CN219658456U - 铜线绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜线绞线机，属于绞线机领域，包括机座，机座的顶面前端固定连接有引线盘，且机座的顶面并位于引线盘的后方固定连接有合线盘，设置的绞线机构，当绞线盘对从引线孔和合线孔中穿过的铜线收卷完毕后，且需要对绞线盘进行更换时，手动旋动手轮通过第一转动杆带动双头螺杆旋转，让对称的绞线座作出相反位移操作，以此来让引线盘从绞线盘两侧的定位孔中移出，并将绞线盘从绞线座之间拆卸下来，在安装时将绞线盘放置到机座的顶面，并让定位杆与定位孔对齐后，反向旋动手轮使绞线座作出相对移动操作，从而将绞线盘安装在绞线座之间，进而达到方便对绞线盘更换时进行拆装操作，并提高工作效率。

Description

铜线绞线机

技术领域

本实用新型涉及绞线机领域，特别涉及铜线绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

在现有技术中，铜线在生产加工的时候往往需要通过绞线机将多根铜线合成一股，但是，现有的绞线机在通过绞线盘对铜线收卷完毕后，由于绞线盘在使用的时候都是固定进行收卷的，导致后续在对绞线盘进行更换时不便于对绞线盘进行安装和拆卸，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供铜线绞线机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

铜线绞线机，包括机座，所述机座的顶面前端固定连接有引线盘，且机座的顶面并位于引线盘的后方固定连接有合线盘，所述机座的顶面并位于合线盘的后方还设有绞线机构，且绞线机构包括限位滑杆、双头螺杆、绞线座、连接盘、定位杆、驱动电机和绞线盘，所述机座的顶面内固定连接有一组前后对称的限位滑杆，且双头螺杆通过两端的第一转动杆活动连接在机座的顶面并位于限位滑杆之间，两个所述绞线座分别通过底面两侧的限位滑套与限位滑杆活动连接，且绞线座还通过底面并位于限位滑套之间的连接块与双头螺杆活动连接，所述连接盘通过外侧壁上的第二转动杆活动连接在绞线座的内侧壁上，且定位杆固定连接在连接盘的内侧壁上，所述驱动电机固定连接在右侧的绞线座的外壁上，且驱动电机的输出端与第二转动杆固定连接，所述绞线盘通过两侧的定位孔固定连接在连接盘之间。

优选的，所述引线盘的前端壁上以环形阵列的方式开设有若干个引线孔，且合线盘的前端壁中心开设有合线孔。

优选的，所述机座的顶面后端开设有一组对称的第二横向槽，且第二横向槽的槽内固定安装有限位滑杆，所述机座的顶面并位于第二横向槽之间还开设有第一横向槽，且第一横向槽的槽内壁两端分别开设有转动孔。

优选的，所述双头螺杆的左右两端分别固定安装有第一转动杆，且第一转动杆活动安装在转动孔内，左端所述第一转动杆的端壁上还固定安装有手轮，两个所述绞线座的底面固定安装有一组对称的限位滑套，且限位滑套与限位滑杆活动安装在一起，所述绞线座的底面并位于限位滑套之间还固定安装有连接块，且连接块的侧壁上开设有螺孔并与双头螺杆螺纹连接。

优选的，所述绞线座的侧壁上开设有安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承，所述连接盘的外侧壁上固定安装有第二转动杆，且第二转动杆与轴承穿插固定安装在一起，所述定位杆固定安装在连接盘的内侧壁上，所述驱动电机固定安装在绞线座的外侧壁上，且驱动电机的输出端与第二转动杆固定安装在一起。

优选的，所述合线盘的左右两侧侧壁上分别开设有与定位杆对应的定位孔，且定位杆穿插安装在定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的绞线机构，当绞线盘对从引线孔和合线孔中穿过的铜线收卷完毕后，且需要对绞线盘进行更换时，手动旋动手轮通过第一转动杆带动双头螺杆旋转，让对称的绞线座作出相反位移操作，以此来让引线盘从绞线盘两侧的定位孔中移出，并将绞线盘从绞线座之间拆卸下来，在安装时将绞线盘放置到机座的顶面，并让定位杆与定位孔对齐后，反向旋动手轮使绞线座作出相对移动操作，从而将绞线盘安装在绞线座之间，进而达到方便对绞线盘更换时进行拆装操作，并提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机座的整体结构示意图；

