CN219971470U - 一种双头扎纱的生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光缆成缆生产技术领域，具体公开了一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架上，安装架上设置有放纱盘和集纱箱，放纱盘设置有两组，安装架上还转动设置有多组传递辊，放纱盘和集纱箱之间设置有同步组件；同步组件和集纱箱之间设置有调整件，集纱箱靠近放纱盘的一侧设置有导丝头；本申请中传递辊可使两组扎纱保持紧致，方便对扎纱进行拉伸以及收卷；同步组件可减小两组扎纱进入调整件之前的速度差异，方便调整件对两组扎纱进行同步一致的张力调整；调整件可对两组扎纱进行张力调节，从而使两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果；而导头丝可在对两组扎纱进行收卷时进行位置限制，以提高对两组扎纱的收卷效果。

Description

一种双头扎纱的生产装置

技术领域

本申请涉及光缆成缆生产技术领域，尤其是涉及一种双头扎纱的生产装置。

背景技术

目前传统光缆成缆生产制造工艺一般采用两个单头扎纱组成双头扎纱进行交叉绕包在缆芯外表，常用的扎纱材料包括聚酯、聚酰胺、芳纶、玻璃纤维、铜丝等，这些材料具有良好的耐磨性、韧性和机械强度，可以有效地保护电缆的绝缘和金属屏蔽层，并且光缆是高科技产品，在光缆成缆过程中，扎纱的收卷工序是重要的工序之一，其直接关系到光缆的质量，收卷质量的好坏可直接对后续光缆的包覆效果造成影响。

针对上述中的相关技术，双头扎纱收卷的较为松散时，可能会导致双头扎纱过程中包覆在光缆上时会出现空隙，从而影响电缆的机械强度和电气性能；电缆扎纱的收卷较为紧密时，可能会导致包覆在电缆上的双头扎纱过于紧致，从而引发电缆变形、收缩或者损坏，从而影响电缆的使用寿命，故对此有待进行改进。

实用新型内容

为了提高对双头扎纱收卷的质量，本申请提供一种双头扎纱的生产装置。

本申请提供的一种双头扎纱的生产装置，采用如下的技术方案：

一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架上，所述安装架上设置有放纱盘和集纱箱，所述放纱盘设置有两组，所述安装架上还转动设置有多组用于使两组所述放纱盘上的两股扎纱保持紧致的传递辊，所述放纱盘和所述集纱箱之间设置有用于使两股扎纱进行同步的同步组件；所述同步组件和所述集纱箱之间设置有用于对两股扎纱张力进行调整的调整件，所述集纱箱靠近放纱盘的一侧设置有用于方便对两组扎纱进行收卷的导丝头。

通过采用上述技术方案，传递辊可使两组扎纱保持紧致，从而方便对扎纱进行后续的拉伸以及收卷；同步组件可减小两组扎纱进入调整件之前的速度差异，从而方便调整件对两组扎纱进行同步一致的张力调整；调整件可对两组扎纱进行张力调节，从而使两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果；而导头丝可在对两组扎纱进行收卷时进行位置限制，以提高对两组扎纱的收卷效果。

可选的，所述同步组件包括驱动电机、同步辊和传动齿轮，所述安装架上设置有第一安装板，所述同步辊设置有两组，两组所述同步辊两端均转动安装在所述第一安装板上，所述驱动电机的输出轴与一组所述同步辊的一端连接，所述传动齿轮设置有两组，两组所述传动齿轮分别设置于两组所述同步辊同侧的端部，且相互啮合。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动传动齿轮旋转，由于两组传动齿轮相互啮合，从而保证两组同步辊处于同步转动，从而实现使两组扎纱以同样的速度进入调整件。

可选的，所述调整件包括张力器，所述安装架上设置有第二安装板，所述第二安装板和所述张力器均设置有两组，两组所述张力器分别设置于两组所述第二安装板上。

通过采用上述技术方案，两组张力器可分别对两组扎纱进行张力调节，使得两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果。

可选的，所述张力器和所述集纱箱之间设置有断线检测仪。

通过采用上述技术方案，断线检测仪可对扎纱是否断裂进行检测，从而方便工作人员可及时的进行调整。

可选的，所述集纱箱上设置有控制所述张力器和所述驱动电机的控制模块，所述张力器、所述断线检测仪和所述驱动电机均与所述控制模块电连接。

通过采用上述技术方案，集纱箱的控制模块与张力器以及驱动电机电连接，可实现断线检测仪检测到扎纱断裂时及时反馈至控制模块，从而通过控制模块使张力器与驱动电机停止工作，进一步方便工作人员进行调整的同时，还减小了损失。

