CN220189330U - 一种叉式绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叉式绞线机，属于电线生产设备技术领域，包括机台，所述机台的侧面连接有导线组件，导线组件的侧面设置有收卷机构，收卷机构的顶部连接有拆装组件，本实用新型通过设置导线组件，电机驱动螺杆转动，在螺杆与滑块之间的啮合连接下，滑槽对滑块实施限位可使滑块于螺杆上限位升降移动，滑块侧面的导线件可带动电线同步升降移动，电线在导线件的引导下可有序的缠绕于卷收辊的表面，可使此叉式绞线机的使用效果更好；本实用新型通过设置拆装组件，因控制杆两端表面的螺纹方向相反，转动控制杆可使两个夹块限位相向移动，夹块带动卡块从卡槽内移出后便可取下卷收辊，可使对卷收辊的拆装操作更为简便。
Description
技术领域
本实用新型属于电线生产设备技术领域，具体涉及一种叉式绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
中国专利申请号为202122946088.4公开了一种电线生产用叉式绞线机，包括机台，所述机台的上端外表面设置有绞线机构与引线机构、且机台的前端放置有卷收机构。本实用新型所述的一种电线生产用叉式绞线机，通过设置的卷收机构，须对电线卷收时，先将绞合好的电线经引线机构放置于卷收辊的外壁缠绕，同时开启卷收电机，卷收电机带动减速器传动于底板，使底板带动卷收辊转动，即实现卷收，卷收电机输出端的转速过快，经减速器减速后速度过于平缓，较于电线绞合的速度略快，起到牵引效果，所述卷收机构的实用性较高，间接的节省了人力，且通过设置的卷收辊，所述卷收辊的结构简单，便于拆装，进一步提高卷收机构的使用效果，带来更好的使用前景。
上述公开专利中，收卷机构将电线缠绕于卷收辊上时，因无法对电线实施引导，导致在缠绕过程中线缆会积于卷收辊的底部，收卷效果不佳，而取下卷收辊时需先将顶板拆卸，然后在旋出两侧的螺栓，拆装操作过于繁琐。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种叉式绞线机，具有绞线效果好，使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉式绞线机，包括机台，所述机台的顶部设置有绞线机构，绞线机构的侧面安装有引线机构，机台的侧面连接有导线组件，导线组件的侧面设置有收卷机构，收卷机构的顶部连接有拆装组件，拆装组件的上方安装有卷收辊。
优选的，所述导线组件包括有螺杆、导向座、连接板、导线件、滑块、滑槽和电机，其中，机台的侧面连接有连接板，连接板的侧面安装有导向座，导向座的内部开设有滑槽，导向座的顶部设置有电机，电机的底部连接有螺杆，螺杆的表面套有滑块，滑块的侧面连接有导线件。
优选的，所述滑槽的长度与卷收辊的长度相等，导线件呈圆环状结构。
优选的，所述拆装组件包括有轴承、夹块、安装座、控制杆和通槽，其中，收卷机构的顶部连接有安装座，安装座的内部开设有通槽，通槽的内部嵌有控制杆，控制杆的表面套有两个夹块，控制杆的侧端设置有轴承。
优选的，所述控制杆两端表面的螺纹方向相反，夹块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。
优选的，所述夹块的内侧顶部连接有卡块，卷收辊的底部两侧均开设有卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置导线组件，电机驱动螺杆转动，在螺杆与滑块之间的啮合连接下，滑槽对滑块实施限位可使滑块于螺杆上限位升降移动，滑块侧面的导线件可带动电线同步升降移动，收卷机构控制卷收辊转动对电线实施缠绕卷收，电线在导线件的引导下可有序的缠绕于卷收辊的表面，可使此叉式绞线机的使用效果更好。
2、本实用新型通过设置拆装组件，转动控制杆，在控制杆与夹块之间的啮合连接下，因控制杆两端表面的螺纹方向相反，通槽对夹块实施限位可使两个夹块限位相向移动，夹块带动卡块从卡槽内移出后便可取下卷收辊，可使对卷收辊的拆装操作更为简便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的拆装组件主视图；
图3为本实用新型的导线组件主视图。
图中：1、卷收辊；2、拆装组件；21、卡块；22、轴承；23、夹块；24、安装座；25、控制杆；26、通槽；27、卡槽；3、收卷机构；4、导线组件；41、螺杆；42、导向座；43、连接板；44、导线件；45、滑块；46、滑槽；47、电机；5、绞线机构；6、机台；7、引线机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种叉式绞线机，包括机台6，机台6的顶部设置有绞线机构5，绞线机构5的侧面安装有引线机构7，机台6的侧面连接有导线组件4，导线组件4的侧面设置有收卷机构3，收卷机构3的顶部连接有拆装组件2，拆装组件2的上方安装有卷收辊1。
具体的，导线组件4包括有螺杆41、导向座42、连接板43、导线件44、滑块45、滑槽46和电机47，机台6的侧面连接有连接板43，连接板43的侧面安装有导向座42，导向座42的内部开设有滑槽46，导向座42的顶部设置有电机47，电机47的底部连接有螺杆41，螺杆41的表面套有滑块45，滑块45的侧面连接有导线件44。
