CN212581175U - 一种电缆生产切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆生产技术领域,尤其是一种电缆生产切割设备,针对现有的切割后尺寸存在差异的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架的顶部中心位置固定安装有第一电机,第一支撑架的顶部中心位置开设有通孔,通孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至第一支撑架的上方,且固定安装在第一电机的输出轴上,转轴的底端延伸至第一支撑架内,且固定安装有电缆卷筒,底座的顶部以转轴为中心开设有环形槽。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,不仅能够自动释放电缆,方便省力,而且能够对电缆进行夹持固定,保证切割的质量,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种电缆生产切割设备。
背景技术
随着城市建设的快速发展,市政改造工程不断增多。其中,供电用的电力电缆的改造工程更为常见,常见的电缆由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电缆的生产过程中,有时需要根据需要将电缆进行切割,在切割时需要用到切割装置。
公开号为CN208600632U的专利公开了一种电缆生产用切割设备,包括底座、安装座、冲压头、定向弹簧、伸缩杆、压缩气缸、导套、滑块、铰轴、切割刀片、定轴、下连接杆、中转轴和上连接杆,伸缩杆与压缩气缸的输出轴固定连接,冲压头设置在伸缩杆底端,滑块固定设置在冲压头侧端,导套套设于定向弹簧外侧,两个上连接杆均转动连接在铰轴上,两个下连接杆均转动连接在定轴上,且上连接杆与下连接杆通过中转轴转动连接,上连接杆和下连接杆内端面上均设置有切割刀片。电缆的切割过程中不仅需要人工抽取电缆,费时费力,而且不能将电缆固定,导致切割质量差,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆生产切割设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆生产切割设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架的顶部中心位置固定安装有第一电机,第一支撑架的顶部中心位置开设有通孔,通孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至第一支撑架的上方,且固定安装在第一电机的输出轴上,转轴的底端延伸至第一支撑架内,且固定安装有电缆卷筒,底座的顶部以转轴为中心开设有环形槽,环形槽内等距离均匀滚动安装有多个滚珠,且多个滚珠均与电缆卷筒的底部相接触,转轴上固定套接有位于第一支撑架内的主动轮,第二支撑架顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆的底端均转动安装在底座的顶部,两个螺纹杆上均固定套接有从动轮,两个螺纹杆上螺纹套接有同一个支撑板,且支撑板位于从动轮的下方,第二支撑架的两侧内壁均开设有滑槽,支撑板的两端分别滑动安装在两个滑槽内,支撑板的底部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有切割刀,且第二电机和切割刀均位于两个螺纹杆之间。
优选的,所述第一电机、转轴和电缆卷筒的中心位于同一竖直线上。
优选的,所述主动轮和两个从动轮的中心位于同一水平线上,且主动轮和两个从动轮之间套接有同一个链条。
优选的,所述底座的顶部固定安装有位于第二支撑架内的第一夹板,第一夹板的顶部开设有切割槽,切割槽和切割刀相适配。
优选的,所述第二支撑架顶部内壁的两侧均固定安装有两个弹簧,同一侧的两个弹簧的底端固定安装有同一个第二夹板,两个第二夹板与第一夹板位置相对应设置。
本实用新型中,所述一种电缆生产切割设备,通过底座、第一支撑架、第二支撑架、第一电机、转轴、电缆卷筒、滚珠等部件的配合,生产过程中需要对电缆进行切割时,首先将电缆的一端拉出放置在第一夹板上,然后接通电源,按下第一电机的启动开关,启动第一电机,第一电机的输出轴带动转轴转动,从而使得与转轴固定连接的电缆卷筒和主动轮转动,电缆卷筒转动过程中,由于滚珠滚动安装在环形槽内,摩擦力较小,保证了电缆卷筒转动的顺畅,随着电缆卷筒的转动,进而对电缆进行释放,因主动轮和两个从动轮之间套接有同一个链条,从而能够带动两个从动轮同步转动,继而使得与两个从动轮固定连接的两个螺纹杆转动,因两个螺纹杆之间螺纹套接有同一个支撑板,随着两个螺纹杆的同步转动,使得支撑板向下移动,从而带动第二电机和弹簧向下移动,因弹簧和第二夹板固定连接,继而使得第二夹板向下移动,随着第二夹板的移动,使得第二夹板和第一夹板相互靠近,继而对电缆进行夹持固定,此时启动第二电机,第二电机的输出轴带动切割刀转动,对电缆进行切割处理。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,不仅能够自动释放电缆,方便省力,而且能够对电缆进行夹持固定,保证切割的质量,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆生产切割设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电缆生产切割设备的图1的左视图;
