CN109433836A - 一种钢丝拉拔收丝机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝拉拔收丝机构，包括放丝机构、拉拔机构和收丝机构，放丝机构的一侧设有拉拔机构，且拉拔机构远离放丝机构的一侧设有收丝机构，放丝机构由第一固定座、调距滑槽、调距丝杆、调距滑块、调距手轮、固定支柱和放线辊组成，本发明通过设置了调距丝杆和调距手轮，使其可以根据不同规格的放线辊规格灵活调节固定支柱之间的间距，增加了其实用范围，通过设置了第一按压轮和第二按压轮，以此实现对钢丝的挤压和拉拔，并且通过收丝辊对钢丝进行收卷，在往复丝杆的作用下，使收丝辊往复运动，以此实现在收卷的过程中对钢丝进行排列，防止钢丝均缠绕在一处，大大提高了钢丝的加工效率。

Description

一种钢丝拉拔收丝机构
技术领域：
本发明涉及收丝机构领域，特别涉及一种钢丝拉拔收丝机构。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在其加工过程中，需要对其进行拉拔和收卷，现有的收卷机构单一，无法使其根据不同规格的放线辊规格灵活调节固定支柱之间的间距，降低了其实用范围，收卷时无法使收丝辊往复运动，无法实现在收卷的过程中对钢丝进行排列，无法防止钢丝均缠绕在一处，大大降低了钢丝的加工效率。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝拉拔收丝机构，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种钢丝拉拔收丝机构，包括放丝机构、拉拔机构和收丝机构，所述放丝机构的一侧设有拉拔机构，且所述拉拔机构远离放丝机构的一侧设有收丝机构，所述放丝机构由第一固定座、调距滑槽、调距丝杆、调距滑块、调距手轮、固定支柱和放线辊组成，所述第一固定座顶部的中间位置设有调距滑槽，所述调距滑槽内壁的对应两侧之间转动连接有调距丝杆，且所述调距丝杆的外侧对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述调距滑槽的内壁滑动连接有两个调距滑块，且两个调距滑块分别位于调距丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上，所述调距滑块的中部均设有与调距丝杆螺纹连接的螺纹孔，且所述调距丝杆从调距滑块中部的螺纹孔穿过，所述调距滑块的顶部均固定连接有固定支柱，两个所述固定支柱之间卡接有放线辊，所述拉拔机构由冷却池、固定侧板、调距板、调距螺杆、第一按压轮、辅助支杆、第二按压轮、第一导线轮、第二导线轮和第三导线轮组成，所述第一固定座的一侧固定连接有冷却池。
作为优选，所述冷却池顶部靠近第一固定座的一端固定连接有固定侧板，所述固定侧板顶部的一端固定连接有调距板，所述调距板的中部插有调距螺杆，所述调距螺杆与调距板螺纹连接，所述调距螺杆的底部转动连接有第一按压轮，所述冷却池的顶部且位于第一按压轮的正下方转动连接有第二按压轮，所述冷却池内壁对应的两端均通过辅助支杆转动连接有第一导线轮，所述冷却池内壁的底部通过辅助支杆转动连接有第二导线轮，所述冷却池顶部远离固定侧板的一端通过辅助支杆转动连接有第三导线轮，所述冷却池外侧且靠近第三导线轮的一端固定连接有导线支柱，所述导线支柱的顶部固定连接有导线管，所述收丝机构由第二固定座、排线电机、排线滑槽、排线滑杆、往复丝杆、排线滑块、排线滑座、第一收丝架、第二收丝架、收丝辊、从动皮带轮、支撑板、收丝电机和主动皮带轮组成。
作为优选，所述冷却池远离第一固定座的一侧设有第二固定座，所述第二固定座的内部设有排线滑槽，所述排线滑槽内壁对应两侧之间转动连接有往复丝杆，所述排线滑槽内壁对应两侧之间且位于往复丝杆的下方固定连接有排线滑杆，所述排线滑杆的外侧滑动连接有两个排线滑块，且所述往复丝杆分别两个从排线滑块的中部穿过，所述往复丝杆与排线滑块螺纹连接，两个所述排线滑块的顶部共同固定连接有排线滑座，所述排线滑座顶部一端固定连接有第一收丝架，所述排线滑座顶部的另一端固定连接有第二收丝架，所述第一收丝架外侧且远离第二收丝架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有收丝电机，所述收丝电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述第一收丝架与第二收丝架之间转动连接有收丝辊，所述收丝辊的一端从第一收丝架的一侧穿出，且所述收丝辊穿出第一收丝架的一端固定连接有从动皮带轮。
