CN220710021U - 一种导线生产用盘框绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导线生产用盘框绞机，属于导线盘框绞机技术领域。该一种导线生产用盘框绞机包括安装台和安装架，所述安装架固定于安装台的顶部，所述切割机构包括电机，所述电机固定于安装架的一侧，所述电机的输出端固定安装有丝杆，本实用新型通过盘框绞机主体、限位孔、收线辊、减速电机、电动伸缩杆和切割刀的相互配合，首先将钢丝卷上的钢丝和单线同时依次穿过盘框绞机主体、导线块、限位孔和安装在收线辊上，启动减速电机带动盘框绞机主体进行转动实现单线和钢丝绳的绞线，接着启动伺服电机带动收线辊转动完成绞线的电缆的卷取，最后控制电动伸缩杆带动切割刀对电缆的切断，从而便于对电缆切割。

Description

一种导线生产用盘框绞机

技术领域

本实用新型涉及导线盘框绞机领域，具体而言，涉及一种导线生产用盘框绞机。

背景技术

盘框绞机是一种对绞制大长度和大截面积铝以及交联紧压缆芯的绞合的设备,适用于绞制大长度和大截面积铝交联紧压缆芯的绞合,电缆生产过程中，需要将多个导线缠绕成一股，盘框绞机是绞线的主要设备，牵引装置是对多根导线进行牵引导向，对缠绕后的导线进行收卷的装置。

盘框绞机在具体使用时，通常的单线与钢丝绳的绞线效果差，同时收线辊完成电缆卷取后切断电缆较为费事，且在收卷完成后，线缆可能杂乱，容易缠绕在一起，造成停机影响生产，实用性不足，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种导线生产用盘框绞机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种导线生产用盘框绞机，包括安装台和安装架，所述安装架固定于安装台的顶部，

切割机构，所述切割机构包括电机，所述电机固定于安装架的一侧，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有组装块，所述组装块的内腔底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有切割刀，所述组装块的内部开设有限位孔；

限位机构，所述限位机构包括液压缸，所述液压缸固定于安装架的顶部，所述液压缸的底部固定安装有限位框。

在一个优选的方案中，所述安装台的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有盘框绞机主体。

在一个优选的方案中，所述安装台的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有盘框绞机主体。

在一个优选的方案中，所述导线块设置于导线本体的右侧，所述安装架的一侧固定安装有伺服电机。

在一个优选的方案中，所述伺服电机的输出端固定安装有收线辊，所述收线辊设置于限位框的下方。

在一个优选的方案中，所述安装架的内腔一侧设置有轴承套，所述轴承套与丝杆的一端相连接设置。

在一个优选的方案中，所述组装块设置于导线块的右侧，所述收线辊设置于组装块的右侧。

在一个优选的方案中，所述切割刀的底部设置于限位孔的内部，所述安装架的内腔固定安装有限位杆，所述限位杆穿插设置于组装块的内部。

本实用新型提供的一种导线生产用盘框绞机，其有益效果包括有：

1、通过盘框绞机主体、限位孔、收线辊、减速电机、电动伸缩杆和切割刀的相互配合，首先将钢丝卷上的钢丝和单线同时依次穿过盘框绞机主体、导线块、限位孔和安装在收线辊上，启动减速电机带动盘框绞机主体进行转动实现单线和钢丝绳的绞线，接着启动伺服电机带动收线辊转动完成绞线的电缆的卷取，最后控制电动伸缩杆带动切割刀对收卷完成后的电缆的切断，从而便于对电缆进行切割使用。

2、通过将收线辊设置于限位框的下方，从而当操作者需要防止电缆松散时，操作者可以启动液压缸，液压缸带动限位框向收线辊进行移动，对收线辊进行限位，从而可以防止电缆松散，不会使线缆杂乱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的正视安装台顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的俯视安装台顶部结构示意图；

