CN218018956U - 一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冲切设备技术领域，具体为一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置。本申请，包括冲床，所述冲床的表面安装有驱动设备，所述驱动设备的下表面安装有切刀，所述冲床的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个安装杆，两个所述安装杆均与冲床的表面固定连接，两个所述安装杆的上端固定连接有固定板，所述固定板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有U形板，所述U形板远离螺杆的一侧固定连接有两个挡板，所述U形板靠近挡板的一侧滑动连接有两个限位板。本申请解决了在对汽车前挡玻璃密封条进行冲切时，切刀下压密封条会使密封条的两边翘起，导致切割截面发生倾斜，进而影响产品的质量的问题。

Description

一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置

技术领域

本申请涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置。

背景技术

冲切设备是由冲床、驱动设备、切刀构成的，用来对物品进行切割的设备，普遍用于生产加工中。

现有技术中由于在对汽车前挡玻璃密封条进行冲切时，切刀下压密封条会使密封条的两边翘起，导致切割截面发生倾斜，进而影响产品的质量。

为了解决切刀下压密封条会使密封条的两边翘起的问题，现有技术是采用通过工作人员扶持密封条来进行处理，但是在每次切割密封条时都需要工作人员对密封条进行扶持，导致影响工作人员的工作效率的问题出现。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在切刀下压密封条会使密封条的两边翘起的缺点，而提出的一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，包括冲床，所述冲床的表面安装有驱动设备，所述驱动设备的下表面安装有切刀，所述冲床的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个安装杆，两个所述安装杆均与冲床的表面固定连接，两个所述安装杆的上端固定连接有固定板，所述固定板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有U形板，所述U形板远离螺杆的一侧固定连接有两个挡板，所述U形板靠近挡板的一侧滑动连接有两个限位板。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了对产品进行限位的效果，避免在对汽车前挡玻璃密封条进行冲切时切刀下压密封条会使密封条的两边翘起，导致切割截面发生倾斜的情况出现，提高了产品的质量。

优选的，所述固定板内滑动插设有限位杆，所述限位杆与U形板靠近螺杆的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过限位杆在固定板内滑动，避免U形板随着螺杆的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。

优选的，所述U形板靠近限位板的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与限位板靠近固定块的一侧转动连接，所述驱动杆远离限位板的一端固定连接有手柄。

上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动驱动杆在固定块内转动，驱动杆带动限位板移动，达到了对限位板和挡板的间距进行调节的效果，使装置适配于不同尺寸的密封条。

优选的，所述冲床的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个支撑板，两个所述支撑板均与冲床的表面滑动连接，所述支撑板的上表面转动连接有转杆，所述转杆的圆弧面固定连接有驱动辊，所述支撑板靠近转杆的一侧固定连接有连接板，所护连接板靠近驱动辊的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对密封条的位置进行调节的效果，使在冲切下一段密封条后可将未切割的密封条自动推到切刀下方的效果，提高了冲切的效率。

优选的，所述冲床靠近支撑板的一侧固定连接有两个支撑架，所述支撑架内滑动插设有定位杆，所述定位杆与连接板远离伺服电机的一侧固定连接，所述支撑架内滑动插设有插杆，所述定位杆的圆弧面开设有若干个插孔，所述定位杆插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过拉动插杆使插杆在支撑架内滑动，直到插杆脱离定位杆的插孔内时，移动定位杆使定位杆在支撑架内滑动，定位杆带动连接板移动，连接板带动支撑板在冲床上滑动，支撑板带动驱动辊移动，达到了对两个驱动辊之间的距离进行调节的效果，使装置适用于不同宽度的密封条，提高了装置的实用性。

优选的，所述插杆的上端固定连接有圆板，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和支撑架固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过弹簧的弹力带动圆板移动，圆板带动插杆在支撑架内滑动使插杆插进定位杆的插孔内，提高了对定位杆进行限位的效果。

综上所述，本申请的有益效果为：

本申请中，通过设置限位装置，达到了对产品进行限位的效果，避免在对汽车前挡玻璃密封条进行冲切时切刀下压密封条会使密封条的两边翘起，导致切割截面发生倾斜的情况出现，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请中限位装置的结构示意图；

