转轴；19、移动槽；20、移动块；21、液压伸缩杆；22、定位板；23、支撑板；24、双向丝杆；25、电机；26、滑杆；27、调节块；28、竖向导辊；29、引线环；30、固定架；31、横向导辊；32、套板；33、衔接板；34、定位螺栓。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种纺线绕设装置，包括安装板11、设置在安装板11顶部的第一支撑座12和第二支撑座13，所述安装板11一侧连接定位板22；

所述第一支撑座12和第二支撑座13之间设有绕设辊14，所述绕设辊14两端连接限位盘15，纺线可绕设在绕设辊14上，限位盘15可起到限位作用；

所述限位盘15远离绕设辊14一侧连接方杆16，所述第一支撑座12上安装第一转轴18，所述第二支撑座13上安装第二转轴17，所述第二转轴17和第一转轴18相靠近的一侧均设有与方杆16对应的方形槽，所述安装板11上安装有用于调节第二支撑座13位置的推动件；

一组方杆16可插接至第一转轴18的方形槽内，另一组方杆16可插接至第二转轴17内，第二支撑座13靠近第一支撑座12时，可使方杆16稳定插接在对应的方形槽中；

所述定位板22顶部连接两组支撑板23，两组支撑板23之间设有调节块27，所述调节块27顶部设有导线件，所述支撑板23上安装有用于驱动调节块27往复水平运动的驱动件；驱动件驱动调节块27往复运动，配合导线件，可对纺线导向，使纺线均匀的绕设在绕设辊14上。

所述推动件包括安装在安装板11一侧的液压伸缩杆21，所述安装板11顶部设有移动槽19，所述第二支撑座13底部连接有与移动槽19滑动配合的移动块20，所述液压伸缩杆21动力输出端的活塞杆延伸至移动槽19内连接移动块20；

液压伸缩杆21工作，可带动移动块20在移动槽19内滑动调节，从而调节第二支撑座13的水平位置。

所述导线件包括竖向导辊28、引线环29和横向导辊31，所述引线环29通过衔接块连接在调节块27顶部，两组竖向导辊28设置在引线环29一侧，所述竖向导辊28转动安装在调节块27顶部，所述引线环29远离竖向导辊28一侧设有连接在调节块27顶部的两组固定架30，两组固定架30之间转动安装两组横向导辊31；

竖向导辊28与横向导辊31配合，可对纺线进行导向，纺线移动中，带动竖向导辊28与横向导辊31转动，避免单一设置引线环29导致摩擦过大。

所述驱动件包括安装在两组支撑板23之间的双向丝杆24，其中一组支撑板23上安装有用于驱动双向丝杆24转动的电机25，所述调节块27上设有与双向丝杆24配合的螺孔，双向丝杆24为现有的部件，本申请不作过多赘述；所述支撑板23上安装有用于调节块27稳定运动的导向件；

电机25工作时，可驱动双向丝杆24转动，调节块27可进行往复的水平运动。

所述导向件包括安装在两组支撑板23之间的两组滑杆26，所述调节块27上设有与滑杆26配合的滑孔；调节块27移动时，滑杆26可对调节块27进行稳定的导向，限制调节块27的转动。

所述第一支撑座12上设有用于驱动第一转轴18转动的驱动部件；驱动部件可为现有的驱动电机和传动皮带的组合。

本实施例中，装置固定在目标位置，一组方杆16可插接至第一转轴18的方形槽内，另一组方杆16可插接至第二转轴17内，推动件调节第二支撑座13靠近第一支撑座12时，可使方杆16稳定插接在对应的方形槽中；

纺线可从两组竖向导辊28穿过，之后从引线环29穿至两组横向导辊31之间，纺线绕设在绕设辊14上，后续绕设辊14转动，驱动件驱动调节块27往复水平运动，纺线均匀的绕设在绕设辊14上。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述定位板22包括套板32和衔接板33，所述支撑板23连接在套板32顶部，所述衔接板33连接在安装板11一侧，所述套板32内设有用于滑动收纳衔接板33的收纳腔，所述套板32一侧连接有用于固定衔接板33滑动位置的固定件。

所述固定件包括螺纹连接在套板32一侧的定位螺栓34，所述衔接板33上设有若干个与定位螺栓34配合的固定孔；

本实施例中，定位板22的长度可进行调节，即可调节支撑板23与绕设辊14之间的距离；

调节时，衔接板33可在套板32内滑动，之后使用定位螺栓34固定。

Claims (8)

1.一种纺线绕设装置，包括安装板(11)、设置在安装板(11)顶部的第一支撑座(12)和第二支撑座(13)，所述安装板(11)一侧连接定位板(22)；

其特征在于：所述第一支撑座(12)和第二支撑座(13)之间设有绕设辊(14)，所述绕设辊(14)两端连接限位盘(15)，所述限位盘(15)远离绕设辊(14)一侧连接方杆(16)，所述第一支撑座(12)上安装第一转轴(18)，所述第二支撑座(13)上安装第二转轴(17)，所述第二转轴(17)和第一转轴(18)相靠近的一侧均设有与方杆(16)对应的方形槽，所述安装板(11)上安装有用于调节第二支撑座(13)位置的推动件；

所述定位板(22)顶部连接两组支撑板(23)，两组支撑板(23)之间设有调节块(27)，所述调节块(27)顶部设有导线件，所述支撑板(23)上安装有用于驱动调节块(27)往复水平运动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述推动件包括安装在安装板(11)一侧的液压伸缩杆(21)，所述安装板(11)顶部设有移动槽(19)，所述第二支撑座(13)底部连接有与移动槽(19)滑动配合的移动块(20)，所述液压伸缩杆(21)动力输出端的活塞杆延伸至移动槽(19)内连接移动块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述导线件包括竖向导辊(28)、引线环(29)和横向导辊(31)，所述引线环(29)通过衔接块连接在调节块(27)顶部，两组竖向导辊(28)设置在引线环(29)一侧，所述竖向导辊(28)转动安装在调节块(27)顶部，所述引线环(29)远离竖向导辊(28)一侧设有连接在调节块(27)顶部的两组固定架(30)，两组固定架(30)之间转动安装两组横向导辊(31)。

4.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述驱动件包括安装在两组支撑板(23)之间的双向丝杆(24)，其中一组支撑板(23)上安装有用于驱动双向丝杆(24)转动的电机(25)，所述调节块(27)上设有与双向丝杆(24)配合的螺孔，所述支撑板(23)上安装有用于调节块(27)稳定运动的导向件。

5.根据权利要求4所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述导向件包括安装在两组支撑板(23)之间的两组滑杆(26)，所述调节块(27)上设有与滑杆(26)配合的滑孔。

6.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述第一支撑座(12)上设有用于驱动第一转轴(18)转动的驱动部件。

7.根据权利要求1所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述定位板(22)包括套板(32)和衔接板(33)，所述支撑板(23)连接在套板(32)顶部，所述衔接板(33)连接在安装板(11)一侧，所述套板(32)内设有用于滑动收纳衔接板(33)的收纳腔，所述套板(32)一侧连接有用于固定衔接板(33)滑动位置的固定件。

8.根据权利要求7所述的一种纺线绕设装置，其特征在于：所述固定件包括螺纹连接在套板(32)一侧的定位螺栓(34)，所述衔接板(33)上设有若干个与定位螺栓(34)配合的固定孔。