CN219658459U - 一种绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞线机,属于绞线机领域,包括机座,机座的顶面固定连接有绞线机本体,机座的顶面并位于绞线机本体的右侧设有辅助机构,设置的辅助机构,通过手动旋动螺杆旋钮通过转动块推动第二L型板向上移动,可根据绞线机本体的绞线出线孔位置调节圆盘的高度,使电缆从线孔中穿过,并通过开启安装板上的驱动电机,驱动电机的输出端将通过转动杆带动前方的带轮在机构壳体内转动,而在同步带的带动下两个带轮将同步转动,且同步带在带轮之间转动,从而带动第一L型板通过滑块在活动口的内部作出往复操作,使得通过绞线机本体绞线对成型后电缆进行收卷时,带动电缆左右移动可使电缆均匀的收卷在收卷盘上。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机领域,特别涉及一种绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
在现有技术中,传统的电缆在生产加工的过程中通常需要通过绞线机将电缆绞线成型,并在绞线成型后对其进行收卷,但是,目前的绞线机对电缆绞线成型收卷时,由于线缆从绞线机中出来后处于同一直线位置,导致在收卷的过程中线缆容易堆积在收卷盘的某一位置上,从而导致经过绞线机绞线成型后电缆不能均匀的收卷在收卷盘上。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种绞线机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种绞线机,包括机座,所述机座的顶面固定连接有绞线机本体,所述机座的顶面并位于绞线机本体的右侧设有辅助机构,且辅助机构包括机构壳体、安装板带轮、驱动电机、第一L型板、螺杆旋钮、第二L型板和圆盘,所述机构壳体固定连接在机座的顶面右侧,且两个带轮分别通过两侧的转动杆活动连接在机构壳体的内部,两个所述带轮之间通过同步带活动连接在一起,所述驱动电机固定连接在安装板的顶面,且驱动电机的输出端与转动杆固定连接,所述第一L型板固定连接在同步带的顶面,且第一L型板还通过两侧的滑块与机构壳体活动连接,所述第二L型板通过右侧壁上的滑条活动连接在第一L型板的左侧壁上,且圆盘固定连接在第二L型板的顶面,所述螺杆旋钮活动连接在第一L型板的右侧底面,且螺杆旋钮通过顶面的转动块与第二L型板活动连接。
优选的,所述机构壳体固定安装在机座的顶面并位于绞线机本体的右侧,且机构壳体的左右两侧分别开设有一组对称的安装孔,所述安装孔的孔内固定安装有轴承,所述机构壳体的右侧壁前端还固定安装有安装板。
优选的,所述机构壳体的顶面还开设有活动口,且活动口的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽。
优选的,两个所述带轮的左右两侧分别固定安装有转动杆,且转动杆与轴承穿插固定安装在一起,两个所述带轮之间还活动安装有同步带,所述驱动电机固定安装在安装板的顶面,且驱动电机的输出端与前方带轮右侧的转动杆固定安装在一起。
优选的,所述第一L型板固定安装在同步带的顶面并穿过活动口,且第一L型板的两侧底部分别固定安装有滑块,所述滑块活动安装在第一滑槽内,所述第一L型板的左侧壁上开设有第二滑槽,且第一L型板的顶面开设有螺纹孔。
优选的,所述第二L型板的右侧壁上固定安装有滑条并活动安装在第二滑槽内,且第二L型板的右侧顶面开设有凸槽,所述螺杆旋钮与螺纹孔螺纹连接,且螺杆旋钮的顶端固定安装有转动块,所述转动块活动安装在凸槽内,所述第二L型板的顶面还固定安装有圆盘,且圆盘的侧壁上开设有线孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,设置的辅助机构,通过手动旋动螺杆旋钮通过转动块推动第二L型板向上移动,可根据绞线机本体的绞线出线孔位置调节圆盘的高度,使电缆从线孔中穿过,并通过开启安装板上的驱动电机,驱动电机的输出端将通过转动杆带动前方的带轮在机构壳体内转动,而在同步带的带动下两个带轮将同步转动,且同步带在带轮之间转动,从而带动第一L型板通过滑块在活动口的内部作出往复操作,使得通过绞线机本体绞线对成型后电缆进行收卷时,带动电缆左右移动可使电缆均匀的收卷在收卷盘上,避免收卷时出现电缆堆积的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机构壳体的结构示意图;
