CN208489047U - 一种绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机，属于电缆线生产设备；其技术方案要点是包括外壳以及设于外壳内部的绞线装置，绞线装置包括固定在底板上的两个支撑座以及和两个支撑座上转动连接的进料圆筒以及导料圆筒，在进料圆筒和导料圆筒表面上分别固定有第一支撑架和第二支撑架；在第一支撑架和第二支撑架上分别设有第一导料管和第二导料管；在第一导料管以及第二导料管上设有可转动的绞线盘，绞线盘上开有通孔；在远离防护壳的进料圆筒和导料圆筒之间设有框架，且框架内还设有卷线装置，框架上固定有第一环形齿轮和第二环形齿轮；在框架内设有为卷料装置提供动力的传动机构；解决了绞紧力不够的问题，达到了使电缆线绞的更紧，保证产品质量的效果。

Description

一种绞线机

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线生产设备，特别涉及一种绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

现可参考授权公布号为CN104700964A的中国专利，其公开了一种绞线机；包括机座，所述机座上设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个盘状布线装置，所述机座上设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置；所述转轴连接动力装置，所述动力装置包括依次电连接的绞线机开关、第一交流接触器、正反转电机，复数个线夹、正转计数器，且该正转计数器还连接第一交接触器；所述绞线机开关和正反转电机之间还电连接第二交流接触器，所述复数个线夹与该第二交流接触器之间还连接反转计数器。相比现有技术采用正反转电机，具有两个方向的旋转功能；并加设接触器和反转计数器，在旋转完成正向绞线之后停机并反转一定转数，以消除多根单支导体之间的扭转应力。

现在技术中，绞线都是在电缆线运动的过程中，同时做绕圈运动，通过环绕的方式，将散乱的线绞在一起，形成电缆线，在绞线的过程中只是通过绞线装置的转动来实现绞线，可能存在绞线力不够的问题，导致电缆线的质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绞线机，具有能够将线绞的更紧的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞线机，包括外壳以及设于外壳内部的绞线装置，外壳包括底板以及固定在底板上的防护壳，且防护壳能够将绞线装置遮住；

绞线装置包括固定在底板上的两个支撑座，两个支撑座上分别转动连接有进料圆筒以及导料圆筒，在进料圆筒以及导料圆筒表面上开有出线口以及进线口，在出线口处的进料圆筒表面上固定有第一支撑架，在进线口处的导料圆筒表面上固定有第二支撑架；

在第一支撑架上设有第一导料管，第二支撑架上设有第二导料管；

在第一导料管以及第二导料管上转动连接有第三齿轮，在远离第一支撑架或第二支撑架的两个第三齿轮一侧固定有多个连接杆，连接杆末端固定有绞线盘，绞线盘上开有通孔；

在远离防护壳的进料圆筒端部转动连接有连接短轴，在远离防护壳的导料圆筒端部转动连接有连接长轴，在连接短轴和连接长轴上固定有框架，且框架内还设有卷线装置，框架上固定有第一环形齿轮以及第二环形齿轮；

第一环形齿轮和位于第二导料管上的第三齿轮啮合，在第一导料管上固定有凸块，凸块上转动连有两端凸出凸块的转轴，在靠近的第一导料管上的第三齿轮这一侧的转轴一端固定有能过和第三齿轮啮合的第四齿轮，转轴的另外一端固定有能够和第二环形齿轮啮合的第五齿轮；

在外壳内固设有能够驱使圆筒转动的电机，且在框架内设有能够将电机的动力提供给卷线装置的传动机构。

通过采用上述方案，散乱铜线进入到卷线装置内，在运动的过程中，被第一导料管和第二导料管带着做绕圈运动，使散乱的铜线绞在一起，在这个过程中，存在绞线力不够的问题，导致生产出来的电缆线不合格，故在第一导料管和第二导向管上均固定绞线盘，且两个绞线盘的转向不同，使的铜线的能够铰接的更紧凑，提高产品的质量。

较佳的，在底板上固定有垫块，垫块上固定有两个相距较远的固定板，固定板上转动连接有两端凸出固定板的转动轴，在两个固定板外侧的转动轴上固定有第一带轮；

在两个支撑座外侧的进料圆筒和导料圆筒表面上固定有第二带轮，在第一带轮和第二带轮上套设有能够使两者联动的第一皮带；

电机的输出轴和转动轴的一端固定连接。

通过采用上述方案，如果通过两个电机分别给进料圆筒和导料圆筒提供动力，不仅使两者的转动无法同步，且两个电机的成本较高；故设有转动轴，在转动轴和进料圆筒以及导料圆筒上固定有带轮，使三者联动，只需要通过一个电机就可带动进料圆筒和导料圆筒运动，达到同步转动的效果。

