CN212419153U - 一种防松散开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松散开卷机,涉及光伏支架加工设备技术领域,包括机架,机架上固定有固定座,固定座内转动设置有沿机架长度方向延伸的转管,转管贯穿固定座,转管一端固定有压盘,压盘背离固定座一侧设有四个呈环形设置的涨紧板,机架上设有用于驱动各涨紧板在压盘上同步径向滑动的驱动组件;其中一涨紧板宽度方向一侧设有滑座,滑座上转动设置有防偏板,涨紧板上设有用于驱动防偏板上下摆动的翻转组件。本实用新型公开了结构简单、操作方便、减少钢带在牵引过程中发生的侧向偏移,提高钢带加工效率的一种防松散的开卷机。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏支架加工设备技术领域,尤其涉及一种防松散开卷机。
背景技术
太阳能光伏支架使太阳能发电系统中为了摆放和固定太阳能面板设置的特殊支架。太阳能光伏支架通常使用C型钢拼接而成,C型钢是由钢带经过成型冲孔制成的。对钢带进行加工的过程中,需要应用钢带开卷机。
现有专利公告号为CN110479793A的发明专利提出了一种自动上卷和对中的开卷机成套设备,包括开卷机、小车、对中对高装置以及压辊装置,开卷机上端设有卷筒,小车包括驱动装置、底座和对中夹紧装置;对中夹紧装置包括四根用于将卷材夹紧的支柱,驱动装置包括驱动电机,驱动电机用于驱动底座在滑轨上往复滑动,底座设有升降液压缸,升降液压缸的输出端连接对中夹紧装置。
采用上述技术方案,驱动电机带动两夹柱将卷材对中夹紧,升降液压缸驱动对中夹紧装置运动调整卷材的上下位置,驱动装置驱动小车运动将卷材完全套进卷筒中,实现卷材的自动上卷和对中。但是,卷材在开卷过程中易发生散卷,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防松散开卷机,通过防偏板实现对钢卷宽度方向边缘处的限位,减少钢带在牵引过程中发生侧向偏移,提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防松散开卷机,包括机架,所述机架上固定有固定座,所述固定座内转动设置有沿机架长度方向延伸的转管,所述转管贯穿固定座,所述转管一端固定有压盘,所述压盘背离固定座一侧设有四个呈环形设置的涨紧板,所述机架上设有用于驱动各涨紧板在压盘上同步径向滑动的驱动组件;其中一所述涨紧板宽度方向一侧设有滑座,所述滑座上转动设置有防偏板,所述涨紧板上设有用于驱动防偏板上下摆动的翻转组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动各涨紧板张开或收拢,各涨紧板对钢带卷的内侧抵紧固定。翻转组件驱动防偏板的向上摆动从而抵紧保钢带卷的侧边,防止钢卷开卷过程中松散。同时,当钢卷上料时,翻转组件驱动防偏板向下摆动,进而不影响钢卷的正常上料。通过这种方式,有效防止钢卷在开卷过程中松散的可能性,提高钢卷开卷过程中的安全性,进而提高加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定设置于机架上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆沿机架的长度方向贯穿转管且其端部固定有驱动块,所述驱动块与各涨紧板相互靠近一侧均开设有斜导口,所述驱动块与各涨紧板通过斜导口呈滑动配合。
通过采用上述技术方案,驱动气缸活塞杆的伸缩带动驱动块的往复运动,在斜导口的作用下实现各涨紧板的收缩与扩张,保证各涨紧板均可以抵紧钢卷内径,提高钢卷开卷过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述翻转组件包括沿其中一涨紧板的滑移方向延伸的固定齿条,所述固定齿条固定设置于压盘上,所述涨紧板上转动设置有与固定齿条相啮合的主动齿轮,所述滑座上转动设置有与防偏板的端部固定连接的第二转轴,所述主动齿轮与第二转轴分别同轴固定有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮外套设有皮带。