图3为本实用新型的辅助机构的结构拆分示意图;
图4为本实用新型的第二L型板的剖切示意图。
图中:1、机座;2、绞线机本体;3、辅助机构;4、机构壳体;5、安装孔;6、轴承;7、活动口;8、第一滑槽;9、安装板;10、带轮;11、转动杆;12、同步带;13、驱动电机;14、第一L型板;15、滑块;16、第二滑槽;17、螺纹孔;18、螺杆旋钮;19、转动块;20、第二L型板;21、滑条;22、圆盘;23、线孔;24、凸槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种绞线机,包括机座1,机座1的顶面固定连接有绞线机本体2,机座1的顶面并位于绞线机本体2的右侧设有辅助机构3,且辅助机构3包括机构壳体4、安装板9带轮10、驱动电机13、第一L型板14、螺杆旋钮18、第二L型板20和圆盘22,机构壳体4固定连接在机座1的顶面右侧,且两个带轮10分别通过两侧的转动杆11活动连接在机构壳体4的内部,两个带轮10之间通过同步带12活动连接在一起,驱动电机13固定连接在安装板9的顶面,且驱动电机13的输出端与转动杆11固定连接,第一L型板14固定连接在同步带12的顶面,且第一L型板14还通过两侧的滑块15与机构壳体4活动连接,第二L型板20通过右侧壁上的滑条21活动连接在第一L型板14的左侧壁上,且圆盘22固定连接在第二L型板20的顶面,螺杆旋钮18活动连接在第一L型板14的右侧底面,且螺杆旋钮18通过顶面的转动块19与第二L型板20活动连接。
如图1-图4所示,在本实施例中,为了通过辅助机构3使得通过绞线机本体2绞线成型后的电缆可以被均匀的收卷在收卷盘上,机构壳体4固定安装在机座1的顶面并位于绞线机本体2的右侧,且机构壳体4的左右两侧分别开设有一组对称的安装孔5,安装孔5的孔内固定安装有轴承6,机构壳体4的右侧壁前端还固定安装有安装板9,机构壳体4的顶面还开设有活动口7,且活动口7的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽8,两个带轮10的左右两侧分别固定安装有转动杆11,且转动杆11与轴承6穿插固定安装在一起,两个带轮10之间还活动安装有同步带12,驱动电机13固定安装在安装板9的顶面,且驱动电机13的输出端与前方带轮10右侧的转动杆11固定安装在一起,第一L型板14固定安装在同步带12的顶面并穿过活动口7,且第一L型板14的两侧底部分别固定安装有滑块15,滑块15活动安装在第一滑槽8内,第一L型板14的左侧壁上开设有第二滑槽16,且第一L型板14的顶面开设有螺纹孔17,第二L型板20的右侧壁上固定安装有滑条21并活动安装在第二滑槽16内,且第二L型板20的右侧顶面开设有凸槽24,螺杆旋钮18与螺纹孔17螺纹连接,且螺杆旋钮18的顶端固定安装有转动块19,转动块19活动安装在凸槽24内,第二L型板20的顶面还固定安装有圆盘22,且圆盘22的侧壁上开设有线孔23;
辅助机构3配合上绞线机本体2的具体使用原理如下:首先,手动旋动位于第一L型板14右侧的螺杆旋钮18,螺杆旋钮18将在第一L型板14顶面开设的螺纹孔17内作出螺纹旋转操作,并带动顶面的转动块19在第二L型板20右侧顶面开设的凸槽24内转动,并在不断地旋动螺杆旋钮18的时候通过转动块19向上推动第二L型板20,且第二L型板20右侧安装的滑条21将在第一L型板14左侧壁上开设的第二滑槽16中滑动,直至第二L型板20顶面安装的圆盘22侧壁上所开设的线孔23与绞线机本体2上的出线孔的位置保持在同一水平位置上,以此可根据不同的绞线机本体2对辅助机构3进行使用,然后,将通过绞线机本体2绞线成型后的电缆穿过线孔23,并在对电缆进行收卷时,开启机构壳体4右侧壁前端安装的安装板9顶面的驱动电机13,驱动电机13将驱动输出端带动前方的带