CN215797603U - 一种捻线收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种捻线收卷机构，涉及线材收集技术领域。包括：旋转组件、引导圈和升降组件，所述旋转组件用于承载捻线筒且带动捻线筒绕轴线旋转；所述引导圈套设在捻线筒上，所述引导圈通过上下移动引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，所述引导圈上设有导向件，所述导向件用于将外部捻线导向到捻线筒的收卷方向上；所述升降组件用于带动所述引导圈上下移动。本实用新型通过升降组件带动所述引导圈上下移动进而引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，防止其在一处位置持续收卷，保障了捻线收卷整体工作的连续性，节省了大量的人工劳动力，提高了生产效率。

Description

一种捻线收卷机构

技术领域

本实用新型涉及线材收集技术领域，特别是涉及一种捻线收卷机构。

背景技术

随着国家经济快速发展，人民生活水平的提高，人们对汽车的需求量逐年增大，未来一段时间汽车的需求量仍将稳步提升，而汽车座椅作为汽车上主要的零部件之一，汽车座椅的需求量还会持续增高，汽车座椅行将会保持持续的高速增长，目前广泛使用的汽车座椅一般是采用泡沫为主要填充材料的座椅，泡沫成型时在模具中预埋座椅搭扣，汽车座椅椅套通过搭扣套在泡沫上，使得座椅椅套可以很好的连接在座椅泡沫上。

而在搭扣中一般预埋有钢线，在生产这些钢线之后，需要将成型的钢线需重新收卷出指定规格用作后续的搭扣的生产预备需求，这时需采用操作人员进行重新收卷，这样的生产方式花费大量的人工劳动力，生产效率较低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种捻线收卷机构，用于解决背景技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种捻线收卷机构，包括：

旋转组件，所述旋转组件用于承载捻线筒且带动捻线筒绕轴线旋转；

引导圈，所述引导圈套设在捻线筒上，所述引导圈通过上下移动引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，所述引导圈上设有导向件，所述导向件用于将外部捻线导向到捻线筒的收卷方向上；

升降组件，所述升降组件用于带动所述引导圈上下移动。

可选的，所述旋转组件包括中心轴，捻线筒套设在所述中心轴上。

可选的，所述旋转组件还包括旋转轮，所述旋转轮套设在所述中心轴上，所述旋转轮用于带动所述中心轴旋转。

可选的，所述旋转轮为皮带轮。

可选的，所述旋转轮上设有至少两个卡位件，捻线筒的底部对应设有卡槽，所述卡位件和所述卡槽相配合用于固定捻线筒防止所述中心轴和捻线筒转动打滑。

可选的，所述导向件上设有引线孔和穿出孔，所述引线孔和所述穿出孔在所述导向件的内部贯通，外部导入的捻线从所述引线孔内穿入后从所述穿出孔穿出。

可选的，所述导向件安装在所述引导圈的外表面上或安装在所述引导圈的内壁上。

可选的，所述升降组件包括光轴和直线轴承，所述光轴和所述直线轴承相配合，所述直线轴承可在所述光轴上滑动。

可选的，所述升降组件还包括安装架，所述引导圈安装在所述安装架上，所述安装架和所述直线轴承连接，所述安装架可以随所述直线轴承在所述光轴上滑动。

可选的，所述安装架上设有驱动连接件，外部驱动组件与所述驱动连接件连接，外部驱动组件通过所述驱动连接件带动所述升降组件实现升降运动。

如上所述，本实用新型的一种捻线收卷机构，至少具有以下有益效果：

本实用新型提供一种捻线收卷机构，用于将生产成型的钢制捻线重新收卷用作后续的搭扣的生产预备需求。本机构中通过设置所述旋转组件用于承载捻线筒并且可旋转带动捻线筒实现旋转收卷工作，所述旋转组件可通过外接驱动实现自动旋转；所述旋转轮上设置有至少两个卡位件，通过与捻线筒底部的卡槽相配合的方式可固定捻线筒起到止转的效果，使得工作更加稳定，同时这样的配合方式也使得捻线筒的安装和拆卸更加方便；通过升降组件带动所述引导圈上下移动进而引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，防止其在一处位置持续收卷，保障了捻线收卷整体工作的连续性，节省了大量的人工劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种捻线收卷机构的整体结构示意图；