通过采用上述技术方案,当涨紧板扩张时,各涨紧板向相互远离一侧运动,在固定齿条的作用下,主动齿轮带动第一带轮同步逆时针转动,在带轮的作用下,第二带轮逆时针转动;此时,在第二转轴的作用下,水平的防偏板向上摆动,从而将钢带的边缘处抵紧,有效的防止钢带松散的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述防偏板上设有门架防松板,所述门架防松板上转动设置有防松辊。
通过采用上述技术方案,当防松板向上摆动,会驱动门架防松板的同步运动,使得防松辊位于钢卷的上侧,从而限制钢卷的上下位置。
本实用新型进一步设置为:所述门架防松板沿防偏板的长度方向滑动设置于防偏板上,所述防偏板上设有用于驱动门架防松板滑移的运动组件;所述运动组件包括固定设置于防偏板上的驱动电机以及与驱动电机同轴固定的驱动丝杆,所述驱动丝杆转动设置于防偏板上且沿门架防松板的滑移方向螺纹穿设门架防松板。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过驱动丝杆电动门架防松板的往复运动,进而使得防松辊在钢卷的开卷过程中一直抵紧钢带,给钢卷提供张紧力。
本实用新型进一步设置为:所述滑座沿涨紧板的长度方向滑动设置于涨紧板上,所述涨紧板上固定有防松气缸,所述防松气缸的活塞杆与滑座固定连接;所述第一带轮和第二带轮之间设有伸缩架,所述伸缩架包括固定设置于涨紧板上的固定筒以及上下滑动设置于固定筒内的滑移杆,所述滑移杆底部转动设置有套设于皮带内的第三带轮,所述滑移杆与固定筒之间固定有压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,防松气缸活塞杆的伸缩会带动滑座的往复运动,在压缩弹簧的作用下,使得第三带轮始终将皮带抵紧限定,保证装置的稳定性,同时,可以对不同宽度的钢卷侧边均可以被抵紧限定,提高装置的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述涨紧板上固定有橡胶层。
通过采用上述技术方案,橡胶层可以有效地保护钢卷边缘,防止钢卷边缘损伤。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过驱动组件驱动各涨紧板的收缩和扩张,实现对钢卷内径的抵紧和释放。通过翻转组件实现防偏板的上下摆动从而限定钢卷边缘处的位置,减少钢带在牵引过程中发生的侧向偏移,提高加工效率,提高开卷机使用过程中的安全性。
(2)通过防松气缸活塞杆的伸缩带动滑座的往复运动,使得不同宽度的钢卷侧边均可以被防偏板抵紧限定,提高装置的适用范围。
(3)通过压缩弹簧的设置,在滑座的滑移过程中,第三带轮可以持续将皮带抵紧限定,提高装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图;
图2是本实用新型一个实施例主要用于体现驱动组件的轴测示意图;
图3是图1中A部分的局部放大图,主要用于体现翻转组件;
图4是本实用新型一个实施例主要用于体现伸缩架的截面示意图;
图5是本实用新型一个实施例主要用于体现运动组件的轴测示意图。
附图标记:1、机架;2、固定座;3、转管;4、压盘;5、涨紧板;6、驱动组件;61、驱动气缸;62、驱动块;63、斜导口;7、防偏板;8、橡胶层;9、翻转组件;91、第二转轴;92、第二带轮;93、第一转轴;94、主动齿轮;95、固定齿条;96、第一带轮;97、伸缩架;971、固定筒;972、滑移杆;973、压缩弹簧;98、第三带轮;99、皮带;10、滑座;11、防松气缸;12、门架防松板;13、防松辊;14、运动组件;141、驱动电机;142、驱动丝杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1和图2,一种防松散开卷机,包括机架1,机架1长度方向一侧边缘处设有固定座2,固定座2固定设置于机架1中部位置。