CN110921414A - 一种棉纶线卷绕设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种棉纶线卷绕设备及其使用方法，包括收线装置和放线装置，收线装置包括支架板、升降板、伺服电机、纸筒、升降机构和导向机构，升降机构包括双头电机、滑座、第二耳座、滑杆、滑套和连杆组件，导向机构包括U形座和导向板，放线装置包括底板、座板和线轮，通过放线装置进行放线，纸筒固接在固定杆上，伺服电机带动纸筒转动，棉纶线在纸筒上缠绕，双头电机工作带动升降板作循环的升降运动，从而使棉纶线在纸筒上缠绕均匀，具有以下优点：卷绕的过程中，棉纶线运行平稳，卷绕快速，且装置的结构简单，方便操作，占地面积较小，造价低廉，能大大减少工厂购买设备的成本和操作人员培训的成本。

Description

一种棉纶线卷绕设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及棉纶线生产加工机械技术领域，具体涉及一种棉纶线卷绕设备及其使用方法。

背景技术

棉纶是改性的聚丙烯纤维，棉纶纤维的芯吸效应，使其具有轻柔保暖、导湿干爽、卫生抗菌等优良特性。聚丙烯纤维有比重小、不吸水、热传导系数低、耐化学品性好、卫生性好等优点。通过向聚丙烯原料中加入添加剂的办法，可有效改善熔体的流动性，经熔融纺丝后制得0.6～0.8d的细旦短纤维。由于细旦化后的几何特性、表面效应、光泽效应和力学特性，使纤维一改原来手感差、腊泽感、吸湿性差等缺点，具有非常柔软的手感、柔和的光泽和优良的吸湿导汗。

棉纶制成的棉纶线被广泛用于缝纫、刺绣、面料生产等领域，工厂生产出来的棉纶线一般是大卷缠绕在线轮上，为方便后续的运输和销售，需要将其卷绕在纸筒上然后进行包装，传统的棉纶线卷绕机存在以下缺点：

其一，卷绕棉纶线的纸筒根据需要有不同的长度规格，传统的卷绕机在对不同长度的纸筒上进行棉纶线的缠绕时，需要工人进行机械参数的调整，参数调整是停机时间较长，而且过多次数的参数调整还可能使机械的使用寿命变短；

其二：传统的卷绕机结构复杂，操作时的技术含量较高，操作人员的培训费用较高，且复杂的结构必将造成故障率的升高和维修成本的增加；

其三：传统卷绕机的占地面积较大，购置费用较高，工厂添置卷绕机时会受到成本和场地的限制。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种棉纶线卷绕设备及其使用方法，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种棉纶线卷绕设备，包括收线装置和放线装置，所述收线装置包括支架板、升降板、伺服电机、纸筒、升降机构和导向机构，所述支架板并排对称设置，支架板的底部与地面固接，支架板的顶部固接有顶板，两个支架板上对称均匀设有第一滑槽，支架板右端的内外壁上对称设有第二滑槽，支架板右侧面上还设有固定槽，所述升降板的前后两侧固接有与第一滑槽相应的第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，升降板上还对称设有第三滑槽，所述第三滑槽的两侧对称设有轨道槽，所述伺服电机固接在升降板的上表面，伺服电机通过外部电源供电，伺服电机还设有控制其停启的第一开关，所述第一开关固接在顶板上表面，伺服电机的输出轴与升降板转动连接并伸出到升降板的下表面外，伺服电机的输出轴底部固接有主动齿轮，所述主动齿轮下表面中心固接有固定杆，所述纸筒固接在固定杆上，所述升降机构包括双头电机、滑座、第二耳座、滑杆、滑套和连杆组件，所述双头电机通过其四角设置的连接杆与顶板固接，双头电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第二开关，所述第二开关固接在顶板上表面，所述滑座滑动连接在第三滑槽内，滑座的两侧固接有与轨道槽相应的轨道块，滑座的顶部还固接有第一耳座，所述第二耳座对称固接在顶板下表面并与第一耳座的位置一一对应，所述滑杆铰接在对应的第一耳座和第二耳座之间，所述滑套套合在滑杆并与滑杆滑动连接，滑套相互靠近的一面上对称固接有转轴，所述连杆组件的顶部与双头电机的输出轴固接，连杆组件的底部与转轴转动连接，所述导向机构包括U形座和导向板，两个U形座对称设置，U形座的侧板内壁对称固接有第二滑块，U形座上还啮合有紧固螺丝，所述紧固螺丝的尾部落入在固定槽内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述导向板固接在U形座之间，所述导向板设有导向孔；所述放线装置包括底板、座板和线轮，所述座板两个一组，座板固接在底板上表面，所述座板上还设有放置槽，所述线轮的两侧固接有放置槽相应的轴杆。

