CN220672292U - 一种可保证同心度的管式绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座，基座上端面两端设置有收线架，收线架的两侧设置有移动槽，且收线架内部的两侧设置有限位槽，且收线架顶端的一侧设置有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端设置有丝杆，丝杆的外部活动安装螺纹套，螺纹套的两侧设置有限位块。本实用新型通过第一旋转驱动件带动丝杆旋转，使得丝杆带动螺纹套通过限位块沿限位槽纵向移动，进而使得螺纹套通过固定板带动内部的旋转轴纵向移动，解决了管式绞线机的收线装置无法进行高度调整的问题，进而使得绕线机可以根据收线滚筒的尺寸进行高度调整，从而使得管式绞线机收线更加方便效率更高。

Description

一种可保证同心度的管式绞线机

技术领域

本实用新型涉及管式绞线机技术领域，具体为一种可保证同心度的管式绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软或硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

目前的管式绞线机通常由放线架、放线轴、预变形装置、并线装置、绕包装置和收排线装置共同组成，工作时，将物料放置于放线架的放线轴外部，然后将物料从并线装置内部穿插而过，并由绕包装置将多组物料绕成一根整体，再通过收排线装置将加工后的导线进行回收，但是在发明者付出劳动努力后发现，绞线机在将多组导线合成一股后，需要将导线进行回收，现有的导线回收装置通常是将收线筒固定在滚轴的外部，然后由电机带动滚轴外部的收线筒对导线进行回收，而收线装置通常为固定结构，无法进行调整，从而导致收线装置使用非常不便，因此，发明者提出一种可保证同心度的管式绞线机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可保证同心度的管式绞线机，以解决现有的导线回收装置通常是将收线筒固定在滚轴的外部，然后由电机带动滚轴外部的收线筒对导线进行回收，而收线装置通常为固定结构，无法进行调整，从而导致收线装置使用非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座，所述基座上端面两端设置有收线架，所述收线架的两侧设置有移动槽，且所述收线架内部的两侧设置有限位槽，且所述收线架顶端的一侧设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外部活动安装螺纹套，所述螺纹套的两侧设置有限位块，所述限位块活动安装于限位槽内部，且所述螺纹套的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有连接金属管，所述连接金属管的一端设置有变速装置，所述变速装置的顶端设置有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端活动设置有旋转轴，所述旋转轴一端的外部设置有挡板，所述挡板一侧的中心处设置有收线顶针，以便于螺纹套通过固定板带动内部的旋转轴纵向移动。

作为本实用新型的一种技术方案，所述基座的一侧设置有并线装置，所述并线装置顶端的内部对称设置两组调整杆，所述调整杆的外设置调整架，所述调整架顶端的内部设置有并线器，以便于并线器将多组导线合并成一股。

作为本实用新型的一种技术方案，所述并线装置的一侧设置有绕包装置，所述绕包装置一侧的顶端设置有绕包头，以便于导线通过绕包头进入到绕包装置内部进行塑形处理。

作为本实用新型的一种技术方案，所述绕包装置的一侧设置有放线架，所述放线架内侧的底部设置有安装轴，以便于第一固定架和第二固定架设置在安装轴外部的两端。

作为本实用新型的一种技术方案，所述安装轴一端的外部设置有第一固定架，所述第一固定架的顶端有安装件，所述安装件的一侧设置有线盘，以便于线盘沿安装件中心处轴向旋转。

作为本实用新型的一种技术方案，所述安装轴另一端的外部设置有第二固定架，所述第二固定架的顶端设置有轴承套，所述轴承套的内部活动设置有蜗杆组件，所述蜗杆组件的一端设置有顶块，以便于蜗杆组件带动顶块对物料滚筒进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可保证同心度的管式绞线机不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

本实用新型通过第一旋转驱动件带动丝杆旋转，使得丝杆带动螺纹套通过限位块沿限位槽纵向移动，进而使得螺纹套通过固定板带动内部的旋转轴纵向移动，解决了管式绞线机的收线装置无法进行高度调整的问题，进而使得绕线机可以根据收线滚筒的尺寸进行高度调整，从而使得管式绞线机收线更加方便效率更高；

本实用新型通过将物料滚筒的一端放置于线盘的一侧，然后通过旋转蜗杆组件，使得蜗杆组件带动顶块移动，进而使得顶块将物料滚筒的另一端抵紧，使得物料滚筒通过线盘沿安装件轴向旋转，同时带动顶块通过蜗杆组件沿轴承套内部转动，解决了物料滚筒固定不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型收线架的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型放线架的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；101、收线架；2、移动槽；3、限位槽；4、第一旋转驱动件；5、丝杆；6、螺纹套；7、限位块；8、固定板；9、金属管；10、旋转轴；11、挡板；12、顶针；13、变速装置；14、第二旋转驱动件；15、并线装置；16、调整杆；17、调整架；18、并线器；19、绕包装置；1901、绕包头；20、放线架；21、安装轴；22、第一固定架；23、安装件；24、线盘；25、第二固定架；26、轴承套；27、蜗杆组件；28、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座1，基座1上端面两端设置有收线架101，收线架101的两侧设置有移动槽2，且收线架101内部的两侧设置有限位槽3，且收线架101顶端的一侧设置有第一旋转驱动件4，第一旋转驱动件4的输出端设置有丝杆5，丝杆5的外部活动安装螺纹套6，螺纹套6的两侧设置有限位块7，限位块7活动安装于限位槽3内部，且螺纹套6的一侧设置有固定板8，固定板8的一侧设置有连接金属管9，连接金属管9的一端设置有变速装置13，变速装置13的顶端设置有第二旋转驱动件14，第二旋转驱动件14的输出端活动设置有旋转轴10，旋转轴10一端的外部设置有挡板11，挡板11一侧的中心处设置有收线顶针12；

