CN214326755U - 一种不锈钢丝收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝收线装置，包括工作台、锁止结构和导向结构；工作台：其上表面后端设有安装板，安装板的后表面设有安装座，安装座的上端弧形安装槽内设有电机，电机的输出轴穿过安装板前表面的通孔并在端头处设有转筒，工作台的下表面四角对称设有万向轮，安装板的右表面设有支撑腿，支撑腿的下端与工作台的上表面固定连接；锁止结构：设置于转筒的内腔；导向结构：设置于工作台的上表面左侧；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的右表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输入端，该不锈钢丝收线装置，满足了钢丝在收线时导向传输的需求。

Description

一种不锈钢丝收线装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝收线技术领域，具体为一种不锈钢丝收线装置。

背景技术

不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，大多数不锈钢企业生产的主要产品，应用于各个制造用的领域里，目前，钢丝在收线时，是通过一个大的收线盘旋转，然后将钢丝进行收卷，但现有的不锈钢丝收线装置，达不到锁止收线筒的目的，在旋转时会发生收线筒掉落的事情，不能满足钢丝在收线时导向传输的需求，钢丝收线时会发生缠绕或张力不够的事情，增加轻了工作人员的工作负担，在工作人员操作时不够轻松，因此，我们提出了一种不锈钢丝收线装置用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢丝收线装置，满足了钢丝在收线时导向传输的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝收线装置，包括工作台、锁止结构和导向结构；

工作台：其上表面后端设有安装板，安装板的后表面设有安装座，安装座的上端弧形安装槽内设有电机，电机的输出轴穿过安装板前表面的通孔并在端头处设有转筒，工作台的下表面四角对称设有万向轮，安装板的右表面设有支撑腿，支撑腿的下端与工作台的上表面固定连接；

锁止结构：设置于转筒的内腔；

导向结构：设置于工作台的上表面左侧；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的右表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输入端，达到了锁止收线筒的目的，避免在旋转时收线筒掉落的事情发生，满足了钢丝在收线时导向传输的需求，避免缠绕或张力不够的事情发生，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员操作时更加轻松。

进一步的，所述锁止结构包括连接板、丝杆、梯形顶块、弧形块、锁止板和滑动板，所述连接板设置于转筒的内腔前端，连接板板体上设置的螺孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的前端与转筒前端面设置的螺纹孔螺纹连接，丝杆的后端面通过轴承转动连接有梯形顶块，转筒的内弧面对称设有弧形块，两个弧形块之间均通过滑槽滑动连接有两个锁止板，锁止板呈上下对称分布，锁止板的前表面均设有滑动板，两个滑动板的内侧面均与梯形顶块上下斜面设置的滑条滑动连接，避免在旋转时收线筒掉落的事情发生。

进一步的，所述导向结构包括框板、转动辊一、滑柱、滑块、弹簧和转动辊二，所述框板对称设置于工作台的上表面左侧前后端，两个框板之间通过转轴转动连接有转动辊一，框板的内腔均设有滑柱，滑柱的柱体上均滑动连接有滑块，滑块的下表面均设有弹簧，弹簧的下端均与框板的底壁固定连接，弹簧分别于对称分布的滑柱活动套接，两个滑块之间通过转轴转动连接有转动辊二，减轻了工作人员的工作负担。

进一步的，所述工作台的上表面和安装板前表面底端的垂直交接处设有均匀分布的三角板，起到了固定支撑的作用。

进一步的，所述工作台的右表面前后端对称设有扶手，扶手上端的横向板体上均设有防滑套，起到了防滑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢丝收线装置，具有以下好处：

1、工作人员顺时针扭动丝杆，丝杆会随着螺纹旋转而不断的向后移动，丝杆移动则顶着梯形顶块同时同大幅度向后移动，梯形顶块由于梯形的形状设计在向后移动时候通过滑动板传动，进而将互动连接于弧形块上对应的锁止板从转筒上设置的开口处顶出，然后将插接在转筒上的首先筒进行固定，然后工作人员停止对丝杆的扭动，从而达到了锁止收线筒的目的，避免在旋转时收线筒掉落的事情发生，当收线筒缠绕完成之后，工作人员逆时针旋转丝杆，根据上述操作梯形顶块则向前方移动，最后锁止板收回转筒的内部，然后工作人员向前拔下收线筒，再然后综上所述重复上述操作，紧接着下一组钢丝收线的作业。

