CN208929098U - 一种线材加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材加工用固定装置，包括机座和升降柱，机座上表面一端垂直固定连接有一对第一立柱，两个第一立柱顶端之间水平转动连接有绕线辊，绕线辊表面缠绕有线材本体，机座上表面靠近第一立柱一端垂直固定连接有一对第二立柱，本实用新型所达到的有益效果是：通过电机带动凸轮转动进而带动活动柱在L型限位套内部上下移动，再利用传动链条与传动轮之间的传动关系，在承重板的重力下将上夹盒与下夹盒牢牢固定住，这样方便将线材固定在两个夹盒中，便于后期线材切割，而且利用拉紧轮与排线盒的搭配可以保证线材切割过程中始终保持拉紧状态，保证线材切割均匀，而且更加井然有序，避免线材绕线混乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种线材加工用固定装置，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者异形钢，因以盘条形式交货，故又通称为盘条，线材需要进行加工后才能被更多的设备使用，对于线材加工中的切割过程，需要保证线材处于拉紧状态，而且还需要保证排线整齐，避免线材在未被拉紧状态下或者凌乱状态下造成切割长度一致，所以对于线材的加工需要有一个很好的固定装置，在现有的线材加工用到的固定装置更多的是通过人工手动拉紧，而且还需要事先排线好，造成工作效率降低，而且还不保证线材切割长度一致。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种线材加工用固定装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种线材加工用固定装置，包括机座和升降柱，所述机座上表面一端垂直固定连接有一对第一立柱，两个所述第一立柱顶端之间水平转动连接有绕线辊，所述绕线辊表面缠绕有线材本体，所述机座上表面靠近第一立柱一端垂直固定连接有一对第二立柱，两个所述第二立柱顶端之间水平转动连接有拉紧辊，所述机座上表面靠近第二立柱且远离第一立柱一端固定连接有排线盒，所述排线盒内部设有三个排线通孔，所述线材本体相切于拉紧辊上端且穿过排线盒的三个排线通孔一端设有下夹盒，所述下夹盒底端固定连接在机座上表面，所述下夹盒正上方水平设有上夹盒，所述上夹盒上表面垂直固定连接有承重板，所述承重板一侧面通过滑块垂直滑动连接有升降柱，所述升降柱底端固定连接在机座上表面，所述升降柱远离承重板一侧上端垂直固定连接有L型限位套，所述L型限位套内部垂直滑动连接有活动柱，所述活动柱顶端内部水平固定连接有传动轴，所述传动轴正中间转动连接有传动轮，所述传动轮表面传动连接有传动链条，所述传动链条一端固定连接在承重板顶端，所述传动链条另一端固定连接在L型限位套顶端，所述L型限位套正下方设有凸轮，所述凸轮与活动柱相切，所述凸轮轴中心水平固定连接有转轴，所述转轴远离凸轮一端传动连接在电机的输出端，所述电机底端固定连接在机座上表面。
作为本实用新型的一种优选方案，所述下夹盒与上夹盒相对面内部均设有三个半圆槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降柱与滑块滑动连接处设有滑槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述机座上表面内部且位于凸轮正下方处设有凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述排线盒内部且位于三个排线通孔内壁上端水平转动连接有滑杆。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种线材加工用固定装置，其内部结构设计合理，通过电机带动凸轮转动进而带动活动柱在L型限位套内部上下移动，再利用传动链条与传动轮之间的传动关系，在承重板的重力下将上夹盒与下夹盒牢牢固定住，这样方便将线材固定在两个夹盒中，便于后期线材切割，而且利用拉紧轮与排线盒的搭配可以保证线材切割过程中始终保持拉紧状态，保证线材切割均匀，而且更加井然有序，避免线材绕线混乱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图3是本实用新型的排线盒结构示意图。
图中：1、机座；2、第一立柱；3、绕线辊；4、线材本体；5、第二立柱；6、拉紧辊；7、排线盒；8、升降柱；9、承重板；10、上夹盒；11、滑槽；12、下夹盒；13、传动链条；14、L型限位套；15、活动柱；16、传动轮；17、传动轴；18、电机；19、转轴；20、凸轮；21、半圆槽；22、滑块；23、凹槽；24、排线通孔；25、滑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种线材加工用固定装置，包括机座1和升降柱8，机座1上表面一端垂直固定连接有一对第一立柱2，两个第一立柱2顶端之间水平转动连接有绕线辊3，绕线辊3表面缠绕有线材本体4，机座1上表面靠近第一立柱2一端垂直固定连接有一对第二立柱5，两个第二立柱5顶端之间水平转动连接有拉紧辊6，机座1上表面靠近第二立柱5且远