CN213339852U - 总成线束导线绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了总成线束导线绞线机,它涉及导线绞线机技术领域;所述固定架一的外侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端通过旋转轴与安装板保持固定连接,所述放线轴支架两个为一组,所述安装板上固定安装有数组放线轴支架,所述放线轴的两端分别活动卡接在两侧的放线轴支架上,所述固定架二上通过旋转轴活动连接有导向轮,所述固定架三的外侧固定安装有电机二,所述电机二的输出端与收线装置保持固定连接,所述放线轴上的导线分别通过集线板上的集线套、导向轮和收线装置保持传动连接,它能实现对放线轴快速的拆卸和安装,提高了绞线机的工作效率,使用性强,还具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于导线绞线机技术领域,具体涉及总成线束导线绞线机。
背景技术
绞线机是一种线材生产加工过程中的重要设备,可以通过绞线机将多根单支的线材扭成一股,从而达到线材生产的工艺要求,绞线机可用于制造钢绞线、钢芯铝绞线或股线绞合等,也适用于钢丝绳的制造。其主要结构包括沿机体生产路径布置的放线架、绞线模座和后端的收线装置组成,是在放线架旋转下将线材在绞线模座内进行绞合的工作过程。
绞线过程中,当放线轴上的导线加工完成后,需要进行更换放线轴,目前市场上的绞线机大多不便于对放线轴进行拆卸安装,降低了绞线机的工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于提供一种结构简单,设计合理、使用方便的总成线束导线绞线机,它能实现对放线轴快速的拆卸和安装,提高了绞线机的工作效率,使用性强,还具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括底板、固定架一、电机一、安装板、放线轴支架、放线轴、集线板、固定架二、导向轮、固定架三、收线装置和电机二;所述底板的上端从左到右依次固定安装有固定架一、集线板、固定架二和固定架三,所述固定架一的外侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端通过旋转轴与安装板保持固定连接,所述放线轴支架两个为一组,所述安装板上固定安装有数组放线轴支架,所述放线轴的两端分别活动卡接在两侧的放线轴支架上,所述固定架二上通过旋转轴活动连接有导向轮,所述固定架三的外侧固定安装有电机二,所述电机二的输出端与收线装置保持固定连接,所述放线轴上的导线分别通过集线板上的集线套、导向轮和收线装置保持传动连接。
作为优选,所述放线轴支架固定由支架底板、支架盖板和销轴组成;所述支架底板的上端通过销轴与支架盖板保持活动连接,所述支架底板和支架盖板上均固定设置有与放线轴保持相互配合的弧形槽,所述弧形槽的外侧均固定设置有限位板,所述支架底板的一侧固定设置有开口槽,所述开口槽的顶端固定安装有弹簧柱塞,所述支架盖板的一侧固定设置有与开口槽保持相互配合的凸块,所述凸块上固定设置有与弹簧柱塞保持相互配合卡槽。
作为优选,所述放线轴支架两个组成一组,所述放线轴支架的数量为6-16个。
作为优选,所述导线在集线板与导向轮之间的高度保持不变。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将支架盖板绕着销轴向外旋转后,再将放线轴活动卡接在弧形槽内,再通过弹簧柱塞将凸块固定在开口槽内,其有效的实现了对放线轴快速的拆卸和安装,提高了绞线机的工作效率,使用性强,本实用新型还具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中放线轴6分布的结构示意图;
图4为本实用新型中放线轴支架5的结构示意图;
图5为本实用新型中放线轴支架5的结构示意图。
图中:底板1、固定架一2、电机一3、安装板4、放线轴支架5、放线轴6、集线板7、固定架二8、导向轮9、固定架三10、收线装置11、电机二12、支架底板51、支架盖板52、销轴53、开口槽511、弹簧柱塞512、弧形槽54、限位板55、凸块521、卡槽522。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括底板1、固定架一2、电机一3、安装板4、放线轴支架5、放线轴6、集线板7、固定架二8、导向轮9、固定架三10、收线装置11和电机二12;所述底板1的上端从左到右依次固定安装有固定架一2、集线板7、固定架二8和固定架三10,所述固定架一2的外侧固定安装有电机一3,所述电机一3的输出端通过旋转轴与安装板4保持固定连接,所述放线轴支架5两个为一组,所述安装板4上固定安装有数组放线轴支架5,所述放线轴6的两端分别活动卡接在两侧的放线轴支架5上,所述固定架二8上通过旋转轴活动连接有导向轮9,所述固定架三10的外侧固定安装有电机二12,所述电机二12的输出端与收线装置11保持固定连接,所述放线轴6上的导线分别通过集线板7上的集线套、导向轮9和收线装置11保持传动连接。