图中：1、切割机构；11、电机；12、丝杆；13、安装架；14、组装块；15、电动伸缩杆；16、切割刀；17、限位孔；18、轴承套；19、安装台；2、限位机构；21、液压缸；22、限位框；23、收线辊；24、导线块；25、导线本体；26、伺服电机；3、盘框绞机主体；31、减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种导线生产用盘框绞机，包括切割机构1、限位机构2、安装台19和安装架13，安装架13固定于安装台19的顶部，切割机构1包括电机11，电机11固定于安装架13的一侧，电机11的输出端固定安装有丝杆12，丝杆12的表面螺纹连接有组装块14，组装块14的内腔底部固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部设置有切割刀16，组装块14的内部开设有限位孔17，限位机构2包括液压缸21，液压缸21固定于安装架13的顶部，液压缸21的底部固定安装有限位框22，通过盘框绞机主体3、限位孔17、收线辊23、减速电机31、电动伸缩杆15和切割刀16的相互配合，从而可以当操作者需要对电缆切割时，首先可以在使用时安装在所需使用的地点，然后在盘框绞机主体3上安装钢丝卷和多个单线卷，将钢丝卷上的钢丝和单线同时依次穿过盘框绞机主体3、导线块24、限位孔17和安装在收线辊23上，接着启动减速电机31，减速电机31带动盘框绞机主体3进行转动实现单线和钢丝绳的绞线，接着启动伺服电机26带动收线辊23转动实现完成绞线的电缆的卷取，最后控制电动伸缩杆15带动切割刀16实现收卷完成后的电缆的切断，便于操作者对电缆进行切割使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装台19的顶部固定安装有减速电机31，减速电机31的输出端固定安装有盘框绞机主体3，盘框绞机主体3的一侧设置有导线本体25，安装台19的顶部设置有导线块24，通过设置导线块24，从而可以对绞线完成后的电缆进行限位，便于操作者后续进行收卷作业，通过设置减速电机31和盘框绞机主体3，从而可以对单线和钢丝绳进行绞线，然后在进行后续收卷作业，通过电机11、丝杆12和组装块14的相互配合，从而可以当绞线完成后，操作者可以启动电机11带动丝杆12进行转动，丝杆12带动组装块14进行移动，从而可以将绞线完成后的电缆穿过限位孔17，然后在控制电动伸缩杆15带动切割刀16实现收卷完成后的电缆的切断。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，导线块24设置于导线本体25的右侧，安装架13的一侧固定安装有伺服电机26，伺服电机26的输出端固定安装有收线辊23，收线辊23设置于限位框22的下方，通过将收线辊23设置于限位框22的下方，从而当操作者需要防止电缆松散时，操作者可以启动液压缸21，液压缸21带动限位框22向收线辊23进行移动，对收线辊23进行限位，从而可以防止电缆松散，不会使线缆杂乱。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装架13的内腔一侧设置有轴承套18，轴承套18与丝杆12的一端相连接设置，组装块14设置于导线块24的右侧，收线辊23设置于组装块14的右侧，切割刀16的底部设置于限位孔17的内部，通过将切割刀16的底部设置于限位孔17的内部，从而当操作者需要对绞线完成后的电缆进行切割时，操作者可以控制电动伸缩杆15带动切割刀16实现收卷完成后的电缆的切断，便于操作者对电缆进行切割使用，安装架13的内腔固定安装有限位杆，限位杆穿插设置于组装块14的内部。

具体的，该一种导线生产用盘框绞机的工作过程或工作原理为：盘框绞机在具体使用时，通常的单线与钢丝绳的绞线效果差，同时收线辊23完成电缆卷取后切断电缆较为费事，且在收卷完成后，线缆可能杂乱，容易缠绕在一起，造成停机影响生产，实用性不足，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对电缆切割时，首先可以在使用时安装在所需使用的地点，然后在盘框绞机主体3上安装钢丝卷和多个单线卷，将钢丝卷上的钢丝和单线同时依次穿过盘框绞机主体3、导线块24、限位孔17和安装在收线辊23上，接着启动减速电机31，减速电机31带动盘框绞机主体3进行转动实现单线和钢丝绳的绞线，接着启动伺服电机26带动收线辊23转动实现完成绞线的电缆的卷取，最后控制电动伸缩杆15带动切割刀16实现收卷完成后的电缆的切断，便于操作者对电缆进行切割使用，当操作者需要防止电缆松散时，操作者可以启动液压缸21，液压缸21带动限位框22向收线辊23进行移动，对收线辊23进行限位，从而可以防止电缆松散，不会使线缆杂乱，提升实用性，便于操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，电机11、电动伸缩杆15、液压缸21、伺服电机26、盘框绞机主体3和减速电机31均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种导线生产用盘框绞机，包括安装台(19)和安装架(13)，所述安装架(13)固定于安装台(19)的顶部，其特征在于，

切割机构(1)，所述切割机构(1)包括电机(11)，所述电机(11)固定于安装架(13)的一侧，所述电机(11)的输出端固定安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的表面螺纹连接有组装块(14)，所述组装块(14)的内腔底部固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部设置有切割刀(16)，所述组装块(14)的内部开设有限位孔(17)；

限位机构(2)，所述限位机构(2)包括液压缸(21)，所述液压缸(21)固定于安装架(13)的顶部，所述液压缸(21)的底部固定安装有限位框(22)。

2.根据权利要求1所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述安装台(19)的顶部固定安装有减速电机(31)，所述减速电机(31)的输出端固定安装有盘框绞机主体(3)。

3.根据权利要求2所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述盘框绞机主体(3)的一侧设置有导线本体(25)，所述安装台(19)的顶部设置有导线块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述导线块(24)设置于导线本体(25)的右侧，所述安装架(13)的一侧固定安装有伺服电机(26)。

5.根据权利要求4所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述伺服电机(26)的输出端固定安装有收线辊(23)，所述收线辊(23)设置于限位框(22)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述安装架(13)的内腔一侧设置有轴承套(18)，所述轴承套(18)与丝杆(12)的一端相连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述组装块(14)设置于导线块(24)的右侧，所述收线辊(23)设置于组装块(14)的右侧。

8.根据权利要求7所述的一种导线生产用盘框绞机，其特征在于，所述切割刀(16)的底部设置于限位孔(17)的内部，所述安装架(13)的内腔固定安装有限位杆，所述限位杆穿插设置于组装块(14)的内部。