较佳的，在出线口处的进料圆筒以及进线口处的导料圆筒表面上转动连接有第一导轮。

通过采用上述方案，铜线在进料圆筒出来以及进入到导料圆筒上时，会和进料圆筒以及导料圆筒产生摩擦力，摩擦力会造成铜线的损伤故在进料圆筒以及导料圆筒上均转动连接有第一导轮，使滑动摩擦改变的滚动摩擦，能够减少铜线的损伤，便于保证产品的质量。

较佳的，卷线装置包括固定远离导料圆筒的传动箱一侧框架上的挡板，在挡板和框架之间转动连接有物料辊；

在远离挡板的框架上表面以及挡板的上表面固定有四个两两对应的支撑板，在两个对应的支撑板上设有两端分别和两个支撑板转动连接的单旋往复螺杆，单旋往复螺杆上螺纹连接有移动件。

通过采用上述方案，当铜线卷在物料辊上时，如果没有移动件，会使铜线缠绕在物料辊上时的位置固定不同，使铜线不能均匀的缠绕在物料辊上，故设有移动件，且移动件的移动受单旋往复螺杆控制，不用通过电机的正反装控制移动件的往复运动，更加方便。

较佳的，在另外两个对应的支撑架上设有两端分别固定在支撑架上的导向杆。

通过采用上述方案，因为移动和单旋往复螺杆是螺纹连接的，在运动的过程中可能会存在转动的问题，故设有导向杆，对移动件的移动方向进行限制，保证移动件的运动方向。

较佳的，移动件表面上设有两个分别水平方向固定和竖直方向固定的半月形导向件。

通过采用上述方案，为了使铜线更加方便的缠绕在物料辊上，设有两个不同方向的半月形导向件，对铜线进行导向，使铜线更加准确的缠绕在物料辊上，如果没有导向件，过于生硬的对铜线进行换向导向，容易造成铜线损伤，故导向件还能减少对铜线的损伤。

较佳的，传动箱包括固定在传动箱内部的两个支撑块，支撑块转动连接有两端凸出支撑块的传动轴，在靠近导料圆筒的传动轴一端固定有第二齿轮；

在远离防护壳的导料圆筒一端固定有能够和第二齿轮啮合的第一齿轮，连接长轴穿过第一齿轮且不和第一齿轮接触。

通过采用上述方案，导料圆筒能够被电机驱使转动，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，能够使电机的动力进行传动，不需要增加额外的动力装置，方便操作，且不占用过大的空间，减少电机的数量，便于设备的维护，也更加安全。

较佳的，两个支撑块之间的传动轴部分上固定有第一锥齿轮；

传动箱上表面转动连接有两个竖轴，两个竖轴上端均固定有拉伸轮，在靠近第一锥齿轮的一个竖轴末端固定有和第一锥齿轮垂直啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，能够对动力进行传递换向，对竖轴提供动力，使动力的来源也同样来自于电机，节约动力，不会造成动力的浪费，且不需要额外的电机，更加方便安装。

较佳的，在靠近挡板的传动轴一端固定有第三带轮以及第四带轮；

靠近传动箱的单旋往复螺杆一端突出支撑板，且单旋往复螺杆凸出的部分上固定连接有第五带轮，在第三带轮和第五带轮上套设能够使两者联动的第二皮带；

挡板上转动连接有转动短轴，且转动短轴穿过挡板和物料辊转动连接，在靠近传动箱的转动短轴一端固定有第六带轮，在第六带轮和第四带轮上套设有能够使两者联动的第三皮带。

通过采用上述方案，物料辊的动力也同样来自于电机，通过皮带的配合对物料辊的转动提供动力，能够更大效果的利用动力，皮带能够使动力的传递效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在第一导线管以及第二导线管上设有两个不同方向转动的绞线盘，能够将铜线绞的更紧凑，使生产出来的电缆线质量更高；