使用时，通过第一旋转驱动件4带动丝杆5旋转，使得丝杆5带动螺纹套6通过限位块7沿限位槽3纵向移动，进而使得螺纹套6通过固定板8带动内部的旋转轴10纵向移动；

基座1的一侧设置有并线装置15，并线装置15顶端的内部对称设置两组调整杆16，调整杆16的外设置调整架17，调整架17顶端的内部设置有并线器18；

使用时，通过在调整架17顶端的内部设置并线器18，使得并线器18将多组导线合并成一股；

并线装置15的一侧设置有绕包装置19，绕包装置19一侧的顶端设置有绕包头1901；

使用时，通过在绕包装置19的一侧设置绕包头1901，使得导线通过绕包头1901进入到绕包装置19内部进行塑形处理；

绕包装置19的一侧设置有放线架20，放线架20内侧的底部设置有安装轴21；

使用时，通过将安装轴21固定在放线架20的内侧，使得第一固定架22和第二固定架25设置在安装轴21外部的两端；

安装轴21一端的外部设置有第一固定架22，第一固定架22的顶端有安装件23，安装件23的一侧设置有线盘24；

使用时，通过将安装件23固定在第一固定架22的顶端，并在安装件23的一侧设置线盘24，使得线盘24沿安装件23中心处轴向旋转；

安装轴21另一端的外部设置有第二固定架25，第二固定架25的顶端设置有轴承套26，轴承套26的内部活动设置有蜗杆组件27，蜗杆组件27的一端设置有顶块28；

使用时，通过将轴承套26固定在第二固定架25的顶端，并在轴承套26的内部设置蜗杆组件27，使得转动蜗杆组件27时带动顶块28横向移动，进而使得蜗杆组件27带动顶块28对物料滚筒进行固定。

本申请实施例在使用时：首先通过转动蜗杆组件27时带动顶块28横向移动，进而使得顶块28与线盘24配合对物料滚筒进行固定，然后将物料滚筒上的导线依次从绕包头1901进入到绕包装置19内部进行塑形，然后将塑形后的导线从并线器18内部穿过，使得并线器18将导线合成一股，再通过第二旋转驱动件14通过变速装置13带动旋转轴10旋转，使得旋转轴10带动挡板11旋转，挡板11带动内侧的收线滚筒将导线均匀整齐的进行收卷，从而完成一种可保证同心度的管式绞线机的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端面两端设置有收线架（101），所述收线架（101）的两侧设置有移动槽（2），且所述收线架（101）内部的两侧设置有限位槽（3），且所述收线架（101）顶端的一侧设置有第一旋转驱动件（4），所述第一旋转驱动件（4）的输出端设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部活动安装螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两侧设置有限位块（7），所述限位块（7）活动安装于限位槽（3）内部，且所述螺纹套（6）的一侧设置有固定板（8），所述固定板（8）的一侧设置有连接金属管（9），所述连接金属管（9）的一端设置有变速装置（13），所述变速装置（13）的顶端设置有第二旋转驱动件（14），所述第二旋转驱动件（14）的输出端活动设置有旋转轴（10），所述旋转轴（10）一端的外部设置有挡板（11），所述挡板（11）一侧的中心处设置有收线顶针（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述基座（1）的一侧设置有并线装置（15），所述并线装置（15）顶端的内部对称设置两组调整杆（16），所述调整杆（16）的外设置调整架（17），所述调整架（17）顶端的内部设置有并线器（18）。

3.根据权利要求2所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述并线装置（15）的一侧设置有绕包装置（19），所述绕包装置（19）一侧的顶端设置有绕包头（1901）。

4.根据权利要求3所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述绕包装置（19）的一侧设置有放线架（20），所述放线架（20）内侧的底部设置有安装轴（21）。

5.根据权利要求4所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述安装轴（21）一端的外部设置有第一固定架（22），所述第一固定架（22）的顶端有安装件（23），所述安装件（23）的一侧设置有线盘（24）。

6.根据权利要求4所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述安装轴（21）另一端的外部设置有第二固定架（25），所述第二固定架（25）的顶端设置有轴承套（26），所述轴承套（26）的内部活动设置有蜗杆组件（27），所述蜗杆组件（27）的一端设置有顶块（28）。