CN208357893U - 锂电池极片裁切装置 - Google Patents

Abstract

本装置公开了一种锂电池极片裁切装置，包括底板，所述底板的底端中间位置通过支架安装有竖切面为U形的固定框架，底板的两侧均安装有固定架，固定架上分别安装有主动辊和从动辊，所述固定框架的底端侧壁中间位置螺纹连接有垂直设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端转动连接有水平设置的活动板，活动板滑动在固定框架的内部，固定框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动连接在固定框架内部的转轴，转轴的中间位置焊接有固定盘，固定盘的两侧均设有滑动连接在转轴上的活动盘。本装置能够根据需要对相邻的刀片之间的距离进行调整，同时在刀片磨损时，方便对刀片进行更换。

Description

锂电池极片裁切装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制作技术领域，尤其涉及锂电池极片裁切装置。

背景技术

锂离子电池具有高工作电压、高比能量、能量密度大、输出功率高、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备上得到广泛的应用，而且也广泛的应用于电动汽车、电动工具等领域，因此对锂电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向，现有的锂电池极片裁剪装置不方便根据需要对裁剪的宽度进行调整，而且不方便刀具磨损后，需要整体更换，浪费材料，为此我们提出一种锂电池极片裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池极片裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锂电池极片裁切装置，包括底板，所述底板的底端中间位置通过支架安装有竖切面为U形的固定框架，底板的两侧均安装有固定架，固定架上分别安装有主动辊和从动辊，所述固定框架的底端侧壁中间位置螺纹连接有垂直设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端转动连接有水平设置的活动板，活动板滑动在固定框架的内部，固定框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动连接在固定框架内部的转轴，转轴的中间位置焊接有固定盘，固定盘的两侧均设有滑动连接在转轴上的活动盘，所述固定盘和活动盘之间设有两个焊接在转轴上的固定柱，固定柱上螺纹连接有水平设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端转动连接在活动盘上，所述活动盘和固定盘的外部均活动安装有环形的刀片，刀片的一侧侧壁两端均焊接有安装块，活动盘和固定盘的侧壁上均焊接有固定块，固定块上滑动连接有螺钉，螺钉的一端螺纹连接在安装块上。

优选的，所述第二螺纹杆上均安装有齿轮，位于同一侧的两个第二螺纹杆上的齿轮之间连接有传动链条。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均连接有转动手柄。

优选的，所述固定框架的底端侧壁上开有四个阵列排布的导向孔，导向孔内滑动连接有垂直设置的导线杆，导向杆的顶端焊接在活动板上。

优选的，所述转轴的外侧壁上开有限位槽，固定盘和活动盘的内壁之间设有限位块，限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述刀片的两侧内壁上均设有卡槽，固定盘和活动盘的两侧外壁上均设有卡块，卡块滑动连接在卡槽内。

本实用新型的有益效果：通过底板、固定架、主动辊、固定框架、从动辊、第一螺纹杆、活动板、转轴、第一电动机、活动盘、限位块、刀片、第二螺纹杆、固定柱、传动链条、固定盘、固定块、安装块、螺钉和卡块的设置，能够根据需要对相邻的刀片之间的距离进行调整，同时在刀片磨损时，方便对刀片进行更换，不需要更换全部，本装置能够根据需要对相邻的刀片之间的距离进行调整，同时在刀片磨损时，方便对刀片进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的锂电池极片裁切装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型提出的锂电池极片裁切装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的锂电池极片裁切装置的活动盘和刀片的结构示意图；