2、工作人员将钢丝通过转动辊一和转动辊一之间的间隙穿过然后附着在收线筒上，然后通过控制开关控制电机工作，这时固定收线筒开始转动缠绕，在缠绕的过程中弹簧会将滑动连接于转动辊一上对应的滑块同时顶升，进而带动转动辊二向上顶起，这时转动辊二与转动辊一配合使用对之间传输的钢丝形成一定夹持效果，进而满足了钢丝在收线时导向传输的需求，避免缠绕或张力不够的事情发生，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员操作时更加轻松。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁止结构示意图。

图中：1工作台、2安装板、3安装座、4电机、5转筒、6锁止结构、61连接板、62丝杆、63梯形顶块、64弧形块、65锁止板、66滑动板、7导向结构、71框板、72转动辊一、73滑柱、74滑块、75弹簧、76转动辊二、8万向轮、9支撑腿、10三角板、11扶手、12防滑套、13控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝收线装置，包括工作台1、锁止结构6和导向结构7；

工作台1：工作台1提供安装场所，其上表面后端设有安装板2，满足支撑的作用，安装板2的后表面设有安装座3，起到固定的作用，安装座3的上端弧形安装槽内设有电机4，满足动力输出的需求，电机4的输出轴穿过安装板2前表面的通孔并在端头处设有转筒5，起到了盛放收线筒的作用，工作台1的下表面四角对称设有万向轮8，满足快速挪移工作区域的需求，安装板2的右表面设有支撑腿9，为上方结构起到支撑固定的作用，支撑腿9的下端与工作台1的上表面固定连接，起到支撑的作用；

锁止结构6：设置于转筒5的内腔，锁止结构6包括连接板61、丝杆62、梯形顶块63、弧形块64、锁止板65和滑动板66，连接板61设置于转筒5的内腔前端，连接板61板体上设置的螺孔内螺纹连接有丝杆62，丝杆62的前端与转筒5前端面设置的螺纹孔螺纹连接，丝杆62的后端面通过轴承转动连接有梯形顶块63，转筒5的内弧面对称设有弧形块64，两个弧形块64之间均通过滑槽滑动连接有两个锁止板65，锁止板65呈上下对称分布，锁止板65的前表面均设有滑动板66，两个滑动板66的内侧面均与梯形顶块63上下斜面设置的滑条滑动连接，工作人员顺时针扭动丝杆62，丝杆62会随着螺纹旋转而不断的向后移动，丝杆62移动则顶着梯形顶块63同时同大幅度向后移动，梯形顶块63由于梯形的形状设计在向后移动时候通过滑动板66传动，进而将互动连接于弧形块64上对应的锁止板65从转筒5上设置的开口处顶出，然后将插接在转筒5上的首先筒进行固定，然后工作人员停止对丝杆62的扭动，从而达到了锁止收线筒的目的，避免在旋转时收线筒掉落的事情发生；

导向结构7：设置于工作台1的上表面左侧，导向结构7包括框板71、转动辊一72、滑柱73、滑块74、弹簧75和转动辊二76，框板71对称设置于工作台1的上表面左侧前后端，两个框板71之间通过转轴转动连接有转动辊一72，框板71的内腔均设有滑柱73，滑柱73的柱体上均滑动连接有滑块74，滑块74的下表面均设有弹簧75，弹簧75的下端均与框板71的底壁固定连接，弹簧75分别于对称分布的滑柱73活动套接，两个滑块74之间通过转轴转动连接有转动辊二76，将钢丝通过转动辊一72和转动辊一72之间的间隙穿过然后附着在收线筒上，然后控制电机4工作，这时固定收线筒开始转动缠绕，在缠绕的过程中弹簧75会将滑动连接于转动辊一72上对应的滑块74同时顶升，进而带动转动辊二76向上顶起，这时转动辊二76与转动辊一72配合使用对之间传输的钢丝形成一定夹持效果，进而满足了钢丝在收线时导向传输的需求，避免缠绕或张力不够的事情发生，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员操作时更加轻松；

其中：还包括控制开关13，控制开关13设置于工作台1的右表面，控制开关13的输入端电连接外部电源，电机4的输入端电连接控制开关13的输入端，调控各个电器元件运作。

其中：工作台1的上表面和安装板2前表面底端的垂直交接处设有均匀分布的三角板10，三角板10的设置起到了固定支撑的作用。

其中：工作台1的右表面前后端对称设有扶手11，扶手11上端的横向板体上均设有防滑套12，扶手11的设置在工作人员操作时更加容易着力，防滑套12的设置起到了防滑的作用。