作为优选，所述第一固定座的一端转动连接有调距手轮，且所述调距丝杆与调距手轮固定连接。
作为优选，所述导线管与水平方向呈三十度夹角。
作为优选，所述第二固定座的一端固定连接有排线电机，所述排线电机的输出端与往复丝杆固定连接。
作为优选，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
作为优选，所述排线滑座的底部与第二固定座的顶部滑动连接。
本发明的有益效果：本发明结构紧凑，便于钢丝的拉拔和收卷使用，通过设置了调距丝杆和调距手轮，使其可以根据不同规格的放线辊规格灵活调节固定支柱之间的间距，增加了其实用范围，通过设置了第一按压轮和第二按压轮，以此实现对钢丝的挤压和拉拔，并且通过收丝辊对钢丝进行收卷，在往复丝杆的作用下，使收丝辊往复运动，以此实现在收卷的过程中对钢丝进行排列，防止钢丝均缠绕在一处，大大提高了钢丝的加工效率。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一固定座的剖面图；
图3为本发明第二固定座的剖面图。
图中：1-放丝机构、2-拉拔机构、3-收丝机构、4-第一固定座、5-调距滑槽、6-调距丝杆、7-调距滑块、8-调距手轮、9-固定支柱、10-放线辊、11-冷却池、12-固定侧板、13-调距板、14-调距螺杆、15-第一按压轮、16-辅助支杆、17-第二按压轮、18-第一导线轮、19-第二导线轮、20-第三导线轮、21-导线支柱、22-导线管、23-第二固定座、24-排线电机、25-排线滑槽、26-排线滑杆、27-往复丝杆、28-排线滑块、29-排线滑座、30-第一收丝架、31-第二收丝架、32-收丝辊、33-从动皮带轮、34-支撑板、35-收丝电机、36-主动皮带轮。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢丝拉拔收丝机构，包括放丝机构1、拉拔机构2和收丝机构3，所述放丝机构1的一侧设有拉拔机构2，且所述拉拔机构2远离放丝机构1的一侧设有收丝机构3，所述放丝机构1由第一固定座4、调距滑槽5、调距丝杆6、调距滑块7、调距手轮8、固定支柱9和放线辊10组成，所述第一固定座4顶部的中间位置设有调距滑槽5，所述调距滑槽5内壁的对应两侧之间转动连接有调距丝杆6，且所述调距丝杆6的外侧对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述调距滑槽5的内壁滑动连接有两个调距滑块7，且两个调距滑块分别位于调距丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹上，所述调距滑块7的中部均设有与调距丝杆6螺纹连接的螺纹孔，且所述调距丝杆6从调距滑块7中部的螺纹孔穿过，所述调距滑块7的顶部均固定连接有固定支柱9，两个所述固定支柱9之间卡接有放线辊10，所述拉拔机构2由冷却池11、固定侧板12、调距板13、调距螺杆14、第一按压轮15、辅助支杆16、第二按压轮17、第一导线轮18、第二导线轮19和第三导线轮20组成，所述第一固定座4的一侧固定连接有冷却池11。
其中，所述冷却池11顶部靠近第一固定座4的一端固定连接有固定侧板12，所述固定侧板12顶部的一端固定连接有调距板13，所述调距板13的中部插有调距螺杆14，所述调距螺杆14与调距板13螺纹连接，所述调距螺杆14的底部转动连接有第一按压轮15，所述冷却池11的顶部且位于第一按压轮15的正下方转动连接有第二按压轮17，所述冷却池11内壁对应的两端均通过辅助支杆16转动连接有第一导线轮18，所述冷却池11内壁的底部通过辅助支杆16转动连接有第二导线轮19，所述冷却池11顶部远离固定侧板12的一端通过辅助支杆16转动连接有第三导线轮20，所述冷却池11外侧且靠近第三导线轮20的一端固定连接有导线支柱21，所述导线支柱21的顶部固定连接有导线管22，所述收丝机构3由第二固定座23、排线电机24、排线滑槽25、排线滑杆26、往复丝杆27、排线滑块28、排线滑座29、第一收丝架30、第二收丝架31、收丝辊32、从动皮带轮33、支撑板34、收丝电机35和主动皮带轮36组成。
