CN213988422U - 一种电缆生产用绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体的说是一种电缆生产用绞线装置，包括装置底座和收线滚筒支撑柱，所述装置底座上端左侧分别固定安装有两个收线滚筒支撑柱，两个所述收线滚筒支撑柱上端固定安装有收线平台，所述收线滚筒支撑柱上端后侧固定安装有第二电机，所述装置底座上端通过两个收线滚筒支撑柱固定安装有收线组件，所述装置底座上端前端中间分别固定安装有两个电机支撑柱，两个所述电机支撑柱上端固定安装有电机安装板。本实用新型通过收线组件可以对所加工后的电缆进行统一并对其进行收集和储存，从而使得绞线装置在进行工作过程中能够更加稳定并使得绞线效果更加整齐。

Description

一种电缆生产用绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体而言，涉及一种电缆生产用绞线装置。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。在进行电缆生产时也需要对其进行绞线加工操作。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：一般市面上的绞线装置在进行绞线的过程中，不能够对电缆进行位置上的限位和对其的固定，导致其容易在进行加工过程中发生乱线影响导致到正常的绞线操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆生产用绞线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆生产用绞线装置，包括装置底座和收线滚筒支撑柱，所述装置底座上端左侧分别固定安装有两个收线滚筒支撑柱，两个所述收线滚筒支撑柱上端固定安装有收线平台，所述收线滚筒支撑柱上端后侧固定安装有第二电机，所述装置底座上端通过两个收线滚筒支撑柱固定安装有收线组件，所述装置底座上端前端中间分别固定安装有两个电机支撑柱，两个所述电机支撑柱上端固定安装有电机安装板，所述电机安装板上端固定安装有第一电机，所述装置底座上端右侧通过入线筒安装块固定安装有入线组件。

作为优选，所述收线组件内部包括有收线平台和夹板安装柱，所述收线平台上端分别固定安装有两个收线滚筒安装板，两个所述收线滚筒安装板板身通过第二传动杆转动安装有收线滚筒，所述第二传动杆贯穿后端的收线滚筒安装板固定连接至第二电机输出端。

作为优选，所述收线滚筒筒身分别设有固定线孔，所述夹板安装柱分别固定安装在收线平台右端，每个所述夹板安装柱上端固定安装有电缆夹板，所述电缆夹板内部设有电缆限位孔，所述电缆限位孔内部左右两端固定安装有弹簧，每个所述弹簧内端固定安装有滑动安装板。

作为优选，每个所述滑动安装板内端上下两侧固定安装有辅助滚轮安装板，每个所述辅助滚轮安装板内侧转动安装有辅助滚轮，两个所述滑动安装板滑动安装在电缆限位孔内部，所述电缆夹板外侧左右两端分别固定安装有电缆保护板。

作为优选，所述装置底座上端中间分别固定安装有四个绕线盘支撑柱，每两个所述绕线盘支撑柱上端固定安装有对接孔板，每个所述对接孔板通过安装转轴转动安装有绕线盘，每个前端所述绕线盘支撑柱柱身固定安装有传动齿轮安装块，每个所述传动齿轮安装块内部通过第一传动杆转动安装有传动齿轮，所述第一传动杆左端固定安装有履带限位板，所述第一传动杆左端通过传动履带连接有第一电机输出端。

作为优选，所述绕线盘周围分别设有若干个啮合齿牙，所述绕线盘通过啮合齿牙啮合连接有传动齿轮，所述入线筒安装块上端固定安装有入线筒，所述入线筒和绕线盘外侧分别设有若干个入线孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过收线组件可以对所加工后的电缆进行统一并对其进行收集和储存，从而使得绞线装置在进行工作过程中能够更加稳定并使得绞线效果更加整齐，还通过第二电机带动收线滚筒进行转动操作，通过收线滚筒设有的固定线孔从而可以对初始线头进行位置的固定，防止其在进行收线过程中发生脱落情况发生导致其无法正常工作，通过入线组件可以将多个电缆进行分别传输，并通过绕线盘对其进行缠绕使其无需进行外界设备进行加工操作，直接配合收线组件完成绞线操作，从而节省绞线时间还使其效率更加高效。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆生产用绞线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆生产用绞线装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆生产用绞线装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型一种电缆生产用绞线装置的左视结构剖面。