进一步地，所述主动齿轮两侧的升降板下表面对称转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，从动齿轮的下表面中心固接有固定杆，相应的，所述导向板上均匀设有三个导向孔，所述座板在底板上表面均匀设有三组，所述线轮设有三个。

进一步地，所述支架板的底部固接有固定座，所述固定座上设有膨胀螺栓，固定座与地面通过膨胀螺栓固接。

进一步地，所述膨胀螺栓在支架板两侧的固定座上均匀设有若干个。

进一步地，所述固定杆的上部固接有固定圈，固定杆的下部设有螺纹槽，所述螺纹槽还设有与其啮合的螺纹套圈。

进一步地，所述连杆组件包括固定部、伸缩螺杆和螺母，所述固定部的上部设有第一安装孔，所述第一安装孔与双头电机的输出轴固接，固定部内设有空腔，所述空腔的周向圆周均匀设有导向槽，固定部的底部还设有环形滑槽，所述伸缩螺杆滑动连接在空腔内，伸缩螺杆的顶部固接有与导向槽相应的导向块，伸缩螺杆的下部设有第二安装孔，所述第二安装孔与转轴转动连接，所述螺母的顶部固接有环形滑块，所述环形滑块滑动连接在环形滑槽内，螺母还与伸缩螺杆啮合。

进一步地，所述伸缩螺杆上还设有刻度槽。

进一步地，所述底板的下表面四角处设有自锁万向轮。

进一步地，所述线轮为PC材料制成。

一种棉纶线卷绕设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过第二开关控制双头电机转动，调整滑杆到水平位置；

S2：在固定杆上固定安装纸筒；

S3：调整导向机构的位置，使导向孔位于纸筒的中部，通过紧固螺丝将导向机构的位置固定；

S4：将绕有棉纶线的线轮通过轴杆与放置槽的配合放置在座板上，棉纶线的自由端穿过导向孔后固接在纸筒上；

S5：通过第一开关和第二开关控制伺服电机和双头电机工作。

本发明所公开的一种棉纶线卷绕设备及其使用方法，通过放线装置进行放线，纸筒固接在固定杆上，棉纶线经导向孔导向后固接在纸筒上，伺服电机带动纸筒转动，棉纶线在纸筒上缠绕，双头电机工作带动连杆组件转动，连杆组件转动时，滑套在滑杆上滑动，滑套的滑动带动滑杆进行摆动，滑杆摆动时滑座在第三滑槽内尽心循环的前后移动，从而带动升降板作循环的升降运动，从而使棉纶线在纸筒上缠绕均匀。

此发明的有益效果如下：可以将线轮上的棉纶线卷绕在纸筒上，便于后续的转动和销售，卷绕的过程中，棉纶线运行平稳，卷绕快速，且装置的结构简单，方便操作，占地面积较小，造价低廉，能大大减少工厂购买设备的成本和操作人员培训的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种棉纶线卷绕设备的结构示意图；

