CN113321071A - 一种纺织线轴接线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织装置,更具体的说是一种纺织线轴接线装置,包括框架机构、夹持机构、下线头机构、上线头机构、打结机构,装置能够防止线轴,装置能够固定线的两端,装置能够在线轴更换的过程中实现自动打结,所述的夹持机构与框架机构滑动配合,下线头机构固定在框架机构的下部,上线头机构固定在框架机构的上部,打结机构与框架机构相连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织装置,更具体的说是一种纺织线轴接线装置。
背景技术
现在纺织技术越来越高超,然而,线轴更换以及线头的连接还是需要人工的,对比专利公开号CN212316384U,包括打结机主体,所述打结机主体的侧方设置有套壳,所述打结机主体和套壳的底部共同安装有支架,所述套壳内开设有安装凹槽,所述打结机主体的安装端设置在安装凹槽内,本实用新型结构设置合理,受力均匀,通过连杆的菱形状,使得连杆之间具有很好的减震缓冲功能,能够对打结机主体工作时产生的横向冲击力进行减震缓冲工作,且通过导块和第三弹簧的安装,可以实现对打结机主体底部或垂直方向的减震工作;综上所述此纺织生产用打结机具有稳定的缓冲结构,在进行打结工作复位时能够进行减震功能,提高了纺织生产用打结机的整体质量,且便于进行长时间的打结操做。只是提供了支架,本领域相关技术人员是容易想到的,而且更具实用需要合理的设置。但是不能解决线轴更换过程中打结的问题,所以设计了这种纺织线轴接线装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织线轴接线装置,装置能够防止线轴,装置能够固定线的两端,装置能够在线轴更换的过程中实现自动打结。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种纺织装置,更具体的说是一种纺织线轴接线装置,包括框架机构、夹持机构、下线头机构、上线头机构、打结机构,装置能够防止线轴,装置能够固定线的两端,装置能够在线轴更换的过程中实现自动打结。
所述的夹持机构与框架机构滑动配合,下线头机构固定在框架机构的下部,上线头机构固定在框架机构的上部,打结机构与框架机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的框架机构包括主架、侧支架、滚轴、后支架、轴、滑动块、滑槽、压紧滚轮、弹簧直杆、弹簧、伸缩电机、伸缩连杆、伸缩螺杆、底座、上支架、绕线块,主架为L形,主架上部设有弧形,侧支架与主架转动配合,滚轴与主架转动配合,后支架固定在主架上,轴与后支架转动配合,滑动块设有四个,两个滑动块固定在轴的两端,两个滑动块与滑槽滑动配合,滑槽设有两个,滑槽与滑动块滑动配合,压紧滚轮两端滑动块相连接,弹簧直杆两端与滑槽固定在一起,弹簧一端与后支架相连接,弹簧一端与弹簧直杆相连接,伸缩电机固定在后支架上,伸缩连杆一端与伸缩电机固定在一起,伸缩连杆与后支架相连接,伸缩螺杆设有两个,伸缩螺杆中部与滑槽螺纹配合,伸缩螺杆一端与伸缩连杆相连接,伸缩螺杆一端与两个滑动块螺纹配合,底座固定在主架的外侧,底座上说滑槽,上支架固定在主架的内侧,上支架与上线头机构相连接,绕线块为方块状,绕线块固定在上支架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的夹持机构包括夹持架、螺杆环、限位架、推出弹簧、螺杆环电机、螺杆柱、螺杆皮带、中间块,夹持架设有四个,夹持架一端与底座滑动配合,夹持架的外侧加工有齿,螺杆环外侧有倾斜状,限位架设有四个,限位架固定在底座上,推出弹簧设有四个,推出弹簧一端与夹持架相连接,推出弹簧一端与中间块相连接,螺杆环电机固定在底座上,螺杆柱与底座滑动配合,螺杆柱外侧设有支架,螺杆皮带一端与螺杆环电机相连接,螺杆皮带一端与螺杆柱相连接,中间块固定在底座的中部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的下线头机构包括固定架、内套、下移板、