CN214496968U - 张力可调的捻股机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢丝捻股的领域，尤其是涉及一种张力可调的捻股机。其包括机架，所述机架上设置有放线机构、捻股机构以及收线机构，所述机架上还设置有第一张紧机构，所述第一张紧机构包括与机架转动连接的转动轴，所述转动轴上固接有轮板，所述轮板上连接有用于张紧钢丝的张紧轮组，所述张紧轮组包括与转动轴连接的第一张紧轮以及第二张紧轮，所述钢丝绕设在第一张紧轮以及第二张紧轮上。本申请具有能够对钢丝进行张紧的效果。

Description

张力可调的捻股机

技术领域

本申请涉及钢丝捻股的领域，尤其是涉及一种张力可调的捻股机。

背景技术

刹车线是自行车以及电动车的重要零部件之一。刹车线大多采用钢丝绳，由于刹车线对其强度有一定要求，所以需要对单股钢丝进行捻股。捻股将钢丝按技术要求，围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程。股芯外一般可排列一层、两层、三层甚至更多层钢丝。

捻股机是对钢丝进行捻股的机器，通常分为管式捻股机、筐篮式捻股机以及无管式捻股机。捻股机由传动装置、捻制机体、压线瓦装置、牵引装置、安全和停车装置、收排线装置等主体部件组成。

授权公告号为CN211604799U的实用新型专利公开了一种管式捻股机。该管式捻股机，包括管体、前支撑座、后支撑座，管体两端可旋转地安装在前支撑座与后支撑座上，并连接有可驱使其旋转的旋转动力源；管体上设有若干安装腔，所述安装腔沿管体轴向均匀间隔布置，所述安装腔内设置有线盘安装架，线盘安装架上可拆卸地安装有放线盘；管体外侧壁设有多组导线模组，每组导线模组均包括多个沿管体轴向均匀间隔布置的导线模；管体后端设有引线盘，引线盘上设有与导线模组相对应的导线轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为将多根钢丝直接进行转动捻股，然后进行收卷，钢丝的张力不足，容易造成捻合后的钢丝内部结构不紧凑，对钢丝质量产生影响。

实用新型内容

为了能够对钢丝进行张紧，本申请提供一种张力可调的捻股机。

本申请提供的一种张力可调的捻股机，采用如下的技术方案：

一种张力可调的捻股机，包括机架，所述机架上设置有放线机构、捻股机构以及收线机构，所述机架上还设置有第一张紧机构，所述第一张紧机构包括与机架转动连接的转动轴，所述转动轴上固接有轮板，所述轮板上连接有用于张紧钢丝的张紧轮组，所述张紧轮组包括与转动轴连接的第一张紧轮以及第二张紧轮，所述钢丝绕设在第一张紧轮以及第二张紧轮上。

通过采用上述技术方案，放线机构进行钢丝放线，将钢丝绕设张紧在第一张紧轮与第二张紧轮之间，将钢丝进行张紧，通过调节第一张紧轮与第二张紧轮之间的距离，实现对钢丝张力的调节。张紧的钢丝通过捻股机构进行捻合，最后由收线机构进行收线。通过对钢丝的张力进行调节，提高钢丝捻合的质量。

可选的，所述第一张紧轮与轮板转动连接，所述第二张紧轮与轮板活动连接。

通过采用上述技术方案，第二张紧轮与轮板活动连接，可以改变第二张紧轮与第一张紧轮之间的距离，能够调节对钢丝的张紧力，提高捻股后钢丝的质量。

可选的，所述第一张紧机构还包括设置在轮板上的伸缩杆组以及滑移套设在转动轴上的滑移套筒，所述伸缩杆组包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆与轮板转动连接，所述第一连杆的一端与第二张紧轮转动连接，所述第二连杆与第一连杆滑移连接，所述第二连杆的一端与滑移套筒铰接。

通过采用上述技术方案，通过第一连杆与第二连杆的相对移动，实现伸缩杆组的伸长或缩短，由于第一连杆与第二张紧轮转动连接，第二连杆与滑移套筒铰接，通过移动滑移套筒，使得伸缩杆组的长度改变，改变第二张紧轮与第一张紧轮之间的距离，调节对钢丝的张力，提高捻股后钢丝的质量。

可选的，所述转动轴外侧壁设置有螺纹，所述第一张紧机构还包括螺纹套设在转动轴上的螺纹套筒，所述螺纹套筒与滑移套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹套筒带动滑移套筒在转动轴上移动，通过伸缩杆组调节第一张紧轮与第二张紧轮之间的距离，实现对钢丝张力的调节。