固定座2内转动设置有转管3,转管3沿机架1的宽度方向贯穿固定座2。转管3远离机架1一端固定有压盘4,压盘4背离固定座2一侧设有四个呈环形设置的涨紧板5,各涨紧板5均呈弧形设置。各涨紧板5均沿压盘4的径向方向延伸的滑槽滑动设置于压盘4上,机架1上设有用于驱动各涨紧板5滑移的驱动组件6。其中一涨紧板5宽度方向一侧设有防偏板7,防偏板7的上侧固定有橡胶层8,机架1上设有用于驱动防偏板7上下摆动的翻转组件9;实际工作中,驱动组件6驱动各涨紧板5的收缩和扩张,实现对钢卷内径的抵紧和释放,翻转组件9用于驱动防偏板7的摆动从而抵接钢带宽度方向一侧,保证钢带的平稳上料同时防止钢卷松散。
参见附图2,驱动组件6包括设置于机架1上的驱动气缸61,驱动气缸61通过螺栓可拆卸的固定在机架1上,驱动气缸61的活塞杆沿机架1的长度方贯穿转管3。压盘4背离驱动气缸61一侧设有驱动块62,驱动块62与驱动气缸61的活塞杆固定连接。驱动块62与各涨紧板5相互靠近一侧均成型有斜导口63,各涨紧板5均通过斜导口63与驱动块62滑动连接;工作中,驱动气缸61活塞杆的伸缩会带动驱动块62的往复运动,在斜导口63的作用下各涨紧板5同步往复滑动。
参见附图3,防偏板7靠近涨紧板5一侧设有滑座10,滑座10通过沿涨紧板5长度方向延伸的滑槽滑动设置于涨紧板5上。涨紧板5上设有防松气缸11,防松气缸11通过螺栓可拆卸的固定在涨紧板5上,防松气缸11的活塞杆与滑座10固定连接;故防松气缸11活塞杆的伸缩带动滑座10的往复运动。
参见图2和图3,翻转组件9包括第二转轴91,第二转轴91转动设置于滑座10上。第二转轴91沿机架1的宽度方向贯穿防偏板7长度方向一侧,且第二转轴91与防偏板7固定连接,第二转轴91上同轴固定有第二带轮92,第二带轮92位于防偏板7背离滑座10一侧;故第二转轴91的转动会带动防偏板7的上下摆动。
涨紧板5靠近压盘4一侧转动设置有第一转轴93,第一转轴93呈水平设置。第一转轴93上同轴固定有主动齿轮94,压盘4上固定有与主动齿轮94相啮合的固定齿条95,固定齿条95沿涨紧板5的滑移方向延伸设置;故涨紧板5的滑移过程中,在固定齿条95的作用下,主动齿轮94实现同步转动。
参见图3和图4,固定齿轮94背离涨紧板5一侧设有第一带轮96,第一带轮96同轴固定设置于第一转轴93上。第一带轮96和第二带轮92之间设有伸缩架97,伸缩架97包括固定设置于涨紧板5下侧的固定筒971,固定筒971呈竖直设置,固定筒971内设有滑移杆972,滑移杆972沿固定筒971长度方向延伸的滑槽滑动设置于固定筒971内,滑移杆971顶部固定有压缩弹簧973,压缩弹簧973远离滑移杆972一端与固定筒971固定连接。滑移杆972底部转动设置有第三带轮98。第一带轮96、第二带轮92和第三带轮98外绕设有皮带99;压缩弹簧973的设置,使得第三带轮98将皮带99抵紧。
参见图4和图5,防偏板7上设有门架防松板12,门架防松板12通过沿防偏板7长度方向延伸的滑轨滑动设置于门架防松板12上,防偏板7上设有用于驱动门架防松板12滑动的运动组件14。门架防松板12靠近第二带轮92一侧上转动设置有防松辊13。
运动组件14包括驱动电机141及与之相连的驱动丝杆142。其中,驱动电机141通过螺栓可拆卸的固定在防偏板7上,驱动丝杆142通过轴承座转动设置于防偏板7上,且其一端通过联轴器与驱动电机141的输出轴同轴固定。同时,驱动丝杆142沿门架防松板12的滑移方向螺纹穿设门架防松板12;故当驱动电机141驱动驱动丝杆142转动时,驱动丝杆142会带动门架防松板12往复移动。
