CN220574363U - 一种用于电线电缆拉丝的拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机技术领域，提出了一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，包括壳体，壳体内部的一侧均开设有限位槽，壳体位于限位槽的底端开设有底槽，底槽内部的底端固定连接有第二电机；本实用新型通过设有第四转杆支撑滑块以及限位槽，有利于在使用时，电缆线在进行拉丝处理时，工作人员启动第二电机，第二电机启动带动第四转杆转动，第四转杆转动带动固定螺纹转动，且固定螺纹转动使得支撑滑块进行上下移动，支撑滑块移动带动拉伸转杆，拉伸转杆带动拉伸转轮以及第二转机移动，且拉伸转杆顺着滑槽的轨迹进行移动，此时拉伸转杆与第一转杆相互搓开，且增加了对电缆线的拉力，使得电缆线拉细，因此工作人员可根据需求调节拉伸转杆的高度。

Description

一种用于电线电缆拉丝的拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体地，涉及一种用于电线电缆拉丝的拉丝机。

背景技术

电缆拉丝机是用于电缆丝线的拉拔，其目的是提高电缆丝线的质量，目前的电缆拉丝机主要包括了收卷轮，拉伸组件以及拉丝组件，其次还包括了拉伸装置，驱动装置以及收卷装置等，具体过程是将电缆丝线通过拉伸组件将电缆线拉伸均匀，接着通过拉丝组件进行拉丝处理，接着通过电缆线在拉扯过程中完成收卷工作。

如公开号为CN216064881U公开了一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，包括壳体和拉丝组件，所述壳体的上方一端安装有拉伸装置，所述拉伸装置的内部安装有限位轮盘，所述限位轮盘的外壁中间位置开设有限位槽，所述限位轮盘的顶面中心处设有连接凹槽，且限位轮盘的上方安装有驱动组件，所述拉伸装置的一端安装有进料口，所述壳体的内部一端安装有卷线轮，且卷线轮的外部绕设有电缆线，本实用新型通过设置有卷线轮和拉伸组件，电缆线经过多个拉伸组件的拉伸，使得电缆线能够被均匀拉伸，当电缆线进入拉丝组件内部的截面尺寸相同，更有利于拉丝组件的加工，提高了设备的实用性。

然而现有的电线电缆拉丝的拉丝机结构设计不全面，在使用过程中，电缆线在进行拉丝处理时，通过拉伸组件进行拉伸处理，且拉伸组件的位置固定，因此拉丝处理时的电缆线粗细较为统一，且工作人员无法根据需求调节电缆丝的粗细。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，解决了相关技术中的拉伸组件的位置固定，因此拉丝处理时的电缆线粗细较为统一，且无法根据需求调节电缆丝的粗细的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，包括壳体，所述壳体内部的一侧均开设有限位槽，所述壳体位于限位槽的底端开设有底槽，所述底槽内部的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的顶端活动连接有第四转杆，所述第四转杆的外壁固定连接有固定螺纹，所述第四转杆的顶端通过固定螺纹螺纹连接有支撑滑块，所述支撑滑块与限位槽活动连接。

优选的，所述壳体的一侧开设有滑槽，且数量为二，所述壳体的内部设置有拉伸转杆，且拉伸转杆的数量与滑槽相等，所述拉伸转杆的一端与支撑滑块活动连接，且远离支撑滑块的一端与滑槽活动连接。

优选的，所述拉伸转杆的中部固定连接有拉伸转轮，所述拉伸转杆位于滑槽的一端活动连接有第二转机。

优选的，所述壳体内部的一侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的中部固定连接有线轮。

优选的，所述壳体内部位于第二转杆的一侧等距排列固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离限位槽的一侧贯穿壳体，且第一转杆分别位于拉伸转杆的两侧。

