CN112621830A - 一种pe塑料隔离膜生产加工用分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机，包括机架和安装在机架上的进料辊、膜带料机构、收膜机构和膜切割机构；所述机架包括底板和顶板，底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的上端与顶板固定连接；左侧所述侧板外侧固定转动安装有进料辊，左侧所述侧板上开设有用于PE膜通过的进料口，进料辊上的PE膜穿过进料口向右延展，右侧所述侧板内侧安装有所述收膜机构，PE膜经过分切后收入收膜机构的内部。本发明设置有膜切割机构，利用滑套跟随齿条移动时带动切割刀片对PE膜进行切割，滑套复位后，切割刀片再次对PE膜进行切割，确保PE膜切割完成，避免二次补切。

Description

一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机
技术领域
本发明涉及PE膜加工技术领域，具体是一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机。
背景技术
PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
塑料压延成薄膜后，需要按照尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。现有的薄膜分切机一般都是采用机床带动辊筒上的圆形刀片进行切割，其造价高，维修维护不便。现有也有采用静置刀片的分切机，但是现有刀片式分切机在刀片的中间使用固定距离的压块将刀片分开，更换刀片仍较麻烦，且在一次未完全将薄膜切分的情况下没有对应的补切装置进行补切，不利于生产的安全进行。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机，包括机架和安装在机架上的进料辊、膜带料机构、收膜机构和膜切割机构；所述机架包括底板和顶板，底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的上端与顶板固定连接；左侧所述侧板外侧固定转动安装有进料辊，左侧所述侧板上开设有用于PE膜通过的进料口，进料辊上的PE膜穿过进料口向右延展，右侧所述侧板内侧安装有所述收膜机构，PE膜经过分切后收入收膜机构的内部；所述顶板的底部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端与所述膜切割机构相连接，膜切割机构包括安装板和切割刀片，安装板的下方横向固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑套，所述安装板上转动安装有扇形齿轮，所述滑套的上侧安装有齿条，齿条与扇形齿轮啮合；所述滑杆的左右两侧套设有连接弹簧，切割刀片转动安装在滑套的底部。
作为本发明进一步的方案：所述液压伸缩杆与安装板之间通过连接支架固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板上转动安装有调节螺杆，调节螺杆上螺纹拦截有螺套，螺套的下侧与底板滑动连接，螺套的上侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与所述膜带料机构固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述膜带料机构包括有设置于PE膜上下两侧的上压板和下压板，上压板和下压板之间通过弹性连接柱连接。
作为本发明进一步的方案：弹性连接柱包括固定安装在上压板底部的底座和固定安装在下压板上的插杆，底座中开设有与插杆相适配的插槽，插杆滑动安装在插槽内部，且插杆通过伸缩弹簧与插槽固定连接；所述插槽底部固定安装有电磁铁，所述插杆为铁质材料，所述上压板上固定安装有供电电源，供电电源通过导线与电磁铁电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述上压板和下压板相对的一面均安装有压膜板。
作为本发明进一步的方案：所述底板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮组与调节螺杆传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述收膜机构包括固定安装在右侧侧板上的外壳和转动安装在外壳内部的收膜辊；所述收膜辊的左右两侧与安装架转动连接，安装架与外壳滑动连接；所述外壳的左侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的与左侧安装架固定连接，且滑块通过复位弹簧与滑槽固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑槽的内部均匀开设有若干螺孔，所述滑块上安装有与螺孔相配合的紧固螺钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有膜切割机构，膜切割机构包括安装板和切割刀片，驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮与齿条接触，并带动齿条和滑套移动，扇形齿轮离开齿条后，齿条和滑套复位，滑套跟随齿条移动时带动切割刀片对PE膜进行切割，滑套复位后，切割刀片再次对PE膜进行切割，确保PE膜切割完成，避免二次补切；