图中：1、装置底座；2、收线组件；201、收线滚筒支撑柱；202、收线平台；203、固定线孔；204、第二传动杆；205、收线滚筒安装板；206、收线滚筒；207、夹板安装柱；208、电缆限位孔；209、滑动安装板；210、辅助滚轮安装板；211、辅助滚轮；212、弹簧；213、电缆夹板；214、电缆保护板；3、入线组件；301、入线筒安装块；302、绕线盘支撑柱；303、对接孔板；304、入线筒；305、传动齿轮安装块；306、第一传动杆；307、啮合齿牙；308、入线孔；309、传动齿轮；310、绕线盘；311、履带限位板；312、安装转轴；4、第一电机；5、第二电机；6、传动履带；7、电机支撑柱；8、电机安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种电缆生产用绞线装置，包括装置底座1和收线滚筒支撑柱201，装置底座1上端左侧分别固定安装有两个收线滚筒支撑柱201，两个收线滚筒支撑柱201上端固定安装有收线平台202，收线滚筒支撑柱201上端后侧固定安装有第二电机5，装置底座1上端通过两个收线滚筒支撑柱201固定安装有收线组件2，装置底座1上端前端中间分别固定安装有两个电机支撑柱7，两个电机支撑柱7上端固定安装有电机安装板8，电机安装板8上端固定安装有第一电机4，装置底座1上端右侧通过入线筒安装块301固定安装有入线组件3。

通过上述技术方案，通过收线组件2可以对所加工后的电缆进行统一并对其进行收集和储存，从而使得绞线装置在进行工作过程中能够更加稳定并使得绞线效果更加整齐，还通过第二电机5带动收线滚筒206进行转动操作，通过收线滚筒206设有的固定线孔203从而可以对初始线头进行位置的固定，防止其在进行收线过程中发生脱落情况发生导致其无法正常工作，通过入线组件3可以将多个电缆进行分别传输，并通过绕线盘310对其进行缠绕使其无需进行外界设备进行加工操作，直接配合收线组件2完成绞线操作，从而节省绞线时间还使其效率更加高效。

在本实施例中，收线组件2内部包括有收线平台202和夹板安装柱207，收线平台202上端分别固定安装有两个收线滚筒安装板205，两个收线滚筒安装板205板身通过第二传动杆204转动安装有收线滚筒206，第二传动杆204贯穿后端的收线滚筒安装板205固定连接至第二电机5输出端。通过以上结构从而可以实现对收线滚筒206的安装和对其转动的传动连接，从而可以实现对电缆的收卷操作。

需要说明的是，收线滚筒206筒身分别设有固定线孔203，夹板安装柱207分别固定安装在收线平台202右端，每个夹板安装柱207上端固定安装有电缆夹板213，电缆夹板213内部设有电缆限位孔208，电缆限位孔208内部左右两端固定安装有弹簧212，每个弹簧212内端固定安装有滑动安装板209，每个滑动安装板209内端上下两侧固定安装有辅助滚轮安装板210，每个辅助滚轮安装板210内侧转动安装有辅助滚轮211，两个滑动安装板209滑动安装在电缆限位孔208内部，电缆夹板213外侧左右两端分别固定安装有电缆保护板214。通过以上结构，从而可以利用弹簧212对辅助滚轮211进行对内限位，防止因电缆进来时不能够对其进行位置上的限位，和辅助固定，从而容易导致发生多个电缆的打乱影响到正常工作。

在具体设置时，装置底座1上端中间分别固定安装有四个绕线盘支撑柱302，每两个绕线盘支撑柱302上端固定安装有对接孔板303，每个对接孔板303通过安装转轴312转动安装有绕线盘310，每个前端绕线盘支撑柱302柱身固定安装有传动齿轮安装块305，每个传动齿轮安装块305内部通过第一传动杆306转动安装有传动齿轮309，第一传动杆306左端固定安装有履带限位板311，第一传动杆306左端通过传动履带6连接有第一电机4输出端，绕线盘310周围分别设有若干个啮合齿牙307，绕线盘310通过啮合齿牙307啮合连接有传动齿轮309，入线筒安装块301上端固定安装有入线筒304，入线筒304和绕线盘310外侧分别设有若干个入线孔308。通过以上结构从而可以对多根电缆进行缠绕操作，从而减少了操作时间并能够对多个电缆进行大致的固定操作。