2.通过传动箱将电机的动力提供给物料辊、拉伸件以及单旋往复螺杆，对电机的动力进行了合理的分配，只需要一个电机提供动力，不需要多个电机配合，方便操作使用。

附图说明

图1是实施例中绞线机的整体示意图；

图2是实施例中突显传动机构内部示意图；

图3是实施例中突显第一齿轮和导料圆筒连接关系的示意图；

图4是实施例中突显支撑块和托板连接关系的剖视图；

图5是实施例中突显竖轴和顶板连接关系的示意图；

图6是图2中A部放大图；

图7是实施例中绞线机内部构造示意图；

图8是图7中B部放大图。

图中，1、外壳；11、底板；12、防护壳；2、绞线装置；21、支撑座；211、进料圆筒；2111、出线口；212、导料圆筒；2121、进线口；2122、第一齿轮；213、第一导轮；214、第一支撑架；215、第二支撑架；216、第二导轮；2161、连接架；217、第三导轮；218、第一导料管；219、第二导料管；22、垫块；221、固定板；222、转动轴；223、第一带轮；224、电机；225、第二带轮；226、第一皮带；23、连接短轴；24、连接长轴；241、框架；25、传动机构；251、顶板；2511、竖轴；2512、拉伸轮；252、托板；2521、支撑块；253、传动轴；2531、第二齿轮；2532、第一锥齿轮；2533、第二锥齿轮；2534、第三带轮；2535、第四带轮；2536、第三皮带；254、第四导轮；26、第三齿轮；261、连接杆；262、绞线盘；263、通孔；264、第一环形齿轮；265、第二环形齿轮；27、凸块；271、转轴；272、第四齿轮；273、第五齿轮；3、卷线装置；31、挡板；311、转动短轴；312、第六带轮；313、型腔；32、支撑板；321、单旋往复螺杆；322、第五带轮；323、第二皮带；33、导向杆；34、移动件；35、半月形导向件；36、物料辊；361、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种绞线机，如图1所示，包括外壳1、设于外壳1内部的绞线装置2以及卷线装置3。

如图1和图2所示，外壳1包括底板11以及固定在底板11上的防护壳12，且防护壳12将绞线装置2遮住；绞线装置2包括两个对称设置且固定在底板11上的支撑座21，在一个支撑座21上转动连接有进料圆筒211，另外一个支撑座21上转动连接有导料圆筒212；进料圆筒211穿过防护壳12以及支撑座21，物料能够从凸出于防护壳12外侧的进料圆筒211端部进入；导料圆筒212穿过支撑座21且一端和防护壳12转动连接。

在底板11一边缘处固定有垫块22，垫块22上固定有两个相距较远的固定板221，两个固定板221上转动连接有穿过两个固定板221的转动轴222，在两个固定板221外侧的转动轴222部分上均固定有第一带轮223，转动轴222一端的垫块22表面上固定有电机224，且电机224的输出轴和转动轴222固定连接；在两个支撑座21外侧的进料圆筒211以及导料圆筒212部分上均固定有第二带轮225，在第一带轮223和第二带轮225上套设有能够使两者联动的第一皮带226；通过电机224可以带动进料圆筒211以及导料圆筒212同时转动。

如图2和图3所示，在靠近导料圆筒212的进料圆筒211端部转动连接有连接短轴23，在靠近进料圆筒211的导料圆筒212端部转动连接有连接长轴24，结合图5，在连接短轴23和连接长轴24上固定有框架241；在远离支撑座21导料圆筒212的端部固定有第一齿轮2122。

如图4和图5所示，框架241内部设有传动机构25；传动机构25包括固定在框架241上的顶板251以及托板252，托板252上固定有两个支撑块2521，支撑块2521上转动连接有传动轴253，且传动轴2522两端穿过两个支撑块2521，传动轴253一端穿过且凸出框架241的侧壁，在传动轴253凸出框架241侧壁的这端固定有和第一齿轮2122啮合的第二齿轮2531（参见图3）；导料圆筒212能够通过第一齿轮2122和第二齿轮2531的啮合带动传动轴253转动。

在两个支撑块2521之间的传动轴253部分上固定有第一锥齿轮2532；顶板251上转动连接有两个竖轴2511，且竖轴2511上端均固定有拉伸轮2512，在位于支撑块2521处的竖轴2511端部固定有能够和第一锥齿轮2532啮合的第二锥齿轮2533；传动轴253的动力能够通过相互啮合的第一锥齿轮2532、第二锥齿轮2533传递给一个竖轴2511，使一个拉伸轮2512能够随着传动轴253转动。

如图5和图6所示，卷线装置3包括固定在框架241上的挡板31，且挡板31在位于远离导料圆筒212的顶板251一侧，在靠近进料圆筒211框架241一端上表面以及挡板31的上表面固定有四个两两对应的支撑板32，在两个对应的支撑板32上转动连接有单旋往复螺杆321，结合图8，另外两个对应的支撑板32之间设有两端均固定在支撑板32上的导向杆33，单旋往复螺杆321上螺纹连接有移动件34，单旋往复螺杆321只需要向一个方向转动就能够使移动件34往复运动；且移动件34一端能够在导向杆33上滑动；移动件34上固定有两个分别处于水平方向以及竖直方向的半月形导向件35，半月形导向件35能够使铜线平滑的过渡换向，减少对铜线的损伤。