2、还设置有膜带料机构，膜带料机构包括有设置于PE膜上下两侧的上压板和下压板，上压板和下压板之间通过弹性连接柱连接，对电磁铁进行通电，电磁铁吸引插杆移动，使上压板和下压板压缩夹紧PE膜，带动PE膜移动，PE膜分切完成后，切割后的PE膜收入收膜机构中，未切割的PE膜跟随膜带料机构继续延展，准备进行下次切割。
附图说明
图1为PE塑料隔离膜生产加工用分切机的结构示意图。
图2为PE塑料隔离膜生产加工用分切机中膜切割机构的结构示意图。
图3为PE塑料隔离膜生产加工用分切机中膜带料机构的结构示意图。
图4为PE塑料隔离膜生产加工用分切机中收膜机构的结构示意图。
图5为图4中A处的局部放大示意图。
图中：1-机架、101-底板、102-螺套、103-调节螺杆、104-驱动电机、105-锥齿轮组、106-伸缩杆、107-顶板、2-进料辊、3-导料辊、301-安装支架、4-膜带料机构、401-上压板、402-下压板、403-压膜板、404-插杆、405-伸缩弹簧、406-底座、407-电磁铁、408-供电电源、5-收膜机构、501-收膜辊、502-外壳、503-安装架、504-拉手、505-滑槽、506-复位弹簧、507-螺孔、508-滑块、509-紧固螺钉、6-膜切割机构、601-安装板、602-连接支架、603-扇形齿轮、604-滑杆、605-连接弹簧、606-滑套、607-切割刀片、608-齿条、7-液压伸缩杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机，包括机架1和安装在机架1上的进料辊2、膜带料机构4、收膜机构5和膜切割机构6；所述机架1包括底板101和顶板107，底板101的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的上端与顶板107固定连接；
左侧所述侧板外侧固定转动安装有进料辊2，左侧所述侧板上开设有用于PE膜通过的进料口，进料辊2上的PE膜穿过进料口向右延展，右侧所述侧板内侧安装有所述收膜机构5，PE膜经过分切后收入收膜机构5的内部；
所述顶板107的底部固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的输出端与所述膜切割机构6相连接，膜切割机构6包括安装板601和切割刀片607，安装板601的下方横向固定安装有滑杆604，滑杆604上滑动安装有滑套606，所述安装板601上转动安装有扇形齿轮603，所述滑套606的上侧安装有齿条608，齿条608与扇形齿轮603啮合；所述滑杆604的左右两侧套设有连接弹簧605，驱动扇形齿轮603转动，扇形齿轮603与齿条608接触，并带动齿条608和滑套606移动，扇形齿轮603离开齿条608后，齿条608和滑套606复位；所述切割刀片607转动安装在滑套606的底部，滑套606跟随齿条606移动时带动切割刀片607对PE膜进行切割，滑套606复位后，切割刀片607再次对PE膜进行切割，确保PE膜切割完成，避免二次补切；
具体的，本实施例中，所述液压伸缩杆7与安装板601之间通过连接支架602固定连接；
所述底板101上转动安装有调节螺杆103，调节螺杆103上螺纹拦截有螺套102，螺套102的下侧与底板101滑动连接，螺套102的上侧固定安装有伸缩杆106，伸缩杆106的伸缩端与所述膜带料机构4固定连接，PE膜分切完成后，切割后的PE膜收入收膜机构5中，未切割的PE膜跟随膜带料机构4继续延展，准备进行下次切割；
所述膜带料机构4包括有设置于PE膜上下两侧的上压板401和下压板402，上压板401和下压板402之间通过弹性连接柱连接，弹性连接柱包括固定安装在上压板401底部的底座406和固定安装在下压板402上的插杆404，底座406中开设有与插杆404相适配的插槽，插杆404滑动安装在插槽内部，且插杆404通过伸缩弹簧405与插槽固定连接；所述插槽底部固定安装有电磁铁407，所述插杆404为铁质材料，所述上压板401上固定安装有供电电源408，供电电源408通过导线与电磁铁407电性连接，对电磁铁407进行通电，电磁铁407吸引插杆404移动，使上压板401和下压板402压缩夹紧PE膜，带动PE膜移动；
具体的，本实施例中，所述上压板401和下压板402相对的一面均安装有压膜板403，确保能够对PE膜进行夹紧；
进一步的，本实施例中，所述底板101的底部固定安装有驱动电机104，驱动电机104的输出端通过锥齿轮组105与调节螺杆103传动连接；
具体的，本实施例中，左侧所述侧板内侧位于PE膜的上下两侧对称转动安装有两个导料辊3，确保PE膜进料平整。
实施例2
请参阅图1、4和5，本实施例与实施例1的不同之处在于：
