CN210816761U - 一种电线电缆铜芯生产中拉设备 - Google Patents

一种电线电缆铜芯生产中拉设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座、第一电机、第二电机和水泵,所述底座的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座上的第一罩体和第二罩体,所述第一罩体内设有两个对称设置的拉伸机构。本实用新型通过设置拉伸机构,从而可带动连接板移动,连接板移动带动按压辊移动,从而使得按压辊可对不同规格的电缆铜芯进行拉伸,从而使得该装置的适应性较强,通过设置传动机构、滑行机构和出水机构,从而可快速的对电缆铜芯进行降温,从而可防止电缆铜芯发生形变,从而可保证电缆铜芯的质量不受影响。

Description

一种电线电缆铜芯生产中拉设备
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,尤其涉及一种电线电缆铜芯生产中拉设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成,在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理,使原材料的直径变小,满足生产要求,在实际的拉丝过程中,金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的,现有的拉丝装置一般拉丝效果不好,现有的电线电缆的铜芯在拉伸过程中,常规的拉丝机仅仅只能够对单一规格的铜芯进行拉伸,从而适应性较差,且铜芯在拉伸过程中会发热,若不及时对其进行降温,容易产生形变,影响铜芯的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的常规的拉丝机仅仅只能够对单一规格的铜芯进行拉伸,从而适应性较差,且铜芯在拉伸过程中会发热,若不及时对其进行降温,容易产生形变,影响铜芯的质量的缺点,而提出的一种电线电缆铜芯生产中拉设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座、第一电机、第二电机和水泵,所述底座的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座上的第一罩体和第二罩体,所述第一罩体内设有两个对称设置的拉伸机构,所述第二罩体的上侧固定连接有固定罩,所述固定罩内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的上端与固定罩内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿固定罩底部和第二罩体顶部并固定套设有凸轮,两个所述凸轮之间设有移动板,所述移动板的两侧均固定连接有与凸轮对应的楔形块,所述移动板的上侧通过滑行机构与第二罩体内顶部连接,所述移动板的下侧固定连接有导管,所述导管的下侧连接有五个喷头,所述第二罩体的一侧设有与导管对应的出水机构。
优选的,所述收卷机构包括转动连接在主安装架内的主转杆,所述主转杆上固定套设有主动辊,所述主安装架的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿主安装架侧壁并与主转杆固定连接,所述第一电机通过第一电源线与外置电源连接,所述主安装架上安装有第一开关,所述子安装架内转动连接有子转杆,所述子转杆上固定套设有从动辊。
优选的,所述拉伸机构包括转动连接在第一罩体内的丝杆,所述丝杆的一端固定连接有第一转杆,所述第一转杆远离丝杆的一端贯穿第一罩体侧壁并固定连接有转盘,所述丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑座,所述丝杆左右两端的螺纹反向设置,所述丝杆的上侧设有固定连接在第一罩体内的限位杆,所述滑座上开设有与限位杆对应的滑口。
优选的,所述丝杆的下侧设有连接板,所述连接板的下侧安装有三个按压辊,所述滑座的下侧转动连接有斜杆,所述斜杆远离滑座的一端转动连接有第一滑块,所述连接板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽。
优选的,所述传动机构包括固定连接在固定罩顶部的第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿固定罩顶部并固定连接有主传动轴,所述主传动轴上固定套设有主链轮,所述主传动轴的下端与固定罩内底部转动连接,所述主链轮的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮,所述主链轮和子链轮之间通过链条连接,所述第二电机通过第二电源线与外置电源连接,所述固定罩顶部安装有第二开关。
优选的,所述滑行机构包括开设在第二罩体内顶部的限位槽,所述限位槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套设有两个滑套,所述滑套的下端与移动板上侧固定连接。
优选的,所述出水机构包括固定连接在第二罩体侧壁上的水箱,所述水箱内设有水泵,所述水泵的输出端贯穿第二罩体侧壁并通过波纹管与导管连接,所述水泵通过第三电源线与外置电源连接,所述水箱侧壁上安装有第三开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置拉伸机构,通过转动转盘,转盘转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动丝杆转动,丝杆转动带动两个滑座相向移动,滑座移动带动斜杆移动,斜杆移动带动连接板移动,连接板移动带动按压辊移动,从而使得按压辊可对不同规格的电缆铜芯进行拉伸,从而使得该装置的适应性较强;