可选的，所述张紧轮组设置有多个，多个张紧轮组关于轮板的中心旋转对称设置，所述伸缩杆组对应地设置有多个。

通过采用上述技术方案，通过设置多个张紧轮组，对放线机构放出的每条钢丝进行调节张紧，提高捻股后钢丝的质量。

可选的，所述机架上还设置有第二张紧机构，所述第二张紧机构包括与机架转动连接的第一转动轮以及与机架活动连接的第二转动轮，所述钢丝张紧在第一转动轮与第二转动轮之间。

通过采用上述技术方案，将捻合后的钢丝张紧在第一转动轮与第二转动轮之间，通过第二张紧机构对捻股后的钢丝进行张紧，便于收线机构对捻股后的钢丝进行收卷。

可选的，所述第二张紧机构还包括与机架固接的第一支撑杆，所述第一支撑杆滑移穿设有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第一转动轮转动连接，所述第二支撑杆与第二转动轮转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动第二支撑杆移动，改变第二转动轮与第一转动轮之间的距离，调节第二张紧机构对捻股后的钢丝的张紧力。

可选的，所述第一转动轮周向开设有第一导线槽，所述第二转动轮周向开设有第二导线槽，所述钢丝依次绕设在第一导线槽与第二导线槽内。

通过采用上述技术方案，通过开设第一导线槽与第二导线槽，使得捻股后的钢丝不会在第一转动轮与第二转动轮上滑移，使得第二张紧机构对钢丝的张紧效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置第一张紧机构以及第二张紧机构，将捻股前后的钢丝进行张紧，使钢丝内部结构更加紧凑，提高捻股后的钢丝的质量；

2.通过转动螺纹套筒，改变第一张紧轮与第二张紧轮之间的距离，实现对捻股前的钢丝的张力调节；

3.通过移动第二支撑杆，改变第一转动轮与第二转动轮之间的距离，实现对捻股后的钢丝的张力调节。

附图说明

图1是张力可调的捻股机的结构示意图。

图2是第一张紧机构的结构示意图。

图3是第一张紧机构的结构剖视图。

图4是第二张紧机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；10、钢丝；11、支撑座；12、多孔线板；121、穿线孔；13、穿线座；2、放线机构；3、第一张紧机构；30、转动轴；31、轮板；32、张紧轮组；321、第一张紧轮；322、第二张紧轮；33、伸缩杆组；331、第一连杆；332、第二连杆；34、滑移套筒；35、螺纹套筒；4、捻股机构；5、第二张紧机构；51、第一转动轮；511、第一导线槽；52、第二转动轮；521、第二导线槽；53、第一支撑杆；54、第二支撑杆；6、收线机构。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种张力可调的捻股机。

参照图1，张力可调的捻股机包括机架1，机架1上设置有用于放出钢丝10的放线机构2、用于对捻股前的钢丝10进行张紧的第一张紧机构3、用于对钢丝10进行捻股的捻股机构4、用于对捻股后的钢丝10进行张紧的第二张紧机构5以及用于对钢丝10进行收卷的收线机构6。

放线机构2放出多根钢丝10，通过第一张紧机构3张紧后，由捻股机构4对钢丝10进行捻股，捻股后的钢丝10通过第二张紧机构5进行张紧，最后由收线机构6进行收卷。

参照图2，机架1上固接有支撑座11以及穿线座13。第一张紧机构3设置在支撑座11以及穿线座13之间，穿线座13沿钢丝10传输方向开设有通孔。第一张紧机构3包括与机架1转动连接的转动轴30，转动轴30上固接有轮板31，轮板31上设置有多组张紧轮组32，张紧轮组32的数量与需要进行捻股的钢丝10股数一致，多组张紧轮组32关于轮板31中心旋转对称设置，本实施例中张紧轮组32设置为三组。

参照图2和图3，张紧轮组32包括与轮板31转动连接的第一张紧轮321以及与轮板31活动连接的第二张紧轮322，钢丝10绕设在第一张紧轮321与第二张紧轮322上。第一张紧机构3还包括与轮板31连接的伸缩杆组33。伸缩杆组33包括与轮板31通过固定轴转动连接的第一连杆331，固定轴位于第一连杆331的中部，第一连杆331为中空套筒结构，第一连杆331的一端与第二张紧轮322转动连接。伸缩杆组33还包括与第一连杆331滑移连接的第二连杆332，第二连杆332穿设在第一连杆331内。第一张紧机构3还包括套设在转动轴30上的滑移套筒34以及螺纹套筒35。第二连杆332远离轮板31的一端与滑移套筒34铰接。转动轴30外侧壁设有螺纹，螺纹套筒35与转动轴30螺纹连接，滑移套筒34转动套设在螺纹套筒35上。