图2显示为本实用新型的一种捻线收卷机构的主视图(包括捻线筒)；

图3显示为本实用新型的所述导向件的结构示意图；

图4显示为本实用新型的所述旋转组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种捻线收卷机构，其特征在于，包括：旋转组件、引导圈2和升降组件，所述旋转组件用于承载捻线筒4且带动捻线筒4绕轴线旋转；所述引导圈2套设在捻线筒4上，所述引导圈2通过上下移动引导捻线在捻线筒4的上下方向上连续收卷，所述引导圈2上设有导向件21，所述导向件21用于将外部捻线导向到捻线筒4的收卷方向上；所述升降组件用于带动所述引导圈2上下移动。本实用新型提供一种捻线收卷机构，用于将生产成型的钢制捻线重新收卷用作后续的搭扣的生产预备需求。本机构中通过设置所述旋转组件用于承载捻线筒4并且可旋转带动捻线筒4实现旋转收卷工作，所述旋转组件可通过外接驱动实现自动旋转；通过升降组件带动所述引导圈2上下移动进而引导捻线在捻线筒4的上下方向上连续收卷，防止其在一处位置持续收卷，保障了捻线收卷整体工作的连续性，节省了大量的人工劳动力，提高了生产效率。

本实施例中，请参阅图2，所述旋转组件包括中心轴11，捻线筒4套设在所述中心轴11上。所述中心轴11可采用芯轴，捻线筒4和所述中心轴11可采用过盈配合的方式连接，所述中心轴11旋转时可带动捻线筒4绕轴线转动实现收卷工作。

本实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述旋转组件还包括旋转轮12，所述旋转轮12套设在所述中心轴11上，所述旋转轮12用于带动所述中心轴11旋转。所述旋转轮12旋转带动所述中心轴11旋转，进而实现捻线筒4转动实现装置的收卷工作。所述旋转轮12可选用皮带轮，通过外部驱动皮带5传动带动所述皮带轮实现旋转，也可选用齿轮，通过外接电机驱动输出带动齿轮实现旋转。

本实施例中，请参阅图4，所述旋转组件还包括第一轴承13和第一轴承座14，所述定位轴安装在所述第一轴承13内，所述第一轴承座14用于固定所述第一轴承13。所述第一轴承13可选用RAX720推力滚针轴承，所述第一轴承座14可选择相应的滚针轴承座。

本实施例中，请参阅图2，所述旋转轮12上设有至少两个卡位件121，捻线筒4的底部对应设有卡槽41，所述卡位件121和所述卡槽41相配合用于固定捻线筒4起到止转的效果，使得工作更加稳定，同时这样的配合方式也使得捻线筒4的安装和拆卸更加方便。所述旋转轮12上设置至少两个卡位件121，保证其卡固的稳定性，捻线筒4的底部设有其对应的卡槽41，所述卡位件121和所述卡槽41的配合保证捻线筒4的固定稳定性，防止所述中心轴11转动时和捻线筒4发生相对转动打滑的情况。

本实施例中，请参阅图1和图3，所述导向件21上设有引线孔211和穿出孔212，所述引线孔211和所述穿出孔212在所述导向件21的内部贯通，外部导入的捻线从所述引线孔211内穿入后从所述穿出孔212穿出。所述导向件21安装在所述引导圈2的外表面上或安装在所述引导圈2的内壁上。本实施例中，所述导向件21安装在所述引导圈2的外表面上。在进行收卷工作时将外部捻线经过所述引线孔211后从所述穿出孔212穿出进而导向到捻线筒4的收卷方向上，进而实现其捻线的导向的作用。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述升降组件包括光轴31和直线轴承32，所述光轴31和所述直线轴承32相配合，所述直线轴承32可在所述光轴31上滑动。所述光轴31选用20轴，所述直线轴承32可选用SCS20UU型号的直线轴承32。