其中，所述冷却池11远离第一固定座4的一侧设有第二固定座23，所述第二固定座23的内部设有排线滑槽25，所述排线滑槽25内壁对应两侧之间转动连接有往复丝杆27，所述排线滑槽25内壁对应两侧之间且位于往复丝杆27的下方固定连接有排线滑杆26，所述排线滑杆26的外侧滑动连接有两个排线滑块28，且所述往复丝杆27分别两个从排线滑块28的中部穿过，所述往复丝杆27与排线滑块28螺纹连接，两个所述排线滑块28的顶部共同固定连接有排线滑座29，所述排线滑座29顶部一端固定连接有第一收丝架30，所述排线滑座29顶部的另一端固定连接有第二收丝架31，所述第一收丝架30外侧且远离第二收丝架31的一侧固定连接有支撑板34，所述支撑板34的顶部固定连接有收丝电机35，所述收丝电机35的输出轴固定连接有主动皮带轮36，所述第一收丝架30与第二收丝架31之间转动连接有收丝辊32，所述收丝辊32的一端从第一收丝架30的一侧穿出，且所述收丝辊32穿出第一收丝架30的一端固定连接有从动皮带轮33。
其中，所述第一固定座4的一端转动连接有调距手轮8，且所述调距丝杆6与调距手轮8固定连接，便于带动调距丝杆6转动。
其中，所述导线管22与水平方向呈三十度夹角，便于钢丝排丝。
其中，所述第二固定座23的一端固定连接有排线电机24，所述排线电机24的输出端与往复丝杆27固定连接，便于带动收丝辊32运动。
其中，所述主动皮带轮36通过皮带与从动皮带轮33传动连接，便于收丝。
其中，所述排线滑座29的底部与第二固定座23的顶部滑动连接，防止收丝时钢丝缠绕到同一处。
本发明使用时，将冷却池11内注满冷却水，通过调距手轮8带动调距丝杆6转动，因调距丝杆6外侧设有相反螺纹，在螺纹的反作用力下使调距滑块7带动固定支柱9移动，然后将放线辊10卡在两个固定支柱9之间，然后将钢丝穿过第一按压轮15与第二按压轮17之间，然后将钢丝绕在第一导线轮18与第二导线轮19外侧，如图1所述，然后将钢丝绕过第三导线轮20底部后穿过导线管22，并将钢丝固定在收丝辊32外侧，通过打开收丝电机35和排线电机24的电源开关，收丝电机35带动主动皮带轮36转动，主动皮带轮36通过皮带带动从动皮带轮33转动，从动皮带轮33带动收丝辊32转动，以此对钢丝进行收卷，钢丝在经过第一按压轮15与第二按压轮17时进行拉拔，然后经过冷却池11进行冷却，同时，排线电机24带动往复丝杆27转动，在往复丝杆27的作用下，排线滑块28带动排线滑座29左右运动，以此对绕线进行排线，防止钢丝缠绕在一个位置，造成缠绕不均匀。
用状态为以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢丝拉拔收丝机构，包括放丝机构(1)、拉拔机构(2)和收丝机构(3)，其特征在于：所述放丝机构(1)的一侧设有拉拔机构(2)，且所述拉拔机构(2)远离放丝机构(1)的一侧设有收丝机构(3)，所述放丝机构(1)由第一固定座(4)、调距滑槽(5)、调距丝杆(6)、调距滑块(7)、调距手轮(8)、固定支柱(9)和放线辊(10)组成，所述第一固定座(4)顶部的中间位置设有调距滑槽(5)，所述调距滑槽(5)内壁的对应两侧之间转动连接有调距丝杆(6)，且所述调距丝杆(6)的外侧对称设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述调距滑槽(5)的内壁滑动连接有两个调距滑块(7)，且两个调距滑块(7)分别位于调距丝杆(6)的左旋螺纹和右旋螺纹上，所述调距滑块(7)的中部均设有与调距丝杆(6)螺纹连接的螺纹孔，且所述调距丝杆(6)从调距滑块(7)中部的螺纹孔穿过，所述调距滑块(7)的顶部均固定连接有固定支柱(9)，两个所述固定支柱(9)之间卡接有放