CN215558008U - 一种新型复合丝卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合丝卷绕机,它包括支撑框架,支撑框架的顶端设有与收卷电机传动的动力轮,动力轮的中轴的两端分别与收卷辊筒连接;支撑框架的前部设有行程齿杆,支撑框架上设有伺服电机,伺服电机与行程齿杆底部的齿条啮合传动,行程齿杆的两端分别通过连杆与导向穿线环连接。本实用新型结构合理,行程齿杆在伺服电机的传动下进行横向的行程运动,带动导向穿线环横向移动,进而使复合丝在收卷辊筒上进行斜向的间隔式绕线,复合丝之间有一定的距离,且复合丝相交处为单点交汇,与传统的线段交汇相比,摩擦点小不易损坏,更不易夹住隔层布,在放卷时更加顺畅无需手动梳理,工作效率明显提高,损坏率也彻底改善。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线缠绕设备技术领域,具体涉及一种新型复合丝卷绕机。
背景技术
现有技术中,复合丝在隔层卷绕时,需要用到卷绕机进行收卷和放卷操作,目前在收卷过程中相邻的双根复合丝容易出现重叠和平行卷绕的情况,当出现上述情况时,相邻双根的复合丝会相互接触摩擦缠绕,会造成复合丝发毛和乱丝的现象,影响产品的质量,消耗增加成本提升,生产效率也明显降低。
另外,复合丝出现重叠和平行卷绕的情况时还会夹住隔层布,造成隔层布与复合丝之间难以分离,在放卷时时常发生隔层布被反向缠绕的情况,轻则需要停机整理理顺,重则造成复合丝断开的情况,影响了正常的生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题,提供一种新型复合丝卷绕机,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种新型复合丝卷绕机,它包括支撑框架,
其要点是所述支撑框架的顶端设有与收卷电机相互传动连接的动力轮,所述动力轮的中轴的两端处通过卡紧机构分别与收卷辊筒相互紧固连接;
所述支撑框架的前部设有与所述收卷辊筒的轴向方向相互平行对应的行程齿杆,所述支撑框架上设有伺服电机,所述伺服电机的转轴上设有传动齿轮,且所述传动齿轮与所述行程齿杆底部的齿条相互啮合传动连接,所述行程齿杆的两端分别通过连杆与导向穿线环相互连接。
进一步,所述卡紧机构包括分别套接在所述中轴两端的顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的一端分别与所述中轴上设有的定位挡圈相互弹性连接,所述顶紧弹簧的另一端分别设有活动挡板Ⅰ;所述支撑框架的两侧分别设有与所述中轴相互同轴对应的紧固丝杆,所述紧固丝杆上分别设有与所述活动挡板Ⅰ相互对向对应的活动挡板Ⅱ。
进一步,所述活动挡板Ⅰ和所述活动挡板Ⅱ上分别设有相互对向对称的阶梯圆台。
进一步,所述行程齿杆上设有直线导轨,且所述行程齿杆和所述直线导轨分别与所述支撑框架上设有的固定滑座相互水平滑动连接。
进一步,所述导向穿线环上设有朝向所述收卷辊筒方向布置的托线板,且所述托线板与所述连杆相互固定连接。
进一步,所述收卷辊筒的下方设有与所述支撑框架相互连接的托举板。
本实用新型结构合理,行程齿杆在伺服电机的传动下进行横向的行程运动,带动导向穿线环横向移动,进而使复合丝在收卷辊筒上进行斜向的间隔式绕线,复合丝之间有一定的距离,且复合丝相交处为单点交汇,与传统的线段交汇相比,摩擦点小不易损坏,更不易夹住隔层布,在放卷时更加顺畅无需手动梳理,工作效率明显提高,损坏率也彻底改善。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、支撑框架 2、传动齿轮 3、伺服电机 4、固定滑座 5、顶紧弹簧 6、定位挡圈7、动力轮 8、中轴 9、活动挡板Ⅰ 10、收卷电机 11、收卷辊筒 12、阶梯圆台 13、活动挡板Ⅱ14、紧固丝杆 15、托举板 16、托线板 17、导向穿线环 18、直线导轨 19、行程齿杆 20、连杆。
具体实施方式
参照图1,本实用新型一种新型复合丝卷绕机,它包括支撑框架1,
所述支撑框架1的顶端设有与收卷电机10相互传动连接的动力轮7,所述动力轮7的中轴8的两端处通过卡紧机构分别与收卷辊筒11相互紧固连接;
所述支撑框架1的前部设有与所述收卷辊筒11的轴向方向相互平行对应的行程齿杆19,所述支撑框架1上设有伺服电机3,所述伺服电机3的转轴上设有传动齿轮2,且所述传动齿轮2与所述行程齿杆19底部的齿条相互啮合传动连接,所述行程齿杆19的两端分别通过连杆20与导向穿线环17相互连接。