本实施例中，所述升降组件还可选用齿轮齿条配合的方式实现上下升降，具体可将齿条可竖直放置，齿轮和齿条相互啮合，通过齿轮的正反转动转动实现齿条的上下移动进而实现升降组件的升降动作。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述升降组件还包括安装架33，所述引导圈2安装在所述安装架33上，所述安装架33和所述直线轴承32连接，所述安装架33可以随所述直线轴承32在所述光轴31上滑动。所述直线轴承32可通过轴承安装板34与所述安装架33连接，从而实现所述引导圈2跟随所述安装架33和所述直线轴承32在所述光轴31上完成上下的滑动的动作。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述安装架33上设有驱动连接件331，外部驱动组件与所述驱动连接件331连接，外部驱动组件通过所述驱动连接件331带动所述升降组件实现升降运动。本实施例中的外部驱动组件为采用皮带驱动件，所述驱动连接件331可选用拉杆，如图1所示，所述安装架33上设置了四个拉杆，所述拉杆上设有通孔，皮带5穿过所述通孔后可通过铆接或螺纹紧固件连接的方式实现固定，通过皮带5拉动拉杆实现所述升降组件的升降运动。

综上所述，本实用新型提供一种捻线收卷机构，用于将生产成型的钢制捻线重新收卷用作后续的搭扣的生产预备需求。本机构中通过设置所述旋转组件用于承载捻线筒并且可旋转带动捻线筒实现旋转收卷工作，所述旋转组件可通过外接驱动实现自动旋转；所述旋转轮上设置有至少两个卡位件，通过与捻线筒底部的卡槽相配合的方式可固定捻线筒起到止转的效果，使得工作更加稳定，同时这样的配合方式也使得捻线筒的安装和拆卸更加方便；通过升降组件带动所述引导圈上下移动进而引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，防止其在一处位置持续收卷，保障了捻线收卷整体工作的连续性，节省了大量的人工劳动力，提高了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种捻线收卷机构，其特征在于，包括：

旋转组件，所述旋转组件用于承载捻线筒且带动捻线筒绕轴线旋转；

引导圈，所述引导圈套设在捻线筒上，所述引导圈通过上下移动引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，所述引导圈上设有导向件，所述导向件用于将外部捻线导向到捻线筒的收卷方向上；

升降组件，所述升降组件用于带动所述引导圈上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述旋转组件包括中心轴，捻线筒套设在所述中心轴上。

3.根据权利要求2所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述旋转组件还包括旋转轮，所述旋转轮套设在所述中心轴上，所述旋转轮用于带动所述中心轴旋转。

4.根据权利要求3所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述旋转轮为皮带轮。

5.根据权利要求3所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述旋转轮上设有至少两个卡位件，捻线筒的底部对应设有卡槽，所述卡位件和所述卡槽相配合用于固定捻线筒防止所述中心轴和捻线筒转动打滑。

6.根据权利要求1所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述导向件上设有引线孔和穿出孔，所述引线孔和所述穿出孔在所述导向件的内部贯通，外部导入的捻线从所述引线孔内穿入后从所述穿出孔穿出。

7.根据权利要求6所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述导向件安装在所述引导圈的外表面上或安装在所述引导圈的内壁上。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述升降组件包括光轴和直线轴承，所述光轴和所述直线轴承相配合，所述直线轴承可在所述光轴上滑动。

9.根据权利要求8所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述升降组件还包括安装架，所述引导圈安装在所述安装架上，所述安装架和所述直线轴承连接，所述安装架可以随所述直线轴承在所述光轴上滑动。

10.根据权利要求9所述的一种捻线收卷机构，其特征在于：

所述安装架上设有驱动连接件，外部驱动组件与所述驱动连接件连接，外部驱动组件通过所述驱动连接件带动所述升降组件实现升降运动。

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