CN220334392U - 一种放线导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种放线导向装置，包括底板、两个运输辊和导向组件，两个运输辊的一端与底板转动连接，并位于底板的上方，导向组件包括导向板、若干转动组件和两块侧壁，导向板与底板固定连接，并位于底板的一侧，两块侧壁与导向板固定连接，并分别位于导向板的两侧，若干转动组件均匀分布在导向板两侧，且若干转动组件和导向板之间形成导向腔，通过的设置，解决了增加的导向板和过度辊对电缆的束缚不足，电缆可能会冲导向板上脱落的问题。

Description

一种放线导向装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种放线导向装置。

背景技术

通常将电缆沿直线输送在输送过程中进行成缆、编制和包覆等加工工序，利于进行机械化生产工作，但现有的放线导向装置无法对准两组横辊，需要人工进行对准，增加工作人员劳动量，并且人工操作缓慢，效率较低。

现有技术中，专利(CN219058153U)中提到一种电缆加工放线导向装置通过启动电机带动往复丝杆与活动块螺纹转动，通过设置导向板和过度辊对电缆进行引导，方便对电缆的放线和导向。

但在上述的现有技术中，增加的导向板和过度辊对电缆的束缚不足，电缆可能会冲所述导向板上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放线导向装置，解决了现有技术中，增加的导向板和过度辊对电缆的束缚不足，电缆可能会冲所述导向板上脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种放线导向装置，包括底板、两个运输辊和导向组件，两个所述运输辊的一端与所述底板转动连接，并位于所述底板的上方，所述导向组件包括导向板、若干转动组件和两块侧壁，所述导向板与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，两块所述侧壁与所述导向板固定连接，并分别位于所述导向板的两侧，若干所述转动组件均匀分布在所述导向板两侧，且若干所述转动组件和所述导向板之间形成导向腔。

其中，每个所述转动组件包括转动轴和转动辊，所述转动轴的一端与所述导向板固定连接，所述转动辊与所述转动轴转动连接，并位于所述转动轴的外侧。

其中，所述运输辊的中部具有凹槽，两个所述运输辊之间形成运输槽，所述运输槽正对所述导向腔。

其中，所述放线导向装置还包括若干凸起块，若干所述凸起块与所述侧壁固定连接，并分别位于对应两个所述转动辊之间。

其中，所述转动辊的侧壁具有弧槽，所述弧槽与所述转动辊适配。

其中，所述放线导向装置还包括供能组件所述供能组件包括电机、主齿轮和两个次级齿轮，所述电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，两个所述次级齿轮分别与对应的所述运输辊固定连接，并位于所述底板的下方，且两个所述次级齿轮相互啮合，所述主齿轮与所述电机的输出端固定连接，并位于所述底板的下方，且所述主齿轮与其中一个次级齿轮啮合。

本实用新型的一种放线导向装置，通过两个所述运输辊之间形成的所述凹槽，将电缆传输至所述导向腔内，通过所述转动辊的作用将电缆沿所述导向板运动，所述凸起块的设置防止电缆卡在两个所述转动辊之间，所述结构的设置，使电缆在导向过程中可以更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。

图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的仰视图。

101-底板、102-运输辊、103-凸起块、104-凹槽、105-导向板、106-侧壁、107-导向腔、108-转动轴、109-转动辊、201-电机、202-主齿轮、203-次级齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。

本实用新型提供一种放线导向装置，包括底板101、两个运输辊102、凸起块103和导向组件，所述运输辊102的中部具有凹槽104，所述导向组件包括导向板105、若干转动组件和两块侧壁106，若干所述转动组件和所述导向板105之间形成导向腔107，每个所述转动组件包括转动轴108和转动辊109，通过前述方案，解决了增加的导向板105和过度辊对电缆的束缚不足，电缆可能会冲所述导向板105上脱落的问题。

针对本具体实施方式，两个所述运输辊102的一端与所述底板101转动连接，并位于所述底板101的上方，所述导向板105与所述底板101固定连接，并位于所述底板105的一侧，两块所述侧壁106与所述导向板105固定连接，并分别位于所述导向板105的两侧，若干所述转动组件均匀分布在所述导向板105两侧，且若干所述转动组件和所述导向板105之间形成导向腔107，当运输电缆时，将电缆从两个所述运输辊102之间穿过，将电缆的一端放入所述导线腔，所述转动组件带动电缆运动。