如图4、图5所示,进一步的,所述放线轴支架5固定由支架底板51、支架盖板52和销轴53组成;所述支架底板51的上端通过销轴53与支架盖板52保持活动连接,所述支架底板51和支架盖板52上均固定设置有与放线轴6保持相互配合的弧形槽54,所述弧形槽54的外侧均固定设置有限位板55,所述支架底板51的一侧固定设置有开口槽511,所述开口槽511的顶端固定安装有弹簧柱塞512,所述支架盖板52的一侧固定设置有与开口槽511保持相互配合的凸块521,所述凸块521上固定设置有与弹簧柱塞512保持相互配合卡槽522。
进一步的,所述放线轴支架5两个组成一组,所述放线轴支架5的数量为6-16个。
进一步的,所述导线在集线板7与导向轮9之间的高度保持不变。
本具体实施方式的工作原理为:首先将支架盖板52绕着销轴53向外旋转后,再将缠绕有导线的放线轴6两端分别卡接在支架底板51上的弧形槽54内,再通过旋转将支架盖板52上的凸块521卡接在开口槽511内,此时通过弹簧柱塞512将支架底板51和支架盖板52固定连接在一起,通过上述操作能快速实现了对放线轴6的拆卸和安装,提高了绞线机的工作效率,使用性强,再将放线轴6上的导线分别通过集线板7上的集线套、导向轮9固定连接在收线装置11上,通过电机二12带动收线装置11旋转来实现对导线收卷作用,同时通过导线的拉力使放线轴6在弧形槽54内同步旋转,实现对导线的放线作用,再通过电机一3带动安装板4旋转,来实现对数根导线的绞合作用,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.总成线束导线绞线机,其特征在于:它包含底板(1)、固定架一(2)、电机一(3)、安装板(4)、放线轴支架(5)、放线轴(6)、集线板(7)、固定架二(8)、导向轮(9)、固定架三(10)、收线装置(11)和电机二(12);所述底板(1)的上端从左到右依次固定安装有固定架一(2)、集线板(7)、固定架二(8)和固定架三(10),所述固定架一(2)的外侧固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出端通过旋转轴与安装板(4)保持固定连接,所述放线轴支架(5)两个为一组,所述安装板(4)上固定安装有数组放线轴支架(5),所述放线轴(6)的两端分别活动卡接在两侧的放线轴支架(5)上,所述固定架二(8)上通过旋转轴活动连接有导向轮(9),所述固定架三(10)的外侧固定安装有电机二(12),所述电机二(12)的输出端与收线装置(11)保持固定连接,所述放线轴(6)上的导线分别通过集线板(7)上的集线套、导向轮(9)和收线装置(11)保持传动连接。
2.根据权利要求1所述的总成线束导线绞线机,其特征在于:所述放线轴支架(5)固定由支架底板(51)、支架盖板(52)和销轴(53)组成;所述支架底板(51)的上端通过销轴(53)与支架盖板(52)保持活动连接,所述支架底板(51)和支架盖板(52)上均固定设置有与放线轴(6)保持相互配合的弧形槽(54),所述弧形槽(54)的外侧均固定设置有限位板(55),所述支架底板(51)的一侧固定设置有开口槽(511),所述开口槽(511)的顶端固定安装有弹簧柱塞(512),所述支架盖板(52)的一侧固定设置有与开口槽(511)保持相互配合的凸块(521),所述凸块(521)上固定设置有与弹簧柱塞(512)保持相互配合卡槽(522)。
3.根据权利要求1所述的总成线束导线绞线机,其特征在于:所述放线轴支架(5)两个组成一组,所述放线轴支架(5)的数量为6-16个。
4.根据权利要求1所述的总成线束导线绞线机,其特征在于:所述导线在集线板(7)与导向轮(9)之间的高度保持不变。
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CN113990583A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 鹰潭市鑫旺达新材料有限公司 | 一种自动化绞线加工装置及加工方法 |
CN114809669A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 许传九 | 一种可自动伸缩的建筑施工放线设备 |
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CN113990583B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-08-08 | 鹰潭市鑫旺达新材料有限公司 | 一种自动化绞线加工装置及加工方法 |
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CN114809669B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-11-03 | 巴州中舜建筑有限公司 | 一种可自动伸缩的建筑施工放线设备 |
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