CN115570084B - 一种电力线缆的定长截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力线缆的定长截断装置，包括安装台，所述安装台下表面的四角处均固定连接有脚柱，所述安装台上侧的侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱外活动套设有卷筒，所述卷筒外绕设有电力线缆，所述安装台下侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有定长截断机构；所述定长截断机构包括固定连接于转动轴上端的定长杆，所述定长杆位于安装台的上方，所述定长杆靠近两端的杆壁均固定连接有夹线剪切机构。本发明能够对电力线缆进行自动的定长截断，无需操作人员手动重复的将电力线缆连接到定长截断装置上，有效的提高了定长截断装置操作的便利性。

Description

一种电力线缆的定长截断装置

技术领域

本发明涉及电缆截断设备技术领域，具体为一种电力线缆的定长截断装置。

背景技术

电力线缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，电力线缆的基本结构由线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力线缆是电力输送系统的重要组成部分，部分电力线缆用来连通两个电力设备，需要将长度较长的电力线缆截断成等距的长度较短的电力线缆，从而便于后续的使用。

现有的电力线缆定长截断装置在进行截断时，由于电力线缆会从截断的部位断开，从而导致电力线缆卷上的电力线缆脱离截断装置，所以需要操作人员重新将电力线缆卷的一端连接在截断装置上，每次定长截断后都需要重复此操作，操作十分繁琐，导致定长截断装置使用的便利性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力线缆的定长截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种电力线缆的定长截断装置，包括安装台，所述安装台下表面的四角处均固定连接有脚柱，所述安装台上侧的侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱外活动套设有卷筒，所述卷筒外绕设有电力线缆，所述安装台下侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有定长截断机构；

所述定长截断机构包括固定连接于转动轴上端的定长杆，所述定长杆位于安装台的上方，所述定长杆靠近两端的杆壁均固定连接有夹线剪切机构，两个所述夹线剪切机构分别位于定长杆的前侧和后侧，所述安装台上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述定长杆下侧的杆壁对称固定连接有两个支撑机构。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述夹线剪切机构包括固定连接于定长杆上的U型板，所述U型板上侧的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压线夹板，所述压线夹板位于U型板内，所述压线夹板下侧的侧壁开设有弧形夹线槽，所述U型板上对称固定连接有两个安装板，位于上侧的所述安装板上固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有截断刀，所述截断刀位于U型板的内侧。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述导向机构包括两个固定连接于安装台上侧的固定板，两个所述固定板之间固定连接有导向轮和导向辊，所述导向轮与导向辊之间设置有间隙，所述电力线缆穿过导向轮与导向辊之间的间隙。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述支撑机构包括固定连接于定长杆下侧侧壁上的支撑杆，所述支撑杆的下端开设有通槽，且通槽内转动安装有支撑滚珠，所述支撑滚珠与安装台上侧的侧壁紧密贴合。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，四个所述脚柱的下端均固定连接有U型卡板，所述U型卡板内转动安装有脚轮，所述脚轮为重力自锁万向轮。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述安装台下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，所述驱动电机位于两个竖板之间，两个所述竖板下侧的侧壁固定连接有同一个托板，所述托板位于驱动电机的下方，所述托板上侧的侧壁与驱动电机的底部紧密贴合。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述固定柱外固定连接有减阻机构，所述减阻机构包括固定套设于固定柱外的支撑板，所述支撑板位于卷筒的下方，所述支撑板上侧的侧壁固定连接有多个安装柱，所述安装柱靠近卷筒的一端转动安装有万向滚珠，所述万向滚珠与卷筒的下侧紧密贴合。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述截断刀包括固定连接于电推杆输出端的U型刀座，所述U型刀座内固定连接有刀片。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，位于下侧的所述安装板靠近截断刀的一侧开设有V型槽，所述V型槽位于截断刀的正下方。

在上述的一种电力线缆的定长截断装置中，所述托板下侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔位于驱动电机的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的定长截断机构，使用时，将绕设有电力线缆的卷筒套在固定柱外，将电力线缆的一端穿过导向机构，并使电力线缆的一端放入U型板中，控制液压缸运行，液压缸的输出端带动压线夹板移动，使压线夹板将电力线缆压紧固定，控制驱动电机运行，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动定长杆转动，定长杆带动定长截断机构转动，从而能够带动电力线缆转动，当电力线缆卡入另一个定长截断机构中时，控制液压缸带动压线夹板对电力线缆进行夹紧固定，控制靠近卷筒一侧的电推杆带动截断刀移动，截断刀将电力线缆截断，由于卷筒上的电力线缆的端头夹在压线夹板与U型板之间，所以卷筒上的电力线缆不会脱离定长截断机构，所以控制驱动电机转动且配合压线夹板和截断刀即可对电力线缆进行自动的定长截断，无需操作人员手动重复的将电力线缆连接到定长截断装置上，有效的提高了定长截断装置操作的便利性。