图3为本实用新型的绞线机构的结构拆分示意图；

图4为本实用新型的绞线盘的整体结构示意图。

图中：1、机座；2、引线盘；3、引线孔；4、合线盘；5、合线孔；6、绞线机构；7、第一横向槽；8、第二横向槽；9、转动孔；10、限位滑杆；11、双头螺杆；12、第一转动杆；13、手轮；14、绞线座；15、限位滑套；16、连接块；17、螺孔；18、安装孔；19、轴承；20、连接盘；21、第二转动杆；22、定位杆；23、驱动电机；24、绞线盘；25、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，铜线绞线机，包括机座1，机座1的顶面前端固定连接有引线盘2，且机座1的顶面并位于引线盘2的后方固定连接有合线盘4，机座1的顶面并位于合线盘4的后方还设有绞线机构6，且绞线机构6包括限位滑杆10、双头螺杆11、绞线座14、连接盘20、定位杆22、驱动电机23和绞线盘24，机座1的顶面内固定连接有一组前后对称的限位滑杆10，且双头螺杆11通过两端的第一转动杆12活动连接在机座1的顶面并位于限位滑杆10之间，两个绞线座14分别通过底面两侧的限位滑套15与限位滑杆10活动连接，且绞线座14还通过底面并位于限位滑套15之间的连接块16与双头螺杆11活动连接，连接盘20通过外侧壁上的第二转动杆21活动连接在绞线座14的内侧壁上，且定位杆22固定连接在连接盘20的内侧壁上，驱动电机23固定连接在右侧的绞线座14的外壁上，且驱动电机23的输出端与第二转动杆21固定连接，绞线盘24通过两侧的定位孔25固定连接在连接盘20之间。

如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过绞线机构6对铜线进行收卷并方便对绞线盘24进行更换，引线盘2的前端壁上以环形阵列的方式开设有若干个引线孔3，且合线盘4的前端壁中心开设有合线孔5，机座1的顶面后端开设有一组对称的第二横向槽8，且第二横向槽8的槽内固定安装有限位滑杆10，机座1的顶面并位于第二横向槽8之间还开设有第一横向槽7，且第一横向槽7的槽内壁两端分别开设有转动孔9，双头螺杆11的左右两端分别固定安装有第一转动杆12，且第一转动杆12活动安装在转动孔9内，左端第一转动杆12的端壁上还固定安装有手轮13，两个绞线座14的底面固定安装有一组对称的限位滑套15，且限位滑套15与限位滑杆10活动安装在一起，绞线座14的底面并位于限位滑套15之间还固定安装有连接块16，且连接块16的侧壁上开设有螺孔17并与双头螺杆11螺纹连接，绞线座14的侧壁上开设有安装孔18，且安装孔18的孔内固定安装有轴承19，连接盘20的外侧壁上固定安装有第二转动杆21，且第二转动杆21与轴承19穿插固定安装在一起，定位杆22固定安装在连接盘20的内侧壁上，驱动电机23固定安装在绞线座14的外侧壁上，且驱动电机23的输出端与第二转动杆21固定安装在一起，合线盘4的左右两侧侧壁上分别开设有与定位杆22对应的定位孔25，且定位杆22穿插安装在定位孔25内；