该一种电缆生产用绞线装置的工作原理：

使用时，首先将多个电缆依次放置不同的入线孔308内部再依次固定至固定线孔203内部完成工作的准备，之后启动第二电机5，通过固定线孔203内部固定有多个电缆，还通过第二电机5带动收线滚筒206进行转动收集操作，如需对多个电缆进行缠绕操作时，可以启动第一电机4通过传动履带6对第一传动杆306进行传动带动传动齿轮309对绕线盘310进行传动使其实现对多个不同的电缆进行缠绕，还通过弹簧212对辅助滚轮211进行对内限位，防止因电缆进来时不能够对其进行位置上的限位，和辅助固定，从而容易导致发生多个电缆的打乱影响到正常工作，从而完成对电缆的绞线操作。

需要说明的是，第一电机4和第二电机5具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电缆生产用绞线装置，包括装置底座(1)和收线滚筒支撑柱(201)，其特征在于：所述装置底座(1)上端左侧分别固定安装有两个收线滚筒支撑柱(201)，两个所述收线滚筒支撑柱(201)上端固定安装有收线平台(202)，所述收线滚筒支撑柱(201)上端后侧固定安装有第二电机(5)，所述装置底座(1)上端通过两个收线滚筒支撑柱(201)固定安装有收线组件(2)，所述装置底座(1)上端前端中间分别固定安装有两个电机支撑柱(7)，两个所述电机支撑柱(7)上端固定安装有电机安装板(8)，所述电机安装板(8)上端固定安装有第一电机(4)，所述装置底座(1)上端右侧通过入线筒安装块(301)固定安装有入线组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述收线组件(2)内部包括有收线平台(202)和夹板安装柱(207)，所述收线平台(202)上端分别固定安装有两个收线滚筒安装板(205)，两个所述收线滚筒安装板(205)板身通过第二传动杆(204)转动安装有收线滚筒(206)，所述第二传动杆(204)贯穿后端的收线滚筒安装板(205)固定连接至第二电机(5)输出端。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述收线滚筒(206)筒身分别设有固定线孔(203)，所述夹板安装柱(207)分别固定安装在收线平台(202)右端，每个所述夹板安装柱(207)上端固定安装有电缆夹板(213)，所述电缆夹板(213)内部设有电缆限位孔(208)，所述电缆限位孔(208)内部左右两端固定安装有弹簧(212)，每个所述弹簧(212)内端固定安装有滑动安装板(209)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：每个所述滑动安装板(209)内端上下两侧固定安装有辅助滚轮安装板(210)，每个所述辅助滚轮安装板(210)内侧转动安装有辅助滚轮(211)，两个所述滑动安装板(209)滑动安装在电缆限位孔(208)内部，所述电缆夹板(213)外侧左右两端分别固定安装有电缆保护板(214)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述装置底座(1)上端中间分别固定安装有四个绕线盘支撑柱(302)，每两个所述绕线盘支撑柱(302)上端固定安装有对接孔板(303)，每个所述对接孔板(303)通过安装转轴(312)转动安装有绕线盘(310)，每个前端所述绕线盘支撑柱(302)柱身固定安装有传动齿轮安装块(305)，每个所述传动齿轮安装块(305)内部通过第一传动杆(306)转动安装有传动齿轮(309)，所述第一传动杆(306)左端固定安装有履带限位板(311)，所述第一传动杆(306)左端通过传动履带(6)连接有第一电机(4)输出端。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述绕线盘(310)周围分别设有若干个啮合齿牙(307)，所述绕线盘(310)通过啮合齿牙(307)啮合连接有传动齿轮(309)，所述入线筒安装块(301)上端固定安装有入线筒(304)，所述入线筒(304)和绕线盘(310)外侧分别设有若干个入线孔(308)。

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