CN220456160U - 一种高精度的网线绞对设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度的网线绞对设备，涉及网线加工技术领域，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有绞对设备主体，所述底板顶端绞合套的右侧设置有调节组件，所述底板顶端的另一侧安装有立板，所述立板的前端安装有第一伺服电机，所述立板的内侧设置有更换机构，所述更换机构的内侧安装有收卷辊；通过在立板的内部设置有更换机构，利用更换机构的安装板、连接块、转轮、螺纹槽、螺纹杆、定位板、限位杆和限位套之间的相互配合，可对收卷辊进行便捷拆卸和安装，使得收卷辊在收卷完成后，能对收卷辊进行便捷更换处理，使得收卷辊的更换效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性。

Description

一种高精度的网线绞对设备

技术领域

本实用新型涉及网线加工技术领域，尤其涉及一种高精度的网线绞对设备。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的网络行业发展的非常迅速，网线的使用越来越多了，网线，一般由铜制成，它可以用来在网络内传递信息，网线绞对机是一种应用于网线绞合的设备，使多根单支导体扭成一股，达到网线的工艺要求；

如申请号CN113363022B公开了“一种用于生产网线的对绞机”，并具体公开了：所述收料基座顶面依次固定有第一支架、第二支架、第三支架，第一支架位于靠近对绞装置的一侧，所述第一支架轴接有第一导向轮，第二支架的两侧分别对称设置有横向固定架和弧形固定架，横向固定架一端固定于第二支架侧面，横向固定架另一端与安装轴轴接，弧形固定架一端固定于第二支架侧面，弧形固定架另一端固定于与安装轴轴接，安装轴套接有第二导向轮，第三支架轴接有收料轴，支撑杆一端固定于横向固定架，支撑杆另一端固定于弧形固定架中点，所述第二支架设有圆孔，网线从对绞装置依次通过第一导向轮、圆孔、第二导向轮、收料轴，所述第二支架包括长方体第二支架本体，长方体第二支架本体侧面边沿设有第一长方体凹槽，第一弹簧一端固定于第一长方体凹槽侧面，第一弹簧另一端固定于长方体固定块侧面，所述长方体第二支架本体侧面中心设有第二长方体凹槽，长方体固定块顶面中心设有圆柱体通孔，两个横向固定架和两个弧形固定架固定于长方体连接块，所述长方体连接块顶面和底面中心对称固定有圆柱体轴，圆柱体轴套接于圆柱体通孔，然而，上述技术中在对网线进行收卷时，由于不便对收卷辊进行便捷拆卸和安装，使得收卷辊在收集完成后不便对其进行便捷更换，从而降低了该设备在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种高精度的网线绞对设备用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高精度的网线绞对设备，已解决现有技术中在对网线进行收卷时，由于不便对收卷辊进行便捷拆卸和安装，使得收卷辊在收集完成后不便对其进行便捷更换，从而降低了该设备在使用时的便捷性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高精度的网线绞对设备，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有绞对设备主体，所述底板顶端绞对设备主体的右侧安装有绞合套，所述底板顶端绞合套的右侧设置有调节组件，所述底板顶端的另一侧安装有立板，所述立板的前端安装有第一伺服电机，所述立板的内侧设置有更换机构，所述更换机构的内侧安装有收卷辊；

所述更换机构包括安装板、连接块、定位板和动力结构，所述安装板转动安装于立板的内侧，所述立板的输出端与安装板的一端连接，所述安装板内部的中间位置处设置有与水平面垂直的槽体，所述槽体的内部设置有连接块，所述连接块的一端分别与收卷辊的一端连接，所述连接块的上方设置有定位板。

进一步改进在于：所述动力结构包括转轮、螺纹槽、螺纹杆和限位结构，所述螺纹槽设置于安装板的内部，所述螺纹槽的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮，所述螺纹杆的另一端通过横杆与定位板的一侧转动连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装板的内部，所述限位杆的内部设置有限位套，所述限位套的顶端与定位板的底端连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述调节组件包括安装腔、传动齿条、调节座、腔体、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮，所述安装腔安装于底板的顶端，所述安装腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿条的顶端延伸至安装腔的外部，所述传动齿条的顶端安装有调节座，所述传动齿条一侧的上方安装有腔体，所述腔体的下方安装有第二伺服电机，所述腔体内部的一侧安装有蜗杆，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