绞线机构6的具体使用操作如下：当多股通过穿过机座1顶面安装的引线盘2上所开设的引线孔3，并通过引线盘2后方合线盘4上所开设的合线孔5后，驱动电机23将驱动输出端旋转，输出端将带动第二转动杆21在绞线座14侧壁上开设的安装孔18内安装的轴承19中转动，且第二转动杆21将带动连接盘20旋转，此时，因为绞线盘24被固定在左右对称的连接盘20之间，所以绞线盘24在旋转后将对铜线进行收卷，当绞线盘24收卷完铜线后需要进行更换时，手动旋动位于机座1左侧的手轮13，手轮13将带动第一转动杆12在第一横向槽7的槽内部两端所开设的转动孔9内转动，且第一转动杆12将带动双头螺杆11在第一横向槽7内旋转，当双头螺杆11在旋转后，由于绞线座14底面安装的连接块16通过侧壁上所开设的螺孔17与双头螺杆11螺纹连接，所以连接块16将通过螺孔17顺着双头螺杆11在第一横向槽7中移动，并同步带动绞线座14位移，且绞线座14底面还安装的限位滑套15将顺着限位滑杆10在第二横向槽8内移动，这时，对称的绞线座14将做出相反位移操作，直至连接盘20内侧壁上所安装的定位杆22从绞线盘24两侧所开设的定位孔25内移出，从而将绞线盘24从绞线座14之间拆卸下来，然后，将新的绞线盘24重新安装到绞线座14之间，将绞线盘24放置到机座1顶面并置于绞线座14之间后，抬起绞线盘24并让绞线盘24两侧的定位孔25与连接盘20内侧壁上的定位杆22对齐，最后，反向旋动手轮13在双头螺杆11的作用下使绞线座14作出相对移动操作后，让定位杆22插入到绞线盘24中，即可完成对绞线盘24的安装，并在安装后并不会妨碍绞线盘24旋转对铜线缠绕收卷。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铜线绞线机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶面前端固定连接有引线盘(2)，且机座(1)的顶面并位于引线盘(2)的后方固定连接有合线盘(4)，所述机座(1)的顶面并位于合线盘(4)的后方还设有绞线机构(6)，且绞线机构(6)包括限位滑杆(10)、双头螺杆(11)、绞线座(14)、连接盘(20)、定位杆(22)、驱动电机(23)和绞线盘(24)，所述机座(1)的顶面内固定连接有一组前后对称的限位滑杆(10)，且双头螺杆(11)通过两端的第一转动杆(12)活动连接在机座(1)的顶面并位于限位滑杆(10)之间，两个所述绞线座(14)分别通过底面两侧的限位滑套(15)与限位滑杆(10)活动连接，且绞线座(14)还通过底面并位于限位滑套(15)之间的连接块(16)与双头螺杆(11)活动连接，所述连接盘(20)通过外侧壁上的第二转动杆(21)活动连接在绞线座(14)的内侧壁上，且定位杆(22)固定连接在连接盘(20)的内侧壁上，所述驱动电机(23)固定连接在右侧的绞线座(14)的外壁上，且驱动电机(23)的输出端与第二转动杆(21)固定连接，所述绞线盘(24)通过两侧的定位孔(25)固定连接在连接盘(20)之间。

2.根据权利要求1所述的铜线绞线机，其特征在于：所述引线盘(2)的前端壁上以环形阵列的方式开设有若干个引线孔(3)，且合线盘(4)的前端壁中心开设有合线孔(5)。

3.根据权利要求2所述的铜线绞线机，其特征在于：所述机座(1)的顶面后端开设有一组对称的第二横向槽(8)，且第二横向槽(8)的槽内固定安装有限位滑杆(10)，所述机座(1)的顶面并位于第二横向槽(8)之间还开设有第一横向槽(7)，且第一横向槽(7)的槽内壁两端分别开设有转动孔(9)。

4.根据权利要求3所述的铜线绞线机，其特征在于：所述双头螺杆(11)的左右两端分别固定安装有第一转动杆(12)，且第一转动杆(12)活动安装在转动孔(9)内，左端所述第一转动杆(12)的端壁上还固定安装有手轮(13)，两个所述绞线座(14)的底面固定安装有一组对称的限位滑套(15)，且限位滑套(15)与限位滑杆(10)活动安装在一起，所述绞线座(14)的底面并位于限位滑套(15)之间还固定安装有连接块(16)，且连接块(16)的侧壁上开设有螺孔(17)并与双头螺杆(11)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的铜线绞线机，其特征在于：所述绞线座(14)的侧壁上开设有安装孔(18)，且安装孔(18)的孔内固定安装有轴承(19)，所述连接盘(20)的外侧壁上固定安装有第二转动杆(21)，且第二转动杆(21)与轴承(19)穿插固定安装在一起，所述定位杆(22)固定安装在连接盘(20)的内侧壁上，所述驱动电机(23)固定安装在绞线座(14)的外侧壁上，且驱动电机(23)的输出端与第二转动杆(21)固定安装在一起。

6.根据权利要求5所述的铜线绞线机，其特征在于：所述合线盘(4)的左右两侧侧壁上分别开设有与定位杆(22)对应的定位孔(25)，且定位杆(22)穿插安装在定位孔(25)内。