轮10两侧的转动杆11在机构壳体4两侧开设的安装孔5中所安装的轴承6的内部转动,转动杆11将带动带轮10旋转,此时,由于同步带12活动安装在对称的带轮10之间,所以当前方的带轮10转动后将通过同步带12带动后方的带轮10同步转动,这时,同步带12也将在对称的带轮10之间转动,与此同时,又因为第一L型板14固定安装在同步带12的顶面,所以同步带12在转动时将带动第一L型板14在机构壳体4顶面开设的活动口7内移动,且第一L型板14两侧安装的滑块15将在活动口7的槽内壁两侧所开设的第一滑槽8内滑动,从而通过第一L型板14在活动口7中作出往复移动操作后,可间接地带动圆盘22同步实现往复移动,进而电缆在收卷的过程中通过移动可均匀地的收卷在收卷盘上。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绞线机,包括机座(1),所述机座(1)的顶面固定连接有绞线机本体(2),其特征在于:所述机座(1)的顶面并位于绞线机本体(2)的右侧设有辅助机构(3),且辅助机构(3)包括机构壳体(4)、安装板(9)带轮(10)、驱动电机(13)、第一L型板(14)、螺杆旋钮(18)、第二L型板(20)和圆盘(22),所述机构壳体(4)固定连接在机座(1)的顶面右侧,且两个带轮(10)分别通过两侧的转动杆(11)活动连接在机构壳体(4)的内部,两个所述带轮(10)之间通过同步带(12)活动连接在一起,所述驱动电机(13)固定连接在安装板(9)的顶面,且驱动电机(13)的输出端与转动杆(11)固定连接,所述第一L型板(14)固定连接在同步带(12)的顶面,且第一L型板(14)还通过两侧的滑块(15)与机构壳体(4)活动连接,所述第二L型板(20)通过右侧壁上的滑条(21)活动连接在第一L型板(14)的左侧壁上,且圆盘(22)固定连接在第二L型板(20)的顶面,所述螺杆旋钮(18)活动连接在第一L型板(14)的右侧底面,且螺杆旋钮(18)通过顶面的转动块(19)与第二L型板(20)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种绞线机,其特征在于:所述机构壳体(4)固定安装在机座(1)的顶面并位于绞线机本体(2)的右侧,且机构壳体(4)的左右两侧分别开设有一组对称的安装孔(5),所述安装孔(5)的孔内固定安装有轴承(6),所述机构壳体(4)的右侧壁前端还固定安装有安装板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种绞线机,其特征在于:所述机构壳体(4)的顶面还开设有活动口(7),且活动口(7)的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种绞线机,其特征在于:两个所述带轮(10)的左右两侧分别固定安装有转动杆(11),且转动杆(11)与轴承(6)穿插固定安装在一起,两个所述带轮(10)之间还活动安装有同步带(12),所述驱动电机(13)固定安装在安装板(9)的顶面,且驱动电机(13)的输出端与前方带轮(10)右侧的转动杆(11)固定安装在一起。
5.根据权利要求4所述的一种绞线机,其特征在于:所述第一L型板(14)固定安装在同步带(12)的顶面并穿过活动口(7),且第一L型板(14)的两侧底部分别固定安装有滑块(15),所述滑块(15)活动安装在第一滑槽(8)内,所述第一L型板(14)的左侧壁上开设有第二滑槽(16),且第一L型板(14)的顶面开设有螺纹孔(17)。
6.根据权利要求5所述的一种绞线机,其特征在于:所述第二L型板(20)的右侧壁上固定安装有滑条(21)并活动安装在第二滑槽(16)内,且第二L型板(20)的右侧顶面开设有凸槽(24),所述螺杆旋钮(18)与螺纹孔(17)螺纹连接,且螺杆旋钮(18)的顶端固定安装有转动块(19),所述转动块(19)活动安装在凸槽(24)内,所述第二L型板(20)的顶面还固定安装有圆盘(22),且圆盘(22)的侧壁上开设有线孔(23)。
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