CN203325589U - 一种绞对角度调整装置的绞对收线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,提供了一种绞对角度调整装置的绞对收线机,包括机架和机座,机架设置在机座上,机架的左侧和右侧分别设置有左主轴部件和右主轴部件,在左主轴部件和右主轴部件之间设置有摇篮组件,摇篮组件包括有对称分布在左主轴部件和右主轴部之间的绞弓、绕线盘固定架以及排线部件,左主轴部件以及右主轴部件输出端上均设置有第一线缆绞对角度调整机构,绞弓上设置有多个第二线缆绞对角度调整机构。本实用新型的优点在于在原有基础上增加了线缆绞对角度调整机构,通过收线时就可以根据线缆的需要进行绞对角度调整,克服原有容易造成线缆断裂,绞对时稳定性差等缺点,不会在绞对的过程中对线缆造成损伤,保证了线缆绞对的加工质量。

Description

一种绞对角度调整装置的绞对收线机
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种加工电缆或线缆的设备,具体涉及一种绞对角度调整装置的绞对收线机。
背景技术
电力电缆和通讯电缆是我国出口产品的第二大支柱产品,一根大的电缆由多根或者多对小的电缆以一定的螺旋距离绞合而成,以改善电缆的抗弯曲能力和提高电子信号的抗干扰能力,如当需要绞合线缆时,这样用以绞对的机器便应用而生,现有的绞对收线机最大的缺点是结构设置不合理,绞对的角度方向是定死的,收线时绞对角度无法根据线缆的需要进行调整,造成工作效率相对较低,容易造成线缆断裂,绞对时稳定性差,容易在绞对的过程中对线缆造成损伤,加工出来的线缆不能使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种结构稳定可靠,工作效率高,能手动调整绞对角度的绞对角度调整装置的绞对收线机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种绞对角度调整装置的绞对收线机,包括机架和机座,机架设置在机座上,所述的机架的左侧和右侧分别设置有左主轴部件和右主轴部件,在左主轴部件和右主轴部件之间设置有摇篮组件,所述的摇篮组件包括有对称分布在左主轴部件和右主轴部之间的绞弓、绕线盘固定架以及排线部件,其特征是:所述的左主轴部件以及右主轴部件输出端上均设置有第一线缆绞对角度调整机构,所述的绞弓上设置有多个第二线缆绞对角度调整机构,线缆经左主轴部件和右主轴部件输出再经摇篮组件中的绞弓绞成成股线缆,然后输送排线部件上将绞对好的成股线缆整齐地排布在绕线盘固定架上的绕线盘。
为优化上述方案采取的措施具体包括:
在上述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机中,所述的第一线缆绞对角度调整机构包括前固定板、后固定板、手控操作部件、移动连接轴,第一弧度杆以及第二弧度杆,所述的后固定板上开设有弧度槽,所述的移动连接轴的一端位于弧度槽内,另一端同时穿过第一弧度杆和第二弧度杆与手控操作部件连接,所述的手控操作部件安装在前固定板上。
在上述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机中,所述的手控操作部件包括带动弧度杆、操作手柄以及小齿轮,所述的带动弧度杆上具有与小齿轮相啮合的弧度齿口,移动连接轴与同时穿过第一弧度杆和第二弧度杆与带动弧度杆固定连接,操作手柄与小齿轮固定连接。
在上述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机中,所述的多个第二线缆绞对角度调整机构均匀间隔的排布在绞弓的内侧面上,所述的第二线缆绞对角度调整机构包括调整块,穿线滚轮架以及调整槽,所述的穿线滚轮架固定在调整块上,所述的调整块设在调整槽上并能够沿调整槽转动角度。
在上述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机中,所述的左主轴部件包括左主轴以及左同步电机,左同步电机与左主轴连接,左主轴与摇篮组件的左部固定连接,所述的右主轴部件包括右主轴以及右同步电机,右同步电机与右主轴连接,右主轴与摇篮组件的右部固定连接,在机座上设置有同步轴,左同步电机和右同步电机分别设置有左同步带和右同步带,左同步电机通过左同步带连接在同步轴的左端部,右同步电机通过右同步带连接在同步轴的右端部。
