CN216997051U - 一种玄武岩纤维卷绕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玄武岩纤维卷绕机构，包括底座和固定连接于底座顶部的侧板，底座顶部左右两侧的后部均开设有第一滑槽，本实用新型涉及玄武岩纤维技术领域。该玄武岩纤维卷绕机构，通过电机带动转动杆转动，从而使方形套管带动收卷辊进行转动卷绕玄武岩纤维，同时转动杆通过皮带轮带动往复丝杠进行转动，通过螺纹套上的限位架对后方的挡板卡住限位，从而使螺纹套带动限位架前后往复移动，从而使限位架通过后方的挡板带动收卷辊前后往复移动，从而使收卷辊表面可以前后往复移动收卷玄武岩纤维，能够方便的使收卷辊的表面更加均匀卷绕玄武岩纤维，充分的利用了收卷辊的表面空间，从而可以使收卷辊卷绕更多的玄武岩纤维。
Description
技术领域
本实用新型涉及玄武岩纤维技术领域，具体为一种玄武岩纤维卷绕机构。
背景技术
玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的玻璃纤维，将玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些似金色，玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。
玄武岩纤维在成产的过程中需要收卷辊卷绕起来存放，现有的卷绕设备在玄武岩纤维收卷时，收卷辊都是固定在一个位置转动收卷玄武岩纤维，容易使玄武岩纤维卷绕在收卷辊表面的一个位置，不能方便的使收卷辊表面均匀卷绕玄武岩纤维，且每次新的玄武岩纤维开始卷绕时，不方便固定在收卷辊表面，卷绕在收卷辊上需要手持缠绕几圈固定，操作使用起来不够方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玄武岩纤维卷绕机构，解决了不能方便的使收卷辊表面均匀卷绕玄武岩纤维和新的玄武岩纤维一端不方便固定在收卷辊表面的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玄武岩纤维卷绕机构，包括底座和固定连接于底座顶部的侧板，所述底座顶部左右两侧的后部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部通过滑块滑动连接有滑动板，所述底座的顶部且位于侧板的前部固定连接有连接板，所述连接板的后部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机，所述驱动箱的后部贯穿并转动连接有转动杆，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的前端固定连接，所述转动杆的后端贯穿侧板并延伸至侧板的后部，所述转动杆的后端固定连接有方形套管，所述方形套管的外表面套设并滑动连接有收卷辊，所述收卷辊外表面的前部与后部均套设并固定连接有挡板，所述滑动板的正面通过轴承转动连接有与方形套管相适配的限位套，所述连接板的后部且位于驱动箱的右侧通过轴承转动连接有连接机构。
优选的，所述连接机构包括往复丝杠，所述转动杆的外表面与往复丝杠的外表面且位于侧板的前部之间通过皮带轮传动连接，所述往复丝杠的后端贯穿侧板并延伸至侧板的后部，所述底座顶部的右侧且位于滑动板的前部固定连接有稳定板，所述往复丝杠的后端通过轴承与稳定板的正面转动连接，所述往复丝杠外表面的后部且位于侧板的后部套设并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外表面的右侧固定连接有螺纹板，所述螺纹板的右侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有与后方挡板相适配的限位架，限位架内腔前部与后部均固定连接与后方挡板相适配的半圆块。
优选的，两个所述挡板相对一侧的右侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动块。
优选的，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有挤压板，所述滑动块的右侧与第二滑槽内腔的右侧之间固定连接有弹簧。
优选的，所述底座顶部的后部且位于滑动板的左右两侧均通过固定板固定连接有电动伸缩杆。
优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端通过轴承转动连接有与滑动板相适配的卡板。
有益效果
本实用新型提供了一种玄武岩纤维卷绕机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)该玄武岩纤维卷绕机构，通过电机带动转动杆转动，从而使方形套管带动收卷辊进行转动卷绕玄武岩纤维，同时转动杆通过皮带轮带动往复丝杠进行转动，通过螺纹套上的限位架对后方的挡板卡住限位，从而使螺纹套带动限位架前后往复移动，从而使限位架通过后方的挡板带动收卷辊前后往复移动，从而使收卷辊表面可以前后往复移动收卷玄武岩纤维，能够方便的使收卷辊的表面更加均匀卷绕玄武岩纤维，充分的利用了收卷辊的表面空间，从而可以使收卷辊卷绕更多的玄武岩纤维，使玄武岩纤维可以更加紧凑的卷绕在收卷辊上。
