CN219724402U - 一种异形棒线材弯曲设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形棒线材弯曲设备包括：转动盘，所述转动盘的顶部贯穿安装有折弯杆，所述折弯杆的顶部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有凸块，所述折弯杆的内壁贯穿安装有卡块，所述卡块的底部固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有弹簧，所述卡块的外壁与卡槽的内壁贴合，所述卡槽开设于固定块外壁。本实用新型通过安装有折弯杆，当折弯杆长期对异形棒线材进行折弯后，异形板对折弯杆外壁进行磨损，转动螺纹杆，带动凸块向上移动，使凸块失去对卡块外壁的挤压，弹簧恢复原状，推动连接块移动，带动两组卡块向远离固定块的方向移动，卡块脱离卡槽内壁，向上拉动折弯杆向上移动，便于拆卸磨损后的折弯杆，进行更换。

Description

一种异形棒线材弯曲设备

技术领域

本实用新型涉及线材弯曲设备技术领域，具体为一种异形棒线材弯曲设备。

背景技术

线材弯曲设备是一种能够对线材进行折弯成型的设备，由于线材中形状多样，包括有棱角的不规则异形棒线材，因此需要使用一种异形棒线材弯曲设备对异形棒线材进行折弯，异形棒线材弯曲设备使用时，由于异形棒线材存在棱角和不规则形状，在对线材进行弯曲时，容易对折弯杆进行磨损，但是现有的异形棒线材弯曲设备，不便于拆卸磨损的折弯杆，并进行更换。

专利文件CN217223367U公开了一种线材自由弯曲成形装置，保护的权项“包括操作台，操作台的内壁转动连接有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿杆，齿杆的上端设有驱动机构，操作台的前侧表面设有定位轮，定位轮外侧设有弧形滑槽，弧形滑槽的内侧部滑动设有滑动杆，滑动杆的前端固定连接有折弯轮，滑动杆的后端固定连接有连接杆，连接杆的位于齿轮的前侧，弧形滑槽的外侧设有限位机构。能够避免人工多线材进行弯折，从而降低了对线材弯折的难度”。但是上述专利文件提出的一种线材自由弯曲成形装置使用时，当折弯轮磨损后，不便于拆卸折弯轮进行更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种异形棒线材弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的现有的异形棒线材弯曲设备使用时，不便于拆卸磨损的折弯杆，并重新进行更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形棒线材弯曲设备，包括：

转动盘，所述转动盘的顶部贯穿安装有折弯杆；

螺纹杆，所述折弯杆的顶部贯穿安装有螺纹杆；

凸块，所述螺纹杆的底部固定安装有凸块，所述折弯杆的内壁贯穿安装有卡块，所述卡块的底部固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有弹簧，且弹簧远离连接块的一端与折弯杆的内壁固定连接，所述卡块的外壁与卡槽的内壁贴合，所述卡槽开设于固定块外壁，所述固定块固定安装于齿条顶部。

优选的，所述转动盘贯穿设置于工作台的顶部。

优选的，所述转动板固定套设安装于转动轴的外壁，转动轴的底端与伺服电机一的输出端固定连接。

优选的，所述伺服电机一固定安装于安装架的内壁底部，安装架的顶部固定安装有限位条。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端外壁固定安装有齿轮。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有平整组件，平整组件的顶部设置有滚轮。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有固定框，固定框的内壁固定安装有推杆一，推杆一的外壁固定安装有切断刀。

优选的，所述工作台的顶部滑动连接有收集组件，工作台的顶部固定安装有伺服电机三，伺服电机三的输出端固定连接有双向丝杆，且双向丝杆贯穿收集组件的外壁，工作台的顶部开设有导向槽，收集组件的底部固定安装有导向块，工作台的外壁固定安装固定杆，固定杆的外壁滑动连接有滑动框，滑动框顶部固定连接有收集框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有折弯杆、螺纹杆和凸块，当折弯杆长期对异形棒线材进行折弯后，异形板对折弯杆外壁进行磨损，转动螺纹杆，带动凸块向上移动，使凸块失去对卡块外壁的挤压，弹簧恢复原状，推动连接块移动，带动两组卡块向远离固定块的方向移动，卡块脱离卡槽内壁，向上拉动折弯杆向上移动，便于拆卸磨损后的折弯杆，进行更换；