在远离支撑块2521的传动轴253一端固定有第三带轮2534以及第四带轮2535，在凸出移动件34的单旋往复螺杆321的端部固定有第五带轮322，在第三带轮2534和第五带轮322上套设能够使两者联动的第二皮带323；在挡板31和框架241之间设有物料辊36，且物料辊36两端分别转动连接有连接板361，两个连接板361分别固定在框架241侧壁以及挡板31上；在连接板361上转动连接有转动短轴311，且转动短轴311和物料辊36固定连接；转动短轴311上固定有第六带轮312，且在第六带轮312和第四带轮2535上套设能够使两者联动的第三皮带2536，在挡板31上开有可供第六带轮312和第四带轮2535的型腔313；因为第三带轮2534和第五带轮322通过第二皮带323联动，第六带轮312和第四带轮2535通过第三皮带2536联动，且第三带轮2534以及第四带轮2535均固定在传动轴253上，故传动轴253能够同时带动单旋往复螺杆321和物料辊36转动。

如图7和图8，在进料圆筒211上开有出线口2111，导料圆筒212上开有进线口2121；在出线口2111处的进料圆筒211表上以及进线口2121处的导料圆筒212表面上均转动连接有第一导轮213，且第一导轮213有一半处于进料圆筒211或导料圆筒212内，在进料圆筒211上固定有进料圆筒211轴线垂直的第一支撑架214，导料圆筒212上固定有和导料圆筒212截面垂直的第二支撑架215，第一支撑架214和第二支撑架215上端分别转动连接有第二导轮216和第三导轮217，在第一支撑架214以及第二支撑架215的表面上均固定有连接架2161，在远离传动轴253的框架241侧壁上转动连接有倾斜的第四导轮254。

两个连接架2161上分别固定有和底板11纵向长度平行的第一导料管218和第二导料管219；在第一导料管218以及第二导料管219上均转动连接有第三齿轮26，在远离第一支撑架214以及第二支撑架215的第三齿轮26一侧固定有多个连接杆261，连接杆261末端固定有绞线盘262，绞线盘262上开有通孔263；在框架241外套接有第一环形齿轮264以及第二环形齿轮265；且位于第二导料管219上的第三齿轮26和第一环形齿轮264啮合；在第一导料管218上固定有凸块27，凸块27上转动连接有转轴271，且转轴271的两端均凸出凸块27，在靠近第一导料管218上的第三齿轮26的转轴271端部固定有能够和第一导料管218上的第三齿轮26啮合的第四齿轮272，在转轴271的另外一端固定有能够和第二环形齿轮265啮合的第五齿轮273；在第一导料管218上增加的第四齿轮272和第五齿轮273，使第一导料管218上的第三齿轮26和第二导料管219上的第三齿轮26转向相反，故两个绞线盘262转向也相反，能够将电缆线绞的更紧。

具体使用方式：分散的铜线从处于防护壳12外部的进料圆筒211端部进入进料圆筒211中，经过第一导轮213和第二导轮216的导向进入到第一导料管218中，铜线从第一导料管218中出来通过两个绞线盘262的通孔263进入到第二导料管219中，在这个过程中，第一导料管218以及第二导料管219一直在做环绕框架241的运动，使分散的铜线绞在一起。

绞好的铜线经过第三导轮217和位于导料圆筒212上的第一导轮213进入到导料筒内，之后铜线经过第四导轮254换向以及导向缠绕在两个拉伸轮2512上，对铜线进行拉伸，在经过两个不同方向的半月形导向件35导向，使铜线缠绕在物料辊36上，在缠绕的过程中，移动件34一直在做往复运动，使铜线能够均匀的缠绕在物料辊36上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种绞线机，其特征在于：包括外壳（1）以及设于外壳（1）内部的绞线装置（2），外壳（1）包括底板（11）以及固定在底板（11）上的防护壳（12），且防护壳（12）能够将绞线装置（2）遮住；

绞线装置（2）包括固定在底板（11）上的两个支撑座（21），两个支撑座（21）上分别转动连接有进料圆筒（211）以及导料圆筒（212），在进料圆筒（211）以及导料圆筒（212）表面上开有进线口（2121）以及出线口（2111），在进线口（2121）处的进料圆筒（211）表面上固定有第一支撑架（214），在出线口（2111）处的导料圆筒（212）表面上固定有第二支撑架（215）；