可选的，所述安装架上设置有第三安装板，所述第三安装板上设置有横杆，且所述横杆可拆卸设置于所述第三安装板上，两组所述放纱盘均设置于所述横杆上。

通过采用上述技术方案，横杆可拆卸设置于第三安装板上，方便了在对放纱盘上的扎纱进行收卷完成后对两组放纱盘进行更换。

可选的，所述横杆转动设置于所述第三安装板上，所述放纱盘中间开设有多边形的安装孔，所述横杆对应所述安装孔设置为多边形柱体。

通过采用上述技术方案，横杆件转动时，由于横杆和安装孔均为多边形，使得两组放纱盘可以以相同的速度进行旋转，从而使得两组扎纱保持相同的出纱速度，进一步减小两股扎纱之间的速度差异。

可选的，所述安装架上设置有用于方便两股扎纱进入导丝头时角度的滚动轴。

通过采用上述技术方案，当两个扎纱进入导丝头时会出现位置交叉，可能造成两股扎纱的之间较为杂乱不方便收卷，滚动轴可调节两股扎纱进入导丝头时的角度，从而方便两股扎纱进入导丝头。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.同步组件可减小两组扎纱进入调整件之前的速度差异，从而方便调整件对两组扎纱进行同步一致的张力调整；

2.调整件可对两组扎纱进行张力调节，从而使两组扎纱以合适的张力进行收卷，从而保证双头扎纱对光缆的包覆效果；

3.断线检测仪可对扎纱是否断裂进行检测，从而方便工作人员可及时的进行调整。

附图说明

图1是一种双头扎纱的生产装置安装时的整体结构示意图；

图2是图1中部分结构的示意图；

附图标记：1、安装架；11、第一安装板；12、第二安装板；13、第三安装板；2、放纱盘；3、集纱箱；31、控制模块；4、传递辊；5、同步组件；51、驱动电机；52、同步辊；53、传动齿轮；6、调整件；61、张力器；7、导丝头；8、横杆；81、安装块；82、转动轴承；83、转动槽；9、滚动轴；10、断线检测仪。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双头扎纱的生产装置。

参照图1，一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架1上，安装架1上设置有放纱盘2和集纱箱3，放纱盘2设置有两组，安装架1上还转动设置有多组用于使两组放纱盘2上的两股扎纱保持紧致的传递辊4，放纱盘2和集纱箱3之间设置有用于使两股扎纱进行同步的同步组件5；同步组件5和集纱箱3之间设置有用于对两股扎纱张力进行调整的调整件6，集纱箱3靠近放纱盘2的一侧设置有用于方便对两组扎纱进行收卷的导丝头7。

参照图1，在对扎纱进行张力调整前，需要使两组扎纱保持同步的速度，以方便调整件6对两组扎纱进行相同的张力调整，从而提高对两组扎纱进行收卷的质量，为了使两组扎纱保持同步的速度，本申请中的同步组件5包括驱动电机51、同步辊52和传动齿轮53；

安装架1两侧焊接有第一安装板11，第一安装板11上开设有安装槽，同步辊52设置有两组，两组同步辊52两端均转动安装在第一安装板11上开设的安装槽中，驱动电机51固定安装在第一安装板11上且输出轴与一组同步辊52的一端连接，传动齿轮53设置有两组，两组传动齿轮53分别焊接在两组同步辊52同侧的端部，且相互啮合；

驱动电机51带动传动齿轮53进行旋转，由于两组传动齿轮53之间相互啮合，因此两组同步辊52可以进行同步转动，从而使两组扎纱可以相同的速度进入调节件。

参照图1，在对两组扎纱进行收卷之前，需要对两组扎纱进行张力调整，从而提高后续对光缆进行包覆的效果，因此调节件为张力器61，安装架1上焊接有第二安装板12，第二安装板12和张力器61均设置有两组，两组张力器61分别固定安装在两组第二安装板12上放；张力器61可对通过的扎纱进行张力调节，提高或者减小两组扎纱的张力，从而提高对两组扎纱的收卷效果。

参照图1，在张力器61对扎纱进行张力提升时，可能造成扎纱的断裂，如果工作人员不及时进行调整，会造成材料的浪费；因此张力器61和集纱箱3之间安装了断线检测仪10；当断线检测仪10检测到扎纱断裂时，即可及时发出提醒，从而方便工作人员进行调整。