(2)该玄武岩纤维卷绕机构，通过向右拉动挤压板，再将玄武岩纤维新的一端放在挤压板和收卷辊之间，通过弹簧的作用力，使滑动块带动挤压板与收卷辊之间更加紧凑，从而可以方便的使收卷辊表面固定住新的玄武岩纤维的一端，从而不需要每次卷绕玄武岩纤维通过手动卷绕在收卷辊表面几圈，可以更加方便快捷的将玄武岩纤维的一端固定在收卷辊上，操作使用起来更加的方便，大大的提高了玄武岩纤维的卷绕效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型底座、侧板、滑动板、驱动箱、收卷辊和挡板结构的左视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型收卷辊和挡板结构的仰视图；
图5为本实用新型驱动箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、第一滑槽；4、滑动板；5、连接板；6、驱动箱；7、电机；8、转动杆；9、方形套管；10、收卷辊；11、挡板；12、限位套；13、连接机构；14、往复丝杠；15、稳定板；16、螺纹套；17、螺纹板；18、螺纹杆；19、限位架；20、第二滑槽；21、滑动块；22、挤压板；23、弹簧；24、电动伸缩杆；25、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩纤维卷绕机构，包括底座1和固定连接于底座1顶部的侧板2，底座1顶部左右两侧的后部均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内部通过滑块滑动连接有滑动板4，底座1的顶部且位于侧板2的前部固定连接有连接板5，连接板5的后部固定连接有驱动箱6，驱动箱6内腔的底部固定连接有电机7，电机7为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关控制，驱动箱6的后部贯穿并转动连接有转动杆8，电机7的输出轴通过联轴器与转动杆8的前端固定连接，转动杆8的后端贯穿侧板2并延伸至侧板2的后部，转动杆8的后端固定连接有方形套管9，方形套管9的外表面套设并滑动连接有收卷辊10，收卷辊10内部开设有与方形套管9相适配的方形孔，收卷辊10外表面的前部与后部均套设并固定连接有挡板11，滑动板4的正面通过轴承转动连接有与方形套管9相适配的限位套12，连接板5的后部且位于驱动箱6的右侧通过轴承转动连接有连接机构13。
进一步的，为了方便对新的玄武岩纤维快速卷绕在收卷辊10上，两个挡板11相对一侧的右侧均开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内部滑动连接有滑动块21，两个滑动块21相对的一侧之间固定连接有挤压板22，滑动块21的右侧与第二滑槽20内腔的右侧之间固定连接有弹簧23，从而可以方便的使收卷辊10表面固定住新的玄武岩纤维的一端，从而不需要每次卷绕玄武岩纤维通过手动卷绕在收卷辊10表面几圈，可以更加方便快捷的将玄武岩纤维的一端固定在收卷辊10上，操作使用起来更加的方便，大大的提高了玄武岩纤维的卷绕效率。
进一步，连接机构13包括往复丝杠14，转动杆8的外表面与往复丝杠14的外表面且位于侧板2的前部之间通过皮带轮传动连接，往复丝杠14的后端贯穿侧板2并延伸至侧板2的后部，底座1顶部的右侧且位于滑动板4的前部固定连接有稳定板15，往复丝杠14的后端通过轴承与稳定板15的正面转动连接，往复丝杠14外表面的后部且位于侧板2的后部套设并螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16外表面的右侧固定连接有螺纹板17，螺纹板17的右侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的左端固定连接有与后方挡板11相适配的限位架19，能够方便的使收卷辊10的表面更加均匀卷绕玄武岩纤维，充分的利用了收卷辊10的表面空间，从而可以是收卷辊10卷绕更多的玄武岩纤维，使玄武岩纤维可以更加紧凑的卷绕在收卷辊10上。
进一步，为了方便讲收卷辊10拆卸更换，底座1顶部的后部且位于滑动板4的左右两侧均通过固定板固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的伸缩端通过轴承转动连接有与滑动板4相适配的卡板25，可以快速的将卷绕满玄武岩纤维的收卷辊10进行拆卸安装更换，使用起来更加的方便。