在第一支撑架（214）上设有第一导料管（218），第二支撑架（215）上设有第二导料管（219）；

在第一导料管（218）以及第二导料管（219）上转动连接有第三齿轮（26），在远离第一支撑架（214）或第二支撑架（215）的两个第三齿轮（26）一侧固定有多个连接杆（261），连接杆（261）末端固定有绞线盘（262），绞线盘（262）上开有通孔（263）；

在远离防护壳（12）的进料圆筒（211）端部转动连接有连接短轴（23），在远离防护壳（12）的导料圆筒（212）端部转动连接有连接长轴（24），在连接短轴（23）和连接长轴（24）上固定连接有框架（241），且框架（241）内还设有卷线装置（3），框架（241）上固定有第一环形齿轮（264）以及第二环形齿轮（265）；

第一环形齿轮（264）和位于第二导料管（219）上的第三齿轮（26）啮合，在第一导料管（218）上固定有凸块（27），凸块（27）上转动连有两端凸出凸块（27）的转轴（271），在靠近的第一导料管（218）上的第三齿轮（26）这一侧的转轴（271）一端固定有能够和第三齿轮（26）啮合的第四齿轮（272），转轴（271）的另外一端固定有能够和第二环形齿轮（265）啮合的第五齿轮（273）；

在外壳（1）内固设有能够驱使圆筒转动的电机（224），且在框架（241）内设有能够将电机（224）的动力提供给卷线装置（3）的传动机构（25）。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：在底板（11）上固定有垫块（22），垫块（22）上固定有两个相距较远的固定板（221），固定板（221）上转动连接有两端凸出固定板（221）的转动轴（222），在两个固定板（221）外侧的转动轴（222）上固定有第一带轮（223）；

在两个支撑座（21）外侧的进料圆筒（211）和导料圆筒（212）表面上固定有第二带轮（225），在第一带轮（223）和第二带轮（225）上套设有能够使两者联动的第一皮带（226）；

电机（224）的输出轴和转动轴（222）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：在进线口（2121）处的进料圆筒（211）以及进线口（2121）处的导料圆筒（212）表面上转动连接有第一导轮（213）。

4.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：卷线装置（3）包括固定在框架（241）上的挡板（31），且挡板（31）位于远离导料圆筒（212）的传动机构（25）一侧，在挡板（31）和框架（241）之间设有物料辊（36）；

在远离挡板（31）的框架（241）上表面以及挡板（31）的上表面固定连接有四个两两对应的支撑板（32），在两个对应的支撑板（32）上设有两端分别和两个支撑板（32）转动连接的单旋往复螺杆（321），单旋往复螺杆（321）上螺纹连接有移动件（34）。

5.根据权利要求4所述的一种绞线机，其特征在于：在没有转动连接单旋往复螺杆（321）的两个对应支撑板（32）上设有两端分别固定在支撑板（32）上的导向杆（33）。

6.根据权利要求4所述的一种绞线机，其特征在于：移动件（34）表面上设有两个分别水平方向固定和竖直方向固定的半月形导向件（35）。

7.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：传动机构（25）包括固定在框架（241）上的顶板（251）以及托板（252），在托板（252）上固定连接有两个支撑块（2521），支撑块（2521）转动连接有两端凸出支撑块（2521）的传动轴（253），在靠近导料圆筒（212）的传动轴（253）一端固定有第二齿轮（2531）；

在远离防护壳（12）的导料圆筒（212）一端固定有能够和第二齿轮（2531）啮合的第一齿轮（2122），连接长轴（24）穿过第一齿轮（2122）且不和第一齿轮（2122）接触。

8.根据权利要求7所述的一种绞线机，其特征在于：两个支撑块（2521）之间的传动轴（253）部分上固定有第一锥齿轮（2532）；

传动机构（25）上表面转动连接有两个竖轴（2511），两个竖轴（2511）上端均固定有拉伸轮（2541），在靠近第一锥齿轮（2532）的一个竖轴（2511）末端固定有和第一锥齿轮（2532）垂直啮合的第二锥齿轮（2533）。

9.根据权利要求7所述的一种绞线机，其特征在于：在靠近挡板（31）的传动轴（253）一端固定有第三带轮（2534）以及第四带轮（2535）；

靠近传动机构（25）的单旋往复螺杆（321）一端突出支撑板（32），且单旋往复螺杆（321）凸出的部分上固定有第五带轮（322），在第三带轮（2534）以及第五带轮（322）上套设有能够使两者联动的第二皮带（323）；

挡板（31）上转动连接有转动短轴（311），且转动短轴（311）穿过挡板（31）和物料辊（36）转动连接，在靠近传动机构（25）的转动短轴（311）一端固定有第六带轮（312），在第六带轮（312）和第四带轮（2535）上套设有能够使两者联动的第三皮带（2536）。