2、通过设置传动机构、滑行机构和出水机构,第二电机转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮转动,主链轮转动通过链条带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动带动楔形块移动,楔形块移动带动移动板移动,移动板移动带动滑套在滑杆上滑动,从而可保证移动板移动时的稳定性,移动板移动带动导管移动,导管移动带动喷头移动,同时水泵可将水箱内的水通过波纹管输送进导管内,水可通过喷头喷出,从而可快速的对电缆铜芯进行降温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处的结构放大示意图。
图中:1、底座;2、主动辊;3、第一电机;4、从动辊;5、第一罩体;6、第二罩体;7、转盘;8、丝杆;9、限位杆;10、滑座;11、斜杆;12、连接板;13、按压辊;14、固定罩;15、第二电机;16、主链轮;17、子链轮;18、链条;19、凸轮;20、楔形块;21、移动板;22、滑套;23、滑杆;24、波纹管;25、导管;26、喷头;27、水箱;28、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座1、第一电机3、第二电机15和水泵28,底座1的上侧固定连接有主安装架和子安装架,主安装架和子安装架内设有收卷机构,收卷机构包括转动连接在主安装架内的主转杆,主转杆上固定套设有主动辊2,主安装架的侧壁固定连接有第一电机3,第一电机3的驱动端贯穿主安装架侧壁并与主转杆固定连接,第一电机3通过第一电源线与外置电源连接,主安装架上安装有第一开关,子安装架内转动连接有子转杆,子转杆上固定套设有从动辊4,第一电机3转动带动主动辊2转动,主动辊2和从动辊4的配合,从而可对电缆铜芯进行收卷。
主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座1上的第一罩体5和第二罩体6,第一罩体5内设有两个对称设置的拉伸机构,拉伸机构包括转动连接在第一罩体5内的丝杆8,丝杆8的一端固定连接有第一转杆,第一转杆远离丝杆8的一端贯穿第一罩体5侧壁并固定连接有转盘7,丝杆8上螺纹连接有两个对称设置的滑座10,丝杆8左右两端的螺纹反向设置,丝杆8的上侧设有固定连接在第一罩体5内的限位杆9,滑座10上开设有与限位杆9对应的滑口,丝杆8的下侧设有连接板12,连接板12的下侧安装有三个按压辊13,滑座10的下侧转动连接有斜杆11,斜杆11远离滑座10的一端转动连接有第一滑块,连接板12上开设有与第一滑块对应的第一滑槽,转盘7转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动丝杆8转动,丝杆8转动带动两个滑座10相向移动,滑座10移动带动斜杆11移动,斜杆11移动带动连接板12移动,连接板12移动带动按压辊13移动,从而使得按压辊13可对不同规格的电缆铜芯进行拉伸。
第二罩体6的上侧固定连接有固定罩14,固定罩14内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,传动机构包括固定连接在固定罩14顶部的第二电机15,第二电机15的驱动端贯穿固定罩14顶部并固定连接有主传动轴,主传动轴上固定套设有主链轮16,主传动轴的下端与固定罩14内底部转动连接,主链轮16的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮17,主链轮16和子链轮17之间通过链条18连接,第二电机15通过第二电源线与外置电源连接,固定罩14顶部安装有第二开关,第二电机15转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮16转动,主链轮16转动通过链条18带动子链轮17转动,子链轮17转动带动子传动轴转动。
子传动轴的上端与固定罩14内顶部转动连接,子传动轴的下端依次贯穿固定罩14底部和第二罩体6顶部并固定套设有凸轮19,两个凸轮19之间设有移动板21,移动板21的两侧均固定连接有与凸轮19对应的楔形块20,移动板21的上侧通过滑行机构与第二罩体6内顶部连接,滑行机构包括开设在第二罩体6内顶部的限位槽,限位槽内固定连接有滑杆23,滑杆23上滑动套设有两个滑套22,滑套22的下端与移动板21上侧固定连接,子传动轴转动带动凸轮19转动,凸轮19转动带动楔形块20移动,楔形块20移动带动移动板21移动,移动板21移动带动滑套22在滑杆23上滑动,从而可保证移动板21移动时的稳定性,移动板21移动带动导管25移动,导管25移动带动喷头26移动。
移动板21的下侧固定连接有导管25,导管25的下侧连接有五个喷头26,第二罩体6的一侧设有与导管25对应的出水机构,出水机构包括固定连接在第二罩体6侧壁上的水箱27,水箱27内设有水泵28,水泵28的型号为PH-176EAH,水泵28的输出端贯穿第二罩体6侧壁并通过波纹管24与导管25连接,水泵28通过第三电源线与外置电源连接,水箱27侧壁上安装有第三开关,水泵28可将水箱27内的水通过波纹管24输送进导管25内,水可通过喷头26喷出,从而可快速的对电缆铜芯进行降温。