在使用时：工作人员首先将装置通过万向轮8将装置推送到合适的工作区域内，然后工作人员将收线的线筒插接到转筒5上，在此之后工作人员顺时针扭动丝杆62，丝杆62会随着螺纹旋转而不断的向后移动，丝杆62移动则顶着梯形顶块63同时同大幅度向后移动，梯形顶块63由于梯形的形状设计在向后移动时候通过滑动板66传动，进而将互动连接于弧形块64上对应的锁止板65从转筒5上设置的开口处顶出，然后将插接在转筒5上的首先筒进行固定，然后工作人员停止对丝杆62的扭动，从而达到了锁止收线筒的目的，避免在旋转时收线筒掉落的事情发生，这时将钢丝通过转动辊一72和转动辊一72之间的间隙穿过然后附着在收线筒上，然后通过控制开关13控制电机4工作，这时固定收线筒开始转动缠绕，在缠绕的过程中弹簧75会将滑动连接于转动辊一72上对应的滑块74同时顶升，进而带动转动辊二76向上顶起，这时转动辊二76与转动辊一72配合使用对之间传输的钢丝形成一定夹持效果，进而满足了钢丝在收线时导向传输的需求，避免缠绕或张力不够的事情发生，减轻了工作人员的工作负担，在工作人员操作时更加轻松，当收线筒缠绕完成之后，工作人员逆时针旋转丝杆62，根据上述操作梯形顶块63则向前方移动，最后锁止板65收回转筒5的内部，然后工作人员向前拔下收线筒，再然后综上所述重复上述操作，紧接着下一组钢丝收线的作业，三角板10的设置起到了固定支撑的作用，扶手11的设置在工作人员操作时更加容易着力，防滑套12的设置起到了防滑的作用。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机4可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为130M-09520C5-E，控制开关13控制电机4工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢丝收线装置，其特征在于：包括工作台(1)、锁止结构(6)和导向结构(7)；

工作台(1)：其上表面后端设有安装板(2)，安装板(2)的后表面设有安装座(3)，安装座(3)的上端弧形安装槽内设有电机(4)，电机(4)的输出轴穿过安装板(2)前表面的通孔并在端头处设有转筒(5)，工作台(1)的下表面四角对称设有万向轮(8)，安装板(2)的右表面设有支撑腿(9)，支撑腿(9)的下端与工作台(1)的上表面固定连接；

锁止结构(6)：设置于转筒(5)的内腔；

导向结构(7)：设置于工作台(1)的上表面左侧；

其中：还包括控制开关(13)，所述控制开关(13)设置于工作台(1)的右表面，控制开关(13)的输入端电连接外部电源，电机(4)的输入端电连接控制开关(13)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝收线装置，其特征在于：所述锁止结构(6)包括连接板(61)、丝杆(62)、梯形顶块(63)、弧形块(64)、锁止板(65)和滑动板(66)，所述连接板(61)设置于转筒(5)的内腔前端，连接板(61)板体上设置的螺孔内螺纹连接有丝杆(62)，丝杆(62)的前端与转筒(5)前端面设置的螺纹孔螺纹连接，丝杆(62)的后端面通过轴承转动连接有梯形顶块(63)，转筒(5)的内弧面对称设有弧形块(64)，两个弧形块(64)之间均通过滑槽滑动连接有两个锁止板(65)，锁止板(65)呈上下对称分布，锁止板(65)的前表面均设有滑动板(66)，两个滑动板(66)的内侧面均与梯形顶块(63)上下斜面设置的滑条滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝收线装置，其特征在于：所述导向结构(7)包括框板(71)、转动辊一(72)、滑柱(73)、滑块(74)、弹簧(75)和转动辊二(76)，所述框板(71)对称设置于工作台(1)的上表面左侧前后端，两个框板(71)之间通过转轴转动连接有转动辊一(72)，框板(71)的内腔均设有滑柱(73)，滑柱(73)的柱体上均滑动连接有滑块(74)，滑块(74)的下表面均设有弹簧(75)，弹簧(75)的下端均与框板(71)的底壁固定连接，弹簧(75)分别于对称分布的滑柱(73)活动套接，两个滑块(74)之间通过转轴转动连接有转动辊二(76)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝收线装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面和安装板(2)前表面底端的垂直交接处设有均匀分布的三角板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝收线装置，其特征在于：所述工作台(1)的右表面前后端对称设有扶手(11)，扶手(11)上端的横向板体上均设有防滑套(12)。

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