CN213092911U - 一种生产电线电缆的绞线设备 - Google Patents

一种生产电线电缆的绞线设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生产电线电缆的绞线设备,包括工作台、张力调节结构和收线结构;工作台:其上表面左侧设有纵向分布的进线板,进线板的左侧面设有均匀分布的进线孔,进线板的右侧面通过轴承转动连接有旋转轴二,旋转轴二的左端头穿过进线板右侧面的通孔并延伸至进线板的左侧,进线板的上表面设有电机二,电机二的输出轴通过传送带与旋转轴二传动,旋转轴二的右端头处设有进线盘,进线盘的左侧面设有均匀环形分布的绞线孔,进线盘的右侧面设有均匀环形分布的连接柱,连接柱的右侧面均与绞线盘的左侧面固定连接,该生产电线电缆的绞线设备,调整线体收集时的张力,保证收集的线体之间的紧密性。

Description

一种生产电线电缆的绞线设备
技术领域
本实用新型涉及电线电缆绞线技术领域,具体为一种生产电线电缆的绞线设备。
背景技术
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的,常用的有铜和铝两种,铜和铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯,适用于工作频率较高,单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合,使用绞线可以使运行温度降低,相比同截面积的单股线,绞线拥有更高的机械性和柔韧性,在绞线的同时,高效率的对绞线完成的线体进行收集也是工作的关键,但是现有的生产电线电缆的绞线设备,无法调整线体收集时的张力,降低工作效率,无法保证收集的线体之间的紧密性,不便于后续存放使用,不能够控制线体的收集路线,无法防止路线偏移对收集造成影响,不便于对多股线体进行摆放,因此为解决此类问题的一种生产电线电缆的绞线设备的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种生产电线电缆的绞线设备,调整线体收集时的张力,保证收集的线体之间的紧密性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产电线电缆的绞线设备,包括工作台、张力调节结构和收线结构;
工作台:其上表面左侧设有纵向分布的进线板,进线板的左侧面设有均匀分布的进线孔,进线板的右侧面通过轴承转动连接有旋转轴二,旋转轴二的左端头穿过进线板右侧面的通孔并延伸至进线板的左侧,进线板的上表面设有电机二,电机二的输出轴通过传送带与旋转轴二传动,旋转轴二的右端头处设有进线盘,进线盘的左侧面设有均匀环形分布的绞线孔,进线盘的右侧面设有均匀环形分布的连接柱,连接柱的右侧面均与绞线盘的左侧面固定连接,绞线盘的左侧面设有出线孔,工作台的下表面中心处设有电机三,工作台的上表面右侧设有横向的固定板,固定板的后侧面设有电机一;
张力调节结构:设置于工作台的上表面,电机三的输出轴上端头与张力调节结构的底端固定连接;
收线结构:设置于固定板的前侧面,电机一的输出轴前端头与收线结构的后侧面固定连接;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机一、电机二和电机三的输入端均电连接控制开关组的输出端,调整线体收集时的张力,提高工作效率,保证收集的线体之间的紧密性,便于后续存放使用,控制线体的收集路线,防止路线偏移对收集造成影响,便于对多股线体进行摆放,提高绞线效率。
进一步的,所述张力调节结构包括滑槽、垫块、导向环、齿条板、齿轮一和移动杆,所述电机三的输出轴穿过工作台下表面的通孔并在上端头处设有齿轮一,工作台的上表面设有左右对称纵向分布的滑槽,滑槽的内部均滑动连接有前后对称分布的移动杆,同一纵向的移动杆上表面均与对应的齿条板下表面固定连接,两个齿条板的相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮一啮合连接,左侧的齿条板上表面后端和右侧的齿条板上表面前端均设有垫块,垫块的上表面均设有导向环,调整线体收集时的张力,提高工作效率。
进一步的,所述收线结构包括卷筒、收线筒、螺杆、旋转轴一和齿轮二,所述旋转轴一和螺杆分别通过轴承与固定板的前侧面转动连接,电机一的输出轴前端头穿过固定板后侧面的通孔并与螺杆的后端头固定连接,旋转轴一和螺杆的后端均设有齿轮二,两个齿轮二啮合连接,旋转轴一的前端设有收线筒,螺杆的前端螺纹连接有卷筒,保证收集的线体之间的紧密性,便于后续存放使用。