通过采用上述技术方案，电机47驱动螺杆41转动可使滑块45带动导线件44升降移动，导线件44可对电线实施引导缠绕。
具体的，滑槽46的长度与卷收辊1的长度相等，导线件44呈圆环状结构。
通过采用上述技术方案，电线在导线件44的引导下可有序的缠绕于卷收辊1的表面，可使叉式绞线机的使用效果更好。
本实施例使用时，绞线机构5可对电线实施绞合，引线机构7可对绞合后的电线进行引导，将电线穿过导线件44再固定于卷收辊1上，启动电机47驱动螺杆41转动，在螺杆41与滑块45之间的啮合连接下，滑槽46对滑块45实施限位可使滑块45于螺杆41上限位升降移动，滑块45侧面的导线件44可带动电线同步升降移动，收卷机构3控制卷收辊1转动对电线实施缠绕卷收，电线在导线件44的引导下可有序的缠绕于卷收辊1的表面，可使此叉式绞线机的使用效果更好。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：拆装组件2包括有轴承22、夹块23、安装座24、控制杆25和通槽26，收卷机构3的顶部连接有安装座24，安装座24的内部开设有通槽26，通槽26的内部嵌有控制杆25，控制杆25的表面套有两个夹块23，控制杆25的侧端设置有轴承22。
具体的，控制杆25两端表面的螺纹方向相反，夹块23的表面与通槽26的内壁之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案，转动控制杆25可使两个夹块23限位相向移动。
具体的，夹块23的内侧顶部连接有卡块21，卷收辊1的底部两侧均开设有卡槽27。
通过采用上述技术方案，卡块21与卡槽27卡接可使卷收辊1的安装定位更加牢固。
本实施例使用时，转动控制杆25，在控制杆25与夹块23之间的啮合连接下，因控制杆25两端表面的螺纹方向相反，通槽26对夹块23实施限位可使两个夹块23限位相向移动，夹块23带动卡块21从卡槽27内移出后便可取下卷收辊1，可使对卷收辊1的拆装操作更为简便。
本实用新型中电机47为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W。
本实用新型中的卷收辊1、收卷机构3、绞线机构5、机台6和引线机构7的结构和使用原理在中国专利申请号为202122946088.4公开了一种电线生产用叉式绞线机中已经公开，其工作原理是绞线机构5可对电线实施绞合，引线机构7可对绞合后的电线进行引导，收卷机构3控制卷收辊1转动便可对电线实施缠绕卷收。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，绞线机构5可对电线实施绞合，引线机构7可对绞合后的电线进行引导，将电线穿过导线件44再固定于卷收辊1上，启动电机47驱动螺杆41转动，在螺杆41与滑块45之间的啮合连接下，滑槽46对滑块45实施限位可使滑块45于螺杆41上限位升降移动，滑块45侧面的导线件44可带动电线同步升降移动，收卷机构3控制卷收辊1转动对电线实施缠绕卷收，电线在导线件44的引导下可有序的缠绕于卷收辊1的表面，可使此叉式绞线机的使用效果更好，转动控制杆25，在控制杆25与夹块23之间的啮合连接下，因控制杆25两端表面的螺纹方向相反，通槽26对夹块23实施限位可使两个夹块23限位相向移动，夹块23带动卡块21从卡槽27内移出后便可取下卷收辊1，可使对卷收辊1的拆装操作更为简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种叉式绞线机，包括机台，其特征在于：所述机台的顶部设置有绞线机构，绞线机构的侧面安装有引线机构，机台的侧面连接有导线组件，导线组件的侧面设置有收卷机构，收卷机构的顶部连接有拆装组件，拆装组件的上方安装有卷收辊。
2.根据权利要求1所述的一种叉式绞线机，其特征在于：所述导线组件包括有螺杆、导向座、连接板、导线件、滑块、滑槽和电机，其中，机台的侧面连接有连接板，连接板的侧面安装有导向座，导向座的内部开设有滑槽，导向座的顶部设置有电机，电机的底部连接有螺杆，螺杆的表面套有滑块，滑块的侧面连接有导线件。
3.根据权利要求2所述的一种叉式绞线机，其特征在于：所述滑槽的长度与卷收辊的长度相等，导线件呈圆环状结构。
4.根据权利要求1所述的一种叉式绞线机，其特征在于：所述拆装组件包括有轴承、夹块、安装座、控制杆和通槽，其中，收卷机构的顶部连接有安装座，安装座的内部开设有通槽，通槽的内部嵌有控制杆，控制杆的表面套有两个夹块，控制杆的侧端设置有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种叉式绞线机，其特征在于：所述控制杆两端表面的螺纹方向相反，夹块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。
6.根据权利要求4所述的一种叉式绞线机，其特征在于：所述夹块的内侧顶部连接有卡块，卷收辊的底部两侧均开设有卡槽。
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