2.本实用新型通过安装有收集组件、双向丝杆和收集框，伺服电机三，带动双向丝杆转动，带动导向块沿导向槽内壁移动，带动两组收集组件相互靠近移动，或相互远离移动，便于根据弯曲后的线材大小，调整两组收集组件之间的距离，收集组件对切断后的线材进行阻挡，使线材沿工作台顶部滑入收集框内，实现便于收集弯曲切断后的异形棒线材的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的凸块部分结构示意图；

图5为本实用新型的卡块部分结构示意图；

图6为本实用新型的齿条部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、转动盘；2、折弯杆；201、螺纹杆；202、凸块；203、卡块；204、连接块；205、弹簧；206、卡槽；207、固定块；208、齿条；3、转动轴；301、伺服电机一；4、安装架；401、限位条；5、伺服电机二；501、齿轮；6、支撑架；601、平整组件；602、滚轮；7、固定框；701、推杆一；702、切断刀；8、收集组件；801、伺服电机三；802、双向丝杆；803、导向槽；804、导向块；805、固定杆；806、滑动框；807、收集框。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图6，一种异形棒线材弯曲设备，包括：转动盘101，转动盘101贯穿设置于工作台1的顶部，且转动盘101的顶部与工作台1的顶部位于同一水平平面，工作台1的顶部位倾斜状态，转动板固定套设安装于转动轴3的外壁，转动轴3贯穿工作台1的顶部并延伸至工作台1的内部，转动轴3的底端与伺服电机一301的输出端固定连接，伺服电机一301固定安装于安装架4的内壁底部，安装架4为伺服电机一301提供支撑，且安装架4固定安装于电动推杆二的顶端，电动推杆二固定安装于工作台1的内壁底部，并且电动推杆二与外界电源电性连接，安装架4的顶部固定安装有限位条401，限位条401位于转动轴3的一侧，且齿条208的外壁与限位条401的外壁贴合，安装架4的顶部固定安装有伺服电机二5，伺服电机二5的输出端外壁固定安装有齿轮501，且齿轮501与齿条208啮合，工作台1的顶部固定安装有支撑架6，支撑架6位于工作台1顶部，且靠近左侧外壁处，支撑架6的顶部固定安装有平整组件601，平整组件601的顶部设置有滚轮602，滚轮602同于将异形棒线材调整为相对平整状态，便于对异形棒线材进行折弯，工作台1的顶部固定安装有固定框7，固定框7位于平整组件601的右侧，固定框7的内壁固定安装有推杆一701，推杆一701的外壁固定安装有切断刀702，推杆一701与切断刀702的安装组数为两组，关于线材左右堆成分布，通过安装切断刀702，当线材弯曲成型后，推杆二推动两组切断刀702向靠近线材的方向移动，将线材切断。

请参阅图3、图4、图5和图6，转动盘101的顶部贯穿安装有折弯杆2，折弯杆2位于转动轴3的一侧，折弯杆2的顶部贯穿安装有螺纹杆201，螺纹杆201的底部固定安装有凸块202，凸块202为圆台状，折弯杆2的内壁贯穿安装有卡块203，卡块203的安装组数为两组，关于螺纹杆201左右对称分布，且卡块203靠近凸块202的一侧为倾斜状，且与并且与凸块202的外壁成平行状，卡块203的底部固定安装有连接块204，连接块204的底部与折弯杆2的内壁底部贴合，连接块204的外壁固定安装有弹簧205，且弹簧205远离连接块204的一端与折弯杆2的内壁固定连接，卡块203的外壁与卡槽206的内壁贴合，卡槽206开设于固定块207外壁，固定块207固定安装于齿条208顶部，且固定块207的安装组数为两组，且折弯杆2的底部与齿条208的顶部贴合，当折弯杆2长期对异形棒线材进行折弯后，异形板对折弯杆2外壁进行磨损，转动螺纹杆201，带动凸块202向上移动，使凸块202失去对卡块203外壁的挤压，弹簧205恢复原状，推动连接块204移动，带动两组卡块203向远离固定块207的方向移动，卡块203脱离卡槽206内壁，向上拉动折弯杆2向上移动，便于拆卸磨损后的折弯杆2，进行更换。