图2：本发明所述收线装置的结构示意图；

图3：本发明所述升降机构的结构示意图；

图4：本发明所述连杆组件的结构示意图；

图5：本发明所述导向机构的结构示意图；

图6：本发明所述固定杆的结构示意图。

附图标记如下：

1、收线装置，101、支架板，1011、固定座，1012、膨胀螺栓，102、升降板，103、伺服电机，104、纸筒，105、升降机构，1051、双头电机，1052、滑座，1053、第二耳座，1054、滑杆，1055、滑套，1056、连杆组件，10561、固定部，10562、伸缩螺杆，10563、螺母，10564、第一安装孔，10565、空腔，10566、导向槽，10567、导向块，10568、第二安装孔，10569、环形滑块，105610、刻度槽，1057、第二开关，1058、轨道块，1059、第一耳座，1060、转轴，106、导向机构，1061、U形座，1062、第二滑块，1063、紧固螺丝，1064、导向板，1065、导向孔，107、顶板，108、第一滑槽，109、第二滑槽，110、固定槽，111、第一滑块，112、第三滑槽，113、轨道槽，114、第一开关，115、主动齿轮，116、固定杆，1161、固定圈，1162、螺纹槽，1163、螺纹套圈，117、从动齿轮；

2、放线装置，201、底板，2011、自锁万向轮，202、座板，203、线轮，204、放置槽，205、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种棉纶线卷绕设备，包括收线装置1和放线装置2，所述收线装置1包括支架板101、支架板102、伺服电机103、纸筒104、升降机构105和导向机构106，所述支架板101并排对称设置，支架板101的底部与地面固接，支架板101的顶部固接有顶板107，两个支架板101上对称均匀设有第一滑槽108，支架板101右端的内外壁上对称设有第二滑槽109，支架板101右侧面上还设有固定槽110，所述支架板102的前后两侧固接有与第一滑槽108相应的第一滑块111，所述第一滑块111滑动连接在第一滑槽108内，支架板102上还对称设有第三滑槽112，所述第三滑槽112的两侧对称设有轨道槽113，所述伺服电机103固接在支架板102的上表面，伺服电机103通过外部电源供电，伺服电机103还设有控制其停启的第一开关114，所述第一开关114固接在顶板107上表面，伺服电机103的输出轴与支架板102转动连接并伸出到支架板102的下表面外，伺服电机103的输出轴底部固接有主动齿轮115，所述主动齿轮115下表面中心固接有固定杆116，所述纸筒104固接在固定杆116上，所述升降机构105包括双头电机1051、滑座1052、第二耳座1053、滑杆1054、滑套1055和连杆组件1056，所述双头电机1051通过其四角设置的连接杆与顶板107固接，双头电机1051通过外部电源供电并设有控制其停启的第二开关1057，所述第二开关1057固接在顶板107上表面，所述滑座1052滑动连接在第三滑槽112内，滑座1052的两侧固接有与轨道槽113相应的轨道块1058，滑座1052的顶部还固接有第一耳座1059，所述第二耳座1053对称固接在顶板107下表面并与第一耳座1059的位置一一对应，所述滑杆1054铰接在对应的第一耳座1059和第二耳座1053之间，所述滑套1055套合在滑杆1054并与滑杆1054滑动连接，滑套1055相互靠近的一面上对称固接有转轴1060，所述连杆组件1056的顶部与双头电机1051的输出轴固接，连杆组件1056的底部与转轴1060转动连接，所述导向机构106包括U形座1061和导向板1064，两个U形座1061对称设置，U形座1061的侧板内壁对称固接有第二滑块1062，U形座1061上还啮合有紧固螺丝1063，所述紧固螺丝1063的尾部落入在固定槽110内，所述第二滑块1062滑动连接在第二滑槽109内，所述导向板1064固接在U形座1061之间，所述导向板1064设有导向孔1065；所述放线装置2包括底板201、座板202和线轮203，所述座板202两个一组，座板202固接在底板201上表面，所述座板202上还设有放置槽204，所述线轮203的两侧固接有放置槽204相应的轴杆205。

优选的，所述主动齿轮115两侧的支架板102下表面对称转动连接有从动齿轮117，所述从动齿轮117均与主动齿轮115啮合，从动齿轮117的下表面中心固接有固定杆116，相应的，所述导向板1064上均匀设有三个导向孔1065，所述座板202在底板201上表面均匀设有三组，所述线轮203设有三个。