滑动柱、连接杆架、连杆电机、同步连杆、线头压板、齿轮、齿轮皮带、齿轮电机、内螺齿轮,固定架为方形,固定架中部加工有孔,固定架为开口结构,内套固定在固定架上,下移板为开口状,下移板上加工有方形通孔,滑动柱设有两个,滑动柱上部与固定架固定在一起,滑动柱上加工有螺纹,连接杆架固定在下移板上,连杆电机固定在连接杆架上,同步连杆与连接杆架相连接,同步连杆与连杆电机转轴固定在一起,线头压板与下移板滑动配合,齿轮与线头压板相啮合,齿轮皮带一端与齿轮相连接,齿轮皮带一端与齿轮电机相连接,内螺齿轮内部加工螺纹,内螺齿轮外部加工有齿,内螺齿轮与同步连杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的上线头机构包括滑动绕线套、驱动齿轮、驱动皮带、驱动电机,滑动绕线套为开口状,滑动绕线套一侧加工有齿,滑动绕线套与上支架滑动配合,驱动齿轮与滑动绕线套相啮合,驱动齿轮两端设有支架,并固定在上支架上,驱动皮带一端与驱动齿轮相连接,驱动皮带一端与驱动电机相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的打结机构包括柱连杆、勾型架电机、侧连杆、勾型架、转柱一、转柱二、上连接柱、下连接柱、同步电机、线头固定架、线头固定块、固定块驱动轮、固定块同步连杆、固定块同步电机,柱连杆与底座相连接,勾型架电机与柱连杆相连接,勾型架电机固定在底座上,侧连杆设有两个,侧连杆与柱连杆相连接,勾型架设有两个,并为对称布置,勾型架与测连杆相连接,转柱一设有两个,转柱一与勾型架相连接,转柱二设有两个,转柱二与勾型架相连接,上连接柱设有四个,上连接柱一端与转柱一相连接,上连接柱一端与转柱二相连接,下连接柱设有两个,下连接柱一端与转柱一相连接,下连接柱一端与转柱二相连接,同步电机设有两个,同步电机与下连接柱相连接,线头固定架设有两个,线头固定架为对称布置,线头固定块设有两个,线头固定块与线头固定架滑动配合,固定块驱动轮设有四个,固定块驱动轮与线头固定块相啮合,固定块同步连杆设有两个,固定块同步连杆与固定块驱动轮相连接,固定块同步电机设有两个,固定块同步电机与固定块同步连杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的伸缩螺杆设有两端不同的螺距的螺纹。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的内套与滑动绕线套横向截面相同。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织线轴接线装置所述的下移板的方形通孔与绕线块相配合。
本发明一种纺织线轴接线装置的有益效果为:
本发明一种纺织线轴接线装置,装置能够防止线轴,装置能够固定线的两端,装置能够在线轴更换的过程中实现自动打结。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种纺织线轴接线装置的结构示意图。
图2为本发明一种纺织线轴接线装置的另一侧的结构示意图。
图3为本发明一种纺织线轴接线装置的框架机构1的结构示意图。
图4为本发明一种纺织线轴接线装置的框架机构1的另一侧结构示意图。
图5为本发明一种纺织线轴接线装置的夹持机构2的结构示意图。
图6为本发明一种纺织线轴接线装置的夹持机构2的另一侧结构示意图。
图7为本发明一种纺织线轴接线装置的下线头机构3的结构示意图。
图8为本发明一种纺织线轴接线装置的下线头机构3的另一侧结构示意图。
图9为本发明一种纺织线轴接线装置的下线头机构3的部分结构示意图。
图10为本发明一种纺织线轴接线装置的上线头机构4的结构示意图。
图11为本发明一种纺织线轴接线装置的打结机构5的结构示意图。
图12为本发明一种纺织线轴接线装置的打结机构5的结构示意图。
图13为本发明一种纺织线轴接线装置的打结机构5的部分结构示意图。
图14为本发明一种纺织线轴接线装置的打结机构5的部分结构示意图。