图3为本实用新型提出的一种电缆生产切割设备的图1的右视图。
图中:1底座、2第一支撑架、3第二支撑架、4第一电机、5通孔、6转轴、7电缆卷筒、8环形槽、9滚珠、10主动轮、11螺纹杆、 12从动轮、13链条、14支撑板、15滑槽、16第二电机、17切割刀、 18第一夹板、19切割槽、20弹簧、21第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种电缆生产切割设备,包括底座1,所述底座1 的顶部固定安装有第一支撑架2和第二支撑架3,第一支撑架2的顶部中心位置固定安装有第一电机4,第一支撑架2的顶部中心位置开设有通孔5,通孔5内转动安装有转轴6,转轴6的顶端延伸至第一支撑架2的上方,且固定安装在第一电机4的输出轴上,转轴6的底端延伸至第一支撑架2内,且固定安装有电缆卷筒7,底座1的顶部以转轴6为中心开设有环形槽8,环形槽8内等距离均匀滚动安装有多个滚珠9,且多个滚珠9均与电缆卷筒7的底部相接触,转轴6上固定套接有位于第一支撑架2内的主动轮10,第二支撑架3顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆11,两个螺纹杆11的底端均转动安装在底座1的顶部,两个螺纹杆11上均固定套接有从动轮12,两个螺纹杆11上螺纹套接有同一个支撑板14,且支撑板14位于从动轮12 的下方,第二支撑架3的两侧内壁均开设有滑槽15,支撑板14的两端分别滑动安装在两个滑槽15内,支撑板14的底部固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上固定安装有切割刀17,且第二电机 16和切割刀17均位于两个螺纹杆11之间,第一电机4的输出轴能够带动转轴6转动,从而使得与转轴6固定连接的电缆卷筒7和主动轮10转动,电缆卷筒7转动过程中,由于滚珠9滚动安装在环形槽 8内,摩擦力较小,保证了电缆卷筒7转动的顺畅,随着电缆卷筒7 的转动,进而对电缆进行释放,随着两个螺纹杆11的同步转动,能够使得支撑板14向下移动。
本实用新型中,第一电机4、转轴6和电缆卷筒7的中心位于同一竖直线上。
本实用新型中,主动轮10和两个从动轮12的中心位于同一水平线上,且主动轮10和两个从动轮12之间套接有同一个链条13,主动轮10转动能够通过链条13带动两个从动轮12转动。
本实用新型中,底座1的顶部固定安装有位于第二支撑架3内的第一夹板18,第一夹板18的顶部开设有切割槽19,切割槽19和切割刀17相适配。
本实用新型中,第二支撑架3顶部内壁的两侧均固定安装有两个弹簧20,同一侧的两个弹簧20的底端固定安装有同一个第二夹板21,两个第二夹板21与第一夹板18位置相对应设置,第一夹板21向下移动能够夹持固定住电缆。
实施例二
参照图1-3,一种电缆生产切割设备,包括底座1,所述底座1 的顶部固定安装有第一支撑架2和第二支撑架3,第一支撑架2的顶部中心位置固定安装有第一电机4,第一支撑架2的顶部中心位置开设有通孔5,通孔5内转动安装有转轴6,转轴6的顶端延伸至第一支撑架2的上方,且固定安装在第一电机4的输出轴上,转轴6的底端延伸至第一支撑架2内,且固定安装有电缆卷筒7,底座1的顶部以转轴6为中心开设有环形槽8,环形槽8内等距离均匀滚动安装有多个滚珠9,且多个滚珠9均与电缆卷筒7的底部相接触,转轴6上固定套接有位于第一支撑架2内的主动轮10,第二支撑架3顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆11,两个螺纹杆11的底端均转动安装在底座1的顶部,两个螺纹杆11上均固定套接有从动轮12,两个螺纹杆11上螺纹套接有同一个支撑板14,且支撑板14位于从动轮12 的下方,第二支撑架3的两侧内壁均开设有滑槽15,支撑板14的两端分别滑动安装在两个滑槽15内,支撑板14的底部固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上固定安装有切割刀17,且第二电机 16和切割刀17均位于两个螺纹杆11之间,第一电机4的输出轴能够带动转轴6转动,从而使得与转轴6固定连接的电缆卷筒7和主动轮10转动,电缆卷筒7转动过程中,由于滚珠9滚动安装在环形槽 8内,摩擦力较小,保证了电缆卷筒7转动的顺畅,随着电缆卷筒7 的转动,进而对电缆进行释放,随着两个螺纹杆11的同步转动,能够使得支撑板14向下移动。
本实用新型中,第一电机4、转轴6和电缆卷筒7的中心位于同一竖直线上。
本实用新型中,主动轮10和两个从动轮12的中心位于同一水平线上,且主动轮10和两个从动轮12之间套接有同一个链条13,主动轮10转动能够通过链条13带动两个从动轮12转动。