离第一立柱2一端固定连接有排线盒7，排线盒7内部设有三个排线通孔24，线材本体4相切于拉紧辊6上端且穿过排线盒7的三个排线通孔24一端设有下夹盒12，下夹盒12底端固定连接在机座1上表面，下夹盒12正上方水平设有上夹盒10，上夹盒10上表面垂直固定连接有承重板9，承重板9一侧面通过滑块22垂直滑动连接有升降柱8，升降柱8底端固定连接在机座1上表面，升降柱8远离承重板9一侧上端垂直固定连接有L型限位套14，L型限位套14内部垂直滑动连接有活动柱15，活动柱15顶端内部水平固定连接有传动轴17，传动轴17正中间转动连接有传动轮16，传动轮16表面传动连接有传动链条13，传动链条13一端固定连接在承重板9顶端，传动链条13另一端固定连接在L型限位套14顶端，L型限位套14正下方设有凸轮20，凸轮20与活动柱15相切，凸轮20轴中心水平固定连接有转轴19，转轴19远离凸轮20一端传动连接在电机18的输出端，电机18底端固定连接在机座1上表面。
下夹盒12与上夹盒10相对面内部均设有三个半圆槽21，便于对线材进行固定排线，升降柱8与滑块22滑动连接处设有滑槽11，便于承重板9上下移动，机座1上表面内部且位于凸轮20正下方处设有凹槽23，避免机座1阻挡了凸轮20的转动，排线盒7内部且位于三个排线通孔24内壁上端水平转动连接有滑杆25，避免拉线过程中排线盒7对线材的磨损。
具体的，本实用新型使用时，将缠绕好的线材放置在绕线辊3上，依次从拉紧辊6和排线盒7中穿过，凭证的放置在下夹盒12的半圆槽21上，利用电机18转动带动凸轮20旋转，从而可以保证活动柱15在L型限位套14内上下移动，在传动轮16与传动链条13配合下保证承重板9在升降柱8的滑槽11内上下升降，便于上夹盒10与下夹盒12配合，从而固定线材，便于后期线材切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线材加工用固定装置，包括机座(1)和升降柱(8)，其特征在于，所述机座(1)上表面一端垂直固定连接有一对第一立柱(2)，两个所述第一立柱(2)顶端之间水平转动连接有绕线辊(3)，所述绕线辊(3)表面缠绕有线材本体(4)，所述机座(1)上表面靠近第一立柱(2)一端垂直固定连接有一对第二立柱(5)，两个所述第二立柱(5)顶端之间水平转动连接有拉紧辊(6)，所述机座(1)上表面靠近第二立柱(5)且远离第一立柱(2)一端固定连接有排线盒(7)，所述排线盒(7)内部设有三个排线通孔(24)，所述线材本体(4)相切于拉紧辊(6)上端且穿过排线盒(7)的三个排线通孔(24)一端设有下夹盒(12)，所述下夹盒(12)底端固定连接在机座(1)上表面，所述下夹盒(12)正上方水平设有上夹盒(10)，所述上夹盒(10)上表面垂直固定连接有承重板(9)，所述承重板(9)一侧面通过滑块(22)垂直滑动连接有升降柱(8)，所述升降柱(8)底端固定连接在机座(1)上表面，所述升降柱(8)远离承重板(9)一侧上端垂直固定连接有L型限位套(14)，所述L型限位套(14)内部垂直滑动连接有活动柱(15)，所述活动柱(15)顶端内部水平固定连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)正中间转动连接有传动轮(16)，所述传动轮(16)表面传动连接有传动链条(13)，所述传动链条(13)一端固定连接在承重板(9)顶端，所述传动链条(13)另一端固定连接在L型限位套(14)顶端，所述L型限位套(14)正下方设有凸轮(20)，所述凸轮(20)与活动柱(15)相切，所述凸轮(20)轴中心水平固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)远离凸轮(20)一端传动连接在电机(18)的输出端，所述电机(18)底端固定连接在机座(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种线材加工用固定装置，其特征在于，所述下夹盒(12)与上夹盒(10)相对面内部均设有三个半圆槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种线材加工用固定装置，其特征在于，所述升降柱(8)与滑块(22)滑动连接处设有滑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种线材加工用固定装置，其特征在于，所述机座(1)上表面内部且位于凸轮(20)正下方处设有凹槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种线材加工用固定装置，其特征在于，所述排线盒(7)内部且位于三个排线通孔(24)内壁上端水平转动连接有滑杆(25)。
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| CN110586696A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 海盐富鑫高强度紧固件有限公司 | 棒材调直机 |
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