图中:框架机构1;主架1-1;侧支架1-2;滚轴1-3;后支架1-4;轴1-5;滑动块1-6;滑槽1-7;压紧滚轮1-8;弹簧直杆1-9;弹簧1-10;伸缩电机1-11;伸缩连杆1-12;伸缩螺杆1-13;底座1-14;上支架1-15;绕线块1-16;夹持机构2;夹持架2-1;螺杆环2-2;限位架2-3;推出弹簧2-4;螺杆环电机2-5;螺杆柱2-6;螺杆皮带2-7;中间块2-8;下线头机构3;固定架3-1;内套3-2;下移板3-3;滑动柱3-4;连接杆架3-5;连杆电机3-6;同步连杆3-7;线头压板3-8;齿轮3-9;齿轮皮带3-10;齿轮电机3-11;内螺齿轮3-12;上线头机构4;滑动绕线套4-1;驱动齿轮4-2;驱动皮带4-3;驱动电机4-4;打结机构5;柱连杆5-1;勾型架电机5-2;侧连杆5-3;勾型架5-4;转柱一5-5;转柱二5-6;上连接柱5-7;下连接柱5-8;同步电机5-9;线头固定架5-10;线头固定块5-11;固定块驱动轮5-12;固定块同步连杆5-13;固定块同步电机5-14。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本发明涉及一种纺织装置装置,更具体的说是一种纺织线轴接线装置,包括框架机构1、夹持机构2、下线头机构3、上线头机构4、打结机构5,装置能够防止线轴,装置能够固定线的两端,装置能够在线轴更换的过程中实现自动打结。
所述的夹持机构2与框架机构1滑动配合,下线头机构3固定在框架机构1的下部,上线头机构4固定在框架机构1的上部,打结机构5与框架机构1相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的框架机构1包括主架1-1、侧支架1-2、滚轴1-3、后支架1-4、轴1-5、滑动块1-6、滑槽1-7、压紧滚轮1-8、弹簧直杆1-9、弹簧1-10、伸缩电机1-11、伸缩连杆1-12、伸缩螺杆1-13、底座1-14、上支架1-15、绕线块1-16,主架1-1为L形,主架1-1上部设有弧形,侧支架1-2与主架1-1转动配合,滚轴1-3与主架1-1转动配合,后支架1-4固定在主架1-1上,轴1-5与后支架1-4转动配合,滑动块1-6设有四个,两个滑动块1-6固定在轴1-5的两端,两个滑动块1-6与滑槽1-7滑动配合,滑槽1-7设有两个,滑槽1-7与滑动块1-6滑动配合,压紧滚轮1-8两端滑动块1-6相连接,弹簧直杆1-9两端与滑槽1-7固定在一起,弹簧1-10一端与后支架1-4相连接,弹簧1-10一端与弹簧直杆1-9相连接,伸缩电机1-11固定在后支架1-4上,伸缩连杆1-12一端与伸缩电机1-11固定在一起,伸缩连杆1-12与后支架1-4相连接,伸缩螺杆1-13设有两个,伸缩螺杆1-13中部与滑槽1-7螺纹配合,伸缩螺杆1-13一端与伸缩连杆1-12相连接,伸缩螺杆1-13一端与两个滑动块1-6螺纹配合,底座1-14固定在主架1-1的外侧,底座1-14上说滑槽,上支架1-15固定在主架1-1的内侧,上支架1-15与上线头机构4相连接,绕线块1-16为方块状,绕线块1-16固定在上支架1-15上。将线轴放置在滚轴1-3上,并将侧支架1-2与滚轴1-3相连接,起到支撑滚轴1-3的作用和限制线轴的作用;伸缩电机1-11转动带动伸缩连杆1-12转动,伸缩连杆1-12转动带动伸缩螺杆1-13转动,伸缩螺杆1-13转动带动两个滑动块1-3移动,并带动滑槽1-7移动,改变压紧滚轮1-8与轴1-5之间的距离,从而使压紧滚轮1-8压在线轴上;在弹簧1-10的作用下,使他怒昂直杆1-9向下移动,带动滑槽1-7移动,滑槽1-7带动滑动块1-6转动,滑动块1-6带动压紧滚轮1-8压紧在线轴上。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的夹持机构2包括夹持架2-1、螺杆环2-2、限位架2-3、推出弹簧2-4、螺杆环电机2-5、螺杆柱2-6、螺杆皮带2-7、中间块2-8,夹持架2-1设有四个,夹持架2-1一端与底座1-14滑动配合,夹持架2-1的外侧加工有齿,螺杆环2-2外侧有倾斜状,限位架2-3设有四个,限位架2-3固定在底座1-14上,推出弹簧2-4设有四个,推出弹簧2-4一端与夹持架2-1相连接,推出弹簧2-4一端与中间块2-8相连接,螺杆环电机2-5固定在底座1-14上,螺杆柱2-6与底座1-14滑动配合,螺杆柱2-6外侧设有支架,螺杆皮带2-7一端与螺杆环电机2-5相连接,螺杆皮带2-7一端与螺杆柱2-6相连接,中间块2-8固定在底座1-14的中部。