CN219907967U - 一种纺织粗纱加捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织加捻装置技术领域，且公开了一种纺织粗纱加捻装置，包括底座，固定在底座左侧的收卷装置以及后端的张紧器，用于导线的支撑环以及转动设置在支撑环内部的转盘，转盘周围设置有多个穿线孔，底座上端开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑套，滑套内部纵向滑动设置有与支撑环固定的滑杆，支撑环中部固定设置有固定柱，固定柱一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头，加捻头周围开设有多个穿线槽。本实用新型具有根据需要调整纺丝加捻时松紧度，使其在合理的范围，以提高产品的质量的优点。

Description

一种纺织粗纱加捻装置

技术领域

本实用新型属于纺织加捻装置技术领域，具体是一种纺织粗纱加捻装置。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。

传统的加捻装置对纺丝进行加捻时，使用固定的旋转装置将多股纺丝结合在一起，纺丝长度较长在进行加捻时，都是整体加捻，对于纺丝局部不能很好控制，加捻时多股纺丝缠绕成粗纱松紧度不方便调整。鉴于此，我们提出纺织粗纱加捻装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纺织粗纱加捻装置，具有多股纺丝缠绕成粗纱松紧度方便调整的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织粗纱加捻装置，包括底座，固定在底座左侧的收卷装置以及后端的张紧器，用于导线的支撑环以及转动设置在支撑环内部的转盘，所述转盘周围设置有多个穿线孔，所述底座上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑套，所述滑套内部纵向滑动设置有与支撑环固定的滑杆，所述支撑环中部固定设置有固定柱，所述固定柱一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头，所述加捻头周围开设有多个穿线槽。

优选的，所述底座上端一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴位于滑槽内，所述伺服电机输出轴固定有与滑套下端螺纹连接的螺杆，所述螺杆一端与滑槽内腔一端活动穿插。

优选的，所述固定柱位于加捻头一端开设有安装槽，所述安装槽内腔通过螺丝固定有电机，所述电机输出轴固定设置有与固定柱转动连接的固定座，且固定座远离固定柱一端与加捻头安装端焊接固定。

优选的，所述固定座内腔开设有至少两排的固定槽，所述固定槽内设置有在固定柱表面活动的滚珠，并且固定槽与滚珠相互限位。

优选的，所述支撑环上端固定设置有L型固定架，所述L型固定架一端固定设置有集束环，且所述固定柱位于集束环中心线上。

优选的，所述滑套内腔底部固定设置有电缸，所述电缸伸缩端与滑杆下端螺纹固定，所述滑杆表面一侧设置有与滑套适配的限位板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机通过螺杆带动滑套横向移动，从而带动加捻头横向移动，从而控制加捻头端部与加捻多股纺丝结合点的距离也对纺丝局部进行控制，根据需要调整粗纱加捻时松紧度，使其在合理的范围，以提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型前视立体的结构示意图；

图2为本实用新型滑套、电缸以及滑杆连接示意图；

图3为本实用新型电机与固定座连接的结构示意图；

图4为本实用新型滚珠的结构示意图；

图5为本实用新型固定槽的结构示意图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、滑套；4、滑杆；5、限位板；6、支撑环；7、L型固定架；8、集束环；9、加捻头；10、张紧器；11、收卷装置；12、滑槽；13、螺杆；14、电缸；15、穿线孔；16、固定柱；17、安装槽；18、电机；19、固定座；20、穿线槽；21、滚珠；22、固定槽；23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种纺织粗纱加捻装置，包括底座1，固定在底座1左侧的收卷装置11以及后端的张紧器10，用于导线的支撑环6以及转动设置在支撑环6内部的转盘23，转盘23周围设置有多个穿线孔15，底座1上端开设有滑槽12，滑槽12内部滑动设置有滑套3，滑套3内部纵向滑动设置有与支撑环6固定的滑杆4，支撑环6中部固定设置有固定柱16，固定柱16一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头9，加捻头9周围开设有多个穿线槽20。

其中，收卷装置11、张紧器10以及转盘23为现有的技术，不再赘述，同时，转盘23一端设置有齿圈并在驱动装置的驱动下旋转，驱动装置图中没有表现，使转盘23与加捻头9转速相同，防止纺丝因转速不同打结，收卷装置11、张紧器10以及加捻头9相对应位于同一轴线，本装置不仅有伺服电机2还包括编译器、控制器、微电脑以及开关等装置。

多股纺丝逐个穿过转盘23的穿线孔15，再将多股一起穿过集束环8，然后将纺丝逐个插入到加捻头9表面的穿线槽20内，多股纺丝再穿过张紧器10，可以将纺丝施压一定的压力，使纺丝可以加捻，再将多股纺丝一端固定在收卷装置11上，从而将多股纺丝收集，滑杆4在滑套3内纵向滑动，使支撑环6通过固定柱16以及固定座19带动加捻头9纵向移动，从而使加捻头9与张紧器10位于同一轴线，可以使纺丝加捻效果更好，纺丝之间缠绕更加的均匀，电机18和用于驱动转盘23旋转的驱动装置通电工作，电机18输出轴通过固定座19带动加捻头9转动，同时，使转盘23与加捻头9同步，防止纺丝因转速不同步导致缠绕，造成纺丝的浪费还影响设备正常工作，转盘23与加捻头9转速变快可以使纺丝结合更紧致，如果转盘23与加捻头9较低，使纺丝之间结合更加的松散，从而根据设定制造符合条件的粗纱，伺服电机2接收信号通电工作，其输出轴带动螺杆13旋转从而使滑套3在底座1滑槽12内横向滑动，此操作可以调整加捻头9端部与加捻多股纺丝之间的距离，例如：加捻头9端部与加捻多股纺丝结合点距离较近时，可以使多股纺丝间隙更小，使多股纺丝相互缠绕距离更短，使纺丝加捻的更加的紧致，加捻头9端部与加捻多股纺丝结合点距离较远时，使多根纺丝缠绕跨度变大，缠绕角度变大，使纺丝加捻更加的松散，该装置通过控制加捻头9端部与加捻多股纺丝结合点的距离从而对纺丝局部进行控制，根据需要调整纺丝加捻时松紧度，使其在合理的范围，以提高产品的质量。