优选的，所述第一转杆的中部固定连接有第一转轮，所述第一转杆远离限位槽的一侧活动连接有第一转机。

优选的，所述壳体顶端远离第二转杆的一侧固定连接有拉丝组件，所述壳体顶端位于拉丝组件的一侧等距排列固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的底端活动连接有第三转杆，所述第三转杆贯穿第一支撑架，且与其活动连接，所述第三转杆的底端固定连接有第二转轮。

优选的，所述壳体顶端位于第一支撑架远离拉丝组件的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的中部活动连接有收卷轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第四转杆支撑滑块以及限位槽，有利于在使用时，电缆线在进行拉丝处理时，工作人员启动第二电机，第二电机启动带动第四转杆转动，第四转杆转动带动固定螺纹转动，且固定螺纹转动使得支撑滑块进行上下移动，支撑滑块移动带动拉伸转杆，拉伸转杆带动拉伸转轮以及第二转机移动，且拉伸转杆顺着滑槽的轨迹进行移动，此时拉伸转杆与第一转杆相互搓开，且增加了对电缆线的拉力，使得电缆线拉细，因此工作人员可根据需求调节拉伸转杆的高度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的壳体正面剖面示意图。

图3为本实用新型的壳体背面剖面结构示意图。

图4为本实用新型的第二电机结构示意图。

附图标记为：1、壳体；11、滑槽；12、线轮；13、第一转杆；14、第一转轮；15、第一转机；16、限位槽；17、底槽；18、第二转杆；2、拉丝组件；3、第一支撑架；31、第一电机；32、第三转杆；33、第二转轮；4、第二支撑架；41、收卷轮；5、拉伸转杆；51、拉伸转轮；52、第二转机；53、支撑滑块；6、第二电机；61、第四转杆；62、固定螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图2-4，本实用新型提供了一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，包括壳体1，壳体1内部的一侧均开设有限位槽16，壳体1位于限位槽16的底端开设有底槽17，底槽17内部的底端固定连接有第二电机6，第二电机6的顶端活动连接有第四转杆61，第四转杆61的外壁固定连接有固定螺纹62，第四转杆61的顶端通过固定螺纹62螺纹连接有支撑滑块53，支撑滑块53与限位槽16活动连接，壳体1的一侧开设有滑槽11，且数量为二，壳体1的内部设置有拉伸转杆5，且拉伸转杆5的数量与滑槽11相等，拉伸转杆5的一端与支撑滑块53活动连接，且远离支撑滑块53的一端与滑槽11活动连接，拉伸转杆5的中部固定连接有拉伸转轮51，拉伸转杆5位于滑槽11的一端活动连接有第二转机52，在使用时，电缆线在进行拉丝处理时，工作人员启动第二电机6，第二电机6启动带动第四转杆61转动，第四转杆61转动带动固定螺纹62转动，且固定螺纹62转动使得支撑滑块53进行上下移动，支撑滑块53移动带动拉伸转杆5，拉伸转杆5带动拉伸转轮51以及第二转机52移动，且拉伸转杆5顺着滑槽11的轨迹进行移动，此时拉伸转杆5与第一转杆13相互搓开，且增加了对电缆线的拉力，使得电缆线拉细，因此工作人员可根据需求调节拉伸转杆5的高度。

参照图1，图2以及图3，壳体1内部的一侧活动连接有第二转杆18，第二转杆18的中部固定连接有线轮12，壳体1内部位于第二转杆18的一侧等距排列固定连接有第一转杆13，第一转杆13远离限位槽16的一侧贯穿壳体1，且第一转杆13分别位于拉伸转杆5的两侧，第一转杆13的中部固定连接有第一转轮14，第一转杆13远离限位槽16的一侧活动连接有第一转机15，壳体1顶端远离第二转杆18的一侧固定连接有拉丝组件2，壳体1顶端位于拉丝组件2的一侧等距排列固定连接有第一支撑架3，第一支撑架3的顶端固定连接有第一电机31，第一电机31的底端活动连接有第三转杆32，第三转杆32贯穿第一支撑架3，且与其活动连接，第三转杆32的底端固定连接有第二转轮33，壳体1顶端位于第一支撑架3远离拉丝组件2的一侧固定连接有第二支撑架4，第二支撑架4的中部活动连接有收卷轮41，工作人员启动拉丝组件2、第一转机15，第一电机31以及第二转机52，第一转机15启动带动第一转杆13以及第一转轮14转动，第二转机52启动带动拉伸转杆5以及拉伸转轮51转动，第一电机31启动带动第三转杆32转动，第三转杆32转动带动第二转轮33转动，在使用时，工作人员将电缆丝分别穿过第一转轮14的底端以及拉伸转轮51的顶端，接着穿过拉丝组件2进行拉丝处理，最后交叉穿过第二转轮33，最终通过收卷轮41进行收卷。