螺杆环电机2-5转动,带动螺杆皮带2-7转动,螺杆皮带2-7转动带动螺杆柱2-6转动,螺杆柱2-6转动带动螺杆环2-2转动,螺杆环2-2内与为倾斜状,并设有螺纹,螺杆环2-2转动将会沿着夹持架2-1移动,并在夹持架2-1的角度租用下改变四个夹持架2-1之间的距离,从而使夹持架2-1与原来的线轴架固定在一起。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的下线头机构3包括固定架3-1、内套3-2、下移板3-3、滑动柱3-4、连接杆架3-5、连杆电机3-6、同步连杆3-7、线头压板3-8、齿轮3-9、齿轮皮带3-10、齿轮电机3-11、内螺齿轮3-12,固定架3-1为方形,固定架3-1中部加工有孔,固定架3-1为开口结构,内套3-2固定在固定架3-1上,下移板3-3为开口状,下移板3-3上加工有方形通孔,滑动柱3-4设有两个,滑动柱3-4上部与固定架3-1固定在一起,滑动柱3-4上加工有螺纹,连接杆架3-5固定在下移板3-3上,连杆电机3-6固定在连接杆架3-5上,同步连杆3-7与连接杆架3-5相连接,同步连杆3-7与连杆电机3-6转轴固定在一起,线头压板3-8与下移板3-3滑动配合,齿轮3-9与线头压板3-8相啮合,齿轮皮带3-10一端与齿轮3-9相连接,齿轮皮带3-10一端与齿轮电机3-11相连接,内螺齿轮3-12内部加工螺纹,内螺齿轮3-12外部加工有齿,内螺齿轮3-12与同步连杆3-7相连接。将线轴上的线的末端先通过内套3-2的开口放入,并在下移板3-3的下部绕一圈,在齿轮电机3-11转动带动齿轮皮带3-10转动,齿轮皮带3-10转动带动齿轮3-9转动,齿轮3-9转动带动线头压板3-8移动,将线头固定在内套3-2的外侧;当需要更换的时候,将现有的本装置取下,拿来装好线轴的新的装置,将滑动柱3-4与另一装置的底座1-14上孔相连接,然后连杆电机3-6转动带动内螺齿轮3-12转动,内螺齿轮3-12转动带动下移板3-3向下移动,并将线圈与新的装置相接触。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的上线头机构4包括滑动绕线套4-1、驱动齿轮4-2、驱动皮带4-3、驱动电机4-4,滑动绕线套4-1为开口状,滑动绕线套4-1一侧加工有齿,滑动绕线套4-1与上支架1-15滑动配合,驱动齿轮4-2与滑动绕线套4-1相啮合,驱动齿轮4-2两端设有支架,并固定在上支架1-15上,驱动皮带4-3一端与驱动齿轮4-2相连接,驱动皮带4-3一端与驱动电机4-4相连接。驱动电机4-4转动带动驱动皮带4-3转动,驱动皮带4-3转动带动驱动齿轮4-2转动,驱动齿轮4-2转动带动滑动绕线套4-1上下移动,当两个线头绕好后,滑动绕线套4-1将向下移动,使线脱离。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的打结机构5包括柱连杆5-1、勾型架电机5-2、侧连杆5-3、勾型架5-4、转柱一5-5、转柱二5-6、上连接柱5-7、下连接柱5-8、同步电机5-9、线头固定架5-10、线头固定块5-11、固定块驱动轮5-12、固定块同步连杆5-13、固定块同步电机5-14,柱连杆5-1与底座1-14相连接,勾型架电机5-2与柱连杆5-1相连接,勾型架电机5-2固定在底座1-14上,侧连杆5-3设有两个,侧连杆5-3与柱连杆5-1相连接,勾型架5-4设有两个,并为对称布置,勾型架5-4与测连杆5-3相连接,转柱一5-5设有两个,转柱一5-5与勾型架5-4相连接,转柱二5-6设有两个,转柱二5-6与勾型架5-4相连接,上连接柱5-7设有四个,上连接柱5-7一端与转柱一5-5相连接,上连接柱5-7一端与转柱二5-6相连接,下连接柱5-8设有两个,下连接柱5-8一端与转柱一5-5相连接,下连接柱5-8一端与转柱二5-6相连接,同步电机5-9设有两个,同步电机5-9与下连接柱5-8相连接,线头固定架5-10设有两个,线头固定架5-10为对称布置,线头固定块5-11设有两个,线头固定块5-11与线头固定架5-10滑动配合,固定块驱动轮5-12设有四个,固定块驱动轮5-12与线头固定块5-11相啮合,固定块同步连杆5-13设有两个,固定块同步连杆5-13与固定块驱动轮5-12相连接,固定块同步电机5-14设有两个,固定块同步电机5-14与固定块同步连杆5-13相连接。