CN209615704U - 一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，包括打孔台、安装支架、液压伸缩杆，所述打孔区内嵌合设置有底部压板，所述底部压板一侧通过铰链组件连接有上部压板，所述上部压板与所述底部压板均匀对称的设置有多组压孔，所述打孔台上相对应铰链组件的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽内设置有电磁铁，所述上部压板相对应所述铰链组件的一侧固定连接有铁块，所述安装支架中部固定连接有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端头固定连接有安装盘，所述安装盘底部均匀对称的固定连接有多组打孔刀头，且所述打孔刀头与所述压孔相对应。本实用新型具有使用方便、打孔均匀、打孔速率高的优点，其主要用于铜箔打孔。

Description

一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池铜箔加工技术领域，具体的说是一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备。

背景技术

锂离子电池主要包含四部分：正极材料、负极材料、电解液、隔膜及超薄铜箔和铝箔等辅助材料。而锂离子电池集流体的主要材料是金属箔(如铜箔、铝箔)，其功用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以便形成较大的电流输出，因此集流体应与活性物质充分接触，并且内阻应尽可能小，这也是锂离子电池为什么选用价格较高的铜箔和铝箔的原因。

锂电池铜箔加工过程中需要进行打孔作业，而现有的打孔设备大多操作不便，打孔速率较低，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用方便、打孔均匀、打孔速率高的铜箔打孔设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，包括打孔台、安装支架、液压伸缩杆，所述打孔台中部设置有打孔区，所述打孔区内嵌合设置有底部压板，所述底部压板设置为槽体结构，所述底部压板一侧通过铰链组件连接有上部压板，所述底部压板与设有铰链组件相连的两侧均设置有进口和出口，所述上部压板与所述底部压板均匀对称的设置有多组压孔，且所述上部压板与所述底部压板上的压孔均相对应，所述打孔台上相对应铰链组件的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽内设置有电磁铁，所述上部压板相对应所述铰链组件的一侧固定连接有铁块，所述铁块可通过旋转上部压板嵌合在所述卡接槽内，所述上部压板可通过旋转嵌合在所述底部压板内，位于所述底部压板的底部设置有收集槽，所述打孔台上相对应所述底部压板的进口与出口两侧均固定连接有卷筒，所述打孔台上部固定连接有所述安装支架，所述安装支架中部固定连接有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端头固定连接有安装盘，所述安装盘底部均匀对称的固定连接有多组打孔刀头，且所述打孔刀头与所述压孔相对应。

所述打孔台一侧相对应所述收集槽设置有清理口，所述清理口一侧铰链连接有封闭盖。

所述卷筒上设置有转动把手，所述打孔台底部设置有放置台，所述放置台上部设置有座椅。

所述安装支架包括竖杆和横杆，所述打孔台上对称的固定连接有两组竖杆，两组所述竖杆之间固定连接有横杆，所述液压伸缩杆固定安装在所述横杆上。

所述打孔台位于所述清理口一侧设置有多组控制按钮。

所述液压伸缩杆采用两组，且对称的固定连接在安装盘上。

所述电磁铁采用两组，且位于所述卡接槽内部相对应的两侧面上。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，使用方便，当进行打孔作业时，将铜箔放置在底部压板上部，并通过旋转上部压板将铜箔下压固定，之后由液压伸缩杆带动底部的打孔刀头穿过压孔对铜箔进行打孔，打孔均匀、并且一次打孔数量较多，提高打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型中打孔台结构示意图；

图4为本实用新型中底部压板结构示意图。

图中：1打孔台、2安装支架、3液压伸缩杆、4底部压板、5上部压板、6进口、7出口、8压孔、9卡接槽、10电磁铁、11铁块、 12收集槽、13卷筒、14安装盘、15打孔刀头、16封闭盖、17控制按钮、18铰链组件、19放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，包括打孔台1、安装支架2、液压伸缩杆3，打孔台1中部设置有打孔区，打孔区内嵌合设置有底部压板4，底部压板4设置为槽体结构，底部压板4一侧通过铰链组件18连接有上部压板5，底部压板4与设有铰链组件18相连的两侧均设置有进口6和出口7，上部压板5与底部压板4均匀对称的设置有多组压孔8，且上部压板5与底部压板4 上的压孔8均相对应，打孔台1上相对应铰链组件18的一侧设置有卡接槽9，卡接槽9内设置有电磁铁10，上部压板5相对应铰链组件 18的一侧固定连接有铁块11，铁块11可通过旋转上部压板5嵌合在卡接槽9内，上部压板5可通过旋转嵌合在底部压板4内，位于底部压板4的底部设置有收集槽12，打孔台1上相对应底部压板4的进口6与出口7两侧均固定连接有卷筒13，打孔台1上部固定连接有安装支架2，安装支架2中部固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆 3端头固定连接有安装盘14，安装盘14底部均匀对称的固定连接有多组打孔刀头15，且打孔刀头15与压孔8相对应。