工作原理:将第一电源线、第二电源线和第三电源线分别与外置电源连接,接着按下第一开关、第二开关和第三开关,从而可依次为第一电机3、第二电机15和水泵28供电,通过转动转盘7,转盘7转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动丝杆8转动,丝杆8转动带动两个滑座10相向移动,滑座10移动带动斜杆11移动,斜杆11移动带动连接板12移动,连接板12移动带动按压辊13移动,从而使得按压辊13可对不同规格的电缆铜芯进行拉伸,第一电机3转动带动主动辊2转动,主动辊2和从动辊4的配合,从而可对电缆铜芯进行收卷,从而使得该装置的适应性较强,第二电机15转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮16转动,主链轮16转动通过链条18带动子链轮17转动,子链轮17转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动凸轮19转动,凸轮19转动带动楔形块20移动,楔形块20移动带动移动板21移动,移动板21移动带动滑套22在滑杆23上滑动,从而可保证移动板21移动时的稳定性,移动板21移动带动导管25移动,导管25移动带动喷头26移动,同时水泵28可将水箱27内的水通过波纹管24输送进导管25内,水可通过喷头26喷出,从而可快速的对电缆铜芯进行降温,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座(1)、第一电机(3)、第二电机(15)和水泵(28),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座(1)上的第一罩体(5)和第二罩体(6),所述第一罩体(5)内设有两个对称设置的拉伸机构,所述第二罩体(6)的上侧固定连接有固定罩(14),所述固定罩(14)内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的上端与固定罩(14)内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿固定罩(14)底部和第二罩体(6)顶部并固定套设有凸轮(19),两个所述凸轮(19)之间设有移动板(21),所述移动板(21)的两侧均固定连接有与凸轮(19)对应的楔形块(20),所述移动板(21)的上侧通过滑行机构与第二罩体(6)内顶部连接,所述移动板(21)的下侧固定连接有导管(25),所述导管(25)的下侧连接有五个喷头(26),所述第二罩体(6)的一侧设有与导管(25)对应的出水机构。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述收卷机构包括转动连接在主安装架内的主转杆,所述主转杆上固定套设有主动辊(2),所述主安装架的侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端贯穿主安装架侧壁并与主转杆固定连接,所述第一电机(3)通过第一电源线与外置电源连接,所述主安装架上安装有第一开关,所述子安装架内转动连接有子转杆,所述子转杆上固定套设有从动辊(4)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述拉伸机构包括转动连接在第一罩体(5)内的丝杆(8),所述丝杆(8)的一端固定连接有第一转杆,所述第一转杆远离丝杆(8)的一端贯穿第一罩体(5)侧壁并固定连接有转盘(7),所述丝杆(8)上螺纹连接有两个对称设置的滑座(10),所述丝杆(8)左右两端的螺纹反向设置,所述丝杆(8)的上侧设有固定连接在第一罩体(5)内的限位杆(9),所述滑座(10)上开设有与限位杆(9)对应的滑口。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述丝杆(8)的下侧设有连接板(12),所述连接板(12)的下侧安装有三个按压辊(13),所述滑座(10)的下侧转动连接有斜杆(11),所述斜杆(11)远离滑座(10)的一端转动连接有第一滑块,所述连接板(12)上开设有与第一滑块对应的第一滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述传动机构包括固定连接在固定罩(14)顶部的第二电机(15),所述第二电机(15)的驱动端贯穿固定罩(14)顶部并固定连接有主传动轴,所述主传动轴上固定套设有主链轮(16),所述主传动轴的下端与固定罩(14)内底部转动连接,所述主链轮(16)的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮(17),所述主链轮(16)和子链轮(17)之间通过链条(18)连接,所述第二电机(15)通过第二电源线与外置电源连接,所述固定罩(14)顶部安装有第二开关。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述滑行机构包括开设在第二罩体(6)内顶部的限位槽,所述限位槽内固定连接有滑杆(23),所述滑杆(23)上滑动套设有两个滑套(22),所述滑套(22)的下端与移动板(21)上侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述出水机构包括固定连接在第二罩体(6)侧壁上的水箱(27),所述水箱(27)内设有水泵(28),所述水泵(28)的输出端贯穿第二罩体(6)侧壁并通过波纹管(24)与导管(25)连接,所述水泵(28)通过第三电源线与外置电源连接,所述水箱(27)侧壁上安装有第三开关。
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