2、本发明通过设置的减阻机构，使用时，将卷筒放置在多个万向滚珠的上方，设置的万向滚珠能够在卷筒转动时避免卷筒直接与安装台产生摩擦，且万向滚珠滚动的阻力较小，从而能够降低卷筒转动的阻力，有效的提高了卷筒转动的顺畅性，有效的提高了定长截断装置运行的顺畅性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中定长截断机构的结构示意图；

图3为本发明的仰视图；

图4为图1中夹线剪切机构的结构示意图；

图5为图1中导向机构的结构示意图；

图6为图1中减阻机构的结构示意图。

图中：1、安装台；2、脚柱；3、固定柱；4、卷筒；5、电力线缆；6、驱动电机；7、转动轴；8、定长杆；9、U型板；10、液压缸；11、压线夹板；12、弧形夹线槽；13、安装板；14、电推杆；15、截断刀；16、固定板；17、导向轮；18、导向辊；19、支撑杆；20、支撑滚珠；21、U型卡板；22、脚轮；23、竖板；24、托板；25、支撑板；26、安装柱；27、万向滚珠；28、U型刀座；29、刀片；30、V型槽；31、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种电力线缆的定长截断装置，包括安装台1，所述安装台1下表面的四角处均固定连接有脚柱2，所述安装台1上侧的侧壁固定连接有固定柱3，所述固定柱3外活动套设有卷筒4，所述卷筒4外绕设有电力线缆5，所述安装台1下侧的侧壁固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴固定连接有转动轴7，所述转动轴7的上端固定连接有定长截断机构；

所述定长截断机构包括固定连接于转动轴7上端的定长杆8，所述定长杆8位于安装台1的上方，所述定长杆8靠近两端的杆壁均固定连接有夹线剪切机构，两个所述夹线剪切机构分别位于定长杆8的前侧和后侧，所述安装台1上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述定长杆8下侧的杆壁对称固定连接有两个支撑机构。

在上述实施例中，使用时，将绕设有电力线缆5的卷筒4套在固定柱3外，将电力线缆5的一端穿过导向机构，并使电力线缆5的一端放入U型板9中，控制液压缸10运行，液压缸10的输出端带动压线夹板11移动，使压线夹板11将电力线缆5压紧固定，控制驱动电机6运行，驱动电机6带动转动轴7转动，转动轴7带动定长杆8转动，定长杆8带动定长截断机构转动，从而能够带动电力线缆5转动，当电力线缆5卡入另一个定长截断机构中时，控制液压缸10带动压线夹板11对电力线缆5进行夹紧固定，控制靠近卷筒4一侧的电推杆14带动截断刀15移动，截断刀15将电力线缆5截断，由于卷筒4上的电力线缆5的端头夹在压线夹板11与U型板9之间，所以卷筒4上的电力线缆5不会脱离定长截断机构，所以控制驱动电机6转动且配合压线夹板11和截断刀15即可对电力线缆5进行自动的定长截断，无需操作人员手动重复的将电力线缆5连接到定长截断装置上，有效的提高了定长截断装置操作的便利性。

所述夹线剪切机构包括固定连接于定长杆8上的U型板9，所述U型板9上侧的侧壁固定连接有液压缸10，所述液压缸10的输出端固定连接有压线夹板11，所述压线夹板11位于U型板9内，所述压线夹板11下侧的侧壁开设有弧形夹线槽12，所述U型板9上对称固定连接有两个安装板13，位于上侧的所述安装板13上固定连接有电推杆14，所述电推杆14的输出端固定连接有截断刀15，所述截断刀15位于U型板9的内侧。

在上述实施例中，使用时，控制液压缸10运行，液压缸10的输出端带动压线夹板11移动，压线夹板11能够对电力线缆5进行夹紧固定，从而能够防止电力线缆5脱离定长截断机构，控制电推杆14运行，电推杆14带动截断刀15移动，截断刀15与安装板13相互配合能够对电力线缆5进行截断，从而能够对电力线缆5进行定长截断。

所述导向机构包括两个固定连接于安装台1上侧的固定板16，两个所述固定板16之间固定连接有导向轮17和导向辊18，所述导向轮17与导向辊18之间设置有间隙，所述电力线缆5穿过导向轮17与导向辊18之间的间隙。

在本实施例中，设置的导向轮17与导向辊18相互配合能够对电力线缆5进行导向限位，使电力线缆5与定长杆8上的夹线剪切机构对齐，从而能够防止电力线缆5无法卡入U型板9内，有效的提高了夹线剪切机构使用的顺畅性。