请参阅图1和图2，工作台1的顶部滑动连接有收集组件8，收集组件8的安装组数为两组，且收集组件8的底部与工作台1的顶部贴合，并且收集组件8位于转动盘101的左右两侧，工作台1的顶部固定安装有伺服电机三801，伺服电机三801通过连接线与外接电源电性连接，伺服电机三801的输出端固定连接有双向丝杆802，且双向丝杆802贯穿收集组件8的外壁，工作台1的顶部开设有导向槽803，收集组件8的底部固定安装有导向块804，且导向块804的外壁与导向槽803的内壁贴合，通过设置导向块804与导向材，避免双向丝杆802转动时，带动收集组件8转动，工作台1的外壁固定安装有固定杆805，固定杆805固定安装于工作台1的正面外壁，固定杆805的外壁滑动连接有滑动框806，滑动框806的内壁与固定杆805的外壁贴合，滑动框806顶部固定连接有收集框807，且收集框807的外壁与工作台1的外壁贴合，且收集框807的底部安装有移动轮，便于推动移动框进行移动，启动伺服电机三801，带动双向丝杆802转动，带动导向块804沿导向槽803内壁移动，带动两组收集组件8相互靠近移动，或相互远离移动，便于根据弯曲后的线材大小，调整两组收集组件8之间的距离，收集组件8对切断后的线材进行阻挡，使线材沿工作台1顶部滑入收集框807内，实现便于收集弯曲切断后的异形棒线材的目的。

工作原理，一种异形棒线材弯曲设备使用时，将异形棒线材依次通过整平组件的滚轮602外壁，进行整平，再向右延伸，通过固定框7内壁，继续向右延伸至转动盘101顶部，使线材位于转动轴3与折弯杆2之间，伺服电机一301带动转动轴3转动，使转动盘101带动折弯杆2转动，对异形棒线材进行弯曲，当折弯杆2长期对异形棒线材进行折弯后，异形板对折弯杆2外壁进行磨损，转动螺纹杆201，带动凸块202向上移动，使凸块202失去对卡块203外壁的挤压，弹簧205恢复原状，推动连接块204移动，带动两组卡块203向远离固定块207的方向移动，卡块203脱离卡槽206内壁，向上拉动折弯杆2向上移动，便于拆卸磨损后的折弯杆2，进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于，包括：

转动盘(101)，所述转动盘(101)的顶部贯穿安装有折弯杆(2)；

螺纹杆(201)，所述折弯杆(2)的顶部贯穿安装有螺纹杆(201)；

凸块(202)，所述螺纹杆(201)的底部固定安装有凸块(202)，所述折弯杆(2)的内壁贯穿安装有卡块(203)，所述卡块(203)的底部固定安装有连接块(204)，所述连接块(204)的外壁固定安装有弹簧(205)，且弹簧(205)远离连接块(204)的一端与折弯杆(2)的内壁固定连接，所述卡块(203)的外壁与卡槽(206)的内壁贴合，所述卡槽(206)开设于固定块(207)外壁，所述固定块(207)固定安装于齿条(208)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述转动盘(101)贯穿设置于工作台(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述转动盘(101)固定套设安装于转动轴(3)的外壁，转动轴(3)的底端与伺服电机一(301)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述伺服电机一(301)固定安装于安装架(4)的内壁底部，安装架(4)的顶部固定安装有限位条(401)。

5.根据权利要求4所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述安装架(4)的顶部固定安装有伺服电机二(5)，伺服电机二(5)的输出端外壁固定安装有齿轮(501)。

6.根据权利要求2所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(6)，支撑架(6)的顶部固定安装有平整组件(601)，平整组件(601)的顶部设置有滚轮(602)。

7.根据权利要求2所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定框(7)，固定框(7)的内壁固定安装有推杆一(701)，推杆一(701)的外壁固定安装有切断刀(702)。

8.根据权利要求2所述的一种异形棒线材弯曲设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有收集组件(8)，工作台(1)的顶部固定安装有伺服电机三(801)，伺服电机三(801)的输出端固定连接有双向丝杆(802)，且双向丝杆(802)贯穿收集组件(8)的外壁，工作台(1)的顶部开设有导向槽(803)，收集组件(8)的底部固定安装有导向块(804)，工作台(1)的外壁固定安装有固定杆(805)，固定杆(805)的外壁滑动连接有滑动框(806)，滑动框(806)顶部固定连接有收集框(807)。