本实施例的工作原理是:当需要对钢卷进行开卷时,将钢卷放置于涨紧板5上,启动驱动气缸61,驱动气缸61活塞杆缩短带动驱动块62向靠近驱动气缸61一侧运动,在斜导口63的作用下各涨紧板5向相互远离一侧滑移,在这一过程中,主动齿轮94逆时针转动从而驱动第二转轴91的同步转动,进而带动防偏板7向上摆动,从而限制住钢卷宽度方向的位置。在钢卷开卷内的过程中,驱动电机141通过驱动丝杆142带动门架防松板12的上下运动,使得防松辊13持续抵紧钢卷的外侧。当不同宽度的钢卷进行开卷工作时,防松气缸11活塞杆的伸缩通过滑座10带动防偏板7的往复运动,从而使得防偏板7可以抵住不同宽度钢卷的侧边。通过这种方式,限定钢卷边缘处的位置,减少钢带在牵引过程中发生的侧向偏移,提高加工效率,提高开卷机使用过程中的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防松散开卷机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上固定有固定座(2),所述固定座(2)内转动设置有沿机架(1)长度方向延伸的转管(3),所述转管(3)贯穿固定座(2),所述转管(3)一端固定有压盘(4),所述压盘(4)背离固定座(2)一侧设有四个呈环形设置的涨紧板(5),所述机架(1)上设有用于驱动各涨紧板(5)在压盘(4)上同步径向滑动的驱动组件(6);其中一所述涨紧板(5)宽度方向一侧设有滑座(10),所述滑座(10)上转动设置有防偏板(7),所述涨紧板(5)上设有用于驱动防偏板(7)上下摆动的翻转组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防松散开卷机,其特征在于:所述驱动组件(6)包括固定设置于机架(1)上的驱动气缸(61),所述驱动气缸(61)的活塞杆沿机架(1)的长度方向贯穿转管(3)且其端部固定有驱动块(62),所述驱动块(62)与各涨紧板(5)相互靠近一侧均开设有斜导口(63),所述驱动块(62)与各涨紧板(5)通过斜导口(63)呈滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种防松散开卷机,其特征在于:所述翻转组件(9)包括沿其中一涨紧板(5)的滑移方向延伸的固定齿条(95),所述固定齿条(95)固定设置于压盘(4)上,所述涨紧板(5)上转动设置有与固定齿条(95)相啮合的主动齿轮(94),所述滑座(10)上转动设置有与防偏板(7)的端部固定连接的第二转轴(91),所述主动齿轮(94)与第二转轴(91)分别同轴固定有第一带轮(96)和第二带轮(92),所述第一带轮(96)和第二带轮(92)外套设有皮带(99)。
4.根据权利要求1所述的一种防松散开卷机,其特征在于:所述防偏板(7)上设有门架防松板(12),所述门架防松板(12)上转动设置有防松辊(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防松散开卷机,其特征在于:所述门架防松板(12)沿防偏板(7)的长度方向滑动设置于防偏板(7)上,所述防偏板(7)上设有用于驱动门架防松板(12)滑移的运动组件(14);所述运动组件(14)包括固定设置于防偏板(7)上的驱动电机(141)以及与驱动电机(141)同轴固定的驱动丝杆(142),所述驱动丝杆(142)转动设置于防偏板(7)上且沿门架防松板(12)的滑移方向螺纹穿设门架防松板(12)。
6.根据权利要求3所述的一种防松散开卷机,其特征在于:所述滑座(10)沿涨紧板(5)的长度方向滑动设置于涨紧板(5)上,所述涨紧板(5)上固定有防松气缸(11),所述防松气缸(11)的活塞杆与滑座(10)固定连接;所述第一带轮(96)和第二带轮(92)之间设有伸缩架(97),所述伸缩架(97)包括固定设置于涨紧板(5)上的固定筒(971)以及上下滑动设置于固定筒(971)内的滑移杆(972),所述滑移杆(972)底部转动设置有套设于皮带(99)内的第三带轮(98),所述滑移杆(972)与固定筒(971)之间固定有压缩弹簧(973)。
7.根据权利要求1所述的一种防松散开卷机,其特征在于:所述涨紧板(5)上固定有橡胶层(8)。
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