勾型架电机5-2转动带动柱连杆5-1转动,柱连杆5-1转动带动连杆5-3转动,侧连杆5-3转动带动勾型架5-4转动,当线头绕这滑动绕线套4-1一圈并固定在转柱一5-5和转柱二5-6之间后,勾型架5-4转动,将线头绕着缠绕在滑动绕线套4-1上的线圈一圈,此处的线圈包括新线的线头绕一圈,并将头固定在转柱一5-5和转柱二5-6上,还包括下移板3-3向下移动推动老线的末端线圈,包括这两部分,当线头转一圈后,固定块同步电机5-14转动带动固定块同步连杆5-13转动,固定块同步连杆5-13转动带动固定块驱动轮5-12转动,固定块驱动轮5-12转动带动线头固定块5-11移动,将线头固定在两个线头固定块5-11之间,在同步电机5-9的转动下将线头夹持和释放,从而实现线头的打结连接。
具体实施方式七:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的伸缩螺杆1-13设有两端不同的螺距的螺纹。
具体实施方式八:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的内套3-2与滑动绕线套4-1横向截面相同。
具体实施方式九:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,。
具体实施方式十:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的下移板3-3的方形通孔与绕线块1-16相配合。
本装置的工作原理是:
1框架机构工作原理:将线轴放置在滚轴1-3上,并将侧支架1-2与滚轴1-3相连接,起到支撑滚轴1-3的作用和限制线轴的作用;伸缩电机1-11转动带动伸缩连杆1-12转动,伸缩连杆1-12转动带动伸缩螺杆1-13转动,伸缩螺杆1-13转动带动两个滑动块1-3移动,并带动滑槽1-7移动,改变压紧滚轮1-8与轴1-5之间的距离,从而使压紧滚轮1-8压在线轴上;在弹簧1-10的作用下,使他怒昂直杆1-9向下移动,带动滑槽1-7移动,滑槽1-7带动滑动块1-6转动,滑动块1-6带动压紧滚轮1-8压紧在线轴上。
2夹持机构工作原理:螺杆环电机2-5转动,带动螺杆皮带2-7转动,螺杆皮带2-7转动带动螺杆柱2-6转动,螺杆柱2-6转动带动螺杆环2-2转动,螺杆环2-2内与为倾斜状,并设有螺纹,螺杆环2-2转动将会沿着夹持架2-1移动,并在夹持架2-1的角度租用下改变四个夹持架2-1之间的距离,从而使夹持架2-1与原来的线轴架固定在一起。
3下线头机构工作原理:将线轴上的线的末端先通过内套3-2的开口放入,并在下移板3-3的下部绕一圈,在齿轮电机3-11转动带动齿轮皮带3-10转动,齿轮皮带3-10转动带动齿轮3-9转动,齿轮3-9转动带动线头压板3-8移动,将线头固定在内套3-2的外侧;当需要更换的时候,将现有的本装置取下,拿来装好线轴的新的装置,将滑动柱3-4与另一装置的底座1-14上孔相连接,然后连杆电机3-6转动带动内螺齿轮3-12转动,内螺齿轮3-12转动带动下移板3-3向下移动,并将线圈与新的装置相接触。
4上线头机构工作原理:驱动电机4-4转动带动驱动皮带4-3转动,驱动皮带4-3转动带动驱动齿轮4-2转动,驱动齿轮4-2转动带动滑动绕线套4-1上下移动,当两个线头绕好后,滑动绕线套4-1将向下移动,使线脱离。