在上述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机中,所述的排线部件包括排线轮、排线丝杆以及排线驱动电机,所述的排线轮套设在排线丝杆上,排线轮位于绕线盘固定架上部,排线丝杆通过排线驱动电机旋转使得排线轮左右运动将绞对好的成股线缆均匀排布在绕线盘固定架的绕线盘上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于在原有基础上增加了线缆绞对角度调整机构,这样通过收线时就可以根据线缆的需要进行绞对角度调整,克服了原有容易造成线缆断裂,绞对时稳定性差等缺点,不会在绞对的过程中对线缆造成损伤,保证了线缆绞对的加工质量。
附图说明
图1是本绞对角度调整装置的绞对收线机的整体结构示意图;
图2是图1中第一线缆绞对角度调整机构的结构示意图;
图3是图1中的绞弓结构示意图;
图4是图3中绞弓中单个第二线缆绞对角度调整机构的结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
图中,机架1;机座2;左主轴部件3;右主轴部件4;摇篮组件5;绞弓6;绕线盘固定架7;排线部件8;排线轮9;排线丝杆10;排线驱动电机11;左主轴12;左同步电机13;右主轴14;右同步电机15;同步轴16;左同步带17;右同步带18;第一线缆绞对角度调整机构19;第二线缆绞对角度调整机构20;前固定板21;后固定板22;手控操作部件23;移动连接轴24;第一弧度杆25;第二弧度杆26;带动弧度杆27;弧度齿口27a;操作手柄28;小齿轮29;调整块30;穿线滚轮架31;调整槽32;弧度槽33。
如图1所示,本绞对角度调整装置的绞对收线机,包括机架1和机座2,机架1设置在机座2上,机架1的左侧和右侧分别设置有左主轴部件3和右主轴部件4,在左主轴部件3和右主轴部件4之间设置有摇篮组件5,摇篮组件5包括有对称分布在左主轴部件3和右主轴部之间的绞弓6、绕线盘固定架7以及排线部件8,排线部件8包括排线轮9、排线丝杆10以及排线驱动电机11,排线轮9套设在排线丝杆10上,排线轮9位于绕线盘固定架7上部,排线丝杆10通过排线驱动电机11旋转使得排线轮9左右运动将绞对好的成股线缆均匀排布在绕线盘固定架7的绕线盘上,这样排线轮9就左右运动,从而均匀的把线缆排布在绕线盘上。
这里左主轴部件3包括左主轴12以及左同步电机13,左同步电机13与左主轴12连接,左主轴12与摇篮组件5的左部固定连接,右主轴部件4包括右主轴14以及右同步电机15,右同步电机15与右主轴14连接,右主轴14与摇篮组件5的右部固定连接,在机座2上设置有同步轴16,左同步电机13和右同步电机15分别设置有左同步带17和右同步带18,左同步电机13通过左同步带17连接在同步轴16的左端部,右同步电机15通过右同步带18连接在同步轴16的右端部,这里由于同步电机通过同步带与同步轴16连接,这样就同步电机既带动了绞弓6旋转,从而将线缆绞对成股,另外又通过同步轴16保证了旋转的同步性,有利于绞弓6稳定的旋转运行。
本实用新型最大的创新之处是左主轴部件3以及右主轴部件4输出端上均设置有第一线缆绞对角度调整机构19,绞弓6上设置有多个第二线缆绞对角度调整机构20,这里现有绞对机的绞对角度都是定向的无法根据实际需要进行调整,这样当绞对不同类型的线缆时而用同样的绞对角度会引起传动稳定性差,加工的过程中会对线缆造成损伤,难以保证加工产品的质量,而本实用新型就对这种缺陷进行了改进,线缆经左主轴部件3和右主轴部件4输出再经摇篮组件5中的绞弓6绞成成股线缆,然后输送排线部件8上将绞对好的成股线缆整齐地排布在绕线盘固定架7上的绕线盘。