本实用新型中，打孔台1一侧相对应收集槽12设置有清理口，清理口一侧铰链连接有封闭盖16，清理口主要用于将掉落在收集槽 12内的铜屑进行清理；卷筒13上设置有转动把手，通过转动把手可以旋转卷筒13，使得将铜箔送出或卷起，方便对铜箔进行移动，进行间歇性移动打孔，打孔台1底部设置有放置台19，可以保证装置整体的放置平稳，而放置台19上部设置有座椅，用于工作人员休息；安装支架2包括竖杆和横杆，打孔台1上对称的固定连接有两组竖杆，两组竖杆之间固定连接有横杆，液压伸缩杆3固定安装在横杆上，这样的安装支架2简单方便；打孔台1位于清理口一侧设置有多组控制按钮17，用于控制液压伸缩杆3和电磁铁10的工作；液压伸缩杆3 采用两组，且对称的固定连接在安装盘14上，这样可保证打孔的稳定；电磁铁10采用两组，且位于卡接槽9内部相对应的两侧面上，保证上部压板5与底部压板4之间的连接紧密，使得上部压板5可将铜箔紧压到底部压板4上。

本实用新型的工作原理是：使用时，将缠绕在其中一组卷筒13 上的铜箔端头穿过进口6、出口7，与另一组卷筒13进行固定，之后，旋转上部压板5将铁块11嵌合在卡接槽9内，并通过控制按钮17给电磁铁10上磁，使得将铁块11吸附在电磁铁10上，此时，上部压板5会将铜箔紧压在底部压板4上，控制液压伸缩杆3下降，使其通过底部的打孔刀头15穿过压孔8，对铜箔进行打孔作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，包括打孔台(1)、安装支架(2)、液压伸缩杆(3)，其特征在于：所述打孔台(1)中部设置有打孔区，所述打孔区内嵌合设置有底部压板(4)，所述底部压板(4)设置为槽体结构，所述底部压板(4)一侧通过铰链组件(18)连接有上部压板(5)，所述底部压板(4)与设有铰链组件(18)相连的两侧均设置有进口(6)和出口(7)，所述上部压板(5)与所述底部压板(4)均匀对称的设置有多组压孔(8)，且所述上部压板(5)与所述底部压板(4)上的压孔(8)均相对应，所述打孔台(1)上相对应铰链组件(18)的一侧设置有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)内设置有电磁铁(10)，所述上部压板(5)相对应所述铰链组件(18)的一侧固定连接有铁块(11)，所述铁块(11)可通过旋转上部压板(5)嵌合在所述卡接槽(9)内，所述上部压板(5)可通过旋转嵌合在所述底部压板(4)内，位于所述底部压板(4)的底部设置有收集槽(12)，所述打孔台(1)上相对应所述底部压板(4)的进口(6)与出口(7)两侧均固定连接有卷筒(13)，所述打孔台(1)上部固定连接有所述安装支架(2)，所述安装支架(2)中部固定连接有所述液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)端头固定连接有安装盘(14)，所述安装盘(14)底部均匀对称的固定连接有多组打孔刀头(15)，且所述打孔刀头(15)与所述压孔(8)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，其特征在于：所述打孔台(1)一侧相对应所述收集槽(12)设置有清理口，所述清理口一侧铰链连接有封闭盖(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，其特征在于：所述卷筒(13)上设置有转动把手，所述打孔台(1)底部设置有放置台(19)，所述放置台(19)上部设置有座椅。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，其特征在于：所述安装支架(2)包括竖杆和横杆，所述打孔台(1)上对称的固定连接有两组竖杆，两组所述竖杆之间固定连接有横杆，所述液压伸缩杆(3)固定安装在所述横杆上。

5.根据权利要求2所述的一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，其特征在于：所述打孔台(1)位于所述清理口一侧设置有多组控制按钮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(3)采用两组，且对称的固定连接在安装盘(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，其特征在于：所述电磁铁(10)采用两组，且位于所述卡接槽(9)内部相对应的两侧面上。