所述支撑机构包括固定连接于定长杆8下侧侧壁上的支撑杆19，所述支撑杆19的下端开设有通槽，且通槽内转动安装有支撑滚珠20，所述支撑滚珠20与安装台1上侧的侧壁紧密贴合。

在本实施例中，设置的支撑杆19与支撑滚珠20相互配合，能够对定长杆8进行支撑，有效的提高了定长杆8的承重性能，且有效的提高了定长杆8转动的稳定性，设置的支撑滚珠20能够保证支撑机构不会阻碍定长杆8的正常转动。

四个所述脚柱2的下端均固定连接有U型卡板21，所述U型卡板21内转动安装有脚轮22，所述脚轮22为重力自锁万向轮。

在上述实施例中，设置的脚轮22能够降低定长截断装置移动时的阻力，众所周知，在相同的外界条件下，滚动摩擦的摩擦系数远小于滑动摩擦的摩擦系数，从而能够大幅度的降低定长截断装置移动时的摩擦阻力，有效的提高了定长截断装置移动的便利性，且脚轮22为重力自锁万向轮，能够自动锁止，从而能够避免定长截断装置自行移动。

所述安装台1下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板23，所述驱动电机6位于两个竖板23之间，两个所述竖板23下侧的侧壁固定连接有同一个托板24，所述托板24位于驱动电机6的下方，所述托板24上侧的侧壁与驱动电机6的底部紧密贴合。

在本实施例中，设置的竖板23与托板24相互配合，能够对驱动电机6进行支撑承托，从而能够提高驱动电机6固定的稳固性，有效的提高了驱动电机6运行的稳定性。

所述固定柱3外固定连接有减阻机构，所述减阻机构包括固定套设于固定柱3外的支撑板25，所述支撑板25位于卷筒4的下方，所述支撑板25上侧的侧壁固定连接有多个安装柱26，所述安装柱26靠近卷筒4的一端转动安装有万向滚珠27，所述万向滚珠27与卷筒4的下侧紧密贴合。

在上述实施例中，使用时，将卷筒4放置在多个万向滚珠27的上方，设置的万向滚珠27能够在卷筒4转动时避免卷筒4直接与安装台1产生摩擦，且万向滚珠27滚动的阻力较小，从而能够降低卷筒4转动的阻力，有效的提高了卷筒4转动的顺畅性，有效的提高了定长截断装置运行的顺畅性。

所述截断刀15包括固定连接于电推杆14输出端的U型刀座28，所述U型刀座28内固定连接有刀片29。

位于下侧的所述安装板13靠近截断刀15的一侧开设有V型槽30，所述V型槽30位于截断刀15的正下方。

在上述实施例中，设置的V型槽30能够与截断刀15相互配合，从而能够提高截断刀15的截断效果。

所述托板24下侧的侧壁开设有散热孔31，所述散热孔31位于驱动电机6的正下方。

在本实施例中，设置的散热孔31能够避免托板24阻碍驱动电机6的正常散热，有效的提高了驱动电机6运行的稳定性。

工作原理：使用时，将绕设有电力线缆5的卷筒4套在固定柱3外，将电力线缆5的一端穿过导向机构，并使电力线缆5的一端放入U型板9中，控制液压缸10运行，液压缸10的输出端带动压线夹板11移动，使压线夹板11将电力线缆5压紧固定，控制驱动电机6运行，驱动电机6带动转动轴7转动，转动轴7带动定长杆8转动，定长杆8带动定长截断机构转动，从而能够带动电力线缆5转动，当电力线缆5卡入另一个定长截断机构中时，控制液压缸10带动压线夹板11对电力线缆5进行夹紧固定，控制靠近卷筒4一侧的电推杆14带动截断刀15移动，截断刀15将电力线缆5截断，由于卷筒4上的电力线缆5的端头夹在压线夹板11与U型板9之间，所以卷筒4上的电力线缆5不会脱离定长截断机构，所以控制驱动电机6转动且配合压线夹板11和截断刀15即可对电力线缆5进行自动的定长截断，无需操作人员手动重复的将电力线缆5连接到定长截断装置上，有效的提高了定长截断装置操作的便利性；

使用时，将卷筒4放置在多个万向滚珠27的上方，设置的万向滚珠27能够在卷筒4转动时避免卷筒4直接与安装台1产生摩擦，且万向滚珠27滚动的阻力较小，从而能够降低卷筒4转动的阻力，有效的提高了卷筒4转动的顺畅性，有效的提高了定长截断装置运行的顺畅性；