进一步的,所述工作台的上表面右侧设有导向杆,导向杆的左侧面顶端设有导向孔,控制线体的收集路线,防止路线偏移对收集造成影响。
进一步的,所述工作台的上表面左侧设有均匀竖向分布的固定柱,固定柱的底端均设有限位环片,便于对多股线体进行摆放,提高绞线效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本生产电线电缆的绞线设备,具有以下好处:
1、通过控制开关组控制电机一开始正转,电机一带动螺杆开始逆时针旋转,由于螺杆和旋转轴一的后端均设有齿轮二,两个齿轮二啮合连接,因此在螺杆的逆时针旋转下,带动旋转轴一开始顺时针旋转,进而带动收线筒开始对绞线完成的线体进行收线工作,由于收线筒与卷筒的旋转方向不同,同时线体在收线筒与卷筒的缠绕方向相反,将收线筒上收集缠绕的线体,经过再次旋转最终缠绕在卷筒的外弧面,增加线体之间的紧密性由于收线筒与卷筒的旋转方向不同,同时线体在收线筒与卷筒的缠绕方向相反,将收线筒上收集缠绕的线体,经过再次旋转最终缠绕在卷筒的外弧面,增加线体之间的紧密性,当卷筒的收线工作完成,通过控制开关组控制电机一停止运转,对收集完成绞线的卷筒取下,并剪断线体准备下一卷筒的收线工作,实现对线体的收集工作,便于进行对收集完成的线体的卸料,便于操作。
2、控制开关组控制电机三开始正转一定时间,电机三带动齿轮一开始顺时针转动至一定角度,由于两个齿条板的相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮一啮合连接,因此在齿轮一的顺时针旋转下,带动左侧的齿条板开始向后侧进行移动,进而使左侧的移动杆在对应的滑槽内向后滑动,带动右侧的齿条板开始向前侧进行移动,进而使右侧的移动杆在对应的滑槽内向前滑动,使两个导向环之间的距离增大,实现对绞线的张力调节,保证收集的线体的紧密性,张力调节合适后,通过控制开关组控制电机三停止运转,提高收集的线体之间的紧密性,防止乱线等情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型张力调节结构示意图;
图4为本实用新型收线结构示意图。
图中:1工作台、2控制开关组、3张力调节结构、31滑槽、32垫块、33导向环、34齿条板、35齿轮一、36移动杆、4导向杆、5收线结构、51卷筒、52收线筒、53螺杆、54旋转轴一、55齿轮二、6电机一、7固定板、8绞线盘、9电机三、10进线孔、11进线板、12固定柱、13传送带、14电机二、15旋转轴二、16进线盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产电线电缆的绞线设备,包括工作台1、张力调节结构3和收线结构5;
工作台1:其上表面左侧设有纵向分布的进线板11,进线板11的左侧面设有均匀分布的进线孔10,进线板11的右侧面通过轴承转动连接有旋转轴二15,旋转轴二15的左端头穿过进线板11右侧面的通孔并延伸至进线板11的左侧,进线板11的上表面设有电机二14,电机二14的输出轴通过传送带13与旋转轴二15传动,旋转轴二15的右端头处设有进线盘16,进线盘16的左侧面设有均匀环形分布的绞线孔,进线盘16的右侧面设有均匀环形分布的连接柱,连接柱的右侧面均与绞线盘8的左侧面固定连接,绞线盘8的左侧面设有出线孔,工作台1的下表面中心处设有电机三9,工作台1的上表面右侧设有横向的固定板7,固定板7的后侧面设有电机一6,利用工作台1下表面四角对称分布的支撑腿将工作台1放置于水平的工作地面上,将电线电缆的线头依次穿过进线孔10,并穿过进线盘16左侧面均匀环形分布的绞线孔,将线头从绞线盘8左侧面中心处的出线孔穿出,并将集中在一起的线头依次穿过张力调节结构3,并将线体固定在收线结构5的外弧面上,此时控制电机二14开始工作,电机二14的输出轴通过传送带13与旋转轴二15传动,因此在电机二14的运转下,带动旋转轴二15开始旋转,进而带动进线盘16和绞线盘8开始旋转,将穿过的电线电缆开始进行绞线工作,并将绞线完成的线体通过绞线盘8左侧面的出线孔向工作台1的右侧进行收线;