进一步改进在于：所述调节座的内部设置有两个滚动轮，两个滚动轮之间关于调节座的中轴线呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：通过在立板的内部设置有更换机构，利用更换机构的安装板、连接块、转轮、螺纹槽、螺纹杆、定位板、限位杆和限位套之间的相互配合，可对收卷辊进行便捷拆卸和安装，使得收卷辊在收卷完成后，能对收卷辊进行便捷更换处理，使得收卷辊的更换效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性；通过在底板的顶端设置有调节组件，利用调节组件的安装腔、传动齿条、调节座、腔体、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮的相互配合，可带动调节座进行上下移动，利用调节座对网线收卷时的张紧度进行调节处理，使得网线的收卷效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的更换机构侧视剖面机构示意图；

图3为本实用新型的更换机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、绞对设备主体；3、绞合套；4、立板；5、第一伺服电机；6、收卷辊；7、安装板；8、连接块；9、转轮；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、定位板；13、限位杆；14、限位套；15、安装腔；16、传动齿条；17、调节座；18、腔体；19、第二伺服电机；20、蜗杆；21、蜗轮；22、传动齿轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种高精度的网线绞对设备，包括底板1，所述底板1顶端的一侧安装有绞对设备主体2，所述底板1顶端绞对设备主体2的右侧安装有绞合套3，所述底板1顶端绞合套3的右侧设置有调节组件，所述底板1顶端的另一侧安装有立板4，所述立板4的前端安装有第一伺服电机5，所述立板4的内侧设置有更换机构，所述更换机构的内侧安装有收卷辊6。

所述更换机构包括安装板7、连接块8、定位板12和动力结构，所述安装板7转动安装于立板4的内侧，所述立板4的输出端与安装板7的一端连接，所述安装板7内部的中间位置处设置有与水平面垂直的槽体，所述槽体的内部设置有连接块8，所述连接块8的一端分别与收卷辊6的一端连接，所述连接块8的上方设置有定位板12，所述动力结构包括转轮9、螺纹槽10、螺纹杆11和限位结构，所述螺纹槽10设置于安装板7的内部，所述螺纹槽10的内部贯穿设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端安装有转轮9，所述螺纹杆11的另一端通过横杆与定位板12的一侧转动连接，当收卷辊6收卷完毕，需要对收卷辊6进行更换时，转动转轮9带动螺纹杆11进行旋转，由于螺纹槽10与螺纹杆11之间螺纹连接，故带动螺纹杆11在螺纹槽10的内部进行移动，进而在限位杆13和限位套14的限位下，利用螺纹杆11带动定位板12进行移动，将定位板12从连接块8的上方移动至安装板7的内部，然后可将连接块8从安装板7的内部取出，将收卷辊6拆下，然后将新的收卷辊6拿出，将连接块8放置进安装板7内部的槽体内，然后反向转动转轮9，通过螺纹杆11带动定位板12进行移动，利用定位板12对连接块8进行限位处理，完成收卷辊6的便捷安装，可对收卷辊6进行便捷拆卸和安装，使得收卷辊6在收卷完成后，能对收卷辊6进行便捷更换处理，使得收卷辊6的更换效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性。

所述限位结构包括限位杆13和限位套14，所述限位杆13安装于安装板7的内部，所述限位杆13的内部设置有限位套14，所述限位套14的顶端与定位板12的底端连接，所述限位杆13的横截面小于限位套14的横截面，所述限位杆13与限位套14之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆13和限位套14之间的相互配合，可对定位板12在移动时进行限位处理，使得定位板12在移动时更加稳定。