优选的，所述支架板101的底部固接有固定座1011，所述固定座1011上设有膨胀螺栓1012，固定座1011与地面通过膨胀螺栓1012固接。

优选的，所述膨胀螺栓1012在支架板101两侧的固定座1011上均匀设有若干个。

优选的，所述固定杆116的上部固接有固定圈1161，固定杆116的下部设有螺纹槽1162，所述螺纹槽1162还设有与其啮合的螺纹套圈1163。

优选的，所述连杆组件1056包括固定部10561、伸缩螺杆10562和螺母10563，所述固定部10561的上部设有第一安装孔10564，所述第一安装孔10564与双头电机1051的输出轴固接，固定部10561内设有空腔10565，所述空腔10565的周向圆周均匀设有导向槽10566，固定部10561的底部还设有环形滑槽，所述伸缩螺杆10562滑动连接在空腔10565内，伸缩螺杆10562的顶部固接有与导向槽10566相应的导向块10567，伸缩螺杆10562的下部设有第二安装孔10568，所述第二安装孔10568与转轴1060转动连接，所述螺母10563的顶部固接有环形滑块10569，所述环形滑块10569滑动连接在环形滑槽内，螺母10563还与伸缩螺杆10562啮合。

优选的，所述伸缩螺杆10562上还设有刻度槽105610。

优选的，所述底板201的下表面四角处设有自锁万向轮2011。

优选的，所述线轮203为PC材料制成。

一种棉纶线卷绕设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过第二开关1057控制双头电机1051转动，调整滑杆1054到水平位置；

S2：在固定杆116上固定安装纸筒104；

S3：调整导向机构106的位置，使导向孔1065位于纸筒104的中部，通过紧固螺丝1063将导向机构106的位置固定；

S4：将绕有棉纶线的线轮203通过轴杆205与放置槽204的配合放置在座板202上，棉纶线的自由端穿过导向孔1065后固接在纸筒104上；

S5：通过第一开关114和第二开关1057控制伺服电机103和双头电机1051工作。

本发明的一个具体实施方式为：

双头电机1051工作时，双头电机1051的两个输出轴带动与其固接的连杆组件1056转动，连杆组件1056转动时带动滑套1055在滑杆1054上上下滑动并带动滑杆1054绕第二耳座1053进行往复的摆动，转轴1060与连杆组件1056的转动连接方式可以适应连杆组件1056的转动，滑杆1054摆动时，滑座1052在第三滑槽112内滑动，滑杆1054的长度固定，而滑杆1054摆动时与水平面的夹角不断变化，因此，支架板102在滑座1052的带动下可以作循环的升降运动。

伸缩螺杆10562在导向块10567和导向槽10566的配合下不能发生转动，而只能进行竖直方向的升降运动，转动螺母10563可以调整伸缩螺杆10562伸出的长度，从而调整连杆组件1056的长度，刻度槽105610的设置可以方便调整两个连杆组件1056的长度一致，连杆组件1056的长度发生变化时，支架板102往复行程的变化也会发生改变，从而适应不同长度的纸筒104。

使用时，收线装置1通过膨胀螺栓1012与地面固接，通过自锁万向轮2011调整放线装置2的位置。

通过第二开关1057控制双头电机1051转动，从而调整滑杆1054处于竖直位置，此时，支架板102位于升降行程的中间位置，将纸筒104从固定杆116的下方与固定杆116套合，将螺纹套圈1163与螺纹槽1162连接并转动螺纹套圈1163上升，纸筒104在固定圈1161和螺纹套圈1163之间被固定。

调整连杆组件1056的长度，同时调整导向机构106的位置，使导向孔1065位于纸筒104的中间位置，导向机构106通过紧固螺丝1063旋入固定槽110中的方式固定。

将线轮203两侧的轴杆205与每组座板202上的两个放置槽204配合，此时线轮203处于能自由转动的状态，线轮203上缠绕的棉纶线经导向孔1065导向后固定在线圈上。

通过第一开关114和第二开关1057控制伺服电机103和双头电机1051工作，伺服电机103转动时带动主动齿轮115和与主动齿轮115啮合的主动齿轮115转动，固接在主动齿轮115和主动齿轮115下方的固定杆116带动纸筒104转动，进行绕线的动作，同时，双头电机1051带动纸筒104作循环的升降运动，棉纶线在纸筒104上缠绕均匀。