进一步,所述卡紧机构包括分别套接在所述中轴8两端的顶紧弹簧5,所述顶紧弹簧5 的一端分别与所述中轴8上设有的定位挡圈6相互弹性连接,所述顶紧弹簧5的另一端分别设有活动挡板Ⅰ9;所述支撑框架1的两侧分别设有与所述中轴8相互同轴对应的紧固丝杆 14,所述紧固丝杆14上分别设有与所述活动挡板Ⅰ9相互对向对应的活动挡板Ⅱ13。
进一步,所述活动挡板Ⅰ9和所述活动挡板Ⅱ13上分别设有相互对向对称的阶梯圆台12。
进一步,所述行程齿杆19上设有直线导轨18,且所述行程齿杆19和所述直线导轨18 分别与所述支撑框架1上设有的固定滑座4相互水平滑动连接。
进一步,所述导向穿线环17上设有朝向所述收卷辊筒11方向布置的托线板16,且所述托线板16与所述连杆20相互固定连接。
进一步,所述收卷辊筒11的下方设有与所述支撑框架1相互连接的托举板15。
本实用新型实现了复合丝交叉缠绕,避免了相互摩擦,提高了产品质量,在倒丝过程中隔层布能自然脱落,减少了人员扯布的不便,提高了工作效率。伺服电机编程控制往复时间,相邻两根复合丝的间距根据不同规格进行调整,运行后复合丝会以点交叉的方式缠绕,两端收边有规则运动,也避免了两端塌边现象。
本实用新型结构合理,行程齿杆在伺服电机的传动下进行横向的行程运动,带动导向穿线环横向移动,进而使复合丝在收卷辊筒上进行斜向的间隔式绕线,复合丝之间有一定的距离,且复合丝相交处为单点交汇,与传统的线段交汇相比,摩擦点小不易损坏,更不易夹住隔层布,在放卷时更加顺畅无需手动梳理,工作效率明显提高,损坏率也彻底改善。
Claims (6)
1.一种新型复合丝卷绕机,它包括支撑框架,
其特征是:所述支撑框架的顶端设有与收卷电机相互传动连接的动力轮,所述动力轮的中轴的两端处通过卡紧机构分别与收卷辊筒相互紧固连接;
所述支撑框架的前部设有与所述收卷辊筒的轴向方向相互平行对应的行程齿杆,所述支撑框架上设有伺服电机,所述伺服电机的转轴上设有传动齿轮,且所述传动齿轮与所述行程齿杆底部的齿条相互啮合传动连接,所述行程齿杆的两端分别通过连杆与导向穿线环相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合丝卷绕机,其特征是:所述卡紧机构包括分别套接在所述中轴两端的顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的一端分别与所述中轴上设有的定位挡圈相互弹性连接,所述顶紧弹簧的另一端分别设有活动挡板Ⅰ;所述支撑框架的两侧分别设有与所述中轴相互同轴对应的紧固丝杆,所述紧固丝杆上分别设有与所述活动挡板Ⅰ相互对向对应的活动挡板Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的一种新型复合丝卷绕机,其特征是:所述活动挡板Ⅰ和所述活动挡板Ⅱ上分别设有相互对向对称的阶梯圆台。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合丝卷绕机,其特征是:所述行程齿杆上设有直线导轨,且所述行程齿杆和所述直线导轨分别与所述支撑框架上设有的固定滑座相互水平滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合丝卷绕机,其特征是:所述导向穿线环上设有朝向所述收卷辊筒方向布置的托线板,且所述托线板与所述连杆相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合丝卷绕机,其特征是:所述收卷辊筒的下方设有与所述支撑框架相互连接的托举板。
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A new type of composite wire winding machine Effective date of registration: 20230130 Granted publication date: 20220118 Pledgee: China Postal Savings Bank Corporation Mengyin County sub branch Pledgor: Shandong Wendao Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031788 |