参照图1，当扎纱断裂时，工作人员未能及时操作或者操作较慢，仍会造成材料的浪费，因此集纱箱3上安装有控制张力器61和驱动电机51的控制模块31，张力器61、断线检测仪10和驱动电机51均与控制模块31电连接；当断线检测仪10检测到扎纱断裂后，可反馈至控制模块31，控制模块31可及时对口张力器61和驱动电机51进行及时暂停运转，从而避免材料的浪费以及方便工作人员进行调整。

参照图1和图2，分别对两组放纱盘2进行安拆较为麻烦，因此安装架1上设置有第三安装板13，第三安装板13上安装有横杆8，两组放纱盘2均安装于横杆8上；为了方便对横杆8进行安拆，从而对两组放纱盘2进行更换，第三安装板13上对应横杆8开设有转动槽83，横杆8的两端均放置在转动槽83内；

为了使两股扎纱的初始速度保持一致，横杆8的端部安装有转动轴承82和安装块81，安装块81可卡接安装在转动槽83内，且转动轴承82安装在安装块81内，横杆8两端分别与转动轴承82承插连接；放纱盘2中间开设有多边形安装孔，横杆8对应安装孔设置为多边形柱体；

因此可实现横杆8和放纱盘2之间的相互卡接，横杆8转动时可带动两组放纱盘2同步转动，保持相同的出纱速度；将横杆8和安装块81从转动槽83内取出后，再将横杆8从转动轴承82上取下即可实现对横杆8的安拆。

参照图1，当两个扎纱进入导丝头7时会出现位置交叉，可能造成两股扎纱的之间较为杂乱不方便收卷，因此安装架1上安装了滚动轴9，滚动轴9可调节两股扎纱进入导丝头7时的角度，从而方便两股扎纱进入导丝头7。

本申请实施例一种双头扎纱的生产装置的实施原理为：

当需要使两股扎纱进入张力器61之前的速度相同时，启动驱动电机51，由于两组传动齿轮53之间相互啮合，因此可带动两组同步辊52同时进行运动，使得两股扎纱进入张力器61之前的速度相同；

两股扎纱进入张力器61时，张力器61可对两股扎纱进行张力调整，从而提高对两股扎纱的收卷效果；滚动轴9可对两股扎纱进入集纱箱3的角度进行调节，从而方便对两股扎纱进行收卷；

当扎纱断裂时，断线检测仪10会反馈至集纱箱3上的控制模块31，控制模块31可及时控制驱动电机51和张力器61停止工作，从而方便工作人员及时进行调整。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双头扎纱的生产装置，安装在安装架(1)上，其特征在于：所述安装架(1)上设置有放纱盘(2)和集纱箱(3)，所述放纱盘(2)设置有两组，所述安装架(1)上还转动设置有多组用于使两组所述放纱盘(2)上的两股扎纱保持紧致的传递辊(4)，所述放纱盘(2)和所述集纱箱(3)之间设置有用于使两股扎纱进行同步的同步组件(5)；所述同步组件(5)和所述集纱箱(3)之间设置有用于对两股扎纱张力进行调整的调整件(6)，所述集纱箱(3)靠近放纱盘(2)的一侧设置有用于方便对两组扎纱进行收卷的导丝头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述同步组件(5)包括驱动电机(51)、同步辊(52)和传动齿轮(53)，所述安装架(1)上设置有第一安装板(11)，所述同步辊(52)设置有两组，两组所述同步辊(52)两端均转动安装在所述第一安装板(11)上，所述驱动电机(51)的输出轴与一组所述同步辊(52)的一端连接，所述传动齿轮(53)设置有两组，两组所述传动齿轮(53)分别设置于两组所述同步辊(52)同侧的端部，且相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述调整件(6)包括张力器(61)，所述安装架(1)上设置有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)和所述张力器(61)均设置有两组，两组所述张力器(61)分别设置于两组所述第二安装板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述张力器(61)和所述集纱箱(3)之间设置有断线检测仪(10)。

5.根据权利要求4所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述集纱箱(3)上设置有控制所述张力器(61)和所述驱动电机(51)的控制模块(31)，所述张力器(61)、所述断线检测仪(10)和所述驱动电机(51)均与所述控制模块(31)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有第三安装板(13)，所述第三安装板(13)上设置有横杆(8)，且所述横杆(8)可拆卸设置于所述第三安装板(13)上，两组所述放纱盘(2)均设置于所述横杆(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述横杆(8)转动设置于所述第三安装板(13)上，所述放纱盘(2)中间开设有多边形的安装孔，所述横杆(8)对应所述安装孔设置为多边形柱体。

8.根据权利要求1所述的一种双头扎纱的生产装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有用于方便两股扎纱进入导丝头(7)时角度的滚动轴(9)。