张力调节结构3:设置于工作台1的上表面,电机三9的输出轴上端头与张力调节结构3的底端固定连接,张力调节结构3包括滑槽31、垫块32、导向环33、齿条板34、齿轮一35和移动杆36,电机三9的输出轴穿过工作台1下表面的通孔并在上端头处设有齿轮一35,工作台1的上表面设有左右对称纵向分布的滑槽31,滑槽31的内部均滑动连接有前后对称分布的移动杆36,同一纵向的移动杆36上表面均与对应的齿条板34下表面固定连接,两个齿条板34的相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮一35啮合连接,左侧的齿条板34上表面后端和右侧的齿条板34上表面前端均设有垫块32,垫块32的上表面均设有导向环33,控制电机三9开始正转一定时间,电机三9带动齿轮一35开始顺时针转动至一定角度,由于两个齿条板34的相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮一35啮合连接,因此在齿轮一35的顺时针旋转下,带动左侧的齿条板34开始向后侧进行移动,进而使左侧的移动杆36在对应的滑槽31内向后滑动,带动右侧的齿条板34开始向前侧进行移动,进而使右侧的移动杆36在对应的滑槽31内向前滑动,使两个导向环33之间的距离增大,实现对绞线的张力调节;
收线结构5:设置于固定板7的前侧面,电机一6的输出轴前端头与收线结构5的后侧面固定连接,收线结构5包括卷筒51、收线筒52、螺杆53、旋转轴一54和齿轮二55,旋转轴一54和螺杆53分别通过轴承与固定板7的前侧面转动连接,电机一6的输出轴前端头穿过固定板7后侧面的通孔并与螺杆53的后端头固定连接,旋转轴一54和螺杆53的后端均设有齿轮二55,两个齿轮二55啮合连接,旋转轴一54的前端设有收线筒52,螺杆53的前端螺纹连接有卷筒51,控制电机一6开始正转,电机一6带动螺杆53开始逆时针旋转,由于螺杆53和旋转轴一54的后端均设有齿轮二55,两个齿轮二55啮合连接,因此在螺杆53的逆时针旋转下,带动旋转轴一54开始顺时针旋转,进而带动收线筒52开始对绞线完成的线体进行收线工作,最终缠绕在卷筒51的外弧面,当完成收集工作时,控制电机一6停止运转,对收集完成绞线的卷筒51取下,并剪断线体准备下一卷筒51的收线工作;
其中:还包括控制开关组2,控制开关组2设置于工作台1的上表面,控制开关组2的输入端电连接外部电源,电机一6、电机二14和电机三9的输入端均电连接控制开关组2的输出端,电机一6实现对绞线完成的线体进行收集,电机二14将多股线体绞成一股,提供动力,电机三9调整线体的张力,保证收集后线体的紧密性。
其中:工作台1的上表面右侧设有导向杆4,导向杆4的左侧面顶端设有导向孔,将线体通过导向杆4左侧面顶端的导向孔,控制线体的运输路线,防止偏移过多对收线造成影响。
其中:工作台1的上表面左侧设有均匀竖向分布的固定柱12,固定柱的底端均设有限位环片,将待绞线的电线电缆一一套设于固定柱12上,并通过固定柱12底端的限位环片固定电线电缆的位置。
在使用时:利用工作台1下表面四角对称分布的支撑腿将工作台1放置于水平的工作地面上,将待绞线的电线电缆一一套设于固定柱12上,并通过固定柱12底端的限位环片固定电线电缆的位置,将电线电缆的线头依次穿过进线孔10,并穿过进线盘16左侧面均匀环形分布的绞线孔,将线头从绞线盘8左侧面中心处的出线孔穿出,并将集中在一起的线头依次穿过左右两侧的导向环33,并通过导向杆4左侧面顶端的导向孔,将线体顺时针经过收线筒52的外弧面,并逆时针缠绕固定在在卷筒51的外弧面,此时通过控制开关组2控制电机二14开始工作,电机二14的输出轴通过传送带13与旋转轴二15传动,因此在电机二14的运转下,带动旋转轴二15开始旋转,进而带动进线盘16和绞线盘8开始旋转,将穿过的电线电缆开始进行绞线工作,并将绞线完成的线体通过绞线盘8左侧面的出线孔向工作台1的右侧进行收线,此时通过控制开关组2控制电机一6开始正转,电机一6带动螺杆53开始逆时针旋转,由于螺杆53和旋转轴一54的后端均设有齿轮二55,两个齿轮二55啮合连接,因此在螺杆53的逆时针旋转下,带动旋转轴一54开始顺时针旋转,进而带动收线筒52开始对绞线完成的线体进行收线工作,由于收线筒52与卷筒53的旋转方向不同,同时线体在收线筒52与卷筒53的缠绕方向相反,将收线筒52上收集缠绕的线体,经过再次旋转最终缠绕在卷筒51的外弧面,增加线体之间的紧密性,当卷筒51的收线工作完成,通过控制开关组2控制电机一6停止运转,对收集完成绞线的卷筒51取下,并剪断线体准备下一卷筒51的收线工作,在收集过程中,当线体的张力过小时,通过控制开关组2控制电机三9开始正转一定时间,电机三9带动齿轮一35开始顺时针转动至一定角度,由于两个齿条板34的相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮一35啮合连接,因此在齿轮一35的顺时针旋转下,带动左侧的齿条板34开始向后侧进行移动,进而使左侧的移动杆36在对应的滑槽31内向后滑动,带动右侧的齿条板34开始向前侧进行移动,进而使右侧的移动杆36在对应的滑槽31内向前滑动,使两个导向环33之间的距离增大,实现对绞线的张力调节,保证收集的线体的紧密性,张力调节合适后,通过控制开关组2控制电机三9停止运转,进行绞线收集工作,收集完成后通过控制开关组2控制电机二14停止运转,完成工作。