使用时，控制液压缸10运行，液压缸10的输出端带动压线夹板11移动，压线夹板11能够对电力线缆5进行夹紧固定，从而能够防止电力线缆5脱离定长截断机构，控制电推杆14运行，电推杆14带动截断刀15移动，截断刀15与安装板13相互配合能够对电力线缆5进行截断，从而能够对电力线缆5进行定长截断；

设置的支撑杆19与支撑滚珠20相互配合，能够对定长杆8进行支撑，有效的提高了定长杆8的承重性能，且有效的提高了定长杆8转动的稳定性，设置的支撑滚珠20能够保证支撑机构不会阻碍定长杆8的正常转动；

设置的导向轮17与导向辊18相互配合能够对电力线缆5进行导向限位，使电力线缆5与定长杆8上的夹线剪切机构对齐，从而能够防止电力线缆5无法卡入U型板9内，有效的提高了夹线剪切机构使用的顺畅性；

设置的竖板23与托板24相互配合，能够对驱动电机6进行支撑承托，从而能够提高驱动电机6固定的稳固性，有效的提高了驱动电机6运行的稳定性；

设置的脚轮22能够降低定长截断装置移动时的阻力，众所周知，在相同的外界条件下，滚动摩擦的摩擦系数远小于滑动摩擦的摩擦系数，从而能够大幅度的降低定长截断装置移动时的摩擦阻力，有效的提高了定长截断装置移动的便利性，且脚轮22为重力自锁万向轮，能够自动锁止，从而能够避免定长截断装置自行移动；

设置的散热孔31能够避免托板24阻碍驱动电机6的正常散热，有效的提高了驱动电机6运行的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电力线缆的定长截断装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）下表面的四角处均固定连接有脚柱（2），所述安装台（1）上侧的侧壁固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）外活动套设有卷筒（4），所述卷筒（4）外绕设有电力线缆（5），所述安装台（1）下侧的侧壁固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的上端固定连接有定长截断机构；

所述定长截断机构包括固定连接于转动轴（7）上端的定长杆（8），所述定长杆（8）位于安装台（1）的上方，所述定长杆（8）靠近两端的杆壁均固定连接有夹线剪切机构，两个所述夹线剪切机构分别位于定长杆（8）的前侧和后侧，所述安装台（1）上侧的侧壁固定连接有导向机构，所述定长杆（8）下侧的杆壁对称固定连接有两个支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述夹线剪切机构包括固定连接于定长杆（8）上的U型板（9），所述U型板（9）上侧的侧壁固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端固定连接有压线夹板（11），所述压线夹板（11）位于U型板（9）内，所述压线夹板（11）下侧的侧壁开设有弧形夹线槽（12），所述U型板（9）上对称固定连接有两个安装板（13），位于上侧的所述安装板（13）上固定连接有电推杆（14），所述电推杆（14）的输出端固定连接有截断刀（15），所述截断刀（15）位于U型板（9）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述导向机构包括两个固定连接于安装台（1）上侧的固定板（16），两个所述固定板（16）之间固定连接有导向轮（17）和导向辊（18），所述导向轮（17）与导向辊（18）之间设置有间隙，所述电力线缆（5）穿过导向轮（17）与导向辊（18）之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定连接于定长杆（8）下侧侧壁上的支撑杆（19），所述支撑杆（19）的下端开设有通槽，且通槽内转动安装有支撑滚珠（20），所述支撑滚珠（20）与安装台（1）上侧的侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：四个所述脚柱（2）的下端均固定连接有U型卡板（21），所述U型卡板（21）内转动安装有脚轮（22），所述脚轮（22）为重力自锁万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述安装台（1）下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板（23），所述驱动电机（6）位于两个竖板（23）之间，两个所述竖板（23）下侧的侧壁固定连接有同一个托板（24），所述托板（24）位于驱动电机（6）的下方，所述托板（24）上侧的侧壁与驱动电机（6）的底部紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述固定柱（3）外固定连接有减阻机构，所述减阻机构包括固定套设于固定柱（3）外的支撑板（25），所述支撑板（25）位于卷筒（4）的下方，所述支撑板（25）上侧的侧壁固定连接有多个安装柱（26），所述安装柱（26）靠近卷筒（4）的一端转动安装有万向滚珠（27），所述万向滚珠（27）与卷筒（4）的下侧紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述截断刀（15）包括固定连接于电推杆（14）输出端的U型刀座（28），所述U型刀座（28）内固定连接有刀片（29）。

9.根据权利要求8所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：位于下侧的所述安装板（13）靠近截断刀（15）的一侧开设有V型槽（30），所述V型槽（30）位于截断刀（15）的正下方。

10.根据权利要求9所述的一种电力线缆的定长截断装置，其特征在于：所述托板（24）下侧的侧壁开设有散热孔（31），所述散热孔（31）位于驱动电机（6）的正下方。

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