图3为本申请中限位装置的部分结构示意图；

图4为本申请中调节装置的结构示意图；

图例说明：1、冲床；2、驱动设备；3、切刀；4、限位装置；401、安装杆；402、固定板；403、螺杆；404、U形板；405、挡板；406、限位板；407、限位杆；408、固定块；409、驱动杆；410、手柄；5、调节装置；501、支撑板；502、转杆；503、驱动辊；504、连接板；505、伺服电机；506、支撑架；507、定位杆；508、插杆；509、圆板；510、弹簧。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，包括冲床1，冲床1的表面安装有驱动设备2，驱动设备2的下表面安装有切刀3，冲床1的表面设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了对产品进行限位的效果，避免在对汽车前挡玻璃密封条进行冲切时切刀3下压密封条会使密封条的两边翘起，导致切割截面发生倾斜的情况出现，提高了产品的质量，冲床1的表面设有调节装置5，通过设置调节装置5，达到了对密封条的位置进行调节的效果，使在冲切下一段密封条后可将未切割的密封条自动推到切刀3下方的效果，提高了冲切的效率。

下面具体说一下其限位装置4和调节装置5的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：限位装置4包括两个安装杆401，两个安装杆401均与冲床1的表面固定连接，两个安装杆401的上端固定连接有固定板402，固定板402内螺纹插设有螺杆403，螺杆403的下端转动连接有U形板404，U形板404远离螺杆403的一侧固定连接有两个挡板405，U形板404靠近挡板405的一侧滑动连接有两个限位板406，固定板402内滑动插设有限位杆407，限位杆407与U形板404靠近螺杆403的一侧固定连接，通过限位杆407在固定板402内滑动，避免U形板404随着螺杆403的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性，U形板404靠近限位板406的一侧固定连接有两个固定块408，固定块408内螺纹插设有驱动杆409，驱动杆409与限位板406靠近固定块408的一侧转动连接，驱动杆409远离限位板406的一端固定连接有手柄410，通过旋转手柄410使手柄410带动驱动杆409在固定块408内转动，驱动杆409带动限位板406移动，达到了对限位板406和挡板405的间距进行调节的效果，使装置适配于不同尺寸的密封条。

参照图4所示，具体的，调节装置5包括两个支撑板501，两个支撑板501均与冲床1的表面滑动连接，支撑板501的上表面转动连接有转杆502，转杆502的圆弧面固定连接有驱动辊503，支撑板501靠近转杆502的一侧固定连接有连接板504，所护连接板504靠近驱动辊503的一侧固定连接有伺服电机505，伺服电机505的输出端与转杆502固定连接，冲床1靠近支撑板501的一侧固定连接有两个支撑架506，支撑架506内滑动插设有定位杆507，定位杆507与连接板504远离伺服电机505的一侧固定连接，支撑架506内滑动插设有插杆508，定位杆507的圆弧面开设有若干个插孔，定位杆507插孔的尺寸与插杆508的尺寸相适配，通过拉动插杆508使插杆508在支撑架506内滑动，直到插杆508脱离定位杆507的插孔内时，移动定位杆507使定位杆507在支撑架506内滑动，定位杆507带动连接板504移动，连接板504带动支撑板501在冲床1上滑动，支撑板501带动驱动辊503移动，达到了对两个驱动辊503之间的距离进行调节的效果，使装置适用于不同宽度的密封条，提高了装置的实用性，插杆508的上端固定连接有圆板509，插杆508的圆弧面套有弹簧510，弹簧510的两端分别与圆板509和支撑架506固定连接，通过弹簧510的弹力带动圆板509移动，圆板509带动插杆508在支撑架506内滑动使插杆508插进定位杆507的插孔内，提高了对定位杆507进行限位的效果。