所述调节组件包括安装腔15、传动齿条16、调节座17、腔体18、第二伺服电机19、蜗杆20、蜗轮21和传动齿轮22，所述安装腔15安装于底板1的顶端，所述安装腔15的内部设置有传动齿条16，所述传动齿条16的顶端延伸至安装腔15的外部，所述传动齿条16的顶端安装有调节座17，所述传动齿条16一侧的上方安装有腔体18，所述腔体18的下方安装有第二伺服电机19，所述腔体18内部的一侧安装有蜗杆20，所述第二伺服电机19的输出端与蜗杆20的一端连接，所述蜗杆20的一侧啮合有蜗轮21，所述蜗轮21的前端安装有传动齿轮22，所述传动齿轮22的一侧与传动齿条16的一侧相互啮合，所述调节座17的内部设置有两个滚动轮，两个滚动轮之间关于调节座17的中轴线呈对称分布，使用时，启动第二伺服电机19带动蜗杆20进行旋转，由于蜗杆20与蜗轮21之间相互啮合，故利用蜗轮21带动传动齿轮22进行旋转，由于传动齿轮22与传动齿条16之间相互啮合，故利用传动齿条16带动调节座17进行移动，进而对网线的张紧度进行调节处理，使得网线的收卷效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先将网线穿过绞合套3，然后利用绞对设备主体2对网线进行绞对处理，然后将网线从调节座17内部穿过，缠绕在收卷辊6的外侧，然后启动第一伺服电机5带动安装板7进行旋转，进而带动收卷辊6转动，对网线进行收卷，当需要对网线的张紧度进行调节时，启动第二伺服电机19带动蜗杆20进行旋转，由于蜗杆20与蜗轮21之间相互啮合，故利用蜗轮21带动传动齿轮22进行旋转，由于传动齿轮22与传动齿条16之间相互啮合，故利用传动齿条16带动调节座17进行移动，进而对网线的张紧度进行调节处理，当收卷辊6收卷完毕，需要对收卷辊6进行更换时，转动转轮9带动螺纹杆11进行旋转，由于螺纹槽10与螺纹杆11之间螺纹连接，故带动螺纹杆11在螺纹槽10的内部进行移动，进而在限位杆13和限位套14的限位下，利用螺纹杆11带动定位板12进行移动，将定位板12从连接块8的上方移动至安装板7的内部，然后可将连接块8从安装板7的内部取出，将收卷辊6拆下，然后将新的收卷辊6拿出，将连接块8放置进安装板7内部的槽体内，然后反向转动转轮9，通过螺纹杆11带动定位板12进行移动，利用定位板12对连接块8进行限位处理，完成收卷辊6的便捷安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高精度的网线绞对设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有绞对设备主体(2)，所述底板(1)顶端绞对设备主体(2)的右侧安装有绞合套(3)，所述底板(1)顶端绞合套(3)的右侧设置有调节组件，所述底板(1)顶端的另一侧安装有立板(4)，所述立板(4)的前端安装有第一伺服电机(5)，所述立板(4)的内侧设置有更换机构，所述更换机构的内侧安装有收卷辊(6)；

所述更换机构包括安装板(7)、连接块(8)、定位板(12)和动力结构，所述安装板(7)转动安装于立板(4)的内侧，所述立板(4)的输出端与安装板(7)的一端连接，所述安装板(7)内部的中间位置处设置有与水平面垂直的槽体，所述槽体的内部设置有连接块(8)，所述连接块(8)的一端分别与收卷辊(6)的一端连接，所述连接块(8)的上方设置有定位板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的网线绞对设备，其特征在于：所述动力结构包括转轮(9)、螺纹槽(10)、螺纹杆(11)和限位结构，所述螺纹槽(10)设置于安装板(7)的内部，所述螺纹槽(10)的内部贯穿设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端安装有转轮(9)，所述螺纹杆(11)的另一端通过横杆与定位板(12)的一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的网线绞对设备，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(13)和限位套(14)，所述限位杆(13)安装于安装板(7)的内部，所述限位杆(13)的内部设置有限位套(14)，所述限位套(14)的顶端与定位板(12)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度的网线绞对设备，其特征在于：所述限位杆(13)的横截面小于限位套(14)的横截面，所述限位杆(13)与限位套(14)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的网线绞对设备，其特征在于：所述调节组件包括安装腔(15)、传动齿条(16)、调节座(17)、腔体(18)、第二伺服电机(19)、蜗杆(20)、蜗轮(21)和传动齿轮(22)，所述安装腔(15)安装于底板(1)的顶端，所述安装腔(15)的内部设置有传动齿条(16)，所述传动齿条(16)的顶端延伸至安装腔(15)的外部，所述传动齿条(16)的顶端安装有调节座(17)，所述传动齿条(16)一侧的上方安装有腔体(18)，所述腔体(18)的下方安装有第二伺服电机(19)，所述腔体(18)内部的一侧安装有蜗杆(20)，所述第二伺服电机(19)的输出端与蜗杆(20)的一端连接，所述蜗杆(20)的一侧啮合有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)的前端安装有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)的一侧与传动齿条(16)的一侧相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的网线绞对设备，其特征在于：所述调节座(17)的内部设置有两个滚动轮，两个滚动轮之间关于调节座(17)的中轴线呈对称分布。