其中，所述转动轴108的一端与所述导向板105固定连接，所述转动辊109与所述转动轴108转动连接，并位于所述转动轴108的外侧，但电缆移动到所述转动辊109上时，所述转动辊109转动，将电缆引导向所述导向腔107的出口。

其次，所述运输辊102的中部具有凹槽104，两个所述运输辊102之间形成运输槽，所述运输槽正对所述导向腔107，将电缆卡在所述运输槽内，两个所述运输辊102通过转动将电缆带动到所述导向腔107内。

同时，若干所述凸起块103与所述侧壁106固定连接，并分别位于对应两个所述转动辊109之间，运输电缆时，所述凸起块103的设置可以防止电缆卡在两个所述转动辊109之间。

另外，所述凸起块103的侧壁106具有弧槽，所述弧槽与所述转动辊109适配，所述弧槽的设置可以防止所述凸起块103卡住所述转动辊109，导致所述转动辊109无法带动电缆转向。

在使用本实用新型时，将电缆的穿过两个所述运输辊102之间，所述运输辊102带动所述电缆运动，当电缆移动到所述导向腔107内部后，所述凸起块103和所述转动辊109，引导电缆向所述导向腔107的出口运动。

第二实施例：

请参阅图3和图4，其中，图3是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图4是本实用新型的第二实施例的仰视图。

本实用新型提供一种放线导向装置，还供能组件，所述供能组件包括电机201、主齿轮202和两个次级齿轮203，通过上述结构的设置，解决了所述运输辊102转动时不协调和需要供能的问题。

针对本具体实施方式，所述电机201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，两个所述次级齿轮203分别与对应的所述运输辊102固定连接，并位于所述底板101的下方，且两个所述次级齿轮203相互啮合，所述主齿轮202与所述电机201的输出端固定连接，并位于所述底板101的下方，且所述主齿轮202与其中一个次级齿轮203啮合，启动所述电机201，所述带动所述主齿轮202转动，由于所述主齿轮202和一个所述次级齿轮203啮合，两个所述次级齿轮203相互啮合，因此两个所述次级齿轮203以相同的速度向不同方向转动，两个所述运输辊102运输电缆的速度相同。

在使用本实用新型时，将电缆穿过两个所述运输辊102，所述次级齿轮203使得两个所述运输辊102的转动速度相同，将电缆运输至所述导向腔107中，所述凸起块103和所述转动辊109的设置，使得电缆会顺着所述导向腔107运动，不会被卡在所述导向腔107内。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种放线导向装置，包括底板和两个运输辊，两个所述运输辊的一端与所述底板转动连接，并位于所述底板的上方，其特征在于，

还包括导向组件，所述导向组件包括导向板、若干转动组件和两块侧壁，所述导向板与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，两块所述侧壁与所述导向板固定连接，并分别位于所述导向板的两侧，若干所述转动组件均匀分布在所述导向板两侧，且若干所述转动组件和所述导向板之间形成导向腔。

2.如权利要求1所述的放线导向装置，其特征在于，

每个所述转动组件包括转动轴和转动辊，所述转动轴的一端与所述导向板固定连接，所述转动辊与所述转动轴转动连接，并位于所述转动轴的外侧。

3.如权利要求2所述的放线导向装置，其特征在于，

所述运输辊的中部具有凹槽，两个所述运输辊之间形成运输槽，所述运输槽正对所述导向腔。

4.如权利要求3所述的放线导向装置，其特征在于，

所述放线导向装置还包括若干凸起块，若干所述凸起块与所述侧壁固定连接，并分别位于对应两个所述转动辊之间。

5.如权利要求4所述的放线导向装置，其特征在于，

所述凸起块的侧壁具有弧槽，所述弧槽与所述转动辊适配。

6.如权利要求5所述的放线导向装置，其特征在于，

所述放线导向装置还包括供能组件，所述供能组件包括电机、主齿轮和两个次级齿轮，所述电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，两个所述次级齿轮分别与对应的所述运输辊固定连接，并位于所述底板的下方，且两个所述次级齿轮相互啮合，所述主齿轮与所述电机的输出端固定连接，并位于所述底板的下方，且所述主齿轮与其中一个次级齿轮啮合。