本实用新型的工作原理：首先，工作人员启动拉丝组件2、第一转机15，第一电机31以及第二转机52，第一转机15启动带动第一转杆13以及第一转轮14转动，第二转机52启动带动拉伸转杆5以及拉伸转轮51转动，第一电机31启动带动第三转杆32转动，第三转杆32转动带动第二转轮33转动，在使用时，工作人员将电缆丝分别穿过第一转轮14的底端以及拉伸转轮51的顶端，接着穿过拉丝组件2进行拉丝处理，最后交叉穿过第二转轮33，最终通过收卷轮41进行收卷，使得当电缆线在进行拉丝处理过程中，工作人员根据对电缆丝粗细的需求，启动第二电机6，第二电机6启动带动第四转杆61转动，第四转杆61转动带动固定螺纹62转动，且固定螺纹62转动使得支撑滑块53进行上下移动，支撑滑块53移动带动拉伸转杆5，拉伸转杆5带动拉伸转轮51以及第二转机52移动，且拉伸转杆5顺着滑槽11的轨迹进行移动，此时拉伸转杆5与第一转杆13相互搓开，且增加了对电缆线的拉力，使得电缆线拉细，因此工作人员可根据需求调节拉伸转杆5的高度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部的一侧均开设有限位槽(16)，所述壳体(1)位于限位槽(16)的底端开设有底槽(17)，所述底槽(17)内部的底端固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的顶端活动连接有第四转杆(61)，所述第四转杆(61)的外壁固定连接有固定螺纹(62)，所述第四转杆(61)的顶端通过固定螺纹(62)螺纹连接有支撑滑块(53)，所述支撑滑块(53)与限位槽(16)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有滑槽(11)，且数量为二，所述壳体(1)的内部设置有拉伸转杆(5)，且拉伸转杆(5)的数量与滑槽(11)相等，所述拉伸转杆(5)的一端与支撑滑块(53)活动连接，且远离支撑滑块(53)的一端与滑槽(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述拉伸转杆(5)的中部固定连接有拉伸转轮(51)，所述拉伸转杆(5)位于滑槽(11)的一端活动连接有第二转机(52)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述壳体(1)内部的一侧活动连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)的中部固定连接有线轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述壳体(1)内部位于第二转杆(18)的一侧等距排列固定连接有第一转杆(13)，所述第一转杆(13)远离限位槽(16)的一侧贯穿壳体(1)，且第一转杆(13)分别位于拉伸转杆(5)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述第一转杆(13)的中部固定连接有第一转轮(14)，所述第一转杆(13)远离限位槽(16)的一侧活动连接有第一转机(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述壳体(1)顶端远离第二转杆(18)的一侧固定连接有拉丝组件(2)，所述壳体(1)顶端位于拉丝组件(2)的一侧等距排列固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的顶端固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的底端活动连接有第三转杆(32)，所述第三转杆(32)贯穿第一支撑架(3)，且与其活动连接，所述第三转杆(32)的底端固定连接有第二转轮(33)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，其特征在于，所述壳体(1)顶端位于第一支撑架(3)远离拉丝组件(2)的一侧固定连接有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)的中部活动连接有收卷轮(41)。