5打结机构工作原理:勾型架电机5-2转动带动柱连杆5-1转动,柱连杆5-1转动带动连杆5-3转动,侧连杆5-3转动带动勾型架5-4转动,当线头绕这滑动绕线套4-1一圈并固定在转柱一5-5和转柱二5-6之间后,勾型架5-4转动,将线头绕着缠绕在滑动绕线套4-1上的线圈一圈,此处的线圈包括新线的线头绕一圈,并将头固定在转柱一5-5和转柱二5-6上,还包括下移板3-3向下移动推动老线的末端线圈,包括这两部分,当线头转一圈后,固定块同步电机5-14转动带动固定块同步连杆5-13转动,固定块同步连杆5-13转动带动固定块驱动轮5-12转动,固定块驱动轮5-12转动带动线头固定块5-11移动,将线头固定在两个线头固定块5-11之间,在同步电机5-9的转动下将线头夹持和释放,从而实现线头的打结连接。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种纺织线轴接线装置,包括框架机构(1)、夹持机构(2)、下线头机构(3)、上线头机构(4)、打结机构(5),其特征在于:所述的夹持机构(2)与框架机构(1)滑动配合,下线头机构(3)固定在框架机构(1)的下部,上线头机构(4)固定在框架机构(1)的上部,打结机构(5)与框架机构(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的框架机构(1)包括主架(1-1)、侧支架(1-2)、滚轴(1-3)、后支架(1-4)、轴(1-5)、滑动块(1-6)、滑槽(1-7)、压紧滚轮(1-8)、弹簧直杆(1-9)、弹簧(1-10)、伸缩电机(1-11)、伸缩连杆(1-12)、伸缩螺杆(1-13)、底座(1-14)、上支架(1-15)、绕线块(1-16),主架(1-1)为L形,主架(1-1)上部设有弧形,侧支架(1-2)与主架(1-1)转动配合,滚轴(1-3)与主架(1-1)转动配合,后支架(1-4)固定在主架(1-1)上,轴(1-5)与后支架(1-4)转动配合,滑动块(1-6)设有四个,两个滑动块(1-6)固定在轴(1-5)的两端,两个滑动块(1-6)与滑槽(1-7)滑动配合,滑槽(1-7)设有两个,滑槽(1-7)与滑动块(1-6)滑动配合,压紧滚轮(1-8)两端滑动块(1-6)相连接,弹簧直杆(1-9)两端与滑槽(1-7)固定在一起,弹簧(1-10)一端与后支架(1-4)相连接,弹簧(1-10)一端与弹簧直杆(1-9)相连接,伸缩电机(1-11)固定在后支架(1-4)上,伸缩连杆(1-12)一端与伸缩电机(1-11)固定在一起,伸缩连杆(1-12)与后支架(1-4)相连接,伸缩螺杆(1-13)设有两个,伸缩螺杆(1-13)中部与滑槽(1-7)螺纹配合,伸缩螺杆(1-13)一端与伸缩连杆(1-12)相连接,伸缩螺杆(1-13)一端与两个滑动块(1-6)螺纹配合,底座(1-14)固定在主架(1-1)的外侧,底座(1-14)上说滑槽,上支架(1-15)固定在主架(1-1)的内侧,上支架(1-15)与上线头机构(4)相连接,绕线块(1-16)为方块状,绕线块(1-16)固定在上支架(1-15)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的夹持机构(2)包括夹持架(2-1)、螺杆环(2-2)、限位架(2-3)、推出弹簧(2-4)、螺杆环电机(2-5)、螺杆柱(2-6)、螺杆皮带(2-7)、中间块(2-8),夹持架(2-1)设有四个,夹持架(2-1)一端与底座(1-14)滑动配合,夹持架(2-1)的外侧加工有齿,螺杆环(2-2)外侧有倾斜状,限位架(2-3)设有四个,限位架(2-3)固定在底座(1-14)上,推出弹簧(2-4)设有四个,推出弹簧(2-4)一端与夹持架(2-1)相连接,推出弹簧(2-4)一端与中间块(2-8)相连接,螺杆环电机(2-5)固定在底座(1-14)上,螺杆柱(2-6)与底座(1-14)滑动配合,螺杆柱(2-6)外侧设有支架,螺杆皮带(2-7)一端与螺杆环电机(2-5)相连接,螺杆皮带(2-7)一端与螺杆柱(2-6)相连接,中间块(2-8)固定在底座(1-14)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的下线头机构(3)包括固定架(3-1)、内套(3-2)、下移板(3-3)、滑动柱(3-4)、连接杆架(3-5)、连杆电机(3-6)、同步连杆(