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机一6、电机二14和电机三9均可选用东莞市威邦机电有限公司,型号为5IK150RGU-CMF的电机,控制开关组2控制电机一6、电机二14和电机三9工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产电线电缆的绞线设备,其特征在于:包括工作台(1)、张力调节结构(3)和收线结构(5);
工作台(1):其上表面左侧设有纵向分布的进线板(11),进线板(11)的左侧面设有均匀分布的进线孔(10),进线板(11)的右侧面通过轴承转动连接有旋转轴二(15),旋转轴二(15)的左端头穿过进线板(11)右侧面的通孔并延伸至进线板(11)的左侧,进线板(11)的上表面设有电机二(14),电机二(14)的输出轴通过传送带(13)与旋转轴二(15)传动,旋转轴二(15)的右端头处设有进线盘(16),进线盘(16)的左侧面设有均匀环形分布的绞线孔,进线盘(16)的右侧面设有均匀环形分布的连接柱,连接柱的右侧面均与绞线盘(8)的左侧面固定连接,绞线盘(8)的左侧面设有出线孔,工作台(1)的下表面中心处设有电机三(9),工作台(1)的上表面右侧设有横向的固定板(7),固定板(7)的后侧面设有电机一(6);
张力调节结构(3):设置于工作台(1)的上表面,电机三(9)的输出轴上端头与张力调节结构(3)的底端固定连接;
收线结构(5):设置于固定板(7)的前侧面,电机一(6)的输出轴前端头与收线结构(5)的后侧面固定连接;
其中:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于工作台(1)的上表面,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源,电机一(6)、电机二(14)和电机三(9)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆的绞线设备,其特征在于:所述张力调节结构(3)包括滑槽(31)、垫块(32)、导向环(33)、齿条板(34)、齿轮一(35)和移动杆(36),所述电机三(9)的输出轴穿过工作台(1)下表面的通孔并在上端头处设有齿轮一(35),工作台(1)的上表面设有左右对称纵向分布的滑槽(31),滑槽(31)的内部均滑动连接有前后对称分布的移动杆(36),同一纵向的移动杆(36)上表面均与对应的齿条板(34)下表面固定连接,两个齿条板(34)的相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮一(35)啮合连接,左侧的齿条板(34)上表面后端和右侧的齿条板(34)上表面前端均设有垫块(32),垫块(32)的上表面均设有导向环(33)。
3.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆的绞线设备,其特征在于:所述收线结构(5)包括卷筒(51)、收线筒(52)、螺杆(53)、旋转轴一(54)和齿轮二(55),所述旋转轴一(54)和螺杆(53)分别通过轴承与固定板(7)的前侧面转动连接,电机一(6)的输出轴前端头穿过固定板(7)后侧面的通孔并与螺杆(53)的后端头固定连接,旋转轴一(54)和螺杆(53)的后端均设有齿轮二(55),两个齿轮二(55)啮合连接,旋转轴一(54)的前端设有收线筒(52),螺杆(53)的前端螺纹连接有卷筒(51)。
4.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆的绞线设备,其特征在于:所述工作台(1)的上表面右侧设有导向杆(4),导向杆(4)的左侧面顶端设有导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆的绞线设备,其特征在于:所述工作台(1)的上表面左侧设有均匀竖向分布的固定柱(12),固定柱(12)的底端均设有限位环片。
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