工作原理：当需要对密封条进行限位时，将密封条放置在冲床1上，旋转螺杆403在固定板402内转动，螺杆403带动U形板404移动，通过限位杆407在固定板402内滑动，避免U形板404随着螺杆403的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性，U形板404带动挡板405和限位板406移动并将密封条限位在限位板406和挡板405之间，达到了对密封条进行限位的效果，避免在对汽车前挡玻璃密封条进行冲切时切刀3下压密封条会使密封条的两边翘起，导致切割截面发生倾斜的情况出现，提高了产品的质量，当需要对限位板406的位置进行调节时，旋转手柄410使手柄410带动驱动杆409在固定块408内转动，驱动杆409带动限位板406移动，达到了对限位板406和挡板405的间距进行调节的效果，使装置适配于不同尺寸的密封条。

当需要对密封条进行连续冲切时，将密封条放置在两个驱动辊503之间，打开伺服电机505使伺服电机505带动转杆502在支撑板501上转动，转杆502带动驱动辊503旋转，两个驱动辊503带动密封条移动，达到了在冲切密封条时对密封条的位置进行自动调节的效果，使在冲切下一段密封条后可将未切割的密封条自动推到切刀3下方的效果，提高了冲切的效率，当需要对驱动辊503的位置进行调节时，拉动插杆508使插杆508在支撑架506内滑动，直到插杆508脱离定位杆507的插孔内时，移动定位杆507使定位杆507在支撑架506内滑动，定位杆507带动连接板504移动，连接板504带动支撑板501在冲床1上滑动，支撑板501带动驱动辊503移动，直到驱动辊503到达指定位置时，松开插杆508，通过弹簧510的弹力带动圆板509移动，圆板509带动插杆508在支撑架506内滑动使插杆508插进定位杆507的插孔内，此时达到了对两个驱动辊503之间的距离进行调节的效果，使装置适用于不同宽度的密封条，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，包括冲床(1)，其特征在于：所述冲床(1)的表面安装有驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的下表面安装有切刀(3)，所述冲床(1)的表面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括两个安装杆(401)，两个所述安装杆(401)均与冲床(1)的表面固定连接，两个所述安装杆(401)的上端固定连接有固定板(402)，所述固定板(402)内螺纹插设有螺杆(403)，所述螺杆(403)的下端转动连接有U形板(404)，所述U形板(404)远离螺杆(403)的一侧固定连接有两个挡板(405)，所述U形板(404)靠近挡板(405)的一侧滑动连接有两个限位板(406)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，其特征在于：所述固定板(402)内滑动插设有限位杆(407)，所述限位杆(407)与U形板(404)靠近螺杆(403)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，其特征在于：所述U形板(404)靠近限位板(406)的一侧固定连接有两个固定块(408)，所述固定块(408)内螺纹插设有驱动杆(409)，所述驱动杆(409)与限位板(406)靠近固定块(408)的一侧转动连接，所述驱动杆(409)远离限位板(406)的一端固定连接有手柄(410)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，其特征在于：所述冲床(1)的表面设有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括两个支撑板(501)，两个所述支撑板(501)均与冲床(1)的表面滑动连接，所述支撑板(501)的上表面转动连接有转杆(502)，所述转杆(502)的圆弧面固定连接有驱动辊(503)，所述支撑板(501)靠近转杆(502)的一侧固定连接有连接板(504)，所护连接板(504)靠近驱动辊(503)的一侧固定连接有伺服电机(505)，所述伺服电机(505)的输出端与转杆(502)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，其特征在于：所述冲床(1)靠近支撑板(501)的一侧固定连接有两个支撑架(506)，所述支撑架(506)内滑动插设有定位杆(507)，所述定位杆(507)与连接板(504)远离伺服电机(505)的一侧固定连接，所述支撑架(506)内滑动插设有插杆(508)，所述定位杆(507)的圆弧面开设有若干个插孔，所述定位杆(507)插孔的尺寸与插杆(508)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置，其特征在于：所述插杆(508)的上端固定连接有圆板(509)，所述插杆(508)的圆弧面套有弹簧(510)，所述弹簧(510)的两端分别与圆板(509)和支撑架(506)固定连接。

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