所述收膜机构5包括固定安装在右侧侧板上的外壳502和转动安装在外壳502内部的收膜辊501；所述收膜辊501的左右两侧与安装架503转动连接，安装架503与外壳502滑动连接；
所述外壳502的左侧开设有滑槽505，滑槽505的内部滑动安装有滑块508，滑块508的与左侧安装架503固定连接，且滑块508通过复位弹簧506与滑槽505固定连接，PE膜分切完成后缠绕在收膜辊501上，向外拉动收膜辊501即可将缠绕成型的PE膜取下；
具体的，本实施例中，所述滑槽505的内部均匀开设有若干螺孔507，所述滑块508上安装有与螺孔507相配合的紧固螺钉509，用于对收膜辊501进行定位；
进一步的，本实施例中，右侧所述安装架503的外侧还安装有拉手504。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，包括机架（1）和安装在机架（1）上的进料辊（2）、膜带料机构（4）、收膜机构（5）和膜切割机构（6）；所述机架（1）包括底板（101）和顶板（107），底板（101）的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的上端与顶板（107）固定连接；
左侧所述侧板外侧固定转动安装有进料辊（2），左侧所述侧板上开设有用于PE膜通过的进料口，进料辊（2）上的PE膜穿过进料口向右延展，右侧所述侧板内侧安装有所述收膜机构（5），PE膜经过分切后收入收膜机构（5）的内部；
所述顶板（107）的底部固定安装有液压伸缩杆（7），液压伸缩杆（7）的输出端与所述膜切割机构（6）相连接，膜切割机构（6）包括安装板（601）和切割刀片（607），安装板（601）的下方横向固定安装有滑杆（604），滑杆（604）上滑动安装有滑套（606），所述安装板（601）上转动安装有扇形齿轮（603），所述滑套（606）的上侧安装有齿条（608），齿条（608）与扇形齿轮（603）啮合；所述滑杆（604）的左右两侧套设有连接弹簧（605），切割刀片（607）转动安装在滑套（606）的底部。
2.根据权利要求1所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述液压伸缩杆（7）与安装板（601）之间通过连接支架（602）固定连接。
3.根据权利要求1所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述底板（101）上转动安装有调节螺杆（103），调节螺杆（103）上螺纹拦截有螺套（102），螺套（102）的下侧与底板（101）滑动连接，螺套（102）的上侧固定安装有伸缩杆（106），伸缩杆（106）的伸缩端与所述膜带料机构（4）固定连接。
4.根据权利要求3所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述膜带料机构（4）包括有设置于PE膜上下两侧的上压板（401）和下压板（402），上压板（401）和下压板（402）之间通过弹性连接柱连接。
5.根据权利要求4所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，弹性连接柱包括固定安装在上压板（401）底部的底座（406）和固定安装在下压板（402）上的插杆（404），底座（406）中开设有与插杆（404）相适配的插槽，插杆（404）滑动安装在插槽内部，且插杆（404）通过伸缩弹簧（405）与插槽固定连接；所述插槽底部固定安装有电磁铁（407），所述插杆（404）为铁质材料，所述上压板（401）上固定安装有供电电源（408），供电电源（408）通过导线与电磁铁（407）电性连接。
6.根据权利要求5所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述上压板（401）和下压板（402）相对的一面均安装有压膜板（403）。
7.根据权利要求6所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述底板（101）的底部固定安装有驱动电机（104），驱动电机（104）的输出端通过锥齿轮组（105）与调节螺杆（103）传动连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述收膜机构（5）包括固定安装在右侧侧板上的外壳（502）和转动安装在外壳（502）内部的收膜辊（501）；所述收膜辊（501）的左右两侧与安装架（503）转动连接，安装架（503）与外壳（502）滑动连接；所述外壳（502）的左侧开设有滑槽（505），滑槽（505）的内部滑动安装有滑块（508），滑块（508）的与左侧安装架（503）固定连接，且滑块（508）通过复位弹簧（506）与滑槽（505）固定连接。
9.根据权利要求8所述的PE塑料隔离膜生产加工用分切机，其特征在于，所述滑槽（505）的内部均匀开设有若干螺孔（507），所述滑块（508）上安装有与螺孔（507）相配合的紧固螺钉（509）。
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