线辊(10)，所述拉拔机构(2)由冷却池(11)、固定侧板(12)、调距板(13)、调距螺杆(14)、第一按压轮(15)、辅助支杆(16)、第二按压轮(17)、第一导线轮(18)、第二导线轮(19)和第三导线轮(20)组成，所述第一固定座(4)的一侧固定连接有冷却池(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述冷却池(11)顶部靠近第一固定座(4)的一端固定连接有固定侧板(12)，所述固定侧板(12)顶部的一端固定连接有调距板(13)，所述调距板(13)的中部插有调距螺杆(14)，所述调距螺杆(14)与调距板(13)螺纹连接，所述调距螺杆(14)的底部转动连接有第一按压轮(15)，所述冷却池(11)的顶部且位于第一按压轮(15)的正下方转动连接有第二按压轮(17)，所述冷却池(11)内壁对应的两端均通过辅助支杆(16)转动连接有第一导线轮(18)，所述冷却池(11)内壁的底部通过辅助支杆(16)转动连接有第二导线轮(19)，所述冷却池(11)顶部远离固定侧板(12)的一端通过辅助支杆(16)转动连接有第三导线轮(20)，所述冷却池(11)外侧且靠近第三导线轮(20)的一端固定连接有导线支柱(21)，所述导线支柱(21)的顶部固定连接有导线管(22)，所述收丝机构(3)由第二固定座(23)、排线电机(24)、排线滑槽(25)、排线滑杆(26)、往复丝杆(27)、排线滑块(28)、排线滑座(29)、第一收丝架(30)、第二收丝架(31)、收丝辊(32)、从动皮带轮(33)、支撑板(34)、收丝电机(35)和主动皮带轮(36)组成。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述冷却池(11)远离第一固定座(4)的一侧设有第二固定座(23)，所述第二固定座(23)的内部设有排线滑槽(25)，所述排线滑槽(25)内壁对应两侧之间转动连接有往复丝杆(27)，所述排线滑槽(25)内壁对应两侧之间且位于往复丝杆(27)的下方固定连接有排线滑杆(26)，所述排线滑杆(26)的外侧滑动连接有两个排线滑块(28)，且所述往复丝杆(27)分别两个从排线滑块(28)的中部穿过，所述往复丝杆(27)与排线滑块(28)螺纹连接，两个所述排线滑块(28)的顶部共同固定连接有排线滑座(29)，所述排线滑座(29)顶部一端固定连接有第一收丝架(30)，所述排线滑座(29)顶部的另一端固定连接有第二收丝架(31)，所述第一收丝架(30)外侧且远离第二收丝架(31)的一侧固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的顶部固定连接有收丝电机(35)，所述收丝电机(35)的输出轴固定连接有主动皮带轮(36)，所述第一收丝架(30)与第二收丝架(31)之间转动连接有收丝辊(32)，所述收丝辊(32)的一端从第一收丝架(30)的一侧穿出，且所述收丝辊(32)穿出第一收丝架(30)的一端固定连接有从动皮带轮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述第一固定座(4)的一端转动连接有调距手轮(8)，且所述调距丝杆(6)与调距手轮(8)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述导线管(22)与水平方向呈三十度夹角。
6.根据权利要求2所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述第二固定座(23)的一端固定连接有排线电机(24)，所述排线电机(24)的输出端与往复丝杆(27)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述主动皮带轮(36)通过皮带与从动皮带轮(33)传动连接。
8.根据权利要求3所述的一种钢丝拉拔收丝机构，其特征在于：所述排线滑座(29)的底部与第二固定座(23)的顶部滑动连接。
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