图4为本实用新型提出的锂电池极片裁切装置的转轴、限位块和活动盘的结构示意图。

图中：1底板、2固定架、3主动辊、4固定框架、5从动辊、6第一螺纹杆、7活动板、8转轴、9第一电动机、10活动盘、101限位块、11刀片、12第二螺纹杆、13固定柱、14传动链条、15固定盘、16固定块、17安装块、18螺钉、19卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，锂电池极片裁切装置，包括底板1，所述底板1的底端中间位置通过支架安装有竖切面为U形的固定框架4，底板1的两侧均安装有固定架2，固定架2上分别安装有主动辊3和从动辊5，一个固定架2上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有从动辊5，所述固定框架4的底端侧壁中间位置螺纹连接有垂直设置的第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的顶端转动连接有水平设置的活动板7，活动板7滑动在固定框架4的内部，固定框架4的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机9，第一电动机9的输出轴连接有转动连接在固定框架4内部的转轴8，转轴8的中间位置焊接有固定盘15，固定盘15的两侧均设有滑动连接在转轴8上的活动盘10，所述固定盘15和活动盘10之间设有两个焊接在转轴8上的固定柱13，固定柱13上螺纹连接有水平设置的第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的一端转动连接在活动盘10上，所述活动盘10和固定盘15的外部均活动安装有环形的刀片11，刀片11的一侧侧壁两端均焊接有安装块17，活动盘10和固定盘15的侧壁上均焊接有固定块16，固定块16上滑动连接有螺钉18，螺钉18的一端螺纹连接在安装块17上，第二螺纹杆12上均安装有齿轮14，位于同一侧的两个第二螺纹杆12上的齿轮14之间连接有传动链条，传动链条为与转轴8的外部，第一螺纹杆6和第二螺纹杆12的一端均连接有转动手柄，固定框架4的底端侧壁上开有四个阵列排布的导向孔，导向孔内滑动连接有垂直设置的导线杆，导向杆的顶端焊接在活动板7上，转轴8的外侧壁上开有限位槽，固定盘15和活动盘10的内壁之间设有限位块101，限位块101滑动连接在限位槽内，刀片11的两侧内壁上均设有卡槽，固定盘15和活动盘10的两侧外壁上均设有卡块19，卡块19滑动连接在卡槽内。

工作原理：在使用时，将锂电池极片缠绕在主动辊3上，锂电池极片的另一端穿过固定框架4的内部连接在从动辊5上，转动第一螺纹杆6上连接的转动手柄，第一螺纹杆6与固定框架4螺纹连接，带动活动板7向上运动，使得锂电池极片与刀片11充分接触，第一电动机9带动转轴8运动，从而带动刀片11转动，同时第二电动机带动从动辊5转动，对锂电池极片进行切割，在需要调整时，转动第二螺纹杆12上的转动手柄，第二螺纹杆12与固定柱13螺纹连接，带动活动盘10在转轴8上滑动，对两个刀片11之间的距离进行调整，在需要更换刀片时，转动螺钉18，使得螺钉18与安装块17不连接，方便将刀片11更换，本装置能够根据需要对相邻的刀片之间的距离进行调整，同时在刀片磨损时，方便对刀片进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锂电池极片裁切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端中间位置通过支架安装有竖切面为U形的固定框架(4)，底板(1)的两侧均安装有固定架(2)，固定架(2)上分别安装有主动辊(3)和从动辊(5)，所述固定框架(4)的底端侧壁中间位置螺纹连接有垂直设置的第一螺纹杆(6)，第一螺纹杆(6)的顶端转动连接有水平设置的活动板(7)，活动板(7)滑动在固定框架(4)的内部，固定框架(4)的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机(9)，第一电动机(9)的输出轴连接有转动连接在固定框架(4)内部的转轴(8)，转轴(8)的中间位置焊接有固定盘(15)，固定盘(15)的两侧均设有滑动连接在转轴(8)上的活动盘(10)，所述固定盘(15)和活动盘(10)之间设有两个焊接在转轴(8)上的固定柱(13)，固定柱(13)上螺纹连接有水平设置的第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)的一端转动连接在活动盘(10)上，所述活动盘(10)和固定盘(15)的外部均活动安装有环形的刀片(11)，刀片(11)的一侧侧壁两端均焊接有安装块(17)，活动盘(10)和固定盘(15)的侧壁上均焊接有固定块(16)，固定块(16)上滑动连接有螺钉(18)，螺钉(18)的一端螺纹连接在安装块(17)上。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(12)上均安装有齿轮(14)，位于同一侧的两个第二螺纹杆(12)上的齿轮(14)之间连接有传动链条。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(12)的一端均连接有转动手柄。

4.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切装置，其特征在于，所述固定框架(4)的底端侧壁上开有四个阵列排布的导向孔，导向孔内滑动连接有垂直设置的导线杆，导向杆的顶端焊接在活动板(7)上。

5.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切装置，其特征在于，所述转轴(8)的外侧壁上开有限位槽，固定盘(15)和活动盘(10)的内壁之间设有限位块(101)，限位块(101)滑动连接在限位槽内。

6.根据权利要求1所述的锂电池极片裁切装置，其特征在于，所述刀片(11)的两侧内壁上均设有卡槽，固定盘(15)和活动盘(10)的两侧外壁上均设有卡块(19)，卡块(19)滑动连接在卡槽内。