纸筒104上缠绕预期数量的棉纶线时，剪断棉纶线并更换纸筒104即可。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：包括收线装置和放线装置，所述收线装置包括支架板、升降板、伺服电机、纸筒、升降机构和导向机构，所述支架板并排对称设置，支架板的底部与地面固接，支架板的顶部固接有顶板，两个支架板上对称均匀设有第一滑槽，支架板右端的内外壁上对称设有第二滑槽，支架板右侧面上还设有固定槽，所述升降板的前后两侧固接有与第一滑槽相应的第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，升降板上还对称设有第三滑槽，所述第三滑槽的两侧对称设有轨道槽，所述伺服电机固接在升降板的上表面，伺服电机通过外部电源供电，伺服电机还设有控制其停启的第一开关，所述第一开关固接在顶板上表面，伺服电机的输出轴与升降板转动连接并伸出到升降板的下表面外，伺服电机的输出轴底部固接有主动齿轮，所述主动齿轮下表面中心固接有固定杆，所述纸筒固接在固定杆上，所述升降机构包括双头电机、滑座、第二耳座、滑杆、滑套和连杆组件，所述双头电机通过其四角设置的连接杆与顶板固接，双头电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第二开关，所述第二开关固接在顶板上表面，所述滑座滑动连接在第三滑槽内，滑座的两侧固接有与轨道槽相应的轨道块，滑座的顶部还固接有第一耳座，所述第二耳座对称固接在顶板下表面并与第一耳座的位置一一对应，所述滑杆铰接在对应的第一耳座和第二耳座之间，所述滑套套合在滑杆并与滑杆滑动连接，滑套相互靠近的一面上对称固接有转轴，所述连杆组件的顶部与双头电机的输出轴固接，连杆组件的底部与转轴转动连接，所述导向机构包括U形座和导向板，两个U形座对称设置，U形座的侧板内壁对称固接有第二滑块，U形座上还啮合有紧固螺丝，所述紧固螺丝的尾部落入在固定槽内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述导向板固接在U形座之间，所述导向板设有导向孔；所述放线装置包括底板、座板和线轮，所述座板两个一组，座板固接在底板上表面，所述座板上还设有放置槽，所述线轮的两侧固接有放置槽相应的轴杆。

2.根据权利要求1所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述主动齿轮两侧的升降板下表面对称转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，从动齿轮的下表面中心固接有固定杆，相应的，所述导向板上均匀设有三个导向孔，所述座板在底板上表面均匀设有三组，所述线轮设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述支架板的底部固接有固定座，所述固定座上设有膨胀螺栓，固定座与地面通过膨胀螺栓固接。

4.根据权利要求3所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述膨胀螺栓在支架板两侧的固定座上均匀设有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述固定杆的上部固接有固定圈，固定杆的下部设有螺纹槽，所述螺纹槽还设有与其啮合的螺纹套圈。

6.根据权利要求1所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述连杆组件包括固定部、伸缩螺杆和螺母，所述固定部的上部设有第一安装孔，所述第一安装孔与双头电机的输出轴固接，固定部内设有空腔，所述空腔的周向圆周均匀设有导向槽，固定部的底部还设有环形滑槽，所述伸缩螺杆滑动连接在空腔内，伸缩螺杆的顶部固接有与导向槽相应的导向块，伸缩螺杆的下部设有第二安装孔，所述第二安装孔与转轴转动连接，所述螺母的顶部固接有环形滑块，所述环形滑块滑动连接在环形滑槽内，螺母还与伸缩螺杆啮合。

7.根据权利要求6所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述伸缩螺杆上还设有刻度槽。

8.根据权利要求1所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述底板的下表面四角处设有自锁万向轮。

9.根据权利要求1所述的一种棉纶线卷绕设备，其特征在于：所述线轮为PC材料制成。

10.一种棉纶线卷绕设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：通过第二开关控制双头电机转动，调整滑杆到水平位置；

S2：在固定杆上固定安装纸筒；

S3：调整导向机构的位置，使导向孔位于纸筒的中部，通过紧固螺丝将导向机构的位置固定；

S4：将绕有棉纶线的线轮通过轴杆与放置槽的配合放置在座板上，棉纶线的自由端穿过导向孔后固接在纸筒上；

S5：通过第一开关和第二开关控制伺服电机和双头电机工作。

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