3-7)、线头压板(3-8)、齿轮(3-9)、齿轮皮带(3-10)、齿轮电机(3-11)、内螺齿轮(3-12),固定架(3-1)为方形,固定架(3-1)中部加工有孔,固定架(3-1)为开口结构,内套(3-2)固定在固定架(3-1)上,下移板(3-3)为开口状,下移板(3-3)上加工有方形通孔,滑动柱(3-4)设有两个,滑动柱(3-4)上部与固定架(3-1)固定在一起,滑动柱(3-4)上加工有螺纹,连接杆架(3-5)固定在下移板(3-3)上,连杆电机(3-6)固定在连接杆架(3-5)上,同步连杆(3-7)与连接杆架(3-5)相连接,同步连杆(3-7)与连杆电机(3-6)转轴固定在一起,线头压板(3-8)与下移板(3-3)滑动配合,齿轮(3-9)与线头压板(3-8)相啮合,齿轮皮带(3-10)一端与齿轮(3-9)相连接,齿轮皮带(3-10)一端与齿轮电机(3-11)相连接,内螺齿轮(3-12)内部加工螺纹,内螺齿轮(3-12)外部加工有齿,内螺齿轮(3-12)与同步连杆(3-7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的上线头机构(4)包括滑动绕线套(4-1)、驱动齿轮(4-2)、驱动皮带(4-3)、驱动电机(4-4),滑动绕线套(4-1)为开口状,滑动绕线套(4-1)一侧加工有齿,滑动绕线套(4-1)与上支架(1-15)滑动配合,驱动齿轮(4-2)与滑动绕线套(4-1)相啮合,驱动齿轮(4-2)两端设有支架,并固定在上支架(1-15)上,驱动皮带(4-3)一端与驱动齿轮(4-2)相连接,驱动皮带(4-3)一端与驱动电机(4-4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的打结机构(5)包括柱连杆(5-1)、勾型架电机(5-2)、侧连杆(5-3)、勾型架(5-4)、转柱一(5-5)、转柱二(5-6)、上连接柱(5-7)、下连接柱(5-8)、同步电机(5-9)、线头固定架(5-10)、线头固定块(5-11)、固定块驱动轮(5-12)、固定块同步连杆(5-13)、固定块同步电机(5-14),柱连杆(5-1)与底座(1-14)相连接,勾型架电机(5-2)与柱连杆(5-1)相连接,勾型架电机(5-2)固定在底座(1-14)上,侧连杆(5-3)设有两个,侧连杆(5-3)与柱连杆(5-1)相连接,勾型架(5-4)设有两个,并为对称布置,勾型架(5-4)与测连杆(5-3)相连接,转柱一(5-5)设有两个,转柱一(5-5)与勾型架(5-4)相连接,转柱二(5-6)设有两个,转柱二(5-6)与勾型架(5-4)相连接,上连接柱(5-7)设有四个,上连接柱(5-7)一端与转柱一(5-5)相连接,上连接柱(5-7)一端与转柱二(5-6)相连接,下连接柱(5-8)设有两个,下连接柱(5-8)一端与转柱一(5-5)相连接,下连接柱(5-8)一端与转柱二(5-6)相连接,同步电机(5-9)设有两个,同步电机(5-9)与下连接柱(5-8)相连接,线头固定架(5-10)设有两个,线头固定架(5-10)为对称布置,线头固定块(5-11)设有两个,线头固定块(5-11)与线头固定架(5-10)滑动配合,固定块驱动轮(5-12)设有四个,固定块驱动轮(5-12)与线头固定块(5-11)相啮合,固定块同步连杆(5-13)设有两个,固定块同步连杆(5-13)与固定块驱动轮(5-12)相连接,固定块同步电机(5-14)设有两个,固定块同步电机(5-14)与固定块同步连杆(5-13)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的伸缩螺杆(1-13)设有两端不同的螺距的螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的内套(3-2)与滑动绕线套(4-1)横向截面相同。
9.根据权利要求1所述的一种纺织线轴接线装置,其特征在于:所述的下移板(3-3)的方形通孔与绕线块(1-16)相配合。
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