具体的，底座1上端一侧固定设置有伺服电机2，伺服电机2输出轴位于滑槽12内，伺服电机2输出轴固定有与滑套3下端螺纹连接的螺杆13，螺杆13一端与滑槽12内腔一端活动穿插。本实用新型，伺服电机2输出轴带动螺杆13旋转从而使滑套3在底座1滑槽12内横向滑动，此操作可以调整加捻头9端部与加捻多股纺丝之间的距离，从而调整粗纱的松散程度，伺服电机2可以精确的控制加捻头9移动的距离，从而提高装置生产的质量。

进一步的，固定柱16位于加捻头9一端开设有安装槽17，安装槽17内腔通过螺丝固定有电机18，电机18输出轴固定设置有与固定柱16转动连接的固定座19，且固定座19远离固定柱16一端与加捻头9安装端焊接固定。本实用新型，电机18输出轴带动加捻头9旋转从而对纺丝进行缠绕加捻，安装槽17的设置可以将电机18隐藏，从而使装置结构更加的紧凑，使装置布局更加的合理，固定座19在固定柱16表面转动，起到限位的作用，防止加捻头9旋转时晃动，使加捻头9以电机18输出轴为轴心转动。

再进一步的，固定座19内腔开设有至少两排的固定槽22，固定槽22内设置有在固定柱16表面活动的滚珠21，并且固定槽22与滚珠21相互限位。本实用新型，滚珠21在固定槽22内和固定柱16表面滚动，从而使加捻头9以电机18输出轴为轴心转动，使加捻头9转动更加的稳定，可以在滚珠21表面涂抹油脂，从而使其转动摩擦力降低，转动更加的流畅，如果不加入油脂润滑，可能会导致滚珠21表面摩擦损坏，影响加捻头9正常的转动。

值得说明的是，支撑环6上端固定设置有L型固定架7，L型固定架7一端固定设置有集束环8，且固定柱16位于集束环8中心线上。本实用新型，L型固定架7将集束环8固定在指定的位置，从而将多根纺丝进行限位，从而将纺丝限制在穿线槽20内，防止加捻受到影响，导致加捻时局部不均匀，集束环8内环设为光面，降低纺丝与其之间的摩擦阻力，如果不设为光面，会导致纺丝表面粗糙，导致损坏。

值得注意的是，滑套3内腔底部固定设置有电缸14，电缸14伸缩端与滑杆4下端螺纹固定，滑杆4表面一侧设置有与滑套3适配的限位板5。本实用新型，电缸14接收控制装置的信号，其伸缩端带动滑杆4在滑套3内部纵向滑动，从而使加捻头9移动至合适的位置，使加捻头9、收卷装置11以及张紧器10相对应，使粗纱位置水平的状态，电缸14可以实时调整加捻头9的高度，从而增加设备使用效果，设置的限位板5可以对滑杆4向下的移动进行限位，防止电缸14失控带动滑杆4下降位置过低，导致纺丝被扯断，造成损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织粗纱加捻装置，包括底座(1)，固定在底座(1)左侧的收卷装置(11)以及后端的张紧器(10)，用于导线的支撑环(6)以及转动设置在支撑环(6)内部的转盘(23)，所述转盘(23)周围设置有多个穿线孔(15)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动设置有滑套(3)，所述滑套(3)内部纵向滑动设置有与支撑环(6)固定的滑杆(4)，所述支撑环(6)中部固定设置有固定柱(16)，所述固定柱(16)一端转动设置有用于纺丝加捻的加捻头(9)，所述加捻头(9)周围开设有多个穿线槽(20)。

2.根据权利要求1所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述底座(1)上端一侧固定设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴位于滑槽(12)内，所述伺服电机(2)输出轴固定有与滑套(3)下端螺纹连接的螺杆(13)，所述螺杆(13)一端与滑槽(12)内腔一端活动穿插。

3.根据权利要求1所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述固定柱(16)位于加捻头(9)一端开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内腔通过螺丝固定有电机(18)，所述电机(18)输出轴固定设置有与固定柱(16)转动连接的固定座(19)，且固定座(19)远离固定柱(16)一端与加捻头(9)安装端焊接固定。

4.根据权利要求3所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述固定座(19)内腔开设有至少两排的固定槽(22)，所述固定槽(22)内设置有在固定柱(16)表面活动的滚珠(21)，并且固定槽(22)与滚珠(21)相互限位。

5.根据权利要求1所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述支撑环(6)上端固定设置有L型固定架(7)，所述L型固定架(7)一端固定设置有集束环(8)，且所述固定柱(16)位于集束环(8)中心线上。

6.根据权利要求1所述的纺织粗纱加捻装置，其特征在于：所述滑套(3)内腔底部固定设置有电缸(14)，所述电缸(14)伸缩端与滑杆(4)下端螺纹固定，所述滑杆(4)表面一侧设置有与滑套(3)适配的限位板(5)。