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，向右拉动挤压板22，再将玄武岩纤维的一端放在挤压板22与收卷辊10之间，通过弹簧23的作用力，使滑动块21带动挤压板22压紧玄武岩纤维在收卷辊10表面，再启动控制开关，使电机7带动转动杆8转动，从而使方形套管9带动收卷辊10转动，使收卷辊10将玄武岩纤维卷绕起来，同时通过皮带轮，使转动杆8带动往复丝杠14转动，使稳定板15上的限位架19对后方的挡板11限位，从而使稳定板15带动限位架19前后往复移动，从而使挡板11带动收卷辊10前后往复移动对玄武岩纤维卷绕，使收卷辊10表面卷绕的玄武岩纤维更加均匀，在收卷辊10表面收卷满时，将玄武岩纤维裁断，停止电机7转动，再延伸电动伸缩杆24，使两个卡板25不再对滑动板4限位，转动卡板25，使卡板25翻转到另一边不再挡住滑动板4，使滑动板4通过两个第一滑槽3向后滑出去，从而使滑动板4上的方形套管9脱离，再顺时针转动螺纹杆18，带动限位架19向右移动脱离后方的挡板11，从而可以将两个挡板11之间的收卷辊10取出更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玄武岩纤维卷绕机构，包括底座(1)和固定连接于底座(1)顶部的侧板(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧的后部均开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内部通过滑块滑动连接有滑动板(4)，所述底座(1)的顶部且位于侧板(2)的前部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的后部固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内腔的底部固定连接有电机(7)，所述驱动箱(6)的后部贯穿并转动连接有转动杆(8)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器与转动杆(8)的前端固定连接，所述转动杆(8)的后端贯穿侧板(2)并延伸至侧板(2)的后部，所述转动杆(8)的后端固定连接有方形套管(9)，所述方形套管(9)的外表面套设并滑动连接有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)外表面的前部与后部均套设并固定连接有挡板(11)，所述滑动板(4)的正面通过轴承转动连接有与方形套管(9)相适配的限位套(12)，所述连接板(5)的后部且位于驱动箱(6)的右侧通过轴承转动连接有连接机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维卷绕机构，其特征在于：所述连接机构(13)包括往复丝杠(14)，所述转动杆(8)的外表面与往复丝杠(14)的外表面且位于侧板(2)的前部之间通过皮带轮传动连接，所述往复丝杠(14)的后端贯穿侧板(2)并延伸至侧板(2)的后部，所述底座(1)顶部的右侧且位于滑动板(4)的前部固定连接有稳定板(15)，所述往复丝杠(14)的后端通过轴承与稳定板(15)的正面转动连接，所述往复丝杠(14)外表面的后部且位于侧板(2)的后部套设并螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)外表面的右侧固定连接有螺纹板(17)，所述螺纹板(17)的右侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左端固定连接有与后方挡板(11)相适配的限位架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维卷绕机构，其特征在于：两个所述挡板(11)相对一侧的右侧均开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部滑动连接有滑动块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维卷绕机构，其特征在于：两个所述滑动块(21)相对的一侧之间固定连接有挤压板(22)，所述滑动块(21)的右侧与第二滑槽(20)内腔的右侧之间固定连接有弹簧(23)。
5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维卷绕机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的后部且位于滑动板(4)的左右两侧均通过固定板固定连接有电动伸缩杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维卷绕机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(24)的伸缩端通过轴承转动连接有与滑动板(4)相适配的卡板(25)。
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| CN117512789A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种生产复合导电纤维的纺丝设备及方法 |
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