本实用新型中,底座1的顶部固定安装有位于第二支撑架3内的第一夹板18,第一夹板18的顶部开设有切割槽19,切割槽19和切割刀17相适配。
本实用新型中,第二支撑架3顶部内壁的两侧均固定安装有两个弹簧20,同一侧的两个弹簧20的底端固定安装有同一个第二夹板21,两个第二夹板21与第一夹板18位置相对应设置,第一夹板21向下移动能够夹持固定住电缆。
本实用新型中,生产过程中需要对电缆进行切割时,首先将电缆的一端拉出放置在第一夹板18上,然后接通电源,按下第一电机4 的启动开关,启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动转轴6转动,从而使得与转轴6固定连接的电缆卷筒7和主动轮10转动,电缆卷筒7转动过程中,由于滚珠9滚动安装在环形槽8内,摩擦力较小,保证了电缆卷筒7转动的顺畅,随着电缆卷筒7的转动,进而对电缆进行释放,因主动轮10和两个从动轮12之间套接有同一个链条13,从而能够带动两个从动轮12同步转动,继而使得与两个从动轮12固定连接的两个螺纹杆11转动,因两个螺纹杆11之间螺纹套接有同一个支撑板14,随着两个螺纹杆11的同步转动,使得支撑板14向下移动,从而带动第二电机16和弹簧20向下移动,因弹簧20和第二夹板21固定连接,继而使得第二夹板21向下移动,随着第二夹板 21的移动,使得第二夹板21和第一夹板18相互靠近,继而对电缆进行夹持固定,此时启动第二电机16,第二电机16的输出轴带动切割刀17转动,对电缆进行切割处理。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,不仅能够自动释放电缆,方便省力,而且能够对电缆进行夹持固定,保证切割的质量,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆生产切割设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),第一支撑架(2)的顶部中心位置固定安装有第一电机(4),第一支撑架(2)的顶部中心位置开设有通孔(5),通孔(5)内转动安装有转轴(6),转轴(6)的顶端延伸至第一支撑架(2)的上方,且固定安装在第一电机(4)的输出轴上,转轴(6)的底端延伸至第一支撑架(2)内,且固定安装有电缆卷筒(7),底座(1)的顶部以转轴(6)为中心开设有环形槽(8),环形槽(8)内等距离均匀滚动安装有多个滚珠(9),且多个滚珠(9)均与电缆卷筒(7)的底部相接触,转轴(6)上固定套接有位于第一支撑架(2)内的主动轮(10),第二支撑架(3)顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆(11),两个螺纹杆(11)的底端均转动安装在底座(1)的顶部,两个螺纹杆(11)上均固定套接有从动轮(12),两个螺纹杆(11)上螺纹套接有同一个支撑板(14),且支撑板(14)位于从动轮(12)的下方,第二支撑架(3)的两侧内壁均开设有滑槽(15),支撑板(14)的两端分别滑动安装在两个滑槽(15)内,支撑板(14)的底部固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴上固定安装有切割刀(17),且第二电机(16)和切割刀(17)均位于两个螺纹杆(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产切割设备,其特征在于,所述第一电机(4)、转轴(6)和电缆卷筒(7)的中心位于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产切割设备,其特征在于,所述主动轮(10)和两个从动轮(12)的中心位于同一水平线上,且主动轮(10)和两个从动轮(12)之间套接有同一个链条(13)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产切割设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有位于第二支撑架(3)内的第一夹板(18),第一夹板(18)的顶部开设有切割槽(19),切割槽(19)和切割刀(17)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产切割设备,其特征在于,所述第二支撑架(3)顶部内壁的两侧均固定安装有两个弹簧(20),同一侧的两个弹簧(20)的底端固定安装有同一个第二夹板(21),两个第二夹板(21)与第一夹板(18)位置相对应设置。
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CN115570084A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-01-06 | 江苏创德电器线缆有限公司 | 一种电力线缆的定长截断装置 |
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