具体来说如图2所示,这里第一线缆绞对角度调整机构19包括前固定板21、后固定板22、手控操作部件23、移动连接轴24,第一弧度杆25以及第二弧度杆26,这里第一弧度杆25以及第二弧度杆26是为了保证移动连接轴24转动的稳定性,手控操作部件23包括带动弧度杆27、操作手柄28以及小齿轮29,带动弧度杆27上具有与小齿轮29相啮合的弧度齿口27a,操作手柄28与小齿轮29固定连接,后固定板22上开设有弧度槽33,移动连接轴24的一端位于弧度槽33内,另一端同时穿过第一弧度杆25和第二弧度杆26与手控操作部件23连接,手控操作部件23安装在前固定板21上,由于小齿轮29与带动弧度杆27相啮合,这样当转动操作手柄28时就可以使带动弧度杆27转动,由于带动弧度杆27又是与移动连接轴24固定连接的,这样就使移动连接轴24沿弧度槽33转动一定角度从而实现角度调整,由于线缆是经过第一线缆绞对角度调整机构19内部的,这样当第一线缆绞对角度调整机构19转动一定角度后也就实现了角度调整,在第一线缆绞对角度调整机构19调整的同时,第二线缆绞对角度调整机构20也需要进行调整,如图3和图4所示,多个第二线缆绞对角度调整机构20均匀间隔的排布在绞弓6的内侧面上,第二线缆绞对角度调整机构20包括调整块30,穿线滚轮架31以及调整槽32,穿线滚轮架31固定在调整块30上,调整块30设在调整槽32上并能够沿调整槽32转动角度,这里由于线缆是穿在绞弓6的穿线滚轮架31,当穿线滚轮架31调整角度后也就实现了角度调整,从以上两个线缆绞对角度调整机构可以根据实际需要调节线缆绞对角度,适用性较强,克服了原有容易造成线缆断裂,绞对时稳定性差等缺点,同时保证了加工线缆的质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (6)

1.一种绞对角度调整装置的绞对收线机,包括机架和机座,机架设置在机座上,所述的机架的左侧和右侧分别设置有左主轴部件和右主轴部件,在左主轴部件和右主轴部件之间设置有摇篮组件,所述的摇篮组件包括有对称分布在左主轴部件和右主轴部之间的绞弓、绕线盘固定架以及排线部件,其特征在于,所述的左主轴部件以及右主轴部件输出端上均设置有第一线缆绞对角度调整机构,所述的绞弓上设置有多个第二线缆绞对角度调整机构,线缆经左主轴部件和右主轴部件输出再经摇篮组件中的绞弓绞成成股线缆,然后输送排线部件上将绞对好的成股线缆整齐地排布在绕线盘固定架上的绕线盘。
2.根据权利要求1所述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机,其特征在于,所述的第一线缆绞对角度调整机构包括前固定板、后固定板、手控操作部件、移动连接轴,第一弧度杆以及第二弧度杆,所述的后固定板上开设有弧度槽,所述的移动连接轴的一端位于弧度槽内,另一端同时穿过第一弧度杆和第二弧度杆与手控操作部件连接,所述的手控操作部件安装在前固定板上。
3.根据权利要求2所述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机,其特征在于,所述的手控操作部件包括带动弧度杆、操作手柄以及小齿轮,所述的带动弧度杆上具有与小齿轮相啮合的弧度齿口,移动连接轴与同时穿过第一弧度杆和第二弧度杆与带动弧度杆固定连接,操作手柄与小齿轮固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机,其特征在于,所述的多个第二线缆绞对角度调整机构均匀间隔的排布在绞弓的内侧面上,所述的第二线缆绞对角度调整机构包括调整块,穿线滚轮架以及调整槽,所述的穿线滚轮架固定在调整块上,所述的调整块设在调整槽上并能够沿调整槽转动角度。
5.根据权利要求4所述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机,其特征在于,所述的左主轴部件包括左主轴以及左同步电机,左同步电机与左主轴连接,左主轴与摇篮组件的左部固定连接,所述的右主轴部件包括右主轴以及右同步电机,右同步电机与右主轴连接,右主轴与摇篮组件的右部固定连接,在机座上设置有同步轴,左同步电机和右同步电机分别设置有左同步带和右同步带,左同步电机通过左同步带连接在同步轴的左端部,右同步电机通过右同步带连接在同步轴的右端部。
6.根据权利要求5所述的一种绞对角度调整装置的绞对收线机,其特征在于,所述的排线部件包括排线轮、排线丝杆以及排线驱动电机,所述的排线轮套设在排线丝杆上,排线轮位于绕线盘固定架上部,排线丝杆通过排线驱动电机旋转使得排线轮左右运动将绞对好的成股线缆均匀排布在绕线盘固定架的绕线盘上。
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