驱动螺纹套筒35转动，使螺纹套筒35带动滑移套筒34在转动轴30上的螺纹范围内移动，改变伸缩杆组33的长度以及第一连杆331与转动轴30之间的角度，使得第二张紧轮322与第一张紧轮321之间的距离改变，通过多组张紧轮组32对多根钢丝10进行张紧，实现第一张紧机构3对多根钢丝10的张力调节。

参照图2和图3，转动轴30远离支撑座11的一端固接有多孔线板12，多孔线板12开有与张紧轮组32一一对应的穿线孔121，一根钢丝10穿设在一个穿线孔121中。多根钢丝10穿过穿线座13的通孔传输至后续机构中。

参照图4，第二张紧机构5设置在收线机构6之前。第二张紧机构5包括与机架1固接的第一支撑杆53以及滑移穿设在第一支撑杆53内的第二支撑杆54，第一支撑杆53与第二支撑杆54通过螺栓固定连接。第一支撑杆53上转动连接有第一转动轮51，第一转动轮51周向开设有第一导线槽511，钢丝10绕设在第一导线槽511中。第二支撑杆54上转动连接有第二转动轮52，第二转动轮52周向开设有第二导线槽521，钢丝10绕设在第二导线槽521中。

钢丝10绕设在第一转动轮51与第二转动轮52之间，驱动第二支撑杆54在第一支撑杆53内滑动，调整第一转动轮51与第二转动轮52之间的距离，以此调节第二张紧机构5对捻股后的钢丝10的张紧力。

本申请实施例一种张力可调的捻股机的实施原理为：放线机构2放出多根钢丝10，将每根钢丝10张紧在一个张紧轮组32之后穿设在多孔线板12对应的穿线孔121中。多根钢丝10均穿设在穿线座13上的通孔中。转动螺纹套筒35，调节张紧轮组32对钢丝10的张力。调节完成后由捻股机构4驱动转动轴30转动，进行钢丝10的捻股操作。捻股后的钢丝10通过第二张紧机构5进行张紧，驱动第二支撑杆54在第一支撑杆53内滑移，可以改变第二张紧机构5对捻股后的钢丝10的张力，调节完成之后通过螺栓将第一支撑杆53与第二支撑杆54固定连接。通过第二张紧机构5张紧的钢丝10传输至收线机构6进行收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种张力可调的捻股机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有放线机构（2）、捻股机构（4）以及收线机构（6），其特征在于：所述机架（1）上还设置有第一张紧机构（3），所述第一张紧机构（3）包括与机架（1）转动连接的转动轴（30），所述转动轴（30）上固接有轮板（31），所述轮板（31）上连接有用于张紧钢丝（10）的张紧轮组（32），所述张紧轮组（32）包括与转动轴（30）连接的第一张紧轮（321）以及第二张紧轮（322），所述钢丝（10）绕设在第一张紧轮（321）以及第二张紧轮（322）上。

2.根据权利要求1所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述第一张紧轮（321）与轮板（31）转动连接，所述第二张紧轮（322）与轮板（31）活动连接。

3.根据权利要求2所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述第一张紧机构（3）还包括设置在轮板（31）上的伸缩杆组（33）以及滑移套设在转动轴（30）上的滑移套筒（34），所述伸缩杆组（33）包括第一连杆（331）以及第二连杆（332），所述第一连杆（331）与轮板（31）转动连接，所述第一连杆（331）的一端与第二张紧轮（322）转动连接，所述第二连杆（332）与第一连杆（331）滑移连接，所述第二连杆（332）的一端与滑移套筒（34）铰接。

4.根据权利要求3所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述转动轴（30）外侧壁设置有螺纹，所述第一张紧机构（3）还包括螺纹套设在转动轴（30）上的螺纹套筒（35），所述螺纹套筒（35）与滑移套筒（34）转动连接。

5.根据权利要求3所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述张紧轮组（32）设置有多个，多个张紧轮组（32）关于轮板（31）的中心旋转对称设置，所述伸缩杆组（33）对应地设置有多个。

6.根据权利要求1所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有第二张紧机构（5），所述第二张紧机构（5）包括与机架（1）转动连接的第一转动轮（51）以及与机架（1）活动连接的第二转动轮（52），所述钢丝（10）张紧在第一转动轮（51）与第二转动轮（52）之间。

7.根据权利要求6所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述第二张紧机构（5）还包括与机架（1）固接的第一支撑杆（53），所述第一支撑杆（53）滑移穿设有第二支撑杆（54），所述第一支撑杆（53）与第一转动轮（51）转动连接，所述第二支撑杆（54）与第二转动轮（52）转动连接。

8.根据权利要求6所述的张力可调的捻股机，其特征在于：所述第一转动轮（51）周向开设有第一导线槽（511），所述第二转动轮（52）周向开设有第二导线槽（521），所述钢丝（10）